CN104387070A - 一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化铬73-82、城市道路废水泥路渣6-9、锂辉石2-4、铬铁矿4-7、钒渣2-3、异丙醇1-2、邻苯二甲酸酐6-12、聚丙烯酰胺8-14、咖啡酸0.3-0.6、尿素0.1-0.3、环烷酸钴0.5-0.8、氧化铜21-34、助剂3-4、适量水；本发明改进了现有陶瓷喷嘴生产工艺和配方，添加城市道路废水泥路渣、碳化铬、钒渣及有机相等成分，制得的陶瓷喷嘴具有优异的抗冲蚀、耐磨损、硬度高等优点，大幅度提高陶瓷喷嘴的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷喷嘴制备工艺，属于喷嘴成型技术领域，具体涉及一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其制作方法。
背景技术
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，材料不断的改进更新，从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷，而生产工艺及制备方法落后，致使现有技术中陶瓷喷嘴存在诸多缺陷，比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克服现有技术的不足，有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进，从而制得适合不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。
发明内容
本发明的目的就是提供一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化铬73-82、城市道路废水泥路渣6-9、锂辉石2-4、铬铁矿4-7、钒渣2-3、异丙醇1-2、邻苯二甲酸酐6-12、聚丙烯酰胺8-14、咖啡酸0.3-0.6、尿素0.1-0.3、环烷酸钴0.5-0.8、氧化铜21-34、助剂3-4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：聚乙烯醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯丙基聚乙二醇3.2-4.5、过氧化苯甲酰1.2-3.3、二月桂酸二丁基锡0.2-0.4、六偏磷酸钠1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4，其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目，加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
所述的一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将城市道路废水泥路渣、锂辉石、铬铁矿混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，冷却至40-60℃时加入尿素研磨成浆；
（2）取碳化铬、钒渣搅拌混匀粉碎至100-150目，加入氧化铜于640-750℃下煅烧1-2小时，冷却至室温研磨30-40分钟，再加入异丙醇、邻苯二甲酸酐高速研磨至浆料粒径至20-30μm，喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，加水煮沸打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1550℃～1580℃烧结5-10小时，冷却出料。
本发明有以下有益效果：本发明改进了现有陶瓷喷嘴生产工艺和配方，添加城市道路废水泥路渣、碳化铬、钒渣及有机相等成分，制得的陶瓷喷嘴具有优异的抗冲蚀、耐磨损、硬度高等优点，大幅度提高陶瓷喷嘴的使用寿命。
具体实施方式
所述的一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化铬76、城市道路废水泥路渣8、锂辉石3、铬铁矿4、钒渣2、异丙醇1、邻苯二甲酸酐10、聚丙烯酰胺14、咖啡酸0.5、尿素0.3、环烷酸钴0.6、氧化铜28、助剂3、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：聚乙烯醇18、石墨粉4、长石2、煤矸石6、丙烯酸2.8、烯丙基聚乙二醇3.8、过氧化苯甲酰1.9、二月桂酸二丁基锡0.3、六偏磷酸钠1、硫酸锌2、亚硒酸钠0.4、纳米级硅酸镁2，其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目，加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将城市道路废水泥路渣、锂辉石、铬铁矿混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，冷却至40-60℃时加入尿素研磨成浆；
（2）取碳化铬、钒渣搅拌混匀粉碎至100-150目，加入氧化铜于640-750℃下煅烧1-2小时，冷却至室温研磨30-40分钟，再加入异丙醇、邻苯二甲酸酐高速研磨至浆料粒径至20-30μm，喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，加水煮沸打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1550℃～1580℃烧结5-10小时，冷却出料。
使用本实施例生产的陶瓷喷嘴具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够在150g/L的硝酸和60g/L的氢氟酸混合溶液介质环境下，工作寿命达到60天以上；经测试其体积密度为3.18g/cm3，抗折强度为681Mpa；喷嘴的孔道内部光洁度好，喷射效果理想。
Claims (2)
1.一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化铬73-82、城市道路废水泥路渣6-9、锂辉石2-4、铬铁矿4-7、钒渣2-3、异丙醇1-2、邻苯二甲酸酐6-12、聚丙烯酰胺8-14、咖啡酸0.3-0.6、尿素0.1-0.3、环烷酸钴0.5-0.8、氧化铜21-34、助剂3-4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：聚乙烯醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯丙基聚乙二醇3.2-4.5、过氧化苯甲酰1.2-3.3、二月桂酸二丁基锡0.2-0.4、六偏磷酸钠1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4，其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目，加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将城市道路废水泥路渣、锂辉石、铬铁矿混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，冷却至40-60℃时加入尿素研磨成浆；
（2）取碳化铬、钒渣搅拌混匀粉碎至100-150目，加入氧化铜于640-750℃下煅烧1-2小时，冷却至室温研磨30-40分钟，再加入异丙醇、邻苯二甲酸酐高速研磨至浆料粒径至20-30μm，喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，加水煮沸打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1550℃～1580℃烧结5-10小时，冷却出料。
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1911856A (zh) * | 2006-09-01 | 2007-02-14 | 山东轻工业学院 | 碳化铬与碳氮化钛颗粒弥散强韧化氧化铝基陶瓷复合材料及其制备方法 |
| CN103484744A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-01 | 西南石油大学 | 一种氧化铝基金属陶瓷喷嘴材料及其制备方法 |
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2014
- 2014-10-29 CN CN201410590666.7A patent/CN104387070A/zh active Pending
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