CN104386415A - 一种led路灯组装生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED路灯自动化生产设备技术领域，特指一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，生产线机架设置有传送装置，传送装置上方放置有双层工装板；生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，操作工位之间均设置有升降传送装置，若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置；本发明的LED路灯组装生产线，自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。

Description

一种LED路灯组装生产线

技术领域

本发明涉及LED路灯自动化生产设备技术领域，特指一种LED路灯组装生产线。

背景技术

生产线就是产品在生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。

在LED路灯组装生产过程中，常常需要生产线进行逐个工位的运输组装与检测，最后形成LED路灯成品，然后进行包装。但目前的LED路灯组装生产线一般为普通的皮带运输生产线，每个工位的工人按生产线的移动速度在线上进行快速操作，或者将LED路灯搬至一固定工位进行操作。LED路灯不仅体积较大，而且重量重，搬动起来比较费劲，增加工人的劳动强度，其自动化程度偏低，降低生产效率，增加用工成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种LED路灯组装生产线，自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。

为实现上述目的，本发明的一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，所述生产线机架设置有传送装置，所述传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条；所述链条的上方放置有双层工装板；

所述生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间均设置有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；

所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架；

所述传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置。

作为优选，所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。

作为优选，所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。

作为优选，所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。

作为优选，所述感应器设置有用于触碰双层工装板的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮。

作为优选，所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。

作为优选，所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。

作为优选，所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。

作为优选，所述底板开设有用于与LED路灯组装线的限位器配合使用的限位槽。

作为优选，所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。

本发明的有益效果：一种LED路灯组装生产线，工人沿生产线的工位进行分布，升降机将双层工装板升上来，传送导轨里的链条将双层工装板进行运输，当双层工装板触发感应器时，控制器控制限位器将双层工装板进行阻挡，工人在双层工装板上进行LED路灯的面板与模组的固定，固定好后，双层工装板将产品流入下一工位；双层工装板触发感应器，限位器对其进行阻挡，处于工位运输装置的工人可控制是否要料：当要料的时，升降传送装置将双层工装板顶起，然后传送至工位运输装置，工位运输装置进一步将双层工装板运送至工人跟前，工人便可对产品进行操作（例如锁定面板），当工序完成后，工人控制工位运输装置进行放料，工位运输装置将双层工装板运送出，升降传送装置升起接过双层工装板，然后下降至传送导轨的链条上，链条将双层工装板继续运送至下一工位；当不要料，控制器将控制限位器将双层工装板进行释放，双层工装板流入下一工位，最后被组装好的LED路灯，被运行至后续的检测线，双层工装板随升降机下降至位于下层的传送装置，以作循环使用。本发明的LED路灯组装生产线可提高路灯的自动化组装程度，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为沿图1中 A-A线的剖切视图。

图3为本发明的双层工装板的结构示意图。

图4为沿图3中 B-B线的剖切视图。

图5为本发明的转动板转动90度后的结构示意图。

附图标记包括：

1—生产线机架             2—传送装置        21—传送导轨

22—链条                     3—双层工装板      31—底板

311—第一接触点          312—第二接触点      32—转动板

33—转动装置              34—电线夹          35—导电条

36—LED路灯组装线的电路   37—限位槽         38—插座

4—操作工位                 5—升降传送装置      51—第一电机

52—升降架                  53—第一传动轴      54—第一传送带

6—工位运输装置           61—第二电机       62—固定架

63—第二传动轴             64—第二传送带     7—感应限位装置 

71—感应器                    72—限位器          73—滑动轮

8—升降机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图5所示，本发明的一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架1，所述生产线机架1设置有传送装置2，所述传送装置2包括传送导轨21，所述传送导轨21设置于生产线机架1的两侧，所述传送导轨21内设置有链条22；所述链条22的上方放置有双层工装板3；所述生产线机架1的两侧对称分布有若干操作工位4，所述操作工位4之间设置均有升降传送装置5，所述若干操作工位4均设置有与升降传送装置5配合的工位运输装置6；所述每个升降传送装置5的后方均设置有一感应限位装置7；所述感应限位装置7包括用于感应所述双层工装板3的感应器71，所述感应器71安装于生产线机架1，所述感应器71连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器72，所述限位器72固定安装于生产线机架1；所述传送装置2设置有两层，两层传送装置2呈上下层分布于所述生产线机架1，所述生产线机架1的两端设置有升降机8，所述工装板通过升降机8循环运转于上下两层传送装置2。上述前方、后方以生产线的流向为参考基准，生产线的前端为前方，生产线的后端为后方。

工人沿生产线的工位进行分布，升降机8将双层工装板3升上来，传送导轨21里的链条22将双层工装板3进行运输，当双层工装板3触发感应器71时，控制器控制限位器72将双层工装板3进行阻挡，工人在双层工装板3上进行LED路灯的面板与模组的固定，固定好后，双层工装板3将产品流入下一工位；双层工装板3触发感应器71，限位器72对其进行阻挡，处于工位运输装置6的工人可控制是否要料：当要料的时候，升降传送装置5将双层工装板3顶起，然后传送至工位运输装置6，工位运输装置6进一步将双层工装板3运送至工人跟前，工人便可对产品进行操作（例如锁定面板），当工序完成后，工人控制工位运输装置6进行放料，工位运输装置6将双层工装板3运送出，升降传送装置5升起接过双层工装板3，然后下降至传送导轨21的链条22上，链条22将双层工装板3继续运送至下一工位；当不要料的时候，控制器将控制限位器72将双层工装板3进行释放，双层工装板3流入下一工位，最后被组装好的LED路灯，被运行至后续的检测线，双层工装板3随升降机8下降至位于下层的传送装置2，以作循环使用。本发明的LED路灯组装生产线可提高路灯的自动化组装程度，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。

作为优选，所述传送导轨21为三倍速导轨，通过三倍速导轨可以加快双层工装板3的运输速度，而且当双层工装板3被限位器72挡住时，链条22上的圆形滚子与双层工装板3的底面形成滚动摩擦，避免对双层工装板3或链条22造成损伤。

作为优选，所述升降传送装置5包括第一电机51、升降架52、第一传动轴53和第一传送带54，所述第一电机51固定连接于升降架52，所述第一传动轴53转动连接于升降架52，所述升降架52的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带54连接于传动轮组，所述第一电机51驱动连接于第一传动轴53，所述第一传动轴53驱动连接于传动轮组；所述生产线机架1连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架52；所述控制器与第一气缸、第一电机51连接。具体地，在要料的过程中，控制器控制第一气缸顶起升降架52，再控制第一电机51转动，第一电机51带动第一传动轴53，第一传动轴53驱使传动轮组带动第一传送带54运转，将双层工装板3运输至工位运输装置6处。

作为优选，所述工位运输装置6包括第二电机61、固定架62、第二传动轴63和第二传送带64，所述第二电机61固定连接于固定架62，所述第二传动轴63转动连接于固定架62，所述固定架62的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带64连接于传动轮组，所述第二电机61驱动连接于第二传动轴63，所述第二传动轴63驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机61连接。升降传送装置5将双层工装板3运输至工位运输装置6处时，控制器驱动第二电机61运转，第二电机61带动第二传动轴63，第二传动轴63驱使传动轮组带动第二传送带64运转，第二传送带64承接升降传送装置5送来的双层工装板3，将双层工装板3运输至工人跟前。

同样，送料的时候是跟前述步骤相反的逆过程，将完成安装工序的产品的双层工装板3下方至传送装置2处。

作为优选，所述固定架62设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。上述按钮的设置便于工人的操作，工人通过进料按钮可控制本工位处于要料的状态，而出料按钮控制本工位处于不要料的状态，其触发后的工作原理如上述所示，在此不再赘述。

作为优选，所述感应器71设置有用于触碰双层工装板3的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮73。当双层工装板3越过感应器71时，该滑动轮73可避免与摆杆形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。

作为优选，所述限位器72为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架1，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮73。第二气缸的结构简单而且工作迅速，在双层工装板3触发感应器71时，第二气缸的推杆能迅速弹出阻挡双层工装板3。而当双层工装板3越过第二气缸时，该滑动轮73可避免与双层工装板3形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。

作为优选，所述双层工装板3包括底板31和转动板32，所述底板31和转动板32之间连接有转动装置33，所述转动板32设置有用于与路灯的导线连接的电线夹34，所述底板31的底面设置有与LED路灯组装线的电路36导通的导电条35，所述电线夹34与所述导电条35电连接；LED路灯、电线夹34、导电条35与LED路灯组装线的电路36组成一通电检测回路。在LED路灯组装过程中，工人只需将LED路灯模组的导线插接于电线夹34中，确认底板31和转动板32处于导通状态，当双层工装板3流经LED路灯组装测试线的通电检测区时，由于LED路灯、电线夹34、导电条35与LED路灯组装测试线的电路组成一通电检测回路，因此LED路灯便能接受通电检测，因此，双层工装板3在流动的过程中完成通电测试，节省工位设置，降低用人成本，提高生产效率。

作为优选，所述转动装置33为转盘；所述底板31设置有第一接触点311，所述第一接触点311与导电条35连接，所述转动板32设置有与所述第一接触点311对应接触的第二接触点312，所述第二接触点312与电线夹34连接。转盘的结构牢固，使双层工装板3可以承受较重的产品。通过第一接触点311与第二接触点312的设置，使底板31和转动板32之间无需设置导线，便于双层工装板3的旋转操作，使双层工装板3的结构更加紧凑，使用可靠。

作为优选，所述底板31开设有用于与LED路灯组装线的限位器72配合使用的限位槽37。在LED路灯组装过程中，限位器72可以通过限位槽37阻挡双层工装板3，然后通过升降传送装置5，将双层工装板3运输进入不同的操作工位4。

作为优选，所述转动板32设置有插座38，所述插座38与第二接触点312连接，所述电线夹34连接有插头，所述插头插接于所述插座38。在转动板32上设置有插座38，可控制双层工装板3的通电回路，便于不同生产检测状态的使用。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，所述生产线机架设置有传送装置，其特征在于：所述传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条；所述链条的上方放置有双层工装板；

所述生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间均设置有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；

所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架；

所述传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置。

2. 根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。

3. 根据权利要求2所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。

4. 根据权利要求3所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。

5. 根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述感应器设置有用于触碰双层工装板的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮。

6. 根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。

7. 根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；所述LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。

8. 根据权利要求7所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。

9. 根据权利要求7所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述底板开设有用于与LED路灯组装线的限位器配合使用的限位槽。

10. 根据权利要求8所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于：所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。