CN104384249B - 金属板面修复工具的使用方法 - Google Patents
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Abstract
金属板面修复工具的使用方法，金属板面修复工具包括有复位磁座以及复位装置，复位磁座与复位装置连接；复位装置包括有座板、支撑座、杠杆、牵引杆以及球接头，座板与支撑座固定连接，杠杆与支撑座铰接，杠杆的一端与牵引杆铰接，牵引杆与球接头连接，球接头与复位磁座连接；复位磁座设有复位模具，座板设有牵引孔，复位模具位于，牵引孔的上方，复位模具对准牵引孔，使用时，用手握住杠杆的另一端往下压，利用杠杆提起牵引杆以及复位模具，利用复位磁座以及吸引模具吸住机动车的待维修凹面板，然后利用杠杆将待维修凹面板拉起，提高了维修的进度及质量，降低了维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属板面修复工具的使用方法，特别是机动车的金属板面修复工具的使用方法。
背景技术
机动车的金属板面碰凹时，需要维修，维修时需要将机动车金属板面敲平，由于机动车的金属板面敲平不方便，影响了维修的进度及质量，一种使用方便的金属板面修复工具的使用方法已成为维修机动车的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属板面修复工具的使用方法，用于机动车凹陷板面的维修，提高维修进度及质量。
本发明所采取的技术方案是：金属板面修复工具包括有复位磁座以及复位装置，复位磁座与复位装置连接；复位装置包括有座板、支撑座、杠杆、牵引杆以及球接头，座板与支撑座固定连接，杠杆与支撑座铰接，杠杆的一端与牵引杆铰接，牵引杆与球接头连接，球接头与复位磁座连接；复位磁座设有复位模具，座板设有牵引孔，复位模具位于牵引孔的上方，复位模具对准牵引孔，使用时，用手握住杠杆的另一端往下压，利用杠杆提起牵引杆以及复位模具。
金属板面修复工具使用时，将金属板面修复工具的座板放在机动车的待维修凹面板上，让牵引孔对着待维修凹面板，然后手握杠杆的右端往上提升，利用杠杆带动牵引杆以及复位磁座往下移动，使复位磁座的复位模具穿过牵引孔与待维修凹面板接触；复位模具与待维修凹面板接触后，手握复位磁座的手把转动90°角，使复位磁座的磁芯转动90°角，使复位磁座的磁场经过待维修凹面板形成回路，使复位模具吸住待维修凹面板；复位模具吸住待维修凹面板后，用手握住杠杆的右端往下压，利用杠杆带动牵引杆以及复位模具往上移动，利用复位模具吸住待维修凹面板往上牵引，修复待维修凹面板，当待维修凹面板上升修复到座板的下端面时，停止下压杠杆；然后，手握住手把反方向转动90°角，复位磁座的磁力线由内部形成回路，复位磁座对待维修凹面板的吸引力消除。
本发明的有益效果是：金属板面修复工具的使用方法，利用复位磁座以及吸引模具吸住机动车的待维修凹面板，然后利用杠杆将待维修凹面板拉起，提高了维修的进度及质量，降低了维修成本。
附图说明
图1是金属板面修复工具的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明：
如图1所示的金属板面修复工具的结构示意图，金属板面修复工具包括有复位磁座1以及复位装置2，复位磁座1与复位装置2连接；复位装置2包括有座板3、支撑座4、杠杆5、牵引杆6以及球接头7，座板3与支撑座4固定连接，杠杆5与支撑座4铰接，杠杆5的一端与牵引杆6铰接，牵引杆6与球接头7连接，球接头7与复位磁座1连接；复位磁座1设有复位模具8，座板3设有牵引孔9，复位模具8位于牵引孔9的上方，复位模具8对准牵引孔9。
金属板面修复工具的使用方法是：使用时，将金属板面修复工具的座板3放在机动车的待维修凹面板21上，让牵引孔9对着待维修凹面板21，然后手握杠杆5的右端往上提升，利用杠杆5带动牵引杆6以及复位磁座1往下移动，使复位磁座1的复位模具8穿过牵引孔9与待维修凹面板21接触；复位模具8与待维修凹面板21接触后，手握复位磁座1的手把22转动90°角，使复位磁座1的磁芯转动90°角，使复位磁座1的磁场经过待维修凹面板21形成回路，使复位模具8吸住待维修凹面板21；复位模具8吸住待维修凹面板21后，用手握住杠杆5的右端往下压，利用杠杆5带动牵引杆6以及复位模具8往上移动，利用复位模具8吸住待维修凹面板21往上牵引，修复待维修凹面板21当待维修凹面板21上升修复到座板3的下端面时，停止下压杠杆5；然后，手握住手把22反方向转动90°角，复位磁座1的磁力线由内部形成回路，复位磁座1对待维修凹面板21的吸引力消除。
为了适应不同待维修凹面板21的修复，复位模具8由插接头15以及模芯16构成，插接头15与模芯16固定连接，插接头15设有球形凹面17。复位磁座1的底部设有插接槽10，插接槽10设有导孔11，导孔11内设有弹性球12以及压缩弹簧13，弹性球12突出于导孔11的孔口14，弹性球12被压缩弹簧13顶住，导孔11的孔口14的直径小于弹性球12的直径，使弹性球12不能脱离开导孔11。复位模具8设有多种规格，每种规格复位模具8的插接头15的形状以及大小相同，每种规格复位模具8的模芯16的形状以及大小不同，以便更换不同的复位模具8，修复各种不同的待修复凹陷面21。复位模具8的插接头15插入插接槽10时，弹性球12弹入插接头15的球形凹面17的位置。
金属板面修复工具使用时，复位模具8穿过牵引孔9与待维修凹面板21接触时，复位模具8的模芯16与待维修凹面板21接触；手握住手把22转动90°角时，复位磁座1的磁力线经过模芯16以及待维修凹面板21形成回路，利用模芯16将待维修凹面板21吸住。
为了实施利用复位模具8吸引待维修凹面板21，复位模具8由左复位模具23、隔离板24以及右复位模具25构成，左复位模具23与隔离板24固定连接，隔离板24与右复位模具25固定连接，将左复位模具23、隔离板24以及右复位模具25固定连接在一起；左复位模具23以及右复位模具25有铁磁材料构成，隔离板24由非铁磁材料构成，非铁磁材料包括有铝合金、铜合金以及不锈钢。
金属板面修复工具使用时，复位模具8穿过牵引孔9与待维修凹面板21接触时，左复位模具23以及右复位模具25与待维修凹面板21接触；手握住手把22转动90°角时，复位磁座1的磁力线经过左复位模具23、右复位模具25以及待维修凹面板21形成回路，利用左复位模具23以及右复位模具25将待维修凹面板21吸住。
为了实施利用模芯16吸引待维修凹面板21，左复位模具23由左插接头26与左模芯27构成，左插接头26与左模芯27固定连接；右复位模具25由右插接头28与右模芯29构成，右插接头28与右模芯29固定连接。
金属板面修复工具使用时，左模芯27以及右模芯29穿过牵引孔9与待维修凹面板21接触后，手握住手把22转动90°角时，复位磁座1的磁力线经过左模芯27、右模芯29以及待维修凹面板21形成回路，利用左模芯27以及右模芯29将待维修凹面板21吸住。
为了达到省力的目的，杠杆5的另一端设有插接孔18，插接孔18插接有加长杆19。铰轴20与铰孔30的轴线相同，杠杆5的加长杆19的右端到铰孔30轴线的距离大于杠杆5的左端到铰孔30轴线的距离。支撑座4设有铰轴20，杠杆5设有铰孔30，铰轴20与铰孔30铰接；牵引杆6位于铰轴20的左边，加长杆19位于铰轴20的右边；支撑座4的中心线与座板3垂直。
为了减少铁磁材料对复位磁座1磁场的干扰，其特征在于：所述的座板3由非铁磁材料构成，所述的非铁磁材料包括有铝合金以及不锈钢。
Claims (6)
1.金属板面修复工具的使用方法，金属板面修复工具包括有复位磁座（1）以及复位装置（2），复位磁座（1）与复位装置（2）连接；复位装置（2）包括有座板（3）、支撑座（4）、杠杆（5）、牵引杆（6）以及球接头（7），座板（3）与支撑座（4）固定连接，杠杆（5）与支撑座（4）铰接，杠杆（5）的一端与牵引杆（6）铰接，牵引杆（6）与球接头（7）连接，球接头（7）与复位磁座（1）连接；复位磁座（1）设有复位模具（8），座板（3）设有牵引孔（9），复位模具（8）位于牵引孔（9）的上方，复位模具（8）对准牵引孔（9）；金属板面修复工具的使用方法是：使用时，将金属板面修复工具的座板（3）放在机动车的待维修凹面板（21）上，让牵引孔（9）对着待维修凹面板（21），然后手握杠杆（5）的右端往上提升，利用杠杆（5）带动牵引杆（6）以及复位磁座（1）往下移动，使复位磁座（1）的复位模具（8）穿过牵引孔（9）与待维修凹面板（21）接触；复位模具（8）与待维修凹面板（21）接触后，手握复位磁座（1）的手把（22）转动90°角，使复位磁座（1）的磁芯转动90°角，使复位磁座（1）的磁场经过待维修凹面板（21）形成回路，使复位模具（8）吸住待维修凹面板（21）；复位模具（8）吸住待维修凹面板（21）后，用手握住杠杆（5）的右端往下压，利用杠杆（5）带动牵引杆（6）以及复位模具（8）往上移动，利用复位模具（8）吸住待维修凹面板（21）往上牵引，修复待维修凹面板（21），当待维修凹面板（21）上升修复到座板（3）的下端面时，停止下压杠杆（5）；然后，手握住手把（22）反方向转动90°角，复位磁座（1）的磁力线由内部形成回路，复位磁座（1）对待维修凹面板（21）的吸引力消除。
2.根据权利要求1所述的金属板面修复工具的使用方法，其特征在于：金属板面修复工具使用时，复位模具（8）穿过牵引孔（9）与待维修凹面板（21）接触时，复位模具（8）的模芯（16）与待维修凹面板（21）接触；手握住手把（22）转动90°角时，复位磁座（1）的磁力线经过模芯（16）以及待维修凹面板（21）形成回路，利用模芯（16）将待维修凹面板（21）吸住。
3.根据权利要求1所述的金属板面修复工具的使用方法，其特征在于：所述的金属板面修复工具使用时，复位模具（8）穿过牵引孔（9）与待维修凹面板（21）接触时，左复位模具（23）以及右复位模具（25）与待维修凹面板（21）接触；手握住手把（22）转动90°角时，复位磁座（1）的磁力线经过左复位模具（23）、右复位模具（25）以及待维修凹面板（21）形成回路，利用左复位模具（23）以及右复位模具（25）将待维修凹面板（21）吸住。
4.根据权利要求1所述的金属板面修复工具的使用方法，其特征在于：所述的金属板面修复工具使用时，左模芯（27）以及右模芯（29）穿过牵引孔（9）与待维修凹面板（21）接触后，手握住手把（22）转动90°角时，复位磁座（1）的磁力线经过左模芯（27）、右模芯（29）以及待维修凹面板（21）形成回路，利用左模芯（27）以及右模芯（29）将待维修凹面板（21）吸住。
5.根据权利要求1所述的金属板面修复工具的使用方法，其特征在于：所述的复位模具（8）的插接头（15）插入插接槽（10）时，弹性球（12）弹入插接头（15）的球形凹面（17）的位置。
6.根据权利要求1所述的金属板面修复工具的使用方法，其特征在于：铰轴（20）与铰孔（30）的轴线相同，杠杆（5）的加长杆（19）的右端到铰孔（30）轴线的距离大于杠杆（5）的左端到铰孔（30）轴线的距离。
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