CN104383984A - 工业制砂破碎机 - Google Patents

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刁明霞
孙明文
李兵
张合
李天亮
侯旭日
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    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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Abstract

本发明公开了一种工业制砂破碎机,属于破碎设备领域,其包括自上而下依次相联接的上盖、筒体和底座,特征在于:还包括主轴,底座中设有下轴承座,上盖上设有上轴承座,主轴的下端通过下轴承安装在下轴承座中、上端通过上调心轴承安装在上轴承座中;上轴承座上装有上轴承盖,下轴承座上装有下轴承盖;主轴上还安装有皮带轮,皮带轮位于上轴承盖的上方;筒体内的主轴上沿轴向固定安装两个以上的反击转子体,每个反击转子体上沿周向分布有两个以上的连接架,连接架上安装打击板。此破碎机能使石料与石料、石料与打击板、石料与耐磨衬板间产生反复撞击,使得石料粒度明显减小,最终制成多棱角圆型的颗粒状机制砂,提高了工业制砂的效率。

Description

工业制砂破碎机
技术领域
本发明属于破碎设备领域,具体涉及一种工业制砂破碎机。
背景技术
天然砂石是短时期内不可再生资源,随着我国基本建设的高速发展,天然砂石已近枯竭,采挖砂石对资源和环境造成了毁灭性的破坏。由于防洪、环保、资源等诸多方面的因素,许多城市已禁止使用天然砂。可以将岩石、矿石等石料破碎制成工业砂,用以代替天然砂。
目前,尚未有成型的制砂机来制取工业砂,所以制砂机的研发成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业制砂破碎机,能够自动将石料破碎成工业砂。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:发明一种工业制砂破碎机,包括自上而下依次相联接的上盖、筒体和底座,上盖上开设有连通筒体内腔的进料口,底座上开设有连通筒体内腔的出料口,其特征在于:还包括主轴,底座中设有下轴承座,上盖上设有上轴承座,主轴的下端通过下轴承安装在下轴承座中、上端通过上调心轴承安装在上轴承座中;上轴承座上装有上轴承盖,下轴承座上装有下轴承盖;
主轴上还安装有皮带轮,皮带轮位于上轴承盖的上方;
筒体内的主轴上沿轴向固定安装两个以上的反击转子体,每个反击转子体上沿周向分布有两个以上的连接架,连接架上安装打击板。
优选的,所述主轴上还安装有耐磨轴套,耐磨轴套和反击转子体轴向排列安装在筒体内的主轴上。
优选的,所述下轴承包括上下依次设置的下调心轴承和推力轴承,下调心轴承和推力轴承之间的主轴上套装有轴承隔套。
优选的,反击转子体至少在上表面上设置防护板。
优选的,所述筒体的内壁上安装有耐磨衬板。
优选的,下轴承座的外围加装冷却水套,冷却水套与下轴承座的外壁围成水冷却室,底座上设有连通水冷却室的进水管和出水管。
优选的,底座上设有进油管,进油管与下轴承座的内腔相连通。
优选的,上、下轴承盖和主轴之间均设置骨架油封和密封环,骨架油封位于密封环的外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明利用石料自重从进料口进入筒体的内腔中,先落到反击转子体的防护板上,利用离心力将石料甩向耐磨衬板进行反击破碎,在反弹力的作用下,碎料再次返回内腔,同时向下进给,碰到高速旋转的反击转子体后,又被打击板击碎,做向外向下飞行;石料如此在重力和离心力的作用下做螺旋运动,在下落过程中又被下方的打击板破碎。这样经过无数次物料与物料、物料与打击板、物料与耐磨衬板间的反复撞击破碎后,石料粒度明显减小,最终制成多棱角圆型的颗粒状机制砂,提高了工业制砂的效率。
2、利用高速运动的物料相互碰撞破碎及物料与反击转子体、打击板、耐磨衬板之间撞击破碎,破碎次数多,几率大,破碎比大、产品粒度均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中局部I的放大视图;
图3是图1中局部II的放大视图。
图中标记:1、上轴承盖;2、上调心轴承;3、骨架油封;4、上盖;5、耐磨轴套;6、打击板;7、反击转子体;8、防护板;9、下密封环;10、下轴承盖;11、下轴承座;12、进油管;13、底座;14、皮带轮;15、骨架油封;16、上密封环;17、进料口;18、锁紧螺母;19、压条衬板;20、耐磨衬板;21、主轴;22、筒体;23、骨架油封;24、下调心轴承;25、推力轴承;26、出水管;27、轴承隔套;28、出料口;29、连接架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明中,将沿主轴21轴向靠近中部的一侧定义为内侧,相应地将中部的一侧定义为外侧。
如图1所示,本发明自上而下依次设置相联接的上盖4、筒体22和底座13,上盖4上开设有连通筒体22内腔的进料口17,底座13上开设有连通筒体22内腔的出料口28。如图3所示,在底座13中设有下轴承座11,下轴承座11中安装有下调心轴承24和推力轴承25,下调心轴承24位于推力轴承25的上方,主轴21的下端安装在下调心轴承24和推力轴承25中,推力轴承25用以承载主轴21的沿轴向向下的重力,下调心轴承24用以承载主轴21高速旋转时的径向离心力,并在下调心轴承24和推力轴承25之间的主轴21上套装有轴承隔套27;上盖4上设有上轴承座,上轴承座安装上调心轴承2,主轴21的上部安装在上调心轴承2中。
如图2所示,上轴承座上盖4装有上轴承盖1,上轴承盖1和主轴21之间、以及上盖4和主轴21之间分别安装骨架油封15、3,防止上调心轴承2的润滑脂溢出;上盖4和主轴21之间还安装上密封环16,上密封环16位于骨架油封3的内侧,防止粉尘进入骨架油封3。下轴承座11上盖4装有下轴承盖10,下轴承盖10和主轴21间安装下密封环9和骨架油封23,骨架油封23用以防止下轴承座11内的润滑油流出;下密封环9位于骨架油封23的内侧,罩住骨架油封23,以防止物料落到骨架油封23上,造成其损坏。主轴21上还安装有皮带轮14,皮带轮14位于上轴承盖1的上方。
筒体22内的主轴21上上下固定安装两个反击转子体7,反击转子体7上至少在其上表面上设置防护板8,以防止反击转子体7的磨损;每个反击转子体7上沿周向分布有六个连接架29,连接架29上安装打击板6,它是破碎物料的主要部件,由耐磨材料制成。主轴21上还安装有耐磨轴套5,耐磨轴套5和反击转子体7轴向排列在筒体22内的主轴21上,最上面的反击转子体7上安装耐磨轴套5后,用锁紧螺母18压紧,使耐磨轴套5与主轴21相固定。并在筒体22的内壁上安装有耐磨衬板20,耐磨衬板20通过压条衬板19固定在筒体22的内壁上,耐磨衬板20是破碎物料的主要部件,耐磨衬板20和压条衬板19均由耐磨材料制成。
本发明还在下轴承座11的外围加装冷却水套,冷却水套与下轴承座11的外壁围成水冷却室,用以储存冷却水给下轴承座11和内部的下调心轴承24、推力轴承25降温,防止轴承过热。底座13上设有连通水冷却室的进水管和出水管26,以便通过进水管向水冷却室内注入冷却水,以保持水冷却室内的水温。底座13上设有进油管12,进油管12与下轴承座11的内腔相连通,通过进油管12向下轴承座11内注入润滑油,以保证内部的下调心轴承24、推力轴承25得到良好的润滑。
工作时,皮带轮14通过皮带连接电机,电机通过皮带轮14带动主轴21高速旋转。大块的石料在自重作用下自动从进料口17落入筒体22的内腔中,先落到反击转子体7的防护板8上,利用离心力将石料甩向耐磨衬板20进行反击破碎,在反弹力的作用下,碎料再次返回内腔,同时在自重作用下向下进给,碰到高速旋转的反击转子体7后,又被打击板6击碎,做向外向下飞行;石料如此在重力和离心力的作用下做螺旋运动,在下落过程中又被下方的打击板6破碎。这样经过无数次物料与物料、物料与打击板6、物料与耐磨衬板20间的反复撞击破碎后,石料粒度明显减小,最终制成多棱角圆型的颗粒状机制砂,从出料口28排出。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本发明的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业制砂破碎机,包括自上而下依次相联接的上盖、筒体和底座,上盖上开设有连通筒体内腔的进料口,底座上开设有连通筒体内腔的出料口,其特征在于:还包括主轴,底座中设有下轴承座,上盖上设有上轴承座,主轴的下端通过下轴承安装在下轴承座中、上端通过上调心轴承安装在上轴承座中;上轴承座上装有上轴承盖,下轴承座上装有下轴承盖;
主轴上还安装有皮带轮,皮带轮位于上轴承盖的上方;
筒体内的主轴上沿轴向固定安装两个以上的反击转子体,每个反击转子体上沿周向分布有两个以上的连接架,连接架上安装打击板。
2.按照权利要求1所述的工业制砂破碎机,其特征在于:所述主轴上还安装有耐磨轴套,耐磨轴套和反击转子体轴向排列安装在筒体内的主轴上。
3.按照权利要求2所述的工业制砂破碎机,其特征在于:所述下轴承包括上下依次设置的下调心轴承和推力轴承,下调心轴承和推力轴承之间的主轴上套装有轴承隔套。
4.按照权利要求1至3任一所述的工业制砂破碎机,其特征在于:反击转子体至少在上表面上设置防护板。
5.按照权利要求1至3任一所述的工业制砂破碎机,其特征在于:所述筒体的内壁上安装有耐磨衬板。
6.按照权利要求1至3任一所述的工业制砂破碎机,其特征在于:下轴承座的外围加装冷却水套,冷却水套与下轴承座的外壁围成水冷却室,底座上设有连通水冷却室的进水管和出水管。
7.按照权利要求1至3任一所述的工业制砂破碎机,其特征在于:底座上设有进油管,进油管与下轴承座的内腔相连通。
8.按照权利要求1至3任一所述的工业制砂破碎机,其特征在于:上、下轴承盖和主轴之间均设置骨架油封和密封环,骨架油封位于密封环的外侧。
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