CN104382698B - 多功能交换平台 - Google Patents
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Abstract
多功能交换平台，属于医疗器械技术领域，解决了现有伤员难于搬动的问题，包括交换平台下座，交换平台下座上方套装有交换平台过渡座，交换平台过渡座上方铰接有交换平台台面。本发明通过自动控制多功能交换平台动力装置及人工控制多功能交换平台手柄，可使交换平台台面及交换平台过渡座左右平移及交换平台台面形成斜面，方便伤员的搬动及移动。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，特别涉及医院伤病员动手术及到各医疗科室进行检查治疗的搬动及移动机械。
背景技术
伤员在送往医院及医院里的重伤病人，伤员从上手术台，到动完手术，送到病床上以及送病人到各医疗科室进行检查治疗的过程中，都需要多次的搬动及移动伤员，为避免护士在搬动及移动伤员过程中对伤员的二次伤害，减轻病人的痛苦，减轻护士的工作强度，为此发明了多功能交换平台，目前是把躺在床上及手术台上的伤员抬起来并移动到推车台面上而转移病人，未发现有用多功能交换平台搬运及移动伤员。
发明内容
为解决现有伤员在送往医院及医院里的重伤病人，伤员从上手术台，到动完手术，送到病床上以及送病人到各医疗科室进行检查治疗的过程中，需要多次的搬动及移动伤员，容易对伤员的二次伤害，护士的工作强度的问题，本发明提供一种多功能交换平台，其实施方案如下：
多功能交换平台：
包括交换平台下座，交换平台下座上方套装有交换平台过渡座，交换平台过渡座上方铰接有交换平台台面；
所述交换平台下座包括呈框架状的平台下座，平台下座上沿横向设置有联板b和第一滑条板，其中联板b位于第一滑条板的前端；
联板b与第一滑条板之间沿纵向套装有主动传动装置和从动传动装置，其中主动传动装置位于从动传动装置的右侧；
所述主动传动装置包括传动轴a，传动轴a的前端头通过滑动手柄轴与手柄连接，传动轴a上安装有带轮和齿轮；
从动传动装置包括从动轴a，从动轴a上安装有带轮和齿轮；
主动传动装置上的带轮与从动传动装置上的带轮之间通过同步齿形带连接；
所述交换平台过渡座包括呈框架状的过渡座，过渡座上沿横向设置有齿条导轨a，齿条导轨a套装在第一滑条板上沿横向延伸的凹槽中，齿条导轨a底部的齿条与传动轴a上的齿轮啮合，齿条导轨a底部的齿条还与从动轴a上的齿轮啮合；
位于齿条导轨a的后端的过渡座上沿横向设置有角板b，齿条导轨a与角板b之间沿纵向套装有过渡座传动装置；
所述过渡座传动装置包括沿纵向设置的传动丝杆 b，传动丝杆 b的前半段上设置有左旋螺纹段，左旋螺纹段上安装有左旋传动螺母b ，传动丝杆 b的后半段上设置有右旋螺纹段，右旋螺纹段上安装有右旋传动螺母b ，左旋螺纹段上的螺纹旋向与右旋螺纹段上的螺纹旋向相反；
传动丝杆 b的前端头通过滑动手柄轴a与手柄连接；
左旋传动螺母b 和右旋传动螺母b 均通过旋臂与交换平台铰接；
所述交换平台包括交换台面，交换台面左侧底部设置有铰链凹，铰链凹铰接在过渡座左侧设置的铰链凸上。
优选地，所述平台下座为矩形框架，包括两块相互平行并且沿纵向延伸的角板，两块角板的前端连接有联板a ，两块角板的后端连接有联板c ，联板a 上安装有与手柄相配合的滑动手柄轴定位套；
所述滑动手柄轴为一个阶梯轴，包括相互连接的大轴和小轴，其中大轴位于内侧，小轴位于外侧，大轴套装在联板a 上，大轴的内端头延伸至联板a 内侧，大轴上的内端头上的内孔中设置有内花键槽，大轴上的内花键槽套装在传动轴a的前端头外周上的外花键上，小轴的外端头外周上设置有外花键；
所述与滑动手柄轴连接的手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在滑动手柄轴的小轴上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在滑动手柄轴的小轴的外端头上；
所述联板b外侧安装有行星齿轮减速器，行星齿轮减速器的输出轴呈同轴套装在传动轴a上，行星齿轮减速器的输出轴与传动轴a之间为间隙配合；
滑动手柄轴的大轴的内端头外周上设置有与行星齿轮减速器的输出轴的内孔中设置的内花键槽相配合的外花键；
行星齿轮减速器的输入轴与电机的输出端联接。
优选地，所述过渡座为矩形框架，包括两根相互平行并且沿纵向延伸的连接管，两根连接管的前端连接有角板a ，角板a 上安装有与手柄相配合的滑动手柄轴定位套b ；
所述滑动手柄轴a为一个阶梯轴，包括相互连接的大轴和小轴，其中大轴位于内侧，小轴位于外侧，大轴套装在角板a 上，大轴的内端头延伸至角板a 内侧，大轴上的内端头上的内孔中设置有内花键槽，大轴上的内花键槽套装在传动丝杆 b的前端头外周上的外花键上，小轴的外端头外周上设置有外花键；
所述与滑动手柄轴a连接的手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在滑动手柄轴a 的小轴上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在滑动手柄轴a的小轴的外端头上；
所述齿条导轨a外侧安装有行星齿轮减速器，行星齿轮减速器的输出轴呈同轴套装在传动丝杆 b上，行星齿轮减速器的输出轴与传动丝杆 b之间为间隙配合；
滑动手柄轴a的大轴的内端头外周上设置有与行星齿轮减速器的输出轴的内孔中设置的内花键槽相配合的外花键；
行星齿轮减速器的输入轴与电机的输出端联接。
优选地，所述传动轴a的后端头通过连接过渡套与连接套管的一端连接，连接套管的另一端通过另一个连接过渡套与传动轴b的前端头连接，传动轴a与连接过渡套之间为固定连接，连接套管与连接过渡套之间为固定连接，传动轴b与连接过渡套之间为固定连接；
所述联板c 内侧的两块角板之间沿横向设置有第二滑条板，
所述传动轴b的中段套装在第二滑条板与联板c 之间，传动轴b的后端头延伸至联板c 外侧；
所述传动轴b上安装有带轮和齿轮；
所述第二滑条板与联板c 之间沿纵向还套装有从动轴b ，从动轴b 位于传动轴b左侧，从动轴b 上安装有带轮和齿轮；
传动轴b上的带轮与从动轴b 上的带轮之间通过同步齿形带连接；
所述过渡座上沿横向设置有齿条导轨b ，齿条导轨b 套装在第二滑条板上沿横向延伸的凹槽中，齿条导轨b 底部的齿条与传动轴b上的齿轮啮合，齿条导轨b 底部的齿条还与从动轴b 上的齿轮啮合；
所述传动轴b的后端头上套装有手柄，所述手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在传动轴b的后端头上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在传动轴b的外端头上；
所述联板c 上安装有与手柄相配合的手柄固定套。
优选地，所述传动丝杆 b的后端头通过过度套与套管的一端连接，套管的另一端通过另一个过度套与传动丝杆c的前端头连接，传动丝杆 b与过度套之间为固定连接，套管与过度套之间为固定连接，传动丝杆c与过度套之间为固定连接；
位于角板b的后端的两根连接管之间沿横向设置有角板c；
所述传动丝杆c的中段套装在角板c与齿条导轨b 之间，传动丝杆c的后端头延伸至齿条导轨b 外侧；
所述传动丝杆c的前半段上设置有左旋螺纹段，左旋螺纹段上安装有左旋传动螺母b ，传动丝杆c的后半段上设置有右旋螺纹段，右旋螺纹段上安装有右旋传动螺母b ，左旋螺纹段上的螺纹旋向与右旋螺纹段上的螺纹旋向相反；
所述左旋传动螺母b 和右旋传动螺母b 均通过旋臂与交换平台铰接；
所述传动丝杆c的后端头上套装有手柄，所述手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在传动丝杆c的后端头上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在传动丝杆c的外端头上；
所述齿条导轨b 上安装有与手柄相配合的手柄固定套b 。
优选地，所述左旋传动螺母b 和右旋传动螺母b 均通过旋臂与旋臂连接轴a连接，其中左旋传动螺母b 和右旋传动螺母b 均与旋臂铰接，旋臂与旋臂连接轴a铰接，旋臂连接轴a安装在交换平台底部的滑动轴承座上。
优选地，所述传动丝杆 b通过轴承安装在齿条导轨a上的滚动轴承座c与角板b上的滚动轴承座d之间；
滚动轴承座c与滚动轴承座d之间还安装有大半圆导向槽b ，大半圆导向槽b 的横截面呈半圆形，大半圆导向槽b 的槽口方向朝向上，大半圆导向槽b 的中间位置安装有中点支撑轴承，位于大半圆导向槽b 与传动丝杆 b之间的大半圆导向槽b 内侧面粘贴有自润滑导向膜b ；
传动丝杆 b的中部安装在中点支撑轴承上，传动丝杆 b的左旋螺纹段位于滚动轴承座c与中点支撑轴承之间，传动丝杆 b的右旋螺纹段位于中点支撑轴承与滚动轴承座d之间；
所述传动丝杆c通过轴承安装在角板c上的滚动轴承座d与齿条导轨b 上的滚动轴承座之间；
角板c上的滚动轴承座d与齿条导轨b 上的滚动轴承座之间还安装有大半圆导向槽c ，大半圆导向槽c 的横截面呈半圆形，大半圆导向槽c 的槽口方向朝向上，大半圆导向槽c 的中间位置安装有中点支撑轴承，位于大半圆导向槽c 与传动丝杆c之间的大半圆导向槽c 内侧面粘贴有自润滑导向膜b ；
传动丝杆c的中部安装在中点支撑轴承上，传动丝杆c的左旋螺纹段位于滚动轴承座d与中点支撑轴承之间，传动丝杆c的右旋螺纹段位于中点支撑轴承与齿条导轨b 之间。
优选地，所述齿条导轨a与第一滑条板之间的第一滑条板内侧面上设置有滚条，齿条导轨a套装在滚条上；
所述齿条导轨b 与第二滑条板之间的滑条板内侧面上设置有滚条，齿条导轨b 套装在滚条上。
优选地，所述传动轴a通过轴承安装在联板b与第一滑条板之间；
所述传动轴b通过轴承安装在第二滑条板与联板c 之间；
所述从动轴a通过轴承安装在联板b上的轴承闷座与第一滑条板上的轴承闷盖之间；
所述从动轴b 通过轴承安装在第二滑条板上的轴承闷盖与联板c 上的轴承闷座之间。
优选地，所述平台下座底部设置有滚轮；
所述传动丝杆 b和传动丝杆c上的左旋螺纹段上的螺纹和右旋螺纹段上的螺纹均为T型螺纹。
本发明可以通过充电电池对交换平台下座的平台下座传动装置的电机供电带动行星齿轮减速器旋转带动传动轴及固定手柄轴转动自动控制控制交换平台过渡座及交换平台台面的左右移动，也可通过手柄控制交换平台过渡座及交换平台台面的左右移动。
当采用电动控制时，手柄推动滑动手柄轴，手柄内孔的渐开线花键与滑动手柄轴的渐开线花键分离，滑动手柄轴的外渐开线花键与行星齿轮减速器输出轴内孔的内渐开线花键离合，手柄进入滑动手柄轴定位套的内孔，手扭螺丝扭紧，从而固定手柄，而另一端的手柄向内移动，手柄内孔的渐开线花键与固定手柄轴的渐开线花键分离，进入手柄固定套手扭螺丝扭紧，从而固定手柄，当电机通电转动时，行星齿轮减速器输出轴带动滑动手柄轴、传动轴a、连接过度套、连接套管、传动轴b、齿轮、带轮及同步齿形带转动，齿轮转动带动交换平台过渡座的齿条轨道a及齿条轨道b作水平移动，从而自动控制交换平台过渡座及交换平台台面的左右移动。当采用手动控制时，手柄向外移动到手柄挡盖处时，再向外移动带动滑动手柄轴移动，滑动手柄轴移动到隔套a，手柄内孔的渐开线花键与滑动手柄轴的渐开线花键离合，滑动手柄轴的渐开线花键与行星齿轮减速器输出轴内孔的内渐开线花键分离位置时,转动手柄带动滑动手柄轴、传动轴a、连接过度套、连接套管、传动轴b、齿轮、带轮及同步齿形带转动，齿轮转动带动交换平台过渡座的齿条轨道a及齿条轨道b作水平移动，从而手动控制交换平台过渡座及交换平台台面的左右移动。当手柄向内移动，手柄内孔的渐开线花键与滑动手柄轴的渐开线花键分离，到进入滑动手柄轴定位套时，手扭螺丝扭紧，从而固定手柄，另一端手柄向外移动到手柄挡盖，手柄内孔的渐开线花键与固定手柄轴的渐开线花键离合处时，转动手柄带动固定手柄轴、传动轴b、连接过度套、连接套管、传动轴a、齿轮、带轮及同步齿形带转动，齿轮转动带动交换平台过渡座的齿条轨道a及齿条轨道b作水平移动，从而手动控制交换平台过渡座及交换平台台面的左右移动。
当采用电动控制时，手柄推动滑动手柄轴a，手柄内孔的渐开线花键与滑动手柄轴a的渐开线花键分离，滑动手柄轴a的外渐开线花键与行星齿轮减速器输出轴内孔的内渐开线花键离合，手柄进入滑动手柄轴定位套b的内孔，手扭螺丝扭紧，从而固定手柄，而另一端的手柄向内移动，手柄内孔的渐开线花键与固定手柄轴a的渐开线花键分离，进入手柄固定套手扭螺丝扭紧，从而固定手柄，当电机通电转动时，行星齿轮减速器输出轴带动滑动手柄轴a、传动丝杆b、左旋传动螺母b，向右旋传动螺母b移动、右旋传动螺母b，向左旋传动螺母b移动、过度套、套管、传动丝杆c、左旋传动螺母b，向右旋传动螺母b移动、右旋传动螺母b，向左旋传动螺母b移动，及固定手柄轴b旋转，从而自动控制左旋传动螺母b及右旋传动螺母b左右相对移动。当采用手动控制时，手柄向外移动到手柄挡盖处时，再向外移动带动滑动手柄轴a移动，滑动手柄轴a移动到隔套c，手柄内孔的渐开线花键与滑动手柄轴a的渐开线花键离合，滑动手柄轴a的渐开线花键与行星齿轮减速器输出轴内孔的内渐开线花键分离位置时,转动手柄带动带动滑动手柄轴a、传动丝杆b、左旋传动螺母b，向右旋传动螺母b移动、右旋传动螺母b，向左旋传动螺母b移动、过度套、套管、传动丝杆c、左旋传动螺母b，向右旋传动螺母b移动、右旋传动螺母b，向左旋传动螺母b移动，及固定手柄轴b旋转，从而手动控制左旋传动螺母b及右旋传动螺母b左右相对移动。当手柄向内移动，手柄内孔的渐开线花键与滑动手柄轴a的渐开线花键分离，到进入滑动手柄轴定位套a时，手扭螺丝扭紧，从而固定手柄，另一端手柄向外移动到手柄挡盖，手柄内孔的渐开线花键与固定手柄轴a的渐开线花键离合处时，转动手柄带动固定手柄轴a、传动丝杆c、右旋传动螺母b，向左旋传动螺母b移动，左旋传动螺母b，向右旋传动螺母b移动，过度套、套管、传动丝杆b、右旋传动螺母b，向左旋传动螺母b移动，左旋传动螺母b，向右旋传动螺母b移动，及滑动手柄轴a转动，从而手动控制左旋传动螺母b及右旋传动螺母b左右相对移动。
当交换平台过渡座的左旋传动螺母b及右旋传动螺母b作相对移动时，交换平台台面以铰链凹作支点做旋转运动。
本发明能使躺在地面、床上及手术台上的伤员，不需把伤员抬起来移动到担架及推车上的多功能交换平台。
本发明的优点在于，多功能交换平台可以采用电动自动控制，也可采用手动控制，多功能交换平台的控制可于在多功能交换平台前边控制，也可在多功能交换平台的后边控制，把多功能交换平台放在地面上，多功能交换平台的4个滚轮接触地面，多功能交换平台就可以在地面滚动，对伤员进行移动，通过自动控制多功能交换平台，可使交换平台及交换平台过渡座左右平移及交换平台形成斜面，方便伤员的搬动及移动，也可通过人工控制多功能交换平台手柄，可使交换平台及交换平台过渡座左右平移及交换平台台面形成斜面，方便伤员的搬动及移动。
把伤员放在多功能交换平台上，利用多功能交换平台的滚轮推入伤员移动车的导轨槽里，用插销锁住，就可以推着伤员转移，在转移过程中多功能交换平台随时更换伤员移动车，为避免躺在地面的伤员二次受伤，把多功能交换平台的滚轮支撑在地面上，旋转交换平台下座的手柄使得交换平台及交换平台过渡座平移，再旋转交换平台过渡座的手柄，使得交换平台形成斜面，把重伤员放在交换平台上，再旋转交换平台过渡座的手柄，使得交换平台放平，再旋转旋转交换平台下座的手柄使得交换平台及交换平台过渡座平移，就可抬着重伤员转移到指定位置，为避免动手术后的伤员二次受伤，把多功能交换平台用伤员移动车退到手术台侧面，旋转交换平台下座的手柄使得交换平台及交换平台过渡座向手术台台面平移，再旋转交换平台过渡座的手柄，使得交换平台形成斜面，把手术后的伤员放在交换平台上，再旋转交换平台过渡座的手柄，使得交换平台放平，再旋转旋转交换平台下座的手柄使得交换平台及交换平台过渡座向伤员移动车平移，伤员移动车载着多功能交换平台上的伤员转移到病房，把移动车平移靠近病床，旋转交换平台下座的手柄使得交换平台及交换平台过渡座向病床平移，再旋转交换平台过渡座的手柄，使得交换平台形成斜面，把伤员放在病床上，再旋转交换平台过渡座的手柄，使得交换平台放平，再旋转旋转交换平台下座的手柄使得交换平台及交换平台过渡座向伤员移动车平移，这样完成了伤员转移的工作。同样在病床上的伤员，也可采用多功能交换平台及伤员移动车对伤员进行转移及治疗，伤员在送往医院及医院里的重伤病人，伤员从上手术台，到动完手术，送到病床上以及送病人到各医疗科室进行检查治疗的过程中，都需要多次的搬动及移动伤员，采用本案避免了护士在搬动及移动伤员过程中对伤员的二次伤害，减轻病人的痛苦，减轻护士的工作强度。
本发明手柄采用铝合金材料，传动连接部位采用渐开线花键连接。
本发明大半圆导向槽b采用尼龙合成塑料材料。
本发明自润滑导向膜b采用聚四氟乙烯合成材料。
本发明左旋传动螺母b采用T22X4左旋，采用尼龙材料。
本发明右旋传动螺母b采用T22X4右旋，采用尼龙材料。
传动丝杆采用40Cr材料，并作调质处理。
过渡座采用合成塑料一次成型。
平台下座采用合成塑料一次成型。
交换台面采用合成塑料一次成型。
旋臂采用合成塑料一次成型。
本发明中的行星齿轮减速器的生产厂家为上海厚邦机电科技有限公司，型号为PW-OP2。
本发明中的自润滑导向膜为尼龙610薄膜。
本发明中滚条为带状长条的尼龙610制件。
附图说明
图1为本发明中的交换平台过渡座平移后，以及交换平台台面旋转后的展开结构示意图；
图2为本发明中的交换平台过渡座平移展开结构示意图
图3为本发明的侧面图；
图4为交换平台下座结构示意正面图；
图5为交换平台下座结构示意俯视图；
图6为图5交换平台下座结构示意俯视图的A-A剖视图；
图7为图5交换平台下座结构示意俯视图的B-B剖视图；
图8为平台下座结构示意俯视图；
图9为交换平台过渡座结构示意俯视图；
图10为交换平台过渡座结构示意侧面图；
图11为交换平台过渡座结构示意俯视图的A-A剖视图；
图12为过渡座结构示意俯视图；
图13为过渡座结构示意侧面图；
图14为过渡座结构示意俯视图的B-B剖视图；
图15为交换平台结构示意正面图；
图16为交换平台结构示意俯视图；
图17为交换平台结构示意俯视图的A-A剖视图；
图18为交换台面结构示意俯视图；
图19为交换台面结构示意俯视图的A-A剖视图；
图20为旋臂结构示意局部剖视正面图；
图21为旋臂结构示意侧面图；
图22为图11中的交换平台过渡座结构的前半段放大示意图；
图23为图11中的交换平台过渡座结构的后半段放大示意图；
图24为本发明中的整体结构立体示意图；
图25为图6中的滑动手柄轴、传动丝杆b和行星齿轮减速器相互配合的局部放大图；
图26为图11中的滑动手柄轴a、传动丝杆和行星齿轮减速器相互配合的局部放大图。
图1至图26中各零件标记及其对应的零件如下：
1-1为交换平台下座，1-2为交换平台过渡座，1-3为交换平台；
1-1-1为主动传动装置 ，1-1-2为平台下座，1-1-3 为滚轮，1-1-4为从动传动装置；
1-1-1-1为手柄，1-1-1-2为手柄挡盖，1-1-1-3为滑动手柄轴，1-1-1-4为滑动手柄轴定位套，1-1-1-5为隔套a，1-1-1-6为行星齿轮减速器，1-1-1-7为隔套b，1-1-1-8为滚条，1-1-1-9为传动轴a,1-1-1-10为连接过渡套，1-1-1-11为连接套管，1-1-1-12为螺纹隔套，1-1-1-13为手柄固定套，1-1-1-14为传动轴b，1-1-1-15为固定手柄轴,1-1-1-16为齿轮，1-1-1-17为齿轮隔套，1-1-1-18为同步齿形带，1-1-1-19为带轮，1-1-1-20为带轮隔套，1-1-1-21为滑动手柄轴的大轴，1-1-1-22为滑动手柄轴的小轴， 1-1-4-1为轴承闷座，1-1-4-2为从动轴a，1-1-4-3为轴承闷盖，1-1-4-4为从动轴b；
1-1-2-1为角板，1-1-2-2为联板a，1-1-2-3为联板b，1-1-2-4为滑条板，1-1-2-5为联板c；
1-2-1为过渡座，1-2-2为过渡座传动装置；
1-2-2-1为手柄，1-2-2-2为手柄挡盖，1-2-2-3为滑动手柄轴a,1-2-2-4为滑动手柄轴定位套b，1-2-2-5为隔套c，1-2-2-6为行星齿轮减速器,1-2-2-7 为滚动轴承座c，1-2-2-8为左旋传动螺母b，1-2-2-9为大半圆导向槽b,1-2-2-10为自润滑导向膜b,1-2-2-11为传动丝杆 b,1-2-2-12为中点支撑轴承,1-2-2-13为右旋传动螺母b,1-2-2-14为滚动轴承座d,1-2-2-15为过度套，1-2-2-16为套管,1-2-2-17为大半圆导向槽c，1-2-2-18为传动丝杆c，1-2-2-19为手柄固定套b，1-2-2-20为固定手柄轴b， 1-2-2-21为滑动手柄轴a的大轴，1-2-2-22为滑动手柄轴a的小轴，1-2-1-1为角板a，1-2-1-2为连接管，1-2-1-3为齿条导轨a，1-2-1-4为自润滑条，1-2-1-5为铰链凸，1-2-1-6为角板b，1-2-1-7为角板c，1-2-1-8为齿条导轨b；
1-3-1为交换台面,1-3-2为旋臂连接轴a,1-3-3为旋臂，1-3-4为铰链凹,1-3-5为滑动轴承座，1-3-1-1为台面,1-3-1-2为连接槽a,1-3-1-3为连接槽b，1-3-1-4为连接槽c；
1-3-3-1为自润滑膜a,1-3-3-2为自润滑膜b，1-3-3-3为销轴,1-3-3-4为卡簧铰，1-3-3-5为旋臂轴b，1-3-2为旋臂连接轴。
具体实施方式
如图1到图26所示的多功能交换平台：
包括交换平台下座1-1，交换平台下座1-1上方套装有交换平台过渡座1-2，交换平台过渡座1-2上方铰接有交换平台台面1-3；
所述交换平台下座1-1包括呈框架状的平台下座1-1-2，平台下座1-1-2上沿横向设置有联板b1-1-2-3和第一滑条板1-1-2-4，其中联板b1-1-2-3位于第一滑条板1-1-2-4的前端；
联板b1-1-2-3与第一滑条板1-1-2-4之间沿纵向套装有主动传动装置1-1-1和从动传动装置1-1-4，其中主动传动装置1-1-1位于从动传动装置1-1-4的右侧；
所述主动传动装置1-1-1包括传动轴a1-1-1-9，传动轴a1-1-1-9的前端头通过滑动手柄轴1-1-1-3与手柄1-1-1-1连接，传动轴a1-1-1-9上安装有带轮1-1-1-19和齿轮1-1-1-16；
从动传动装置1-1-4包括从动轴a1-1-4-2，从动轴a1-1-4-2上安装有带轮1-1-1-19和齿轮1-1-1-16；
主动传动装置1-1-1上的带轮1-1-1-19与从动传动装置1-1-4上的带轮1-1-1-19之间通过同步齿形带1-1-1-18连接；
所述交换平台过渡座1-2包括呈框架状的过渡座1-2-1，过渡座1-2-1上沿横向设置有齿条导轨a1-2-1-3，齿条导轨a1-2-1-3套装在第一滑条板1-1-2-4上沿横向延伸的凹槽中，齿条导轨a1-2-1-3底部的齿条与传动轴a1-1-1-9上的齿轮1-1-1-16啮合，齿条导轨a1-2-1-3底部的齿条还与从动轴a1-1-4-2上的齿轮1-1-1-16啮合；
位于齿条导轨a1-2-1-3的后端的过渡座1-2-1上沿横向设置有角板b1-2-1-6，齿条导轨a1-2-1-3与角板b1-2-1-6之间沿纵向套装有过渡座传动装置1-2-2；
所述过渡座传动装置1-2-2包括沿纵向设置的传动丝杆 b1-2-2-11，传动丝杆b1-2-2-11的前半段上设置有左旋螺纹段，左旋螺纹段上安装有左旋传动螺母b 1-2-2-8，传动丝杆 b1-2-2-11的后半段上设置有右旋螺纹段，右旋螺纹段上安装有右旋传动螺母b1-2-2-13，左旋螺纹段上的螺纹旋向与右旋螺纹段上的螺纹旋向相反；
传动丝杆 b1-2-2-11的前端头通过滑动手柄轴a1-2-2-3与手柄1-2-2-1连接；
左旋传动螺母b 1-2-2-8和右旋传动螺母b 1-2-2-13均通过旋臂1-3-3与交换平台1-3铰接；
所述交换平台1-3包括交换台面1-3-1，交换台面1-3-1左侧底部设置有铰链凹1-3-4，铰链凹1-3-4铰接在过渡座1-2-1左侧设置的铰链凸1-2-1-5上。
所述平台下座1-1-2为矩形框架，包括两块相互平行并且沿纵向延伸的角板1-1-2-1，两块角板1-1-2-1的前端连接有联板a 1-1-2-2，两块角板1-1-2-1的后端连接有联板c1-1-2-5，联板a 1-1-2-2上安装有与手柄1-1-1-1相配合的滑动手柄轴定位套1-1-1-4；
如图25所示，所述滑动手柄轴1-1-1-3为一个阶梯轴，包括相互连接的大轴1-1-1-21和小轴1-1-1-22，其中大轴1-1-1-21位于内侧，小轴1-1-1-22位于外侧，大轴1-1-1-21套装在联板a 1-1-2-2上，大轴1-1-1-21的内端头延伸至联板a 1-1-2-2内侧，大轴1-1-1-21上的内端头上的内孔中设置有内花键槽，大轴1-1-1-21上的内花键槽套装在传动轴a1-1-1-9的前端头外周上的外花键上，小轴1-1-1-22的外端头外周上设置有外花键；
所述与滑动手柄轴1-1-1-3连接的手柄1-1-1-1上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在滑动手柄轴1-1-1-3的小轴1-1-1-22上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖1-1-1-2，手柄挡盖1-1-1-2固定安装在滑动手柄轴1-1-1-3的小轴1-1-1-22的外端头上；
所述联板b1-1-2-3外侧安装有行星齿轮减速器1-1-1-6，行星齿轮减速器1-1-1-6的输出轴呈同轴套装在传动轴a1-1-1-9上，行星齿轮减速器1-1-1-6的输出轴与传动轴a1-1-1-9之间为间隙配合；
行星齿轮减速器1-1-1-6的输出轴的内孔中设置有内花键槽，滑动手柄轴1-1-1-3的大轴的内端头的外周上设置有外花键，滑动手柄轴1-1-1-3的大轴1-1-1-21的内端头的外周上的外花键与行星齿轮减速器1-1-1-6的输出轴的内孔中设置的内花键槽相配合，也就是说滑动手柄轴1-1-1-3的大轴1-1-1-21的内端头的外周上的外花键与行星齿轮减速器1-1-1-6的输出轴的内孔中设置的内花键槽相匹配，两者具有啮合和分离两种状态，当滑动手柄轴1-1-1-3向行星齿轮减速器1-1-1-6方向移动，从而使滑动手柄轴1-1-1-3的大轴1-1-1-21的内端头的外周上的外花键套装在行星齿轮减速器1-1-1-6的输出轴上的内花键槽中时，电机上的动力经行星齿轮减速器1-1-1-6、滑动手柄轴1-1-1-3传递至传动轴a1-1-1-9，并通过带轮1-1-1-19和齿轮1-1-1-16驱动齿条导轨a1-2-1-3沿横向作伸展或缩回运动，从而将过渡座1-2-1向外伸出或向内收缩；
行星齿轮减速器1-1-1-6的输入轴与电机的输出端联接。
通过手柄1-1-1-1拨动滑动手柄轴1-1-1-3上的大轴1-1-1-21与小轴1-1-1-22之间构成的轴肩，或拨动手柄挡盖1-1-1-2，可以实现手柄轴1-1-1-3的水平移动，从而使手柄轴1-1-1-3与行星齿轮减速器1-1-1-6的输出轴啮合或分离。
所述过渡座1-2-1为矩形框架，包括两根相互平行并且沿纵向延伸的连接管1-2-1-2，两根连接管1-2-1-2的前端连接有角板a 1-2-1-1，角板a 1-2-1-1上安装有与手柄1-2-2-1相配合的滑动手柄轴定位套b 1-2-2-4；
如图26所示，所述滑动手柄轴a1-2-2-3为一个阶梯轴，包括相互连接的大轴1-2-2-21和小轴1-2-2-22，其中大轴1-2-2-21位于内侧，小轴1-2-2-22位于外侧，大轴1-2-2-21套装在角板a 1-2-1-1上，大轴1-2-2-21的内端头延伸至角板a 1-2-1-1内侧，大轴1-2-2-21上的内端头上的内孔中设置有内花键槽，大轴1-2-2-21上的内花键槽套装在传动丝杆b1-2-2-11的前端头外周上的外花键上，小轴1-2-2-22的外端头外周上设置有外花键；
所述与滑动手柄轴a1-2-2-3连接的手柄1-2-2-1上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在滑动手柄轴a1-2-2-3 的小轴1-2-2-22上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖1-2-2-2，手柄挡盖1-2-2-2固定安装在滑动手柄轴a1-2-2-3的小轴1-2-2-22的外端头上；
所述齿条导轨a1-2-1-3外侧安装有行星齿轮减速器1-2-2-6，行星齿轮减速器1-2-2-6的输出轴呈同轴套装在传动丝杆 b1-2-2-11上，行星齿轮减速器1-2-2-6的输出轴与传动丝杆 b1-2-2-11之间为间隙配合；
行星齿轮减速器1-2-2-6的输出轴的内孔中设置有内花键槽，滑动手柄轴a1-2-2-3的大轴1-2-2-21的内端头的外周上设置有外花键，滑动手柄轴a1-2-2-3的大轴1-2-2-21的内端头的外周上的外花键与行星齿轮减速器1-2-2-6的输出轴的内孔中设置的内花键槽相配合，也就是说滑动手柄轴a1-2-2-3的大轴1-2-2-21的内端头的外周上的外花键与行星齿轮减速器1-2-2-6的输出轴的内孔中设置的内花键槽相匹配，两者具有啮合和分离两种状态，当滑动手柄轴a1-2-2-3向行星齿轮减速器1-2-2-6方向移动，从而使滑动手柄轴a1-2-2-3的大轴1-2-2-21的内端头的外周上的外花键套装在行星齿轮减速器1-2-2-6的输出轴上的内花键槽中时，电机上的动力经行星齿轮减速器1-2-2-6、滑动手柄轴a1-2-2-3传递至传动丝杆 b1-2-2-11，并通过左旋传动螺母b 1-2-2-8和右旋传动螺母b 1-2-2-13作相向运动，从而通过旋臂1-3-3的向上抬举或向下拉伸使交换平台1-3绕过渡座1-2-1进行打开或闭合的旋转运动；
行星齿轮减速器1-2-2-6的输入轴与电机的输出端联接。
通过手柄1-2-2-1拨动滑动手柄轴a1-2-2-3上的大轴1-2-2-21与小轴1-2-2-22之间构成的轴肩，或拨动手柄挡盖1-2-2-2，可以实现滑动手柄轴a1-2-2-3的水平移动，从而使滑动手柄轴a1-2-2-3与行星齿轮减速器1-2-2-6的输出轴啮合或分离。
所述传动轴a1-1-1-9的后端头通过连接过渡套1-1-1-10与连接套管1-1-1-11的一端连接，连接套管1-1-1-11的另一端通过另一个连接过渡套1-1-1-10与传动轴b1-1-1-14的前端头连接，传动轴a1-1-1-9与连接过渡套1-1-1-10之间为固定连接，连接套管1-1-1-11与连接过渡套1-1-1-10之间为固定连接，传动轴b1-1-1-14与连接过渡套1-1-1-10之间为固定连接；
所述联板c 1-1-2-5内侧的两块角板1-1-2-1之间沿横向设置有第二滑条板1-1-2-4，
所述传动轴b1-1-1-14的中段套装在第二滑条板1-1-2-4与联板c 1-1-2-5之间，传动轴b1-1-1-14的后端头延伸至联板c 1-1-2-5外侧；
所述传动轴b1-1-1-14上安装有带轮1-1-1-19和齿轮1-1-1-16；
所述第二滑条板1-1-2-4与联板c 1-1-2-5之间沿纵向还套装有从动轴b 1-1-4-4，从动轴b 1-1-4-4位于传动轴b1-1-1-14左侧，从动轴b 1-1-4-4上安装有带轮1-1-1-19和齿轮1-1-1-16；
传动轴b1-1-1-14上的带轮1-1-1-19与从动轴b 1-1-4-4上的带轮1-1-1-19之间通过同步齿形带1-1-1-18连接；
所述过渡座1-2-1上沿横向设置有齿条导轨b 1-2-1-8，齿条导轨b 1-2-1-8套装在第二滑条板1-1-2-4上沿横向延伸的凹槽中，齿条导轨b 1-2-1-8底部的齿条与传动轴b1-1-1-14上的齿轮1-1-1-16啮合，齿条导轨b 1-2-1-8底部的齿条还与从动轴b 1-1-4-4上的齿轮1-1-1-16啮合；
所述传动轴b1-1-1-14的后端头上套装有手柄1-1-1-1，所述手柄1-1-1-1上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在传动轴b1-1-1-14的后端头上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖1-1-1-2，手柄挡盖1-1-1-2固定安装在传动轴b1-1-1-14的外端头上；
所述联板c 1-1-2-5上安装有与手柄1-1-1-1相配合的手柄固定套1-1-1-13。
所述传动丝杆 b1-2-2-11的后端头通过过度套1-2-2-15与套管1-2-2-16的一端连接，套管1-2-2-16的另一端通过另一个过度套1-2-2-15与传动丝杆c1-2-2-18的前端头连接，传动丝杆 b1-2-2-11与过度套1-2-2-15之间为固定连接，套管1-2-2-16与过度套1-2-2-15之间为固定连接，传动丝杆c1-2-2-18与过度套1-2-2-15之间为固定连接；
位于角板b1-2-1-6的后端的两根连接管1-2-1-2之间沿横向设置有角板c1-2-1-7；
所述传动丝杆c1-2-2-18的中段套装在角板c1-2-1-7与齿条导轨b 1-2-1-8之间，传动丝杆c1-2-2-18的后端头延伸至齿条导轨b 1-2-1-8外侧；
所述传动丝杆c1-2-2-18的前半段上设置有左旋螺纹段，左旋螺纹段上安装有左旋传动螺母b 1-2-2-8，传动丝杆c1-2-2-18的后半段上设置有右旋螺纹段，右旋螺纹段上安装有右旋传动螺母b 1-2-2-13，左旋螺纹段上的螺纹旋向与右旋螺纹段上的螺纹旋向相反；
所述左旋传动螺母b 1-2-2-8和右旋传动螺母b 1-2-2-13均通过旋臂1-3-3与交换平台1-3铰接；
所述传动丝杆c1-2-2-18的后端头上套装有手柄1-2-2-1，所述手柄1-2-2-1上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在传动丝杆c1-2-2-18的后端头上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖1-2-2-2，手柄挡盖1-2-2-2固定安装在传动丝杆c1-2-2-18的外端头上；
所述齿条导轨b 1-2-1-8上安装有与手柄1-2-2-1相配合的手柄固定套b 1-2-2-19。
所述左旋传动螺母b 1-2-2-8和右旋传动螺母b 1-2-2-13均通过旋臂1-3-3与旋臂连接轴a1-3-2连接，其中左旋传动螺母b 1-2-2-8和右旋传动螺母b 1-2-2-13均与旋臂1-3-3铰接，旋臂1-3-3与旋臂连接轴a1-3-2铰接，旋臂连接轴a1-3-2安装在交换平台1-3底部的滑动轴承座1-3-5上。
所述传动丝杆 b1-2-2-11通过轴承安装在齿条导轨a1-2-1-3上的滚动轴承座c1-2-2-7与角板b1-2-1-6上的滚动轴承座d1-2-2-14之间；
滚动轴承座c1-2-2-7与滚动轴承座d1-2-2-14之间还安装有大半圆导向槽b 1-2-2-9，大半圆导向槽b 1-2-2-9的横截面呈半圆形，大半圆导向槽b 1-2-2-9的槽口方向朝向上，大半圆导向槽b 1-2-2-9的中间位置安装有中点支撑轴承1-2-2-12，位于大半圆导向槽b 1-2-2-9与传动丝杆 b1-2-2-11之间的大半圆导向槽b 1-2-2-9内侧面粘贴有自润滑导向膜b 1-2-2-10；
传动丝杆 b1-2-2-11的中部安装在中点支撑轴承1-2-2-12上，传动丝杆 b1-2-2-11的左旋螺纹段位于滚动轴承座c1-2-2-7与中点支撑轴承1-2-2-12之间，传动丝杆 b1-2-2-11的右旋螺纹段位于中点支撑轴承1-2-2-12与滚动轴承座d1-2-2-14之间；
所述传动丝杆c1-2-2-18通过轴承安装在角板c1-2-1-7上的滚动轴承座d1-2-2-14与齿条导轨b 1-2-1-8上的滚动轴承座之间；
角板c1-2-1-7上的滚动轴承座d1-2-2-14与齿条导轨b 1-2-1-8上的滚动轴承座之间还安装有大半圆导向槽c 1-2-2-17，大半圆导向槽c 1-2-2-17的横截面呈半圆形，大半圆导向槽c 1-2-2-17的槽口方向朝向上，大半圆导向槽c 1-2-2-17的中间位置安装有中点支撑轴承1-2-2-12，位于大半圆导向槽c 1-2-2-17与传动丝杆c1-2-2-18之间的大半圆导向槽c 1-2-2-17内侧面粘贴有自润滑导向膜b 1-2-2-10；
传动丝杆c1-2-2-18的中部安装在中点支撑轴承1-2-2-12上，传动丝杆c1-2-2-18的左旋螺纹段位于滚动轴承座d1-2-2-14与中点支撑轴承1-2-2-12之间，传动丝杆c1-2-2-18的右旋螺纹段位于中点支撑轴承1-2-2-12与齿条导轨b 1-2-1-8之间。
所述齿条导轨a1-2-1-3与第一滑条板1-1-2-4之间的第一滑条板1-1-2-4内侧面上设置有滚条1-1-1-8，齿条导轨a1-2-1-3套装在滚条1-1-1-8上；
所述齿条导轨b 1-2-1-8与第二滑条板1-1-2-4之间的滑条板1-1-2-4内侧面上设置有滚条1-1-1-8，齿条导轨b 1-2-1-8套装在滚条1-1-1-8上。
所述传动轴a1-1-1-9通过轴承安装在联板b1-1-2-3与第一滑条板1-1-2-4之间；
所述传动轴b1-1-1-14通过轴承安装在第二滑条板1-1-2-4与联板c 1-1-2-5之间；
所述从动轴a1-1-4-2通过轴承安装在联板b1-1-2-3上的轴承闷座1-1-4-1与第一滑条板1-1-2-4上的轴承闷盖1-1-4-3之间；
所述从动轴b 1-1-4-4通过轴承安装在第二滑条板1-1-2-4上的轴承闷盖1-1-4-3与联板c 1-1-2-5上的轴承闷座1-1-4-1之间。
所述平台下座1-1底部的左侧边和右侧边各设置有两个滚轮1-1-3；
左旋螺纹段上的螺纹和右旋螺纹段上的螺纹均为T型螺纹。
Claims (9)
1.多功能交换平台，其特征在于：包括交换平台下座，交换平台下座上方套装有交换平台过渡座，交换平台过渡座上方铰接有交换平台台面；所述交换平台下座包括呈框架状的平台下座，平台下座上沿横向设置有联板b和第一滑条板，其中联板b位于第一滑条板的前端；
联板b与第一滑条板之间沿纵向套装有主动传动装置和从动传动装置，其中主动传动装置位于从动传动装置的右侧；所述主动传动装置包括传动轴a，传动轴a的前端头通过滑动手柄轴与手柄连接，传动轴a上安装有带轮和齿轮；从动传动装置包括从动轴a，从动轴a上安装有带轮和齿轮；主动传动装置上的带轮与从动传动装置上的带轮之间通过同步齿形带连接；
所述交换平台过渡座包括呈框架状的过渡座，过渡座上沿横向设置有齿条导轨a，齿条导轨a套装在第一滑条板上沿横向延伸的凹槽中，齿条导轨a底部的齿条与传动轴a上的齿轮啮合，齿条导轨a底部的齿条还与从动轴a上的齿轮啮合；位于齿条导轨a的后端的过渡座上沿横向设置有角板b，齿条导轨a与角板b之间沿纵向套装有过渡座传动装置；
所述过渡座传动装置包括沿纵向设置的传动丝杆 b，传动丝杆 b的前半段上设置有左旋螺纹段，左旋螺纹段上安装有左旋传动螺母b ，传动丝杆 b的后半段上设置有右旋螺纹段，右旋螺纹段上安装有右旋传动螺母b ，左旋螺纹段上的螺纹旋向与右旋螺纹段上的螺纹旋向相反；传动丝杆 b的前端头通过滑动手柄轴a与手柄连接；左旋传动螺母b 和右旋传动螺母b 均通过旋臂与交换平台铰接；所述交换平台包括交换台面，交换台面左侧底部设置有铰链凹，铰链凹铰接在过渡座左侧设置的铰链凸上；
所述平台下座为矩形框架，包括两块相互平行并且沿纵向延伸的角板，两块角板的前端连接有联板a ，两块角板的后端连接有联板c ，联板a 上安装有与手柄相配合的滑动手柄轴定位套； 所述滑动手柄轴为一个阶梯轴，包括相互连接的大轴和小轴，其中大轴位于内侧，小轴位于外侧，大轴套装在联板a 上，大轴的内端头延伸至联板a 内侧，大轴上的内端头上的内孔中设置有内花键槽，大轴上的内花键槽套装在传动轴a的前端头外周上的外花键上，小轴的外端头外周上设置有外花键；
所述与滑动手柄轴连接的手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在滑动手柄轴的小轴上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在滑动手柄轴的小轴的外端头上；所述联板b外侧安装有行星齿轮减速器，行星齿轮减速器的输出轴呈同轴套装在传动轴a上，行星齿轮减速器的输出轴与传动轴a之间为间隙配合；滑动手柄轴的大轴的内端头外周上设置有与行星齿轮减速器输出轴内孔中设置的内花键槽相配合的外花键；行星齿轮减速器的输入轴与电机的输出端联接。
2.根据权利要求1所述的多功能交换平台，其特征在于：所述过渡座为矩形框架，包括两根相互平行并且沿纵向延伸的连接管，两根连接管的前端连接有角板a ，角板a 上安装有与手柄相配合的滑动手柄轴定位套b； 所述滑动手柄轴a为一个阶梯轴，包括相互连接的大轴和小轴，其中大轴位于内侧，小轴位于外侧，大轴套装在角板a 上，大轴的内端头延伸至角板a 内侧，大轴上的内端头上的内孔中设置有内花键槽，大轴上的内花键槽套装在传动丝杆 b的前端头外周上的外花键上，小轴的外端头外周上设置有外花键；
所述与滑动手柄轴a连接的手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在滑动手柄轴a 的小轴上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在滑动手柄轴a的小轴的外端头上；
所述齿条导轨a外侧安装有行星齿轮减速器，行星齿轮减速器的输出轴呈同轴套装在传动丝杆 b上，行星齿轮减速器的输出轴与传动丝杆 b之间为间隙配合；滑动手柄轴a的大轴的内端头外周上设置有与行星齿轮减速器输出轴的内孔中设置的内花键槽相配合的外花键；行星齿轮减速器的输入轴与电机的输出端联接。
3.根据权利要求2所述的多功能交换平台，其特征在于：所述传动轴a的后端头通过连接过渡套与连接套管的一端连接，连接套管的另一端通过另一个连接过渡套与传动轴b的前端头连接，传动轴a与连接过渡套之间为固定连接，连接套管与连接过渡套之间为固定连接，传动轴b与连接过渡套之间为固定连接；所述联板c 内侧的两块角板之间沿横向设置有第二滑条板，所述传动轴b的中段套装在第二滑条板与联板c 之间，传动轴b的后端头延伸至联板c 外侧；所述传动轴b上安装有带轮和齿轮；
所述第二滑条板与联板c 之间沿纵向还套装有从动轴b ，从动轴b 位于传动轴b左侧，从动轴b 上安装有带轮和齿轮；传动轴b上的带轮与从动轴b 上的带轮之间通过同步齿形带连接；所述过渡座上沿横向设置有齿条导轨b ，齿条导轨b 套装在第二滑条板上沿横向延伸的凹槽中，齿条导轨b 底部的齿条与传动轴b上的齿轮啮合，齿条导轨b 底部的齿条还与从动轴b 上的齿轮啮合；
所述传动轴b的后端头上套装有手柄，所述手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在传动轴b的后端头上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在传动轴b的外端头上；所述联板c 上安装有与手柄相配合的手柄固定套。
4.根据权利要求3所述的多功能交换平台，其特征在于：所述传动丝杆 b的后端头通过过度套与套管的一端连接，套管的另一端通过另一个过度套与传动丝杆c的前端头连接，传动丝杆 b与过度套之间为固定连接，套管与过度套之间为固定连接，传动丝杆c与过度套之间为固定连接；位于角板b的后端的两根连接管之间沿横向设置有角板c；
所述传动丝杆c的中段套装在角板c与齿条导轨b 之间，传动丝杆c的后端头延伸至齿条导轨b 外侧；所述传动丝杆c的前半段上设置有左旋螺纹段，左旋螺纹段上安装有左旋传动螺母b ，传动丝杆c的后半段上设置有右旋螺纹段，右旋螺纹段上安装有右旋传动螺母b，左旋螺纹段上的螺纹旋向与右旋螺纹段上的螺纹旋向相反；所述左旋传动螺母b 和右旋传动螺母b 均通过旋臂与交换平台铰接；所述传动丝杆c的后端头上套装有手柄，所述手柄上设置有阶梯孔，阶梯孔包括相互贯通的大孔和小孔，阶梯孔中的小孔位于内侧，阶梯孔中的大孔位于外侧，阶梯孔中的小孔上设置有内花键槽，小孔上的内花键槽套装在传动丝杆c的后端头上的外花键上，阶梯孔中的大孔中套装有手柄挡盖，手柄挡盖固定安装在传动丝杆c的外端头上；
所述齿条导轨b 上安装有与手柄相配合的手柄固定套b。
5.根据权利要求4所述的多功能交换平台，其特征在于：所述左旋传动螺母b和右旋传动螺母b均通过旋臂与旋臂连接轴a连接，其中左旋传动螺母b和右旋传动螺母b均与旋臂铰接，旋臂与旋臂连接轴a铰接，旋臂连接轴a安装在交换平台1-3底部的滑动轴承座上。
6.根据权利要求5所述的多功能交换平台，其特征在于：所述传动丝杆 b通过轴承安装在齿条导轨a上的滚动轴承座c与角板b上的滚动轴承座d之间；滚动轴承座c与滚动轴承座d之间还安装有大半圆导向槽b ，大半圆导向槽b 的横截面呈半圆形，大半圆导向槽b 的槽口方向朝向上，大半圆导向槽b 的中间位置安装有中点支撑轴承，位于大半圆导向槽b 与传动丝杆 b之间的大半圆导向槽b 内侧面粘贴有自润滑导向膜b ；传动丝杆 b的中部安装在中点支撑轴承上，传动丝杆 b的左旋螺纹段位于滚动轴承座c与中点支撑轴承之间，传动丝杆 b的右旋螺纹段位于中点支撑轴承与滚动轴承座d之间；
所述传动丝杆c通过轴承安装在角板c上的滚动轴承座d与齿条导轨b 上的滚动轴承座之间；角板c上的滚动轴承座d与齿条导轨b 上的滚动轴承座之间还安装有大半圆导向槽c，大半圆导向槽c 的横截面呈半圆形，大半圆导向槽c 的槽口方向朝向上，大半圆导向槽c的中间位置安装有中点支撑轴承，位于大半圆导向槽c 与传动丝杆c之间的大半圆导向槽c内侧面粘贴有自润滑导向膜b ；传动丝杆c的中部安装在中点支撑轴承上，传动丝杆c的左旋螺纹段位于滚动轴承座d与中点支撑轴承之间，传动丝杆c的右旋螺纹段位于中点支撑轴承与齿条导轨b 之间。
7.根据权利要求6所述的多功能交换平台，其特征在于：所述齿条导轨a与第一滑条板之间的第一滑条板内侧面上设置有滚条，齿条导轨a套装在滚条上；所述齿条导轨b 与第二滑条板之间的滑条板内侧面上设置有滚条，齿条导轨b 套装在滚条上。
8.根据权利要求7所述的多功能交换平台，其特征在于：所述传动轴a通过轴承安装在联板b与第一滑条板之间；所述传动轴b通过轴承安装在第二滑条板与联板c 之间；
所述从动轴a通过轴承安装在联板b上的轴承闷座与第一滑条板上的轴承闷盖之间；
所述从动轴b 通过轴承安装在第二滑条板上的轴承闷盖与联板c 上的轴承闷座之间。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的多功能交换平台，其特征在于：所述平台下座底部设置有滚轮；所述传动丝杆 b和传动丝杆c上的左旋螺纹段上的螺纹和右旋螺纹段上的螺纹均为T型螺纹。
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