CN104379276A - 具有用于连铸机的浇铸分配器的分配器小车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有用于连铸机的浇铸分配器（2）的分配器小车（1），该分配器小车具有：-底盘（3），该底盘能够沿着移动方向（4）移动，该底盘包括两个沿着所述移动方向（4）布置的纵向基座（5a、5b）和两个沿着横向方向（6）布置的横向基座（7a、7b），其中所述横向方向（6）法向于所述移动方向（4）布置。本发明的任务在于，描述一种具有浇铸分配器（2）的分配器小车（1），从而能够良好地接近尤其是用于毛坯-、初轧坯-或者型材坯-横截面的、多连铸流的浇铸设备的所有连铸坯。该任务通过-两个在第一平面（11）中平行于所述移动方向（4）布置的升降元件（8a、8b），其中每个升降元件（8a、8b）以能够松开的方式与横向基座（7a、7b）相连接-；-两个用于接纳所述浇铸分配器（2）的升降框架（9a、9b），其中每个升降框架（9a、9b）与一升降元件（8a、8b）相连接并且该升降框架（9a、9b）通过所述升降元件（8a、8b）能够沿着法向于所述移动方向（4）并且法向于所述横向方向（6）布置的升降方向（10）来提升或者降低；-所述具有多个出口（12）的浇铸分配器（2），其中所述出口（12）在第二平面（24）中平行于所述移动方向来布置-得到解决。

Description

具有用于连铸机的浇铸分配器的分配器小车

技术领域

本发明涉及一种具有用于连铸机的浇铸分配器的分配器小车。

在连铸时，将金属的熔化液、比如钢水从浇钢桶（英语：ladle）中通过所谓的遮蔽管（英语：shroud）导送到浇铸分配器（英语：tundish）中，并且从所述浇铸分配器中通过所谓的潜管（英语SEN）导送到结晶器中。在所述结晶器中，通过熔化液的冷却来构成至少部分凝固的连铸坯，连续不断地将所述连铸坯从所述结晶器中拉出。

具体来讲，本发明涉及一种具有用于浇铸机的浇铸分配器的分配器小车，该分配器小车具有：

-可以沿着移动方向移动的底盘，该底盘包括两个沿着所述移动方向布置的纵向基座和两个沿着横向方向布置的横向基座，其中所述横向方向法向于所述移动方向布置。

背景技术

这样的装置从WO 2007/087864 A1中得到公开。在此，所述底盘的两个纵向基座分别具有一个升降元件，使得双连铸流的板坯轧机的浇铸分配器可以通过横向于所述纵向基座布置在所述升降元件之间的升降框架来提升或者降低。通过所述升降基座的布置，这种配置尤其对多连铸流的毛坯-或者型材坯-浇铸设备是不利的，因为在升降基座的附近区域中连铸坯的可检查性或者可接近性大受限制。此外，由于横向于所述升降基座来布置所述浇铸分配器的出口，而使所述升降元件受到巨大负荷。从上述文件中不知道，通过哪些设计上的措施可以改进多连铸流的毛坯-或初轧坯-连铸设备的连铸坯的可接近性，或者如何能够降低所述升降元件的负荷。

发明概述

本发明的任务是，克服现有技术的缺点，并且描述一种具有浇铸分配器的分配器小车，从而可以良好地接近尤其是用于毛坯-、初轧坯-或者型材坯-横截面的、多连铸流的浇铸设备的所有连铸坯。

另一项任务在于，降低所述升降元件的负荷。

该任务通过权利要求1的主题得到解决。有利的实施方式是从属权利要求的主题。

所述任务对于开头所提到的、具有用于连铸机的浇铸分配器的分配器小车来说通过：

-两个在第一平面中平行于所述移动方向布置的升降元件，其中每个升降元件以能够松开的方式与横向基座相连接；

-两个用于接纳所述浇铸分配器的升降框架，其中每个升降框架都与升降元件相连接，并且所述升降框架可以通过所述升降元件沿着法向于所述横向方向并且法向于所述移动方向布置的升降方向来提升或者降低；以及

-所述具有多个出口的浇铸分配器，其中所述出口在第二平面中平行于所述移动方向地来布置；

得到解决。

将所述两个处于横向基座上的升降元件布置在平行于所述移动方向的第一平面中并且将所述浇铸分配器的出口布置在与所述移动方向平行的垂直的第二平面中，由此在没有较高的横向力矩的情况下将所述浇铸分配器的重量导入到所述升降元件中。通过两个单独的、分别与升降元件相连接的升降框架的构造，可以将所述浇铸分配器的出口布置在所述升降元件之间，从而能够良好地检查并且良好地接近所述浇铸分配器的每个出口。在运行中，所述浇铸分配器安放在所述两个升降框架上，从而将所述浇铸分配器的重量由所述升降框架通过所述两个升降元件传递到所述底盘上。所述底盘典型地通过轮子和轨道与所述连铸机的浇铸平台相连接。通过仅仅两个（而不是四个）升降元件的使用，降低了（比如用于在分配器小车上进行焊接和机械的加工的）制造成本，并且防止对于所述升降框架的机械的夹紧。此外，不必麻烦地调节必要时存在的导向件。最后，可以容易地使所述两个升降元件实现同步。

为了能够沿着横向方向调整所述浇铸分配器，有利的是，至少一个升降框架包括用于沿着横向方向移动所述浇铸分配器的移动机构，其中所述移动机构具有以能够旋转的方式得到支承的板片以及沿着横向方向布置的调整缸。在此，所述调整缸的第一端部与所述升降框架相连接，并且第二端部与所述板片的一个端部相连接。所述板片的旋转轴又与所述升降框架相连接。所述板片的自由的端部可以嵌合到所述浇铸分配器的外部轮廓中，从而可以移动所述浇铸分配器。

为了确定在所述浇铸分配器中的熔化液的重量，有利的是，一个、优选两个升降框架具有用于对所述浇铸分配器进行称重的称重器。

由此获得一种紧凑的并且坚实的称重器：如果所述称重器包括滚轮、轴和应变仪的话，其中所述滚轮以能够旋转的方式被支承在所述轴上，并且所述称重器可以通过所述应变仪来确定在所述轴中的应变和所述浇铸分配器的重量。所述应变仪比如可以是所谓的DMS（应变片）。

为了改进所述升降元件的导引精度，有利的是，所述底盘在垂直的平面中沿着横向方向包括一引导面，并且升降框架包括用于相对于所述底盘来导引所述升降框架的支撑元件。由此给所述升降元件减轻负荷，因为所述升降框架通过所述支撑元件支撑在所述底盘的引导面上。由此提高所述升降元件的使用寿命；此外可以比较容易并且成本低廉地构造所述升降元件。

可以实现一种摩擦小的导向件，如果所述导向元件构造为一个、优选多个能够旋转的导辊。不过，作为替代方案，也可以使用至少一个滑动导向件，也就是在所述引导面上得到导引的滑动元件。

所述升降元件特别坚实，如果所述升降元件构造为起双重作用的液压缸的话。

本发明不仅可以用在所谓的半龙门式小车（英语：semi-gantry type tundish car）而且可以用在龙门式小车（英语：gantry type tundish car）上。

有用的是，每个纵向基座具有至少两个用于使所述底盘移动的轮子。由此所述底盘可以在水平的平面中在所述浇铸平台上得到导引。

几乎可以将在所述升降元件中的横向力矩降低到零，如果所述浇铸分配器的重心布置在所述第一平面中的话。在所述浇铸分配器的重心处于所述第二平面中这个假设下，所述第一及所述第二平面布置在同一平面中。

可以特别方便地接近连铸设备的各个连铸坯，如果所述分配器小车的横向方向平行于所述连铸设备的浇铸方向地进行定向的话。

因为用于毛坯-、初轧坯-或者型材坯-横截面的连铸设备典型地具有较高的连铸流数，所以有利的是，将本发明用于这样的连铸机。

附图说明

本发明的其它优点和特征从以下对无限制性的实施例所作的说明中获得，其中参照以下附图，附图示出如下：

图1是具有用于五连铸流的初轧坯连铸设备的浇铸分配器的、分配器小车的平面图；

图2是图1的在无浇铸分配器的情况下的图示；

图3是图2的细节Y的视图；

图4是图2的沿着方向P的视图；

图5是图4的细节X的视图；

图6是图2的沿着方向S的视图；并且

图7是图6的细节Z的视图。

具体实施方式

图1示出了按本发明的、具有用于五连铸流的初轧坯连铸机的浇铸分配器2的、分配器小车1的平面图。所述分配器小车1构造为所谓的半龙门式小车，该半龙门式小车可以在所述连铸机的未示出的浇铸平台上沿着移动方向4移动（也参见图6，图6示出了图1的、在无浇铸分配器的情况下的侧视图）。借助于在图6中示出的走行机构传动装置23，所述分配器小车1可以在所述浇铸平台上沿着所述移动方向4移动。所述按本发明的设计保证了，比如对于维护用途来说可以自由地接近所述连铸机的结晶器区域。此外，所述浇铸分配器2可以相对于在图2中详细示出的底盘3通过两个升降元件8a、8b沿着法向于图1和2的图纸平面布置的升降方向提升和降低。

在图2中示出了图1的分配器小车1。所述分配器小车1包括底盘3，该底盘通过两个纵向基座5a、5b和两个横向基座7a、7b来构成。所述纵向及横向基座5a、6b、7a、7b构成了一种封闭的、具有较高的刚度的底盘3。因为所述分配器小车1构造为半龙门式小车，所以前面的纵向基座5b垂直地高于所述后面的纵向基座5a（参见图6）。每个横向基座7a、7b都以能够松开的方式与构造为起双重作用的液压缸的升降元件8a、8b相连接，其中所述升降元件8a、8b布置在垂直的第一平面11中，该第一平面平行于所述移动方向4地定向。在运行中，所述未示出的浇铸分配器2安放在所述布置在左右两边的升降框架9a、9b上，从而可以提升并且降低所述浇铸分配器2。因为在所述两个升降元件8a、8b之间没有连续的升降基座，所以可以良好地接近所述连铸机的所有连铸坯或者所有塞棒驱动装置（Stopfenantriebe）22（参见图4）。

图3示出了图2的细节Y。所述底盘3的横向基座7b在图纸平面中从上往下伸展。所述升降缸8b与所述升降框架9b及所述横向基座7b相连接，其中所述升降框架9b通过固定元件与所述升降缸8b旋紧在一起。为了提高图示的明晰性，用较粗的线条厚度示出了所述升降框架9b（而不是示出了其移动机构13及称重器16）。在运行中，所述浇铸分配器2安放在处于两个滚轮17上的每个升降框架8a、8b上。至少一个滚轮17、所属的轴18以及未详细示出的应变仪构成一称重器16，从而可以对所述浇铸分配器2的重量进行称重。出于简明原因，在图3中未示出所述导向件19及所述支承辊20（参见图4、5和7）。

图4示出了分配器小车1连同浇铸分配器2的正视图。所述浇铸分配器2仅仅安放在所述两个升降框架9a、9b上，从而不仅可以良好地接近未示出的连铸设备的五个连铸坯而且可以良好地接近所分配的塞棒驱动装置22。

图5示出了图4的细节X。在此可以看出，所述浇铸分配器2安放在所述升降框架9b的滚轮17上，并且可以通过所述升降元件8b沿着升降方向10相对于所述底盘3的横向基座7b提升并且降低。此外，以侧视图示出了所述用于沿着横向方向移动所述浇铸分配器的移动机构13。最后，附图示出了相对于所述底盘3来导引所述包括引导面19和支承辊20的升降框架9b的情况。所述具有侧壁板的升降框架通过两个支承辊20支撑在所述引导面19上。

图6示出了图2的视图S。所述分配器小车1能够通过两个轮子21沿着法向于图纸平面的移动方向4移动。所述横向基座7a、7b构造为弯曲的结构，使得所述纵向基座5b高于所述纵向基座5a。

在图7中详细地示出了所述升降框架9a的导向件以及所述移动机构13。未示出的浇铸分配器在运行中安放在所述滚轮17上，其中优选至少一个滚轮构造为称重器16（参照图3）。此外，所述浇铸分配器2能够通过所述移动机构13沿着横向方向移动，其中所述板片14以能够旋转的方式被支承在所述升降框架9a上。所述板片14的自由的端部在运行中嵌合到所述浇铸分配器2的外轮廓中，所述板片14的下方的端部可以由调整缸15来移动。为了改进导向精度或者给所述升降框架8a的导向件减轻负荷，在所述横向基座7a上设置了两个引导面19，相应地一个或者多个支承辊20支撑在所述引导面19上。

尽管通过所述优选的实施例详细地对本发明进行了进一步的图解和描述，但是本发明没有受到所公开的实施例的限制，并且可以由本领域的技术人员从中推导出其它变型方案，而不离开本发明的保护范围。

附图标记列表：

1 分配器小车；

2 浇铸分配器；

3 底盘；

4 移动方向；

5a、5b   纵向基座；

6 横向方向；

7a、7b   横向基座；

8a、8b   升降元件；

9a、9b   升降框架；

10     升降方向；

11     第一平面；

12     来自浇铸分配器的出口；

13     移动机构；

14     板片；

15     调整缸；

16     称重器；

17     滚轮；

18     轴；

19     引导面；

20     支承辊；

21     轮子；

22     塞棒驱动装置；

23     走行机构传动装置；

24  第二平面。

Claims (13)

1. 具有用于连铸机的浇铸分配器（2）的分配器小车（1），具有：

-底盘（3），该底盘能够沿着移动方向（4）移动，该底盘包括两个沿着所述移动方向（4）布置的纵向基座（5a、5b）和两个沿着横向方向（6）布置的横向基座（7a、7b），其中所述横向方向（6）法向于所述移动方向（4）布置；

-两个在第一平面（11）中平行于所述移动方向（4）布置的升降元件（8a、8b），其中每个升降元件（8a、8b）以能够松开的方式与横向基座（7a、7b）相连接；

-两个用于接纳所述浇铸分配器（2）的升降框架（9a、9b），其中每个升降框架（9a、9b）与升降元件（8a、8b）相连接，并且所述升降框架（9a、9b）能够通过所述升降元件（8a、8b）沿着法向于所述移动方向（4）并且法向于所述横向方向（6）布置的升降方向（10）来提升或者降低；

-具有多个出口（12）的所述浇铸分配器（2），其中所述出口（12）在第二平面（24）中平行于所述移动方向来布置。

2. 按权利要求1所述的分配器小车，其特征在于，一个、优选每个升降框架（9a、9b）包括用于沿着所述横向方向（6）来移动所述浇铸分配器（2）的移动机构（13），其中所述移动机构（13）具有以能够旋转的方式得到支承的板片（14）以及沿着横向方向（6）布置的调整缸（15）。

3. 按前述权利要求中任一项所述的分配器小车，其特征在于，一个、优选两个升降框架（9a、9b）具有用于对所述浇铸分配器（2）进行称重的称重器（16）。

4. 按权利要求3所述的分配器小车，其特征在于，所述称重器（16）包括滚轮（17）、轴（18）和应变仪，其中所述滚轮（17）以能够旋转的方式被支承在所述轴（18）上，并且所述称重器（16）能够通过所述应变仪来确定在所述轴（18）中的应变以及所述浇铸分配器（2）的重量。

5. 按前述权利要求中任一项所述的分配器小车，其特征在于，所述底盘（3）在垂直的平面中沿着横向方向（6）包括一引导面（19），并且升降框架（9a、9b）包括用于相对于所述底盘（3）来导引所述升降框架（9a、9b）的支撑元件（20）。

6. 按权利要求5所述的分配器小车，其特征在于，所述支撑元件（20）构造为一个、优选至少两个能够旋转的支承辊（20）。

7. 按前述权利要求中任一项所述的分配器小车，其特征在于，所述升降元件（8a、8b）是起双重作用的液压缸。

8. 按权利要求1到7中任一项所述的分配器小车，其特征在于，所述底盘（3）是半龙门式小车。

9. 按权利要求1到7中任一项所述的分配器小车，其特征在于，所述底盘（3）是龙门式小车。

10. 按前述权利要求中任一项所述的分配器小车，其特征在于，每个纵向基座（5a、5b）具有至少两个用于移动所述底盘（3）的轮子（21）。

11. 按前述权利要求中任一项所述的分配器小车，其特征在于，所述浇铸分配器（2）的重心布置在所述第一平面（11）中。

12. 具有按前述权利要求中任一项所述的分配器小车的连铸设备，其特征在于，所述分配器小车（1）的横向方向（6）平行于所述连铸设备的浇铸方向地来进行定向。

13. 按权利要求12所述的连铸设备的使用，用于制造多个具有毛坯-、初轧坯-或者型材坯-横截面的连铸坯。