CN104376952A - 一种镀铂合金的高温合金铁芯 - Google Patents
一种镀铂合金的高温合金铁芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104376952A CN104376952A CN201310349308.2A CN201310349308A CN104376952A CN 104376952 A CN104376952 A CN 104376952A CN 201310349308 A CN201310349308 A CN 201310349308A CN 104376952 A CN104376952 A CN 104376952A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- alloy
- platinum
- coating
- temperature alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种镀铂合金的高温合金铁芯。高温合金铁芯的表面镀有铂合金涂层,其中的合金元素为锆、钽、铪中的一种或多种,涂层中的合金以单质形式存在或与铂形成金属间化合物,或是氧化锆、氧化钽、氧化铪中的一种或多种。高温合金铁芯的表面镀有铂涂层及其合金涂层厚度为5~50μm。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀铂合金的高温合金铁芯。
背景技术
铁芯是低压电器中接触器、继电器、电磁铁等产品中的一个重要部件,这个部件的重量约占整机重量的1/2~1/3,铁芯的生产成本约占整机生产成本的1/2到1/4,一般电器厂一年生产的铁芯的数量都在几十万对衔铁(动铁芯)和磁轭(静铁芯),产量大一点的生产厂一年要生产一、二百万对衔铁和磁轭。目前,市场上的由于受到内部磁场的磁力以及其他作用力,长期时候后容易变形,使用寿命低下,而且影响整个接触器、继电器或其他器具的使用。
在此过程中,玻璃配合料的制备是玻璃生产过程中最重要的工序之一,配合料的好坏直接影响到玻璃的熔化效率和成品玻璃的质量,玻璃制品上常见的缺陷如气泡、波筋、沙粒、条纹等,很大程度上是由原料和配合料决定的,优质的配合料是高效熔化优质玻璃和降低热耗的重要先决条件。配制完毕的配合料送入熔炉后,开始熔融阶段,在此过程中,配合料熔融形成硅酸盐,硅酸盐形成过程进行的非常迅速,而且随配合料组分的增多而加快,相比之下玻璃液形成非常缓慢,经试验显示,其形成速度主要取决于石英砂的熔融速度。在配合料的熔融过程中,过高的熔融温度会前列的腐蚀罐壁的耐火材料,降低熔炉的使用寿命,并会导致生产出的玻璃产品存在诸如气泡、波纹等缺陷,而澄清步骤是指通过相关操作例如引入澄清剂等,完成熔融配合料过程中,熔炉内熔体反应时释放的气态物质,以降低熔体的气泡率,提高玻璃产品品质。在实际生产过程中,长时间的熔融和澄清不仅会给设备带来损坏,还会造成生产效率的降低,严重限制玻璃制造工业的发展。
高温合金铁芯是玻璃纤维行业中重要的部件之一,它对作业稳定性和原丝质量有很大影响。国内玻璃纤维厂家一般使用镍基高温合金材料,但是寿命较短,比较浪费。市场上使用铂铑合金材料作为铁芯,但是价格非常的昂贵,使其生产增加了成本。高温合金铁芯材料的高温强化和廉价材料的代用一直是玻璃行业中的重要难题,目前通过金属间化合物(Pt3Hf、Pt3Zr等)强化和难熔氧化物(ZrO2、Y2O3)弥散相强化来提高铁芯的热稳定性和再结晶温度,且阻碍为错运动来达到改善材料性能的目的。随着铂及铑的价格不断上涨及玻璃铁芯的大型化,铂铑合金的强化以及寻找新材料和新技术显得很重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种镀铂合金的高温合金铁芯,该方法能克服现有技术中使用寿命短、成本价格高等缺点,其特征在于铁芯表面镀有铂合金涂层。
所述的铁芯,其特征在于所述的涂层厚度为5~50μm。
所述的铁芯,其特征在于所述的铁芯为圆柱形,其圆柱长度为1m~1.5m。上下底面直径为4cm~5cm。
所述的铁芯,其特征在于所述的涂层为铂合金,其中的合金元素为锆、钽、铪中的一种或多种。
所述的铁芯,其特征在于所述的涂层中的合金以单质形式存在或与铂形成金属间化合物。
所述的铁芯,其特征在于所述的涂层中的合金是氧化锆、氧化钽、氧化铪中的一种或多种。
有益效果:本发明与现有技术相比,具有以下优点:
(1)沉积速度快,浓度高,厚度容易控制,并且提高了涂层制备的效率;
(2)可获得平整、光洁、致密连续没有裂纹的涂层;
(3)降低成本,延长使用寿命等优点。
附图说明
图1是一种高温合金铁芯,镀铂合金涂层10。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
参照图1,一种镀铂合金的高温合金铁芯:镀铂合金涂层10。
具体操作步骤为:使用镍基高温合金铁芯作为基材,高温合金铁芯放置在真空室中,接直流电压,电压为-350V;铂丝作为靶材,绕在铁芯上,接直流电压,电压为-800V;充氩气至真空系统内,使真空系统内的工作气压达到5Pa,经过2h镀铂涂层,可在高温合金铁芯的表面镀有5μm厚度的致密铂涂层。在1000℃高温熔融玻璃液中使用,其使用寿命比镍基高温合金铁芯本身的使用寿命要延长1个月时间,成本比铂铑合金便宜。
述仅为本发明的单个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种镀铂合金的高温合金铁芯,其特征在于铁芯表面镀有铂合金涂层。
2.依据权利要求1所述的铁芯,其特征在于所述的涂层厚度为5~50μm。
3.依据权利要求1所述的铁芯,其特征在于所述的铁芯为圆柱形,其圆柱长度为1m~1.5m。上下底面直径为4cm~5cm。
4.依据权利要求1所述的铁芯,其特征在于所述的涂层为铂合金,其中的合金元素为锆、钽、铪中的一种或多种。
5.依据权利要求1所述的铁芯,其特征在于所述的涂层中的合金以单质形式存在或与铂形成金属间化合物。
6.依据权利要求1所述的铁芯,其特征在于所述的涂层中的合金是氧化锆、氧化钽、氧化铪中的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310349308.2A CN104376952A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种镀铂合金的高温合金铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310349308.2A CN104376952A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种镀铂合金的高温合金铁芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104376952A true CN104376952A (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=52555808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310349308.2A Pending CN104376952A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种镀铂合金的高温合金铁芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104376952A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115558892A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-03 | 上海奥莱雅康医疗科技有限公司 | 一种含铂的涂层 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1067327A (zh) * | 1991-05-24 | 1992-12-23 | 阿鲁普斯电气株式会社 | 磁心装置及其制作方法 |
CN101787514A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-07-28 | 南京航空航天大学 | 一种难熔金属表面的铂族金属涂层及其制备方法 |
CN102534290A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-04 | 陈照峰 | 一种合金元素成分可控的铂族金属合金涂层及其制备方法 |
CN202705230U (zh) * | 2012-07-06 | 2013-01-30 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种镀铂及其合金的高温合金漏板 |
JP2013172113A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Hitachi Ltd | Fe基圧粉磁心及びその製造方法 |
-
2013
- 2013-08-12 CN CN201310349308.2A patent/CN104376952A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1067327A (zh) * | 1991-05-24 | 1992-12-23 | 阿鲁普斯电气株式会社 | 磁心装置及其制作方法 |
CN101787514A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-07-28 | 南京航空航天大学 | 一种难熔金属表面的铂族金属涂层及其制备方法 |
JP2013172113A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-09-02 | Hitachi Ltd | Fe基圧粉磁心及びその製造方法 |
CN102534290A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-04 | 陈照峰 | 一种合金元素成分可控的铂族金属合金涂层及其制备方法 |
CN202705230U (zh) * | 2012-07-06 | 2013-01-30 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种镀铂及其合金的高温合金漏板 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115558892A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-03 | 上海奥莱雅康医疗科技有限公司 | 一种含铂的涂层 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102173594B (zh) | 一种无硼无氟玻璃纤维组合物 | |
CN107739141B (zh) | 一种铂金通道及其制造方法和涂覆用氧化锆干粉混合料 | |
CN101195914B (zh) | 用于从金属底材上选择性除去涂层的方法 | |
CN106145687A (zh) | 一种高强度玻璃纤维 | |
CN102094164A (zh) | 一种纳米氧化锆热障涂层及制备方法 | |
CN103509973B (zh) | 一种精密铸造的叶片及其制造方法 | |
TW200305548A (en) | Bushing for drawing glass fibers | |
JP6140686B2 (ja) | 高ジルコニア質電鋳耐火物 | |
CN101947648B (zh) | 锆及锆合金大型铸件的生产方法 | |
CN102352143B (zh) | 降低铂铑合金漏板损耗的玻璃涂层及涂膜工艺 | |
CN104376952A (zh) | 一种镀铂合金的高温合金铁芯 | |
JP6140687B2 (ja) | 高ジルコニア質電鋳耐火物 | |
Couderc | Platinum group metals in glass making | |
CN103539349B (zh) | 一种非铂族耐高温合金漏板及其制备方法 | |
CN103317114A (zh) | 用于锆及锆合金的金属型精密铸造方法 | |
CN202705230U (zh) | 一种镀铂及其合金的高温合金漏板 | |
CN206009726U (zh) | 批量熔模铸造脱蜡装置 | |
WO2022218004A1 (zh) | 一种提高合金构件微区表面质量的加工方法 | |
JP6219828B2 (ja) | 溶融ガラスフィラメントの供給装置及びその製造方法 | |
CN105586518A (zh) | 一种以5Cr2NiMnVSi镁合金材料的玻璃锡槽的加工成形制造方法 | |
CN102179969B (zh) | 一种精确测量热障涂层中应力的涂层 | |
CN103242943B (zh) | 金属防护润滑剂、制备方法及其应用 | |
CN103524033A (zh) | 一种镀铂及其合金的高温合金漏板及其制备方法 | |
CN206015053U (zh) | 一种制冷用钢管热熔镀铜锡合金的装置 | |
Hotař et al. | The corrosion resistance of Fe3Al based iron aluminides in molten glasses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150225 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |