CN1067327A - 磁心装置及其制作方法 - Google Patents

磁心装置及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1067327A
CN1067327A CN92103779A CN92103779A CN1067327A CN 1067327 A CN1067327 A CN 1067327A CN 92103779 A CN92103779 A CN 92103779A CN 92103779 A CN92103779 A CN 92103779A CN 1067327 A CN1067327 A CN 1067327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide layer
magnetic core
layer
oxide
feo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN92103779A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1060284C (zh
Inventor
上原敏夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Publication of CN1067327A publication Critical patent/CN1067327A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1060284C publication Critical patent/CN1060284C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y25/00Nanomagnetism, e.g. magnetoimpedance, anisotropic magnetoresistance, giant magnetoresistance or tunneling magnetoresistance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/187Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
    • G11B5/21Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features the pole pieces being of ferrous sheet metal or other magnetic layers
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/187Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
    • G11B5/255Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/14Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates
    • H01F41/22Heat treatment; Thermal decomposition; Chemical vapour deposition
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/14Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates
    • H01F41/30Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates for applying nanostructures, e.g. by molecular beam epitaxy [MBE]
    • H01F41/302Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates for applying nanostructures, e.g. by molecular beam epitaxy [MBE] for applying spin-exchange-coupled multilayers, e.g. nanostructured superlattices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

一磁心装置,包括:一由Fe-Ni型磁性合金构成 的磁心;一含NiO和FeO的形成于磁心之上的基础 氧化层;一含Fe3O4的中间氧化层,一含Fe2O3的表 面氧化层。这种磁心装置对Fe-Ni型磁性合金构成 的习用磁心在耐磨能力和附着能力上有所改进。

Description

本发明涉及一种磁心装置,它包含一层通过控制调整Fe-Ni型磁性合金磁心上的氧化层成份和形成该氧化层的氧化条件而具有改善了的耐磨力和较佳附着力的氧化层。
磁性材料诸如坡莫合金(Permalloy),铁硅铝磁合金(Sendust),铁氧体(ferrite)和非结晶体(amorphous),通常被作为磁头的磁心材料。坡莫合金(一种Fe-Ni型磁性合金)的磁性能较好但耐磨性不能令人满意。所以,为提高这种Fe-Ni型合金磁心的耐磨性能,一氧化层通过在氧气、空气或蒸气中加热处理磁心而形成于该磁心表面。
然而,这种经过氧化处理获得的耐磨性能的改善效果可能根据情况而改变。在某些情况下,耐磨性能没得到改善,而形成的氧化层的脱落却可能发生。这样,磁心装置的性能和质量恶化,生产制作受到妨碍。
坡莫合金是一种Fe-Ni型合金,它包含75-85%(重量)的Ni和10-15%(重量)的Fe,以及少量的Nb、Mn、Al、Cr等,用来改善磁特性和易加工性。坡莫合金的金属氧化物主要是Fe和Ni氧化物。图2显示了对该金属氧化物的分析情况。
一Fe和Ni氧化物的表层形成于570℃或570℃以下,如图4所示。一成份为NiO的基础氧化层6形成于磁心5的表面,而作为中间氧化层7的Fe3O4层和作为表面氧化层8的Fe2O3层形成于基层6的上部。这种氧化层变得薄而疏松。
通常,如果一种金属或合金在诸如氧气或空气等氧化性的环境中被加热,该金属或合金元素将与氧气反应生成金属氧化物(氧化皮),为了使氧化反应进行,氧气必须通过形成于金属或合金表面的金属氧化物与金属或合金相接触。然而,金属的离子半径通常比氧气的离子半径小,因此,在通常情况下,金属离子向外扩散比氧离子向内扩散要快。
上面所描述的各层的组分的特性如下:
FeO(方铁层)作为一种P型半导体是缺金属的;
Fe3O4(磁铁层)作为一种N型半导体是缺氧的;
Fe2O3(赤铁层)作为一种N型半导体是缺氧的;
P型半导体取决于氧气的部分压力有多大而N型半导体则不然。因为FeO层的缺陷比其它层(中间氧化层3和表面氧化层4)的缺陷移动得快得多,所以FeO层变得比其它层厚得多。这三层的厚度比例为
FeO∶Fe3O4∶Fe2O3=95∶4∶1
当密集氧化层在等温氧化中厚度增长时,如果氧化层内的应力变得大于断裂强度,则该氧化层将容易碎裂或脱落。
该氧化层的内部应力来自于:表面张力,该氧化层电子畸变应力,金属和氧化物含量的不同;水合和脱水情况以及杂质等等。该氧化层的内部应力为:
P-Po={ε(ε-1)/8π}(E2-r)/X
这里P=氧化层表面的垂直应力
Po=外部空气压强
ε=氧化层的介电常数(2到15)
r=表面张力
x=氧化层厚度
E=电场强度
在上面的公式中,第一项表示电子畸变的作用,第二项表示表面张力的作用。
因此,FeO氧化层失去了对作为磁心材料的金属的附着力,尽管它有较高的可塑性。氧化皮如此快速的形成增加了附连应力,它导致了在外氧化层产生物理缺陷,因而使气体分子侵入。
氧化物NiO可以被获得而与强度增长和氧气部分压力无关。NiO是一种缺金属的P型半导体。
此外,如图6所示,因为NiO有一个与坡莫合金不同的热膨胀系数,所以在这种层结构中它要承受一个高的热应力。这些因素还会使氧化层不稳定,并且降低磁心1与由NiO层和FeO层组成的基础氧化层2之间的附着力。
氧化层的脱落和断裂在下述的恶劣环境中尤其容易发生:冷热循环,快速加热,及快速冷却。氧化层的脱落和断裂是由因氧化物和合金的热膨胀系数不同而导致的热应力造成的,这种热应力当合金和氧化物在经高温氧化后的冷却过程中收缩时尤其大。
例如,如果一个合金板的两面都覆盖有氧化物,氧化物内由温度差△T引起的应力σO为:
σO={EO(αOM)△T}/{1+2(EO/EM)(τOM)}
这里α=氧化温度和冷却温度的温度差△T的系数
E=弹性系数
τ=厚度
(脚标O和M分别代表一种氧化层和一种合金)
如果τO小于τM,σO=EO(αOM)△T
所以,热循环期间氧化层的脱落和断裂很重要地取决于温度差的范围及氧化物和合金间的热膨胀系数的差别。热应力是随着合金在氧化期间和冷却后的温度差△T的增大而增大。如果热应力变得大于氧化物的断裂强度,则氧化层碎裂和脱落。
本发明的一个目的就是提供一种较佳的磁心装置,其氧化层的附着性得以改善并且解决了上面所述的习用技术中的问题。
为了实现这一目标,根据本发明的磁心装置包括:一个Fe-Ni型磁性合金构成的磁心,一形成于磁心上,含NiO和FeO的基础氧化层;一含Fe3O4的中间氧化层;和一含Fe2O3的表面氧化层。
另外,根据本发明的一种制造磁心装置的方法,其特征是由Fe-Ni型磁性合金构成的磁心在570℃或更高的温度下在氧气,空气或蒸气中作热处理,以便一含NiO和FeO的基础氧化层形成于磁心上,一包含Fe3O4的中间氧化层形成于该基础氧化层之上,而一包含Fe2O3的表面氧化层形成于中间氧化层之上。
按照本发明,通过在570℃或更高的温度下对磁心进行热处理并逐渐将其冷却,使一氧化层以图1所示结构形成于磁心之上。如此形成的氧化层具有改善的耐磨能力,而且,由于它不易受到大的应力而具有良好的附着性。
本发明更进一步的目的、特征及优点,将在后面参照附图对较佳实施例的叙述中得到更清楚的说明。
图1是按照本发明一实施例的磁心装置的剖面图,该磁心装置在570℃或更高的温度下经过热处理。
图2显示了习用技术中Fe-Ni型坡莫合金及其氧化层的成份及它们的重量百分比。
图3显示了Fe-Ni型坡莫合金磁心的磨耗损失与为坡莫合金被氧化时的温度之间的关系。
图4是一习用的采用一种Fe-Ni型磁性合金作磁心材料的磁心装置剖面图。
图5显示了Fe-O系统中的各个层。
图6显示了金属、坡莫合金以及其上形成的主要氧化物的平均热膨胀系数。
以下将对本发明的较佳实施例进行描述。
图1显示了:一磁心1由Fe-Ni型磁性合金构成;一基础氧化层2由NiO和FeO组成;一中间氧化层3由Fe3O4组成(磁铁层);及一表面氧化层4由Fe2O3组成(赤铁层)。这三层是通过在570℃或更高温度下在氧气、空气或蒸气中对磁心1进行热处理而形成的。该氧化层的形成温度必须在570℃或更高,以便确保FeO(方铁层)的生成和相当厚的、致密的和硬的表层的形成。如果氧化层的形成实现于570℃或更低温度下,则此氧化层容易具有图4所示结构。
图4显示了:一由Fe-Ni型磁性合金构成的磁心5;一由NiO组成的基础氧化层6;一由Fe3O4组成的中间氧化层7(磁化层);和一由Fe2O3组成的表面氧化层8(赤铁)。这三个氧化层是通过在570℃或更低温度下对置于氧气、空气或蒸气中的磁心进行热处理而形成的。
在570℃或更高温度下,由NiO层和FeO层组成的基础氧化层2形成于坡莫合金的磁心1的表面上。作为中间介质层3的Fe3O4层和作为表面氧化层4的Fe2O3层形成于基础氧化层2之上。形成的氧化层变得相当厚、致密和坚硬。图5显示了在570℃或更高的温度下FeO(方铁层)生成于一Fe-O系统中。
为了改善该氧化层的附着性,内应力和热应力必须被消除。如果氧化处理进行于570℃或更低的温度,则FeO不会生成,并因此使氧化层具有良好的附着性。另一方面,如果氧化处理进行于570℃或更高温度下以至FeO会生成,这时磁心表面必须在氧化处理之前经过予处理以便消除氧化处理过程中可能引起的内应力,这种预处理例如可以是磁心表面的超声波清洗并且在H2中热处理。
对于热应力的消除很关键的就是,当在一预定的不低于570℃温度下热处理进行完毕后,磁心装置必须逐渐地而不能快速地冷却。20分钟或更长的时间必须被允许用来将磁心装置从不低于570℃的预定温度冷却至100℃,以便获得和形成于570℃或更低温度下并因此没有FeO的氧化层具有的一样大的附着力。
如上所述,含NiO和FeO的基础氧化层2是通过在570℃或更高温度下对磁心1进行热处理形成的。因为Ni的氧化并不很依赖于存在的氧气量,而且因为Ni氧化物容易与金属离子混合,所以含NiO层和FeO层的基础氧化层2在570℃或更高温度下很可能形成。这个基础氧化层2使具有高度耐磨性,致密,质硬的氧化层的形成成为可能。尽管NiO层和磁心1间较大的热膨胀系数差可能引起较大的内应力并由此引起表层的脱落,但是氧化处理后的逐渐冷却将提高表层对磁心1的附着能力。这样,一稳定的氧化层即获得了。
图3显示了磁心的磨耗损失与坡莫合金形成的磁心在被氧化以形成氧化层时的氧化温度之间的关系。如图所示,磁心磨耗损失在不低于570℃的温度范围内降低。
按照本发明,氧化层的耐磨能力和附着力均有提高,在Fe-Ni型磁性合金构成的习用磁心中,此二指标均不够好。按照本发明做的磁心装置适用于用在采用了具有高矫顽力的磁记录媒质的磁头磁心。
当本发明根据上述较佳实施例进行描述时,应当知道,本发明的适用范围并不局限于已公布的实施例。本发明包括了基于权利要求的构思和范围的各种变形和等效装置。

Claims (2)

1、一种磁心装置,包括:
一由Fe-Ni型磁性合金构成的磁心;
一包含NiO和FeO形成于磁心上的基础氧化层;
一包含Fe3O4的中间氧化层;及
一包含Fe2O3的表面氧化层。
2、一种制作磁心装置的方法,其中,一由Fe-Ni型磁性合金构成的磁心在570℃或者更高的温度下,在氧气、空气或蒸气中被进行热处理以便一包含NiO和FeO的基础氧化层形成于上述磁心之上,一包含Fe3O4的中间氧化层形成于所述基础氧化层之上,而一包含Fe2O3的表面氧化层形成于所述中间氧化层之上。
CN92103779A 1991-05-24 1992-05-23 磁心装置及其制作方法 Expired - Fee Related CN1060284C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3120469A JP2901373B2 (ja) 1991-05-24 1991-05-24 磁気コア及びその製造方法
JP120469/1991 1991-05-24
JP120469/91 1991-05-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1067327A true CN1067327A (zh) 1992-12-23
CN1060284C CN1060284C (zh) 2001-01-03

Family

ID=14786947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN92103779A Expired - Fee Related CN1060284C (zh) 1991-05-24 1992-05-23 磁心装置及其制作方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2901373B2 (zh)
CN (1) CN1060284C (zh)
DE (1) DE4217098C2 (zh)
MY (1) MY108324A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104376952A (zh) * 2013-08-12 2015-02-25 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 一种镀铂合金的高温合金铁芯

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6309476B1 (en) * 1999-05-24 2001-10-30 Birchwood Laboratories, Inc. Composition and method for metal coloring process
US7964044B1 (en) 2003-10-29 2011-06-21 Birchwood Laboratories, Inc. Ferrous metal magnetite coating processes and reagents
US7144599B2 (en) 2004-07-15 2006-12-05 Birchwood Laboratories, Inc. Hybrid metal oxide/organometallic conversion coating for ferrous metals
CN104979094B (zh) * 2014-04-02 2017-03-29 西北工业大学 一种多孔薄膜铁芯的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0689425B2 (ja) * 1988-11-01 1994-11-09 住友特殊金属株式会社 多層クラッドFe―Ni系高透磁率材料及び磁気ヘッド

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104376952A (zh) * 2013-08-12 2015-02-25 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 一种镀铂合金的高温合金铁芯

Also Published As

Publication number Publication date
CN1060284C (zh) 2001-01-03
JPH0573826A (ja) 1993-03-26
MY108324A (en) 1996-09-30
DE4217098C2 (de) 1994-02-10
DE4217098A1 (de) 1992-11-26
JP2901373B2 (ja) 1999-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2534638C1 (ru) Способ получения листа из нетекстурированной электротехнической стали
RU2529258C1 (ru) Способ получения листа из неориентированной электротехнической стали
EP0288316B1 (en) Compositionally modulated, nitrided alloy films and method for making the same
CN1006831B (zh) 铁硅铝合金磁膜及其制造方法和用途
CN1043579C (zh) 耐磨的高磁导率合金及其制备方法
CN1060284C (zh) 磁心装置及其制作方法
CN1100838A (zh) 用于脉冲变压器的磁芯及其脉冲变压器
JPS6120336A (ja) シリコン表面上に酸化物層を成長させる方法
CN1320135C (zh) 制造具有高磁通量密度的非取向电工钢片的方法
JPS6293342A (ja) 軟質磁性材料
JP2541383B2 (ja) 軟磁気特性に優れた高珪素鋼板
CN1099900A (zh) 软磁钢及其制造方法
JP4073075B2 (ja) 高周波鉄損W1/10kの低い珪素鋼板
Nathasingh et al. Transformer applications of amorphous alloys in power distribution systems
KR102572659B1 (ko) 전기 강판 접착 조성물, 전기강판 적층체 및 그 제조방법
JPH044370B2 (zh)
JPS5950072A (ja) 酸化物磁性材料及びその製造方法
JP2000328226A (ja) 高周波特性に優れたモータ用珪素鋼板およびその製造方法
CN116219378A (zh) 一种电机铁芯用硅钢-非晶复合材料及其制备和应用
JPH11293421A (ja) 表面粗さの小さい高珪素鋼板およびその製造方法
KR100840833B1 (ko) 고자속밀도 전기강판의 제조방법
JPH04102308A (ja) Fe―Si―Al系合金磁性膜の製造方法
Miyazaki et al. New magnetic alloys for magnetic recording heads
JPS61117401A (ja) 磁気スケ−ルの製造方法
CN117265361A (zh) 一种低磁致伸缩取向硅钢板的制造方法及取向硅钢板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20010103

Termination date: 20100523