CN104376170B - 基于Tekla软件平台的大型模块焊接可视化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于Tekla软件平台的大型模块焊接可视化方法,它包括以下步骤:(1)基于Tekla软件构建大型钢结构的三维模型,在三维模型中,将其中的各个焊接节点突出表示,并运用Tekla中的编号函数对所有焊接节点进行编号显示;(2)将节点的焊接检验的质量结果与三维模型中的焊接节点对应输入,以不同颜色来表示不同焊接质量;(3)观测各节点的焊接检验的质量结果,对待处理焊接点继续处理。采用本方法操作者根据构建的三维模型,在焊接节点数量较多,焊接质量的检查工作完成后,依然能够直观的了解任何一个节点的焊接质量问题,从而根据各节点的焊接检验的质量结果,对待处理焊接点继续处理,提高了焊接工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种三维可视化方法,尤其涉及基于Tekla平台的大型焊接模块的三维可视化方法。
背景技术
Tekla Structures别名Xsteel,是芬兰Tekla公司开发的世界通用的钢结构详图设计软件,它是通过首先创建三维模型然后自动生成钢结构的结构详图和各种报表,由于图纸与报表都是以所建的三维模型为基准,而在三维模型中,软件的操作者又可以比较方便的通过模型来检查构件之间相互连接有无错误,所以它保证了钢结构详图深化设计中的构件之间连接的正确性。同时,通过Tekla还可以导出生成图纸和报表。
但是,由于Tekla Structures所构建的大型钢结构模型中的焊接杆件、梁和焊接节点的数目众多,导出生成的报表和图纸信息数据庞大,而且,焊接完成之后检查焊接节点所得到的焊接质量报表中的信息也不是很直观,通过导出生成的报表并不能准确快速的采集到想要节点的焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种通过三维模型就可以快速的了解各个焊接节点的检验结果信息,提高焊接质量的基于Tekla软件平台的大型模块焊接可视化方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明的基于Tekla软件平台的大型模块焊接可视化方法,它包括以下步骤:
(1)基于Tekla软件构建大型钢结构的三维模型,在三维模型中,将其中的各个焊接节点突出表示,并运用Tekla中的编号函数对所有焊接节点进行编号显示;
(2)将节点的焊接检验的质量结果与三维模型中的焊接节点对应输入,以不同颜色来表示不同焊接质量;
(3)观测各节点的焊接检验的质量结果,对待处理焊接点继续处理。
本发明的优点在于:操作者根据构建的三维模型,在焊接节点数量较多,焊接质量的检查工作完成后,依然能够直观的了解任何一个节点的焊接质量问题,从而根据各节点的焊接检验的质量结果,对待处理焊接点继续处理,提高了焊接工作效率。
附图说明
附图是本发明的基于Tekla软件平台的大型模块焊接可视化方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。
如附图所示的本发明的基于Tekla软件平台的大型模块焊接可视化方法,它包括以下步骤:(1)基于Tekla软件构建大型钢结构的三维模型,在三维模型中,将其中的各个焊接节点突出表示,并运用Tekla中的编号函数对所有焊接节点进行编号显示;(2)将节点的焊接检验的质量结果与三维模型中的焊接节点对应输入,以不同颜色来表示不同焊接质量;(3)观测各节点的焊接检验的质量结果,对待处理焊接点继续处理。
下面举一具体实施例说明本发明方法的实现过程:
步骤一:在Tekla中建立大型钢结构的三维模型,使用Tekla中的关于焊接的模型函数遍历整个大型钢结构,对焊接节点进行显示,寻找某一个编号的焊接节点以便输入检验结果中对应编号的焊接结果;
步骤二:根据焊接质量检验结果报表,通过Tekla中的颜色函数,将颜色属性情况赋值给某一个编号的节点;
步骤三:通过C#语言编程在大型模块的三维模型上对节点进行颜色显示;
步骤四:对于焊接质量检验结果中不正常的节点,使用Tekla二次开发的C#语言编程使 节点处的灯闪烁;
步骤五:重复上述步骤(一)~(四),对所有节点的焊接质量进行颜色显示;
步骤六:观测各节点的焊接检验的质量结果,对待处理焊接点继续处理。
所述的步骤二中将颜色属性情况赋值给某一个编号的节点,分为以下5种情况:
(a)已检验,正常,绿色
(b)已检验,不正常,红色,闪烁
(c)未检验,灰色
(d)已检验,不正常,经过修复正常,黄色
(e)已检验,不正常,经过修复仍不正常,蓝色,闪烁。
Claims (1)
1.基于Tekla软件平台的大型模块焊接可视化方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)基于Tekla软件构建大型钢结构的三维模型,在三维模型中,将其中的各个焊接节点突出表示,并运用Tekla中的编号函数对所有焊接节点进行编号显示;
(2)将节点的焊接检验的质量结果与三维模型中的焊接节点对应输入,以不同颜色来表示不同焊接质量;
(3)观测各节点的焊接检验的质量结果,对待处理焊接点继续处理。
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