CN105678464A - 一种焊接信息管理方法 - Google Patents

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马立芬
张陕锋
杨春松
王帅
庞延波
潘浩
张乐
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Abstract

本发明涉及一种焊接信息管理方法，首先使用Tekla软件建立产品的三维模型，并根据设计和焊接的要求，在三维模型的相应位置建立焊缝，得到带有焊缝的三维模型；然后在三维模型的基础上构建产品的焊接信息模型，所述焊接信息模型包括焊缝坡口信息、设计信息、施焊信息及检验信息；最后在构建完成的焊接信息模型中，双击焊缝所在位置查看焊缝的属性信息，并根据不同的属性值查询、筛选出满足条件的焊缝。本发明的优点在于：焊接信息管理方法基于Tekla软件开发，将所有焊接信息都集成到焊接信息模型中；可自动识别零件板厚和焊缝长度等信息，并可对焊缝属性进行添加与修改，降低技术人员的工作量，提高工作效率。

Description

一种焊接信息管理方法
技术领域
本发明涉及一种焊接信息管理方法，属于三维模型在焊接信息管理中的应用。
背景技术
在钢结构产品中，焊接是使用最广泛的一种连接方式。所以，在钢结构生产过程中，焊接信息量非常大，一种优秀的焊接信息管理方法对生产会起到重要的帮助作用。
目前使用的焊接信息管理方法，主要是对焊缝信息进行收集统计，得出需要的图表和报告。但这种显示形式中焊缝只是以编号表示，需要查看焊接地图等图纸才能得出焊缝的具体位置，可视化程度较低，工作效率下降，因此急需研制一种可视化程度高且工作效率高的焊接信息管理方法，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可视化程度高且工作效率高的焊接信息管理方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种焊接信息管理方法，其创新点在于：所述管理方法具体如下：
（1）使用Tekla软件建立产品的三维模型，并根据设计和焊接的要求，在三维模型的相应位置建立焊缝，得到带有焊缝的三维模型；
（2）开发基于Tekla软件的焊接信息管理系统，即在三维模型的基础上构建产品的焊接信息模型，所述焊接信息模型包括焊缝坡口信息、设计信息、施焊信息及检验信息；该焊接信息模型的构建步骤具体如下：
a、建立焊缝坡口信息库，所述焊缝坡口信息库包括焊缝类型、焊接方法、接头形式、坡口的编号、角度、间隙、面积、焊接检验方法及检验等级；
b、依次定义焊缝坡口及焊缝的编号，定义焊缝坡口时，对三维模型中焊缝坡口的编号属性一一赋值；定义焊缝编号时，将设计信息从产品的三维模型中提取出来，归纳放在定制的属性选项卡，并对三维模型中所有焊缝进行编号，同时必须确保每条焊缝的编号都是唯一的；所述设计信息主要包括焊缝的编号、焊缝坡口的编号、焊缝类型、焊接方法、接头形式、焊缝长度、焊缝所在构件的构件编号、主零件号、次零件号、主零件厚度、次零件厚度；
c、依次将产品焊缝的施焊信息及检验信息输入到三维模型中，根据焊缝编号确定焊缝位置，并将施焊信息及检验信息存储在焊缝的对应属性中；所述施焊信息主要包括焊接的电流、电压、焊速、环境温度、焊工、焊材、施焊开始时间、施焊结束时间、焊后冷却时间；所述检验信息主要包括外观检查及无损探伤两个方面；
（3）在构建完成的焊接信息模型中，双击焊缝所在位置查看焊缝的属性信息，并对焊缝的类型、长度、焊材用量及焊接工时进行统计，同时对模型中的焊缝进行编号、信息提取、写入及更新。
进一步的，所述步骤（3）中将焊缝的属性信息在产品生产的各个环节中整合，形成完整的数据链。
本发明的优点在于：
（1）焊接信息管理方法基于Tekla软件开发，将所有焊接信息都集成到焊接信息模型中；可自动识别零件板厚和焊缝长度等信息，并可对焊缝属性进行添加与修改，降低技术人员的工作量；此外，此模型还可进行焊材统计、生成报表等统计分析工作，充分利用焊接数据，提高工作效率。
（2）工作时由技术人员自定义焊缝规则，系统可根据规则对Tekla软件中的所有焊缝信息进行更新，使焊缝属性对应用户定义规则；同时可自动生成焊缝地图应用于焊接检验，生成焊缝清单应用于钢结构质量跟踪系统，检验及跟踪结果反馈至三维数字模型中存储，改变以往人工编制的方式。
（3）对常用的设计信息进行提取，将其归纳放在定制的属性选项卡，方便对焊缝信息的查看，提高工作效率。
（4）将焊缝的属性信息在产品生产的各个环节中整合，形成完整的数据链，实现焊缝信息全生产过程的跟踪管理。
附图说明
图1为本发明一种焊接信息管理方法的焊接信息模型的流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种焊接信息管理方法，该管理方法具体如下：
（1）使用Tekla软件建立产品的三维模型，并根据设计和焊接的要求，在三维模型的相应位置建立焊缝，得到带有焊缝的三维模型；
（2）开发基于Tekla软件的焊接信息管理系统，即在三维模型的基础上构建产品的焊接信息模型，所述焊接信息模型包括焊缝坡口信息、设计信息、施焊信息及检验信息；该焊接信息模型的构建步骤具体如下：
a、建立焊缝坡口信息库，所述焊缝坡口信息库包括焊缝类型、焊接方法、接头形式、坡口的编号、角度、间隙、面积、焊接检验方法及检验等级；
b、定义焊缝坡口，对三维模型中焊缝坡口的编号属性一一赋值；
c、定义焊缝编号，首先将设计信息从产品的三维模型中提取出来，归纳放在定制的属性选项卡，然后对三维模型中所有焊缝进行编号，同时必须确保每条焊缝的编号都是唯一的；其中设计信息主要包括焊缝的编号、焊缝坡口的编号、焊缝类型、焊接方法、接头形式、焊缝长度、焊缝所在构件的构件编号、主零件号、次零件号、主零件厚度、次零件厚度；
d、依次将产品焊缝的施焊信息及检验信息输入到三维模型中，根据焊缝编号确定焊缝位置，并将施焊信息及检验信息存储在焊缝的对应属性中；所述施焊信息主要包括焊接的电流、电压、焊速、环境温度、焊工、焊材、施焊开始时间、施焊结束时间、焊后冷却时间；所述检验信息主要包括外观检查及无损探伤两个方面；
（3）在构建完成的焊接信息模型中，双击焊缝所在位置查看焊缝的属性信息，并对焊缝的类型、长度、焊材用量及焊接工时进行统计，同时对模型中的焊缝进行编号、信息提取、写入及更新。
（4）将焊缝的属性信息在产品生产的各个环节中整合，形成完整的数据链。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种焊接信息管理方法，其特征在于：所述管理方法具体如下：
（1）使用Tekla软件建立产品的三维模型，并根据设计和焊接的要求，在三维模型的相应位置建立焊缝，得到带有焊缝的三维模型；
（2）开发基于Tekla软件的焊接信息管理系统，即在三维模型的基础上构建产品的焊接信息模型，所述焊接信息模型包括焊缝坡口信息、设计信息、施焊信息及检验信息；该焊接信息模型的构建步骤具体如下：
a、建立焊缝坡口信息库，所述焊缝坡口信息库包括焊缝类型、焊接方法、接头形式、坡口的编号、角度、间隙、面积、焊接检验方法及检验等级；
b、依次定义焊缝坡口及焊缝的编号，定义焊缝坡口时，对三维模型中焊缝坡口的编号属性一一赋值；定义焊缝编号时，将设计信息从产品的三维模型中提取出来，归纳放在定制的属性选项卡，并对三维模型中所有焊缝进行编号，同时必须确保每条焊缝的编号都是唯一的；所述设计信息主要包括焊缝的编号、焊缝坡口的编号、焊缝类型、焊接方法、接头形式、焊缝长度、焊缝所在构件的构件编号、主零件号、次零件号、主零件厚度、次零件厚度；
c、依次将产品焊缝的施焊信息及检验信息输入到三维模型中，根据焊缝编号确定焊缝位置，并将施焊信息及检验信息存储在焊缝的对应属性中；所述施焊信息主要包括焊接的电流、电压、焊速、环境温度、焊工、焊材、施焊开始时间、施焊结束时间、焊后冷却时间；所述检验信息主要包括外观检查及无损探伤两个方面；
（3）在构建完成的焊接信息模型中，双击焊缝所在位置查看焊缝的属性信息，并对焊缝的类型、长度、焊材用量及焊接工时进行统计，同时对模型中的焊缝进行编号、信息提取、写入及更新。
2.根据权利要求1所述的一种焊接信息管理方法，其特征在于：所述步骤（3）中将焊缝的属性信息在产品生产的各个环节中整合，形成完整的数据链。
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