CN104374271A - V形槽槽口宽度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测量装置技术领域,尤其涉及V形槽槽口宽度测量装置。通过深度千分尺本体,所述深度千分尺基座底面上设有支撑套;所述深度千分尺测量杆底端连接钢球;实现可以测量平行槽底部加工出V形槽槽口宽度。
Description
技术领域
本发明涉及测量装置技术领域,尤其涉及V形槽槽口宽度测量装置。
背景技术
如图5所示,在一个平行槽底部加工出V形槽的工件,V形槽两槽面的夹角是2a,槽口的宽度尺寸是H;当需要检测H时;目前的量具如游标卡尺具有如下缺点:1)难以伸入平行槽内,2)V形槽两侧没有支持点,游标卡尺难以夹持,无法准确测量,3)测量精度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以测量平行槽底部V形槽槽口宽度的V形槽槽口宽度测量装置。
实现本发明的技术方案如下:
V形槽槽口宽度测量装置,包括深度千分尺本体,所述深度千分尺基座底面上设有支撑套;所述深度千分尺测量杆底端连接钢球。
所述钢球上设有螺纹孔;所述测量杆底端外回转面上设有与螺纹孔配合使用的螺纹。通过螺纹连接方便拆装与更换钢球。
本发明的有益效果是:通过深度千分尺,基座底面的支撑套,以及测量杆底端的钢球,便于伸入台阶孔内进行测量,且测量过程简单;测量精度较高,误差较小。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中:图1为本发明第一种实施方式结构示意图;
图2为本发明第一种实施方式工作状态示意图;
图3为本发明第二种实施方式结构示意图;
图4为本发明第三种实施方式结构示意图;
图5为本发明工件结构示意图;
附图中,1为深度千分尺,2为支撑套,3为钢球,4为螺纹孔,5为螺纹,6为工件,7为基座,8为上支撑套,9为下支撑套,10为环槽,11为滑动套。
具体实施方式
参见图1-图2所示,V形槽槽口宽度测量装置,包括深度千分尺本体1,所述深度千分尺基座7底面上设有支撑套2;所述深度千分尺测量杆底端连接钢球3。
测量时,先将支撑套的下端面与平行槽底面接触,以支撑套为支撑,调整深度千分尺的测量杆,使其下端面上的钢球卡入V形槽内,可测得尺寸h。
根据几何和三角关系,通过计算就可间接得到V形槽槽口的宽度尺寸H。
H=(d(1/sina+1)-2(b-h))tana
上述公式中:H为V形槽槽口宽度,d为钢球直径,a是V形槽两槽面夹角的一半,b为支撑套高度,h为深度千分尺测量杆伸出的长度。
所述钢球3上设有螺纹孔4;所述测量杆底端外回转面上设有与螺纹孔配合使用的螺纹5。通过螺纹连接方便拆装与更换钢球。
由于上述测量装置制造成本高,针对上述问题,本发明第二种实施方式,参见图3所示,所述深度千分尺基座采用倒“U”型从而代替支撑套,节约制造成本。
由于凹槽具有不同深度,当凹槽深度高于支撑套时,又需要重新设计测量装置;针对上述问题,本发明第三种实施方式,参见图4所示,所述支撑套分为上支撑套8和下支撑套9;所述下支撑套顶面设有环槽10;所述上支撑套底面设有可在下支撑套环槽内上下滑动的滑动套11;所述滑动套与环槽10之间通过螺纹连接。滑动套的使用过程:当凹槽较深时,可根据凹槽的深度,将滑动套从下支撑套的环槽(该环槽是设置在下支撑套顶面并沿其轴线连续的环形槽道)内旋出至合适的高度,并通过螺纹上螺牙之间的距离计算出支撑套的高度。
为了能与平行槽更紧密的贴合,优选的,所述支撑套外套设有开口胀套。由于设有开口胀套使支撑套与凹槽更紧密的贴合,防止在测量过程中支撑套的运动导致测量误差。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (2)
1.V形槽槽口宽度测量装置,包括深度千分尺本体,其特征在于,所述深度千分尺基座底面上设有支撑套;所述深度千分尺测量杆底端连接钢球。
2.根据权利要求1所述的V形槽槽口宽度测量装置,其特征在于,所述钢球上设有螺纹孔;所述测量杆底端外回转面上设有与螺纹孔配合使用的螺纹。
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CN201410634928.5A CN104374271A (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | V形槽槽口宽度测量装置 |
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Family
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Family Applications (1)
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CN201410634928.5A Pending CN104374271A (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | V形槽槽口宽度测量装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106767321A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 常州机电职业技术学院 | 一种斜圆角理论交点深度的测量方法 |
CN116460060A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-07-21 | 浙江汇轩汽车零部件有限公司 | 一种输入轴aoi检测系统 |
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2014
- 2014-11-12 CN CN201410634928.5A patent/CN104374271A/zh active Pending
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CN106767321A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 常州机电职业技术学院 | 一种斜圆角理论交点深度的测量方法 |
CN106767321B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-03-08 | 常州机电职业技术学院 | 一种斜圆角理论交点深度的测量方法 |
CN116460060A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-07-21 | 浙江汇轩汽车零部件有限公司 | 一种输入轴aoi检测系统 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150225 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |