CN104374138B - 风冷冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷冰箱，所述风冷冰箱包括：箱体，所述箱体内具有制冷间室；风道，所述风道设在所述制冷间室内，所述风道内具有气体通道，所述风道上设有与所述气体通道连通的出风口和回风口；蒸发器，所述蒸发器设在所述气体通道内；和离心风扇，所述离心风扇设在所述气体通道内且位于所述蒸发器的下方，其中所述风道的回风口在前后方向上与所述离心风扇的轴向相对。根据本发明实施例的风冷冰箱具有制冷效率高、噪音低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及风冷冰箱。
背景技术
现有的风冷冰箱存在制冷效率低、噪音大的缺陷。
发明内容
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：现有的风冷冰箱受风道尺寸的限制，离心风扇不能轴向进气，导致离心风扇的效率低下。由于离心风扇位于蒸发器的上方，因此气流先经过蒸发器、再经过离心风扇。由于经过蒸发器的气流的湍流度较大，因此该气流进入离心风扇后，会导致离心风扇的通流效率低。
而且，由于离心风扇的不均匀进气，因此离心风扇对气流的做功不均匀，造成离心风扇的气动噪音较大。
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有制冷效率高、噪音低的优点的风冷冰箱。
根据本发明实施例的风冷冰箱包括：箱体，所述箱体内具有制冷间室；风道，所述风道设在所述制冷间室内，所述风道内具有气体通道，所述风道上设有与所述气体通道连通的出风口和回风口；蒸发器，所述蒸发器设在所述气体通道内；和离心风扇，所述离心风扇设在所述气体通道内且位于所述蒸发器的下方，其中所述风道的回风口在前后方向上与所述离心风扇的轴向相对。
根据本发明实施例的风冷冰箱具有制冷效率高、噪音低等优点。
另外，根据本发明上述实施例的风冷冰箱还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述风冷冰箱进一步包括蜗壳，所述蜗壳设在所述气体通道内且位于所述蒸发器的下方，所述离心风扇设在所述蜗壳内，其中所述蜗壳的进气口与所述风道的回风口在前后方向上相对。
根据本发明的一个实施例，所述风冷冰箱进一步包括导风件，所述导风件内具有前端和后端均敞开的导风腔，其中所述导风件设在所述气体通道内，所述导风件的前端与所述气体通道的前壁相连，所述导风腔的前端与所述回风口连通，所述导风件的后端与所述蜗壳的前表面相连，所述导风腔的后端与所述蜗壳的进气口连通。
根据本发明的一个实施例，所述回风口为矩形口，所述蜗壳的进气口为圆形口，所述导风腔的横截面从前向后由矩形过渡到圆形。
根据本发明的一个实施例，所述风冷冰箱进一步包括挡板，所述挡板在打开所述蜗壳的出气口的打开位置与关闭所述蜗壳的出气口的关闭位置之间可移动地设在所述蜗壳上。
根据本发明的一个实施例，所述挡板在所述打开位置与所述关闭位置之间可枢转地设在所述蜗壳上。
根据本发明的一个实施例，所述蒸发器为翅片蒸发器。
根据本发明的一个实施例，所述蒸发器包括至少一个竖直翅片组和位于至少一个所述竖直翅片组下方的多个导流翅片组，每个所述竖直翅片组包括多个沿左右方向间隔开的竖直翅片，每个所述竖直翅片沿竖直方向延伸，多个所述导流翅片组沿上下方向间隔开，每个所述导流翅片组包括多个沿左右方向间隔开的导流翅片，其中每个所述导流翅片上设有凹槽，位于最下方的所述导流翅片组的每个所述导流翅片的凹槽的开口方向与所述离心风扇的出风方向相对，相邻两个所述导流翅片组的所述导流翅片的凹槽的开口方向相反。
根据本发明的一个实施例，每个所述导流翅片折弯以便形成所述凹槽。
根据本发明的一个实施例，多个所述导流翅片组的所述导流翅片的折弯度由下向上减小。
附图说明
图1是根据本发明实施例的风冷冰箱的局部结构示意图；
图2是图1的沿B-B方向的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的风冷冰箱10。如图1和图2所示，根据本发明实施例的风冷冰箱10包括箱体(图中未示出)、风道101、蒸发器102和离心风扇103。
该箱体内具有制冷间室。风道101设在该制冷间室内，风道101内具有气体通道1011，风道101上设有与气体通道1011连通的出风口和回风口1013。蒸发器102设在气体通道1011内。离心风扇103设在气体通道1011内，且离心风扇103位于蒸发器102的下方。其中，风道101的回风口1013在前后方向上与离心风扇103的轴向相对。换言之，离心风扇103的中心轴线穿过风道101的回风口1013。
根据本发明实施例的风冷冰箱10通过使风道101的回风口1013在前后方向上与离心风扇103的轴向相对，从而可以实现离心风扇103轴向进气。由此可以极大地提高离心风扇103的通流效率，从而可以提高风冷冰箱10的制冷效率。
而且，通过将离心风扇103设置在蒸发器102的下方，从而可以使气流先经过离心风扇103、再经过蒸发器102。由此不仅可以现实离心风扇103均匀进气，从而极大地降低离心风扇103的气动噪音，而且可以极大地降低进入离心风扇103的气流的湍流度，从而可以提高离心风扇103的通流效率，进而可以提高风冷冰箱10的制冷效率。
因此，根据本发明实施例的风冷冰箱10具有制冷效率高、噪音低等优点。
如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，风冷冰箱10进一步包括蜗壳104，蜗壳104设在气体通道1011内，且蜗壳104位于蒸发器102的下方。其中，离心风扇103设在蜗壳104内，蜗壳104的进气口1041与风道101的回风口1013在前后方向上相对。
也就是说，蜗壳104的进气口1041在前后方向上与离心风扇103的轴向相对，即离心风扇103的中心轴线穿过蜗壳104的进气口1041。由此可以使风冷冰箱10的结构更加合理。
如图2所示，风冷冰箱10进一步包括导风件105，导风件105内具有前端和后端均敞开的导风腔1051。其中，导风件105设在气体通道1011内，导风件105的前端与气体通道1011的前壁相连，导风腔1051的前端与回风口1013连通，导风件105的后端与蜗壳104的前表面相连，导风腔1051的后端与蜗壳104的进气口1041连通。由此可以使回风更加均匀地进入离心风扇103，从而可以进一步提高风冷冰箱10的制冷效率，进一步降低风冷冰箱10的噪音。
有利地，回风口1013为矩形口，蜗壳104的进气口1041为圆形口，导风腔1051的横截面从前向后由矩形过渡到圆形。由此可以使回风更加均匀地进入离心风扇103，从而可以进一步提高风冷冰箱10的制冷效率，进一步降低风冷冰箱10的噪音。
具体而言，导风腔1051的前沿可以绕风道101的回风口1013设置，即风道101的回风口1013可以位于导风腔1051的前沿的内侧。导风腔1051的后沿可以绕蜗壳104的进气口1041设置，即蜗壳104的进气口1041可以位于导风腔1051的后沿的内侧。
如图2所示，在本发明的一个实施例中，风冷冰箱10进一步包括挡板106，挡板106在打开蜗壳104的出气口1042的打开位置与关闭蜗壳104的出气口1042的关闭位置之间可移动地设在蜗壳104上。
具体而言，在蒸发器102化霜时，挡板106可以移动到所述关闭位置，离心风扇103不工作，从而可以防止化霜水流到蜗壳104内。在蒸发器102不化霜时，挡板106可以移动到所述打开位置，从而可以使离心风扇103的出口气流离开蜗壳104。
有利地，挡板106在所述打开位置与所述关闭位置之间可枢转地设在蜗壳104上。由此可以使风冷冰箱10的结构更加合理。
具体地，蒸发器102为翅片蒸发器102。
如图1所示，在本发明的一些示例中，蒸发器102包括至少一个竖直翅片组和位于至少一个竖直翅片组下方的多个导流翅片组。每个竖直翅片组包括多个沿左右方向间隔开的竖直翅片1021，每个竖直翅片1021沿竖直方向延伸。多个导流翅片组沿上下方向间隔开，每个导流翅片组包括多个沿左右方向间隔开的导流翅片1022。
其中，每个导流翅片1022上设有凹槽1023，位于最下方的导流翅片组的每个导流翅片1022的凹槽1023的开口方向与离心风扇103的出风方向相对，相邻两个导流翅片组的导流翅片1022的凹槽1023的开口方向相反。
由于离心风扇的出口气流具有很强的切向速度，因此现有的风道对气流的分配产生困难，导致出风口的风量分配不均匀，而且气流拍打风道的出风口的几何结构，造成出风口的气动噪音偏大。
通过在导流翅片1022上设置凹槽1023且使位于最下方的导流翅片组的每个导流翅片1022的凹槽1023的开口方向与离心风扇103的出风方向相对，从而可以使气流流入导流翅片1022有一定程度的折转，从而可以增加导流翅片1022的流程，提高导流翅片1022与气流之间的换热能力，即可以提高蒸发器102的换热效率。换言之，利用离心风扇103的出口气流有较大的湍流度，从而增加了导流翅片1022的换热效率。
而且，通过利用导流翅片1022对气流进行导流(整流)，从而可以消除气流的切向速度。由此不仅可以提高风道101分配送风量的可靠性，而且可以消除风道101的出风口的气动噪音。
具体而言，当离心风扇103的出风方向为向上向右时，位于最下方的导流翅片组的每个导流翅片1022的凹槽1023的开口向左，与最下方的导流翅片组相邻的导流翅片组的每个导流翅片1022的凹槽1023的开口向右，依此类推。
当离心风扇103的出风方向为向上向左时，位于最下方的导流翅片组的每个导流翅片1022的凹槽1023的开口向右，与最下方的导流翅片组相邻的导流翅片组的每个导流翅片1022的凹槽1023的开口向左，依此类推。
有利地，每个导流翅片1022可以折弯以便形成凹槽1023。由此不仅可以减小导流翅片1022的厚度，以便降低蒸发器102和风冷冰箱10的制造成本，而且可以降低蒸发器102和风冷冰箱10的制造难度。
在本发明的一个示例中，多个导流翅片组的导流翅片1022的折弯度由下向上减小。由此可以使气流的流向状态逐渐稳定。而且，由于竖直翅片1021沿竖直方向延伸，即竖直翅片1021不折弯，因此可以使蒸发器102的出口气流保持较为稳定的流向状态。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种风冷冰箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体内具有制冷间室；
风道，所述风道设在所述制冷间室内，所述风道内具有气体通道，所述风道上设有与所述气体通道连通的出风口和回风口；
蒸发器，所述蒸发器设在所述气体通道内；和
离心风扇，所述离心风扇设在所述气体通道内且位于所述蒸发器的下方，其中所述风道的回风口在前后方向上与所述离心风扇的轴向相对；
蜗壳，所述蜗壳设在所述气体通道内且位于所述蒸发器的下方，所述离心风扇设在所述蜗壳内，其中所述蜗壳的进气口与所述风道的回风口在前后方向上相对；
挡板，所述挡板在打开所述蜗壳的出气口的打开位置与关闭所述蜗壳的出气口的关闭位置之间可枢转地设在所述蜗壳上。
2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，进一步包括导风件，所述导风件内具有前端和后端均敞开的导风腔，其中所述导风件设在所述气体通道内，所述导风件的前端与所述气体通道的前壁相连，所述导风腔的前端与所述回风口连通，所述导风件的后端与所述蜗壳的前表面相连，所述导风腔的后端与所述蜗壳的进气口连通。
3.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于，所述回风口为矩形口，所述蜗壳的进气口为圆形口，所述导风腔的横截面从前向后由矩形过渡到圆形。
4.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述蒸发器为翅片蒸发器。
5.根据权利要求4所述的风冷冰箱，其特征在于，所述蒸发器包括至少一个竖直翅片组和位于至少一个所述竖直翅片组下方的多个导流翅片组，每个所述竖直翅片组包括多个沿左右方向间隔开的竖直翅片，每个所述竖直翅片沿竖直方向延伸，多个所述导流翅片组沿上下方向间隔开，每个所述导流翅片组包括多个沿左右方向间隔开的导流翅片，其中每个所述导流翅片上设有凹槽，位于最下方的所述导流翅片组的每个所述导流翅片的凹槽的开口方向与所述离心风扇的出风方向相对，相邻两个所述导流翅片组的所述导流翅片的凹槽的开口方向相反。
6.根据权利要求5所述的风冷冰箱，其特征在于，每个所述导流翅片折弯以便形成所述凹槽。
7.根据权利要求6所述的风冷冰箱，其特征在于，多个所述导流翅片组的所述导流翅片的折弯度由下向上减小。
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