CN104373314A - 轴向活塞泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活塞泵制造技术领域,具体涉及一种轴向活塞泵,包括壳体,壳体下方设有吸油管路,壳体内部设有空腔,其特征在于,空腔内设有斜盘,斜盘套装在驱动轴上,壳体后面上下面开设有两个横向槽,所述横向槽内设有带有吸油阀的活塞,斜盘与活塞之间设有耐摩擦减震垫,耐摩擦减震垫与斜盘之间设有滚珠,活塞后端与横向槽后壁之间设有弹簧,横向槽后面开设有小槽,小槽与横向槽通过通道连接,小槽内设有比通道大的球体,球体前面连接连接杆,球体后面连接有小弹簧,两小槽之间通过一竖向槽连接,竖向槽与压力管路连接,活塞前段与斜盘接触,本发明提供了一种结构简单,摆动角度小,使用寿命长的轴向活塞泵。
Description
技术领域
本发明涉及活塞泵制造技术领域,具体涉及一种轴向活塞泵。
背景技术
活塞泵的挤压空间由制造公差很小的气缸和活塞组成,所以在压力较高时泄露损失也比较小,因此活塞泵大多主要用在压力中等或较高的场合,一般的活塞泵的结构复杂,摆动大,使用寿命短。
发明内容
本发明为了克服上述问题,提供了一种结构简单,摆动角度小,使用寿命长的轴向活塞泵。
解决上述技术问题的技术方案如下:
轴向活塞泵,包括壳体,壳体下方设有吸油管路,壳体内部设有空腔,空腔内设有斜盘,斜盘套装在驱动轴上,所述驱动轴前面穿过壳体前端,后面通过轴承安装在壳体空腔后壁内,所述壳体后面上下面开设有两个横向槽,所述横向槽内设有带有吸油阀的活塞,斜盘与活塞之间设有耐摩擦减震垫,耐摩擦减震垫与斜盘的斜面相平行,耐摩擦减震垫与斜盘之间设有滚珠,活塞后端与横向槽后壁之间设有弹簧,横向槽后面开设有小槽,所述小槽与横向槽通过通道连接,小槽内设有比通道大的球体,球体前面连接连接杆,连接杆前段与弹簧一段连接,所述球体后面连接有小弹簧,小弹簧一段与球体后面连接,另一端与小槽后表面连接,所述两小槽之间通过一竖向槽连接,竖向槽与压力管路连接,所述活塞前段与斜盘接触。
所述活塞前段为凸圆形,能减小与耐摩擦减震垫的摩擦,提高活塞使用时间,和使用寿命。
所述小槽前面的截面为梯形,小槽后面连接有容纳小弹簧的凸起,梯形能很好的卡住球体,和球体外表面完美的结合,能防止漏油,小槽后面连接的容纳小弹簧的凸起,将小弹簧设置在里面,能提高小弹簧与球体连接的稳定性,能稳定弹簧盒球体的位子。
所述耐摩擦减震垫为丁晴胶橡胶垫,丁晴橡胶垫有较高的耐磨性,且能减小震动。
采用上述方案,本发明从吸油管道中将油吸入内腔中,驱动轴转动,带动套装在驱动轴上的斜盘转动,由于横向槽内设有带有吸油阀的活塞,塞后端与横向槽后壁之间设有弹簧,斜盘的转动带动活塞的来回运动,当活塞在弹簧的作用下向前运动时,在活塞中的吸油阀将油洗到横向槽中,当斜盘转动将活塞向后运动时,在弹簧的挤压作用下使得与弹簧相连接的球体向后运动,从而将油通过挤压从通道和横向槽中流到小槽中,再流入压力管路。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图。
图中,1为壳体,2为斜盘,3为驱动轴,4为轴承,5为带吸油阀的活塞,6为耐摩擦减震垫,7为滚珠,8为弹簧,9为小槽,10为通道,11为球体,12为连接杆,13为小弹簧,14为竖向槽。
具体实施方式
如图所示,轴向活塞泵,包括壳体1,壳体1下方设有吸油管路,壳体内部设有空腔,空腔内设有斜盘2,斜盘2套装在驱动轴3上,驱动轴3前面穿过壳体1前端,后面通过轴承4安装在壳体1空腔后壁内,壳体1后面上下面开设有两个横向槽,横向槽内设有带有吸油阀的活塞5,带有吸油阀的活塞5前段为凸圆形,能减小与耐摩擦减震垫6的摩擦,提高活塞使用时间,和使用寿命,斜盘2与活塞之间设有耐摩擦减震垫6,耐摩擦减震垫6与斜盘2的斜面相平行,耐摩擦减震垫6通过轴承套装在驱动轴3上,不仅有高的耐磨性,且能减小震动,耐摩擦减震垫6与斜盘2之间设有滚珠7,能减少耐摩擦减震垫6与斜盘2之间的摩擦,便于耐摩擦减震垫6随斜盘摆动,活塞后端与横向槽后壁之间设有弹簧8,横向槽后面开设有小槽9,小槽9与横向槽通过通道10连接,小槽9前面的截面为梯形,小槽9后面连接有容纳小弹簧13的凸起,梯形能很好的卡住球体11,能和球体11外表面完美的结合,防止漏油,小槽9后面连接的容纳小弹簧13的凸起,将小弹簧13设置在里面,能提高小弹簧13与球体11连接的稳定性,能稳定小弹簧13和球体11的位子,小槽9内设有比通道10大的球体11,球体11前面连接连接杆12,连接杆12前段与弹簧8一端连接,球体11后面连接有小弹簧13,小弹簧13一段与球体11后面连接,另一端与小槽9后表面连接,两小槽9之间通过一竖向槽14连接,竖向槽14与压力管路连接,带有吸油阀的活塞5前段与斜盘2接触,本发明从吸油管道中将油吸入内腔中,驱动轴3转动,带动套装在驱动轴3上的斜盘2转动,由于横向槽内设有带有吸油阀的活塞5,带有吸油阀的活塞5后端与横向槽后壁之间设有弹簧8,斜盘2的转动带动活塞的来回运动,当活塞在弹簧8的作用下向前运动时,在活塞中的吸油阀将油洗到横向槽中,当斜盘2转动将活塞向后运动时,在弹簧8的挤压作用下使得与弹簧8相连接的球体11向后运动,从而将油通过挤压从通道10和横向槽中流到小槽9中,再流入压力管路。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.轴向活塞泵,包括壳体,壳体下方设有吸油管路,壳体内部设有空腔,其特征在于,空腔内设有斜盘,斜盘套装在驱动轴上,所述驱动轴前面穿过壳体前端,后面通过轴承安装在壳体空腔后壁内,所述壳体后面上下面开设有两个横向槽,所述横向槽内设有带有吸油阀的活塞,斜盘与活塞之间设有耐摩擦减震垫,耐摩擦减震垫与斜盘的斜面相平行,耐摩擦减震垫与斜盘之间设有滚珠,活塞后端与横向槽后壁之间设有弹簧,横向槽后面开设有小槽,所述小槽与横向槽通过通道连接,小槽内设有比通道大的球体,球体前面连接连接杆,连接杆前段与弹簧一段连接,所述球体后面连接有小弹簧,小弹簧一段与球体后面连接,另一端与小槽后表面连接,所述两小槽之间通过一竖向槽连接,竖向槽与压力管路连接,所述活塞前段与斜盘接触。
2.根据权利要求1所述的轴向活塞泵,其特征在于,所述活塞前段为凸圆形。
3.根据权利要求1所述的轴向活塞泵,其特征在于,所述小槽前面的截面为梯形,小槽后面连接有容纳小弹簧的凸起。
4.根据权利要求1所述的轴向活塞泵,其特征在于,所述耐摩擦减震垫为丁晴胶橡胶垫。
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CN201410642871.3A CN104373314A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 轴向活塞泵 |
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Publications (1)
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CN104373314A true CN104373314A (zh) | 2015-02-25 |
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ID=52552422
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Country Status (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105156291A (zh) * | 2015-11-03 | 2015-12-16 | 阜新北鑫星液压有限公司 | 一种旋转式多柱塞液压油泵 |
CN108443105A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-08-24 | 江苏盈科汽车空调有限公司 | 一种机械式变排量压缩机的活塞连动装置 |
CN109653974A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-19 | 阜新北鑫星液压有限公司 | 一种斜盘式柱塞泵 |
CN114603038A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-06-10 | 江苏南江减速机有限公司 | 一种减速机壳体生产用低毛边冲孔设备 |
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2014
- 2014-11-13 CN CN201410642871.3A patent/CN104373314A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150225 |