CN104372834B - 一种防漏进水阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防漏进水阀，包括可控制进水阀进水或止水的进水阀控制机构，活动装接在进水阀上的浮桶调节机构及第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件传动连接浮桶调节机构，第二磁吸件传动连接进水阀控制机构，第一磁吸件与第二磁吸件磁吸配合；水箱正常时浮桶调节机构驱动第一磁吸件远离第二磁吸件；水箱漏水时浮桶调节机构驱动第一磁吸件靠近第二磁吸件并与第二磁吸件磁吸配合。采用本发明的技术方案，利用第一磁吸件吸附第二磁吸件的方式来实现浮桶调节机构控制进水阀控制机构的活动，结构简单、紧凑，且还可通过设置第一磁吸件与第二磁吸件为间隙磁吸配合，使得进水阀对加工精度的要求降低，节约成本，性能可靠。

Description

一种防漏进水阀

技术领域

本发明涉及一种防漏进水阀，特别是涉及一种磁控式防漏进水阀。

背景技术

公告号为CN202689139U的中国发明专利，揭示了一种进水阀防漏水结构，包括连接在大浮桶上的挡片、传动连接在止水板侧边的小浮桶、枢接在小浮桶上的滑块，小浮桶的两侧分别设有配重块及配重腔，配重腔底部设有泄水孔，挡片与滑块相抵接。正常排水时，配重腔内存储的水的重量大于配重块的重量，小浮桶朝向配重腔一侧摆动从而托动滑块移动并与挡片分离，大浮桶可正常落下。当出现漏水时，水箱水位下降缓慢，配重腔内的水从泄水孔流出使得配重腔内没有水，配重块的重量大于配重腔的重量，小浮桶无法摆动，滑块始终顶抵在挡片之下端面，大浮桶无法掉落而使进水阀无法进水，完成进水阀的防漏水功能。

在实际应用当中，滑块之顶面容易堆积灰尘而使其与挡片之间的摩擦力增加甚至出现滑块与挡片无法分离的情况，也就是说在正常排水时，由于滑块与挡片之间的摩擦力作用，导致小浮桶无法托动滑块与该挡片相分离，从而影响进水阀的正常工作。

发明内容

本发明提供了一种防漏进水阀柜，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防漏进水阀，包括可控制进水阀进水或止水的进水阀控制机构，活动装接在进水阀上的浮桶调节机构及第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件传动连接浮桶调节机构，第二磁吸件传动连接进水阀控制机构，第一磁吸件与第二磁吸件磁吸配合；水箱正常时浮桶调节机构驱动第一磁吸件远离第二磁吸件；水箱漏水时浮桶调节机构驱动第一磁吸件靠近第二磁吸件并与第二磁吸件磁吸配合。

一较佳实施例之中：所述浮桶调节机构包括防漏浮桶、控制浮桶、第一跷跷杆，所述防漏浮桶与控制浮桶分别活动装接在该第一跷跷杆的两端，所述第一磁吸件设置在该防漏浮桶顶部；还包括第二跷跷杆，所述第二跷跷杆的一端与进水阀控制机构传动连接，第二跷跷杆的另一端固设该第二磁吸件，第二磁吸件位于该第一磁吸件上方。

一较佳实施例之中：所述防漏浮桶内设有防漏浮腔、控制浮桶内设有控制浮腔、还包括一顶部开口的第一收容腔，该控制浮腔高于该防漏浮腔，该控制浮桶收容在该第一收容腔内，该第一收容腔的底部设有泄水孔。

一较佳实施例之中：所述防漏浮桶上还设有配重腔，所述配重腔的底部设有泄水孔。

一较佳实施例之中：还包括止水杯，所述进水阀控制机构的止水浮桶在该止水杯内上下活动，所述第一收容腔设于该止水杯外侧，且止水杯外侧还设有与第一收容腔并列布置的上下开口的第二收容腔，该防漏浮桶活动设置在该第二收容腔内，该第一跷跷杆和第二跷跷杆枢接在该止水杯上。

一较佳实施例之中：该防漏浮桶内设有防漏浮腔、控制浮桶内设有控制浮腔、该防漏浮桶上设有配重腔，该控制浮腔高于该防漏浮腔，该配重腔的底部设有泄水孔。

一较佳实施例之中：还包括止水杯，所述进水阀控制机构的止水浮桶在该止水杯内上下活动，止水杯外侧还设有并列布置的上下开口的第一收容腔和第二收容腔，该防漏浮桶设置在该第二收容腔内，该控制浮桶设置在该第一收容腔内，该第一跷跷杆和第二跷跷杆枢接在该止水杯上。

一较佳实施例之中：该防漏浮桶到该第一跷跷杆的支点的重力矩大于该控制浮桶到该第一跷跷杆的支点的重力矩。

一较佳实施例之中：所述第二跷跷杆的一端与进水阀控制机构的止水浮桶传动连接，该止水浮桶上设有压轴，压轴压靠在第二跷跷板的端部，或者止水浮桶上连接有连杆，所述连杆与该第二跷跷杆的端部枢接。

一较佳实施例之中：还包括设置在进水阀上的挡板，水箱漏水时在挡板的作用下第一磁吸件与该第二磁吸件之间形成间隙磁吸配合。

一较佳实施例之中：所述进水阀控制机构包括止水浮桶，传动杆，抬杆，抬杆枢接在进水阀上盖上，抬杆的一端与上盖上可控制进水阀进水或止水的泄压孔相配合，抬杆的另一端与传动杆的上部连接，传动杆的下部与止水浮桶连接。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.通过在进水阀上设置浮桶调节机构及第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件传动连接浮桶调节机构，第二磁吸件传动连接进水阀控制机构，利用第一磁吸件吸附第二磁吸件的方式来实现浮桶调节机构控制进水阀控制机构的活动，结构简单、紧凑。在水箱正常进水或排水时，第一磁吸件与第二磁吸件二者不接触且不产生磁吸作用，进水阀控制机构可正常活动，进水阀工作稳定、可靠。

2.挡板设置在该第一磁吸件与该第二磁吸件之间，使第二磁吸件与第一磁吸件相吸时存在一小段距离也有足够吸力，克服各部件在加工制造过程中因不可避免的加工精度和尺寸公差使得配合间隙的偏大或偏小造成对进水阀防漏水功能的影响，从而降低了进水阀加工制造的高精度要求，并保证了进水阀防漏水功能的可靠性。

3.该控制浮腔高于该防漏浮腔，该控制浮桶收容在该第一收容腔内，该第一收容腔的底部设有泄水孔，具有结构简单的优点。正常排水时，第一收容腔中的水来不及从泄水孔漏出，使控制浮桶的浮力保持不变，控制浮桶始终保持浮起状态；水箱漏水时，第一收容腔的水从泄水孔流出，使控制浮桶的浮力渐渐减小，此时防漏浮桶的浮力仍然存在，防漏浮桶在浮力的作用下浮起并使第一磁吸件与第二磁吸件相吸，阻止进水阀控制机构活动从而使进水阀无法进水，进而达到防漏目的。

4.该控制浮腔高于该防漏浮腔，配重腔设置在该防漏浮桶上，该配重腔的底部设有泄水孔，具有结构简单的优点。正常排水时，配重腔中的水未能立刻从泄水孔流掉，使得防漏浮桶无法浮起；水箱漏水时，配重腔内的水也从泄水孔流出使得配重腔内没有水，此时防漏浮桶的浮力仍然存在，防漏浮桶在浮力的作用下浮起并使第一磁吸件与第二磁吸件相吸，阻止进水阀控制机构活动从而使进水阀无法进水，进而达到防漏目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了本发明一种防漏进水阀第一实施例的立体分解示意图。

图2绘示了图1所示防漏进水阀的立体示意图。

图3绘示了图1所示防漏进水阀在水箱正常进水或排水时第一跷跷杆的状态示意图。

图4绘示了图1所示防漏进水阀在水箱正常排水结束时第二跷跷杆的状态示意图。

图5绘示了图1所示防漏进水阀在水箱漏水时第一跷跷杆的状态示意图。

图6绘示了图1所示防漏进水阀在水箱漏水时第二跷跷杆的状态示意图。

图7绘示了本发明一种防漏进水阀第二实施例的立体分解示意图。

图8绘示了图7所示防漏进水阀的立体示意图。

图9绘示了图7所示防漏进水阀在水箱正常进水或排水时第一跷跷杆的状态示意图。

图10绘示了图7所示防漏进水阀在水箱正常排水结束时第二跷跷杆的状态示意图。

图11绘示了图7所示防漏进水阀在水箱漏水时第一跷跷杆的状态示意图。

图12绘示了图7所示防漏进水阀在水箱漏水时第二跷跷杆的状态示意图。

具体实施方式

实施例一：

请参照图1和图2，本发明的一种防漏进水阀，包括活动装接在进水阀上的进水阀控制机构、浮桶调节机构及第一磁吸件40和第二磁吸件50，第一磁吸件40传动连接浮桶调节机构，第二磁吸件50传动连接进水阀控制机构，第一磁吸件40与第二磁吸件50磁吸配合；水箱正常时浮桶调节机构驱动第一磁吸件40远离第二磁吸件50；水箱漏水时浮桶调节机构驱动第一磁吸件40靠近第二磁吸件50并与第二磁吸件50磁吸配合。

本实施例中，进水阀控制机构包括止水浮桶10，传动杆16，抬杆18，抬杆枢接在进水阀上盖上，抬杆18的一端与上盖上可控制进水阀进水或止水的泄压孔(图中未示出)相配合，抬杆18的另一端与传动杆16的上部连接，传动杆16的下部与止水浮桶10连接。该止水浮桶10上浮可带动抬杆18关闭泄压孔进而控制进水阀止水，止水浮桶10下落可带动抬杆18打开泄压孔控制进水阀进水，具体控制原理属于现有技术，在此不做过多描述。

本实施例中传动杆16为调节螺栓，调节螺栓的下部与止水浮桶螺纹配合使得止水浮桶高度可调。

本实施例中，浮桶调节机构包括防漏浮桶20、控制浮桶30、第一跷跷杆60，防漏浮桶20与控制浮桶30分别活动装接在第一跷跷杆60的两端。本实施例中，第一跷跷杆60的两端设有腰型孔，防漏浮桶20和控制浮桶30上各设有销轴，通过销轴与腰型孔转动并滑动地装接实现防漏浮桶20与控制浮桶30分别活动装接在该第一跷跷杆60的两端；或者也可以是第一跷跷杆60上设有销轴，防漏浮桶20和控制浮桶30上各设有腰型孔；或者也可以是防漏浮桶20和控制浮桶30分别枢接一连杆，两连杆分别与该第一跷跷杆60的两端进行枢接；防漏浮桶20、控制浮桶30与该第一跷跷杆60的两端活动装接的方式不以此为限。

本实施例中，进水阀包括止水杯90，止水浮桶10可竖直往复移动地设置在该止水杯90内，止水杯90外侧并列布置一顶部开口的第一收容腔86和上下均开口的第二收容腔94，该控制浮桶30可竖直往复移动地设置在该第一收容腔86内，该防漏浮桶20可竖直往复移动地设置在该第二收容腔94内。第二收容腔94的顶部设有挡板96，用于对防漏浮桶20浮起时进行限位。该止水浮桶10侧边的顶部设有压轴12。

该防漏浮桶20的重量大于该控制浮桶30的重量。该第一磁吸件40设置在该防漏浮桶20的顶部。该第一跷跷杆60呈Z形状并枢接在该止水杯90上。该防漏浮桶20到该第一跷跷杆60的支点的距离大于该控制浮桶30到该第一跷跷杆60的支点的距离，如此该防漏浮桶20到该第一跷跷杆60的支点的重力矩大于该控制浮桶30到该第一跷跷杆60的支点的重力矩，在重力作用下防漏浮桶20处于落下状态，控制浮桶30处于翘起状态。

本实施例中，还包括第二跷跷杆70，该第二跷跷杆70枢接在该止水杯90上，一端与进水阀控制机构传动连接，另一端固设该第二磁吸件50。第二磁吸件50位于该第一磁吸件40正上方。本实施例中，所述挡板96位于该第一磁吸件40与该第二磁吸件50之间，水箱漏水时防漏浮桶20浮起并被挡板96限位，使得第一磁吸件40与该第二磁吸件50之间形成间隙磁吸配合。本实施例中，通过所述止水浮桶10顶部的压轴12压靠在该第二跷跷杆70的端部实现第二跷跷杆70与进水阀控制机构传动配合。或者，第二跷跷杆70也可以与进水阀控制机构的其他部件如传动杆16或抬杆18传动配合，同样也能实现本发明的目的，不以此为限。

请参照图3和图4，该第一跷跷杆60可绕其支点跷动，防漏浮桶20内设有防漏浮腔82，控制浮桶30内设有控制浮腔84，第一收容腔86的底部设有泄水孔862。该控制浮腔84高于该防漏浮腔82。该控制浮腔84是通过在控制浮桶30的侧壁上开设通孔32形成的，通孔32的位置高于防漏浮腔82，控制浮桶30的通孔32以上部分即形成所述控制浮腔84。

水箱进水时：此时水箱无水或水位很低，在重力作用下防漏浮桶20处于落下状态，控制浮桶30处于翘起状态，因防漏浮腔82位于控制浮腔84的下方，防漏浮腔82先起作用，在浮力作用下，防漏浮桶20浮起一定高度，在第一跷跷杆60作用下控制浮桶30则下降一段距离，此时因止水浮桶10未浮起而使第二磁吸件50仍处于跷起状态，第二磁吸件50与第一磁吸件40之间的距离较大，两者之间无法形成磁吸；水位继续上升，控制浮腔84的浮力开始起作用，控制浮腔84的浮力较防漏浮腔82的浮力大，控制浮桶30在浮力作用下浮起，在第一跷跷杆60作用下防漏浮桶20则回复到落下状态，虽然止水浮桶10在浮力作用下浮起并使第二磁吸件50处于落下状态(如图6所示)，但第二磁吸件50与第一磁吸件40保持较大的距离，两者之间仍然无法形成磁吸。水箱正常排水时：水箱内水位快速下降，第一收容腔86中的水来不及从泄水孔862漏出，使控制浮桶84保持浮力，防漏浮桶20仍处于落下状态，止水浮桶10落下，水箱正常进水。也就是说，水箱正常排水时，防漏浮桶20始终处于落下状态，止水浮桶10可随水位变化落下或浮起而不受浮桶调节机构的影响。

请参照图5和图6，水箱漏水时：水箱内水位下降缓慢，第一收容腔86的水从泄水孔862排出，控制浮桶30失去浮力，因防漏浮腔82位于控制浮腔84的下方，故此时防漏浮桶20浮力保持不变，防漏浮桶20浮起并抵靠在挡板96上，而此时水箱内水还未排尽，止水浮桶10仍处于浮起状态，第二磁吸件50也仍处于落下状态，故防漏浮桶20浮起使得第二磁吸件50与第一磁吸件40之间的距离很小，两者之间形成很大的磁力，第一磁吸件40吸住第二磁吸件50并使第二磁吸件50保持在落下状态，从而防止止水浮桶10落下，这样，使进水阀一直处于止水状态，从而达到防漏的目的。

实施例二：

请参照图7至图10，实施例二与实施例一的区别在于：止水杯90a外侧设有并列布置的上下均开口的第一收容腔86a和第二收容腔94a，控制浮桶30设置在第一收容腔86a内，防漏浮桶20设置在第二收容腔94a内；在该防漏浮桶20上设置配重腔88，配重腔88的底部设有泄水孔882；第一跷跷杆60a呈V形状；止水浮桶10a上连接有连杆14，连杆14与第二跷跷杆70的端部枢接。

水箱进水时：此时水箱无水或水位很低，在重力作用下防漏浮桶20处于落下状态，控制浮桶30处于翘起状态，因防漏浮腔82位于控制浮腔84之下方，防漏浮桶20在浮力作用下会上升一段距离，此时因止水浮桶10a仍处于落下状态而使第二磁吸件50处于翘起状态，第二磁吸件50与第一磁吸件40之间的距离仍然很大，两者之间无法形成磁吸；当水位继续上升，控制浮桶30的浮力开始起作用，因控制浮腔84的浮力较防漏浮腔82的浮力大，控制浮桶30在浮力作用下浮起，在第一跷跷杆60a的作用下使得防漏浮桶20落下，虽然止水浮桶10a在浮力作用下浮起而使第二磁吸件50处于落下状态，但此时第一磁吸件40已落下，第二磁吸件50与第一磁吸件40仍保持较大的距离，两者之间仍然无法形成磁吸。

水箱正常排水时：水箱内水位快速下降，控制浮桶30浮力消失，配重腔88中的水未能立刻从泄水孔882流掉，使防漏浮桶20无法浮起，第二磁吸件50与第一磁吸件40无法形成磁吸。

请参照图11和图12，水箱漏水时：水箱内水位下降缓慢，控制浮桶30浮力逐渐消失，配重腔88内的水也从泄水孔882排空，此时由于防漏浮腔82位于控制浮腔84之下方，防漏浮桶20在控制浮桶30浮力消失时仍然有浮力，且在浮力的作用下浮起抵靠在挡板96上，因止水浮桶10a的浮力未消失，第二磁吸件50处于落下状态，此时第二磁吸件50与第一磁吸件40之间的距离很小，两者之间形成很大的磁力，第一磁吸件40吸住第二磁吸件50并使第二磁吸件50保持在落下状态，从而防止止水浮桶10a落下，这样，使进水阀一直处于止水状态，从而达到防漏的目的。

根据需要，本发明的实施例一中的防漏浮桶20上部也可以增设一配重腔，配重腔底部设有泄水孔，或者将实施例二中的第一收容腔改为顶部开口，底部增设底板的腔室，第一收容腔底部设有泄水孔，也就是说将实施例一与实施例二合并起来，使浮桶调节机构即有底部设有泄水孔配重腔又有底部设有泄水孔的第一收容腔，二者同时控制浮桶调节机构，功能更可靠，产品性能更稳定，其工作原理与实施例一或实施例二类似，这里不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (11)

1.一种防漏进水阀，包括可控制进水阀进水或止水的进水阀控制机构，其特征在于，还包括：活动装接在进水阀上的浮桶调节机构及第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件传动连接浮桶调节机构，第二磁吸件传动连接进水阀控制机构，第一磁吸件与第二磁吸件磁吸配合；所述浮桶调节机构包括防漏浮桶、控制浮桶、第一跷跷杆，所述防漏浮桶与控制浮桶分别活动装接在该第一跷跷杆的两端；水箱正常时浮桶调节机构的防漏浮桶处于落下状态驱动第一磁吸件远离第二磁吸件；水箱漏水时浮桶调节机构的控制浮桶失去浮力，防漏浮桶浮起驱动第一磁吸件靠近第二磁吸件并与第二磁吸件磁吸配合。

2.根据权利要求1所述的一种防漏进水阀，其特征在于：所述第一磁吸件设置在该防漏浮桶顶部；还包括第二跷跷杆，所述第二跷跷杆的一端与进水阀控制机构传动连接，第二跷跷杆的另一端固设该第二磁吸件，第二磁吸件位于该第一磁吸件上方。

3.根据权利要求2所述的一种防漏进水阀，其特征在于：所述防漏浮桶内设有防漏浮腔、控制浮桶内设有控制浮腔，还包括一顶部开口的第一收容腔，该控制浮腔高于该防漏浮腔，该控制浮桶收容在该第一收容腔内，该第一收容腔的底部设有泄水孔。

4.根据权利要求3所述的一种防漏进水阀，其特征在于：所述防漏浮桶上还设有配重腔，所述配重腔的底部设有泄水孔。

5.根据权利要求3或4所述的一种防漏进水阀，其特征在于：还包括止水杯，所述进水阀控制机构的止水浮桶在该止水杯内上下活动，所述第一收容腔设于该止水杯外侧，且止水杯外侧还设有与第一收容腔并列布置的上下开口的第二收容腔，该防漏浮桶活动设置在该第二收容腔内，该第一跷跷杆和第二跷跷杆枢接在该止水杯上。

6.根据权利要求2所述的一种防漏进水阀，其特征在于：该防漏浮桶内设有防漏浮腔、控制浮桶内设有控制浮腔、该防漏浮桶上设有配重腔，该控制浮腔高于该防漏浮腔，该配重腔的底部设有泄水孔。

7.根据权利要求6所述的一种防漏进水阀，其特征在于：还包括止水杯，所述进水阀控制机构的止水浮桶在该止水杯内上下活动，止水杯外侧还设有并列布置的上下开口的第一收容腔和第二收容腔，该防漏浮桶设置在该第二收容腔内，该控制浮桶设置在该第一收容腔内，该第一跷跷杆和第二跷跷杆枢接在该止水杯上。

8.根据权利要求2所述的一种防漏进水阀，其特征在于：该防漏浮桶到该第一跷跷杆的支点的重力矩大于该控制浮桶到该第一跷跷杆的支点的重力矩。

9.根据权利要求2所述的一种防漏进水阀，其特征在于：所述第二跷跷杆的一端与进水阀控制机构的止水浮桶传动连接，该止水浮桶上设有压轴，压轴压靠在第二跷跷板的端部，或者止水浮桶上连接有连杆，所述连杆与该第二跷跷杆的端部枢接。

10.根据权利要求1所述的一种防漏进水阀，其特征在于：还包括设置在进水阀上的挡板，水箱漏水时在挡板的作用下第一磁吸件与该第二磁吸件之间形成间隙磁吸配合。

11.根据权利要求1所述的一种防漏进水阀，其特征在于：所述进水阀控制机构包括止水浮桶、传动杆、抬杆，抬杆枢接在进水阀上盖上，抬杆的一端与上盖上可控制进水阀进水或止水的泄压孔相配合，抬杆的另一端与传动杆的上部连接，传动杆的下部与止水浮桶连接。