高扬程、大流量的自控气压水泵
技术领域
本发明涉及一种高扬程、大流量的自控气压水泵,适用于将江、河、湖中或其它水源中的水喷射到位于高处的水库中,以利于农田灌溉。
背景技术
中国专利公开了一种《自喷式气压自控扬水机》(专利号:ZL200520081720.1),它包括带有进出水口、进出气口及调节机构的箱体,其特征是,所述调节机构包括浮球及与其连接的垂体,浮球的上端设置有排气口阀塞,其下端设置有与气导管配合的进气阀塞,所述排气口上设置有与出水管相连通的管路。
上述专利的缺点如下:(1)进气量、进气压直接受控于浮球和悬垂体的重量,不能用于大气量、高气压下使用,限制出水量和扬程进一步提高。(2)浪费气源,由于进气口和出气口受控于进气阀塞和出气阀塞的连动,所述连动通过水的上下浮动直接控制,当进气阀打开一半,排气阀关闭一半时,大量气体顺出水管排出。(3)出水管无止回阀,造成出水管中的水倒流,降低了出水量。(4)气体排到出水管,影响排水管的进水速度,降低了出水率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高扬程、大流量的自控气压水泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案:
本发明包括泵体、上盖、扬水管、进气管、排气管和位于泵体底上的进水阀;其特征在于它还包括三通阀和自动控制所述三通阀阀杆运动的控制机构;所述三通阀包括阀体、阀杆和位于所述阀杆上的上、下活塞以及上、中、下挡块;所述阀体安装在泵体的内侧壁的上部,所述阀杆的上、下两端分别伸出阀体;在所述阀体的侧壁中部设有进气口和排气口;所述进气口和排气口分别与所述进气管和排气管相连通;在所述阀体的侧壁中部设有通气口;在所述阀体的侧壁上、下两端部分别设有上、下泄气口;所述上、中、下挡块分别与阀杆固定连接,所述上、下活塞分别位于相邻两个挡块之间,并且与阀杆动配合;在所述上、下活塞的周边上分别设有密封圈。
所述控制机构由杠杆机构和弹簧速控机构组成;所述杠杆机构包括杠杆、浮筒、一对浮筒导向杆;所述杠杆的支点处通过销轴与固定在所述上盖的内面上的支座相连接,在所述杠杆的一端设有槽孔,所述阀杆的上端通过销轴与所述槽孔相连接,所述杠杆的另一端通过拉绳与浮筒相连接,在所述浮筒的两侧分别设有带有圆孔的浮筒支耳;所述一对浮筒导向杆竖直固定在泵体的内底面上,所述两个浮筒支耳分别套在相应的浮筒导向杆上;所述弹簧速控机构由一对弹簧、固定在所述阀杆下端的连接板、对称固定在阀体下部的一对支撑板组成;所述一对弹簧的一端分别与所述连接板铰接,其另一端分别与所述一对支撑板的下端铰接。
所述扬水管的下端装有单向阀。
本发明的有益效果如下:
(1)进气量、进气压不受三通阀影响,适用于大气量、高气压,加大了排水量,提高了扬程。(2)进气管和排气管的关闭采用弹簧速控机构,不浪费气源。
(3)扬水管底部设有单向阀,不会造成扬水管中的水倒流,提高了出水效率。
(4)排气管直接伸出泵外,扬水管的进水速度不受限制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本气压水泵上满水时的三通阀的阀杆所处的位置图(此时开始从扬水管向外喷水);
图3为特大流量三通阀的结构示意图;
图4为图3的A-A剖视图(示意图);
图5为图3的B-B剖视图(示意图);
图6为图3的C-C剖视图(示意图)。
在附图1-6中,1进水阀、2泵体、3弹簧、4连接板、5支撑板、6阀体、7下挡块、8进气口、9下活塞、10排气口、11中挡块、12上活塞、13上挡块、14进气管、15阀杆、16排气管、17上盖、18支座、19销轴、20杠杆、21上泄气口、22拉绳、23浮筒导向杆、24通气口、25浮筒、26下泄气口、27浮筒支耳、28扬水管、29单向阀、30排气腔室、31通气腔室、32进气腔室、33通气孔。
具体实施方式
实施例1:
由图1、2所示的实施例1可知,它包括泵体2、上盖17、扬水管28、进气管14、排气管16和位于泵体底上的进水阀1;其特征在于它还包括三通阀和自动控制所述三通阀阀杆运动的控制机构;所述三通阀包括阀体6、阀杆15和位于所述阀杆15上的上活塞12、下活塞9以及上挡块13、中挡块11、下挡块7;所述阀体6安装在泵体2的内侧壁的上部,所述阀杆15的上、下两端分别伸出阀体6;在所述阀体6的侧壁中部设有进气口8和排气口10;所述进气口8和排气口10分别与所述进气管14和排气管16相连通;在所述阀体6的侧壁中部设有通气口24;在所述阀体6的侧壁上、下两端部分别设有上泄气口21、下泄气口26;所述上挡块13、中挡块11、下挡块7分别与阀杆15固定连接,所述上活塞12、下活塞9分别位于相邻两个挡块之间,并且与阀杆15动配合;在所述上活塞12、下活塞9的周边上分别设有密封圈。
所述控制机构由杠杆机构和弹簧速控机构组成;所述杠杆机构包括杠杆20、浮筒25、一对浮筒导向杆23;所述杠杆20的支点处通过销轴19与固定在所述上盖17的内面上的支座18相连接,在所述杠杆20的一端设有槽孔,所述阀杆15的上端通过销轴与所述槽孔相连接,所述杠杆20的另一端通过拉绳22与浮筒25相连接,在所述浮筒25的两侧分别设有带有圆孔的浮筒支耳27;所述一对浮筒导向杆23竖直固定在泵体2的内底面上,所述两个浮筒支耳27分别套在相应的浮筒导向杆23上;所述弹簧速控机构由一对弹簧3、固定在所述阀杆15下端的连接板4、对称固定在阀体6下部的一对支撑板5组成;所述一对弹簧3的一端分别与所述连接板4铰接,其另一端分别与所述一对支撑板5的下端铰接。所述扬水管28的下端装有单向阀29。所述上盖17为半球壳体状;所述泵体2的底呈向上或向下凸起的弧面形状。
实施例1的工作过程如下:
使用时,把泵体2浸入到江、河或其它水源中,所述水源中的水通过进水阀1进入泵体内,随着泵体内水位的升高,泵体内的空气从三通阀的通气口24进入三通阀,然后从排气管16排出泵体(见图1中),随着泵体内水位升高,浮筒25向上运动,当浮筒25顶到杠杆20时,使杠杆20左端向上运动,杠杆20带动阀杆15向下运动,从而带动了弹簧3向下运动,当弹簧3向下运动至水平位置时,上活塞12和下活塞9仍处于未动作状态,当浮筒25再上升一点时,此时弹簧3迅速向下运动,带动阀杆15迅速向下运动,阀杆15上的上挡块13、中挡块11分别带动上活塞12和下活塞9运动至图2所处位置,即上活塞12堵住排气口10,下活塞9打开进气口8,高压气体进入泵体内,泵体内气压增大,使进水阀1关闭,随着泵体内气压的进一步升高,泵体内的水通过单向阀29、扬水管28向泵体外喷射;随着泵体内水位的下降,浮筒25通过拉绳使杠杆20左端向下运动,带动阀杆15向上运动,当带动弹簧3运动至水平状态时,这时泵体内的水位再下降一点,弹簧3便迅速向上运动到图1中的位置,这时进气口8被下活塞9堵死,排气口10被打开,泵体内的气体通过排气管16排出,此时进水阀1打开,并开始泵体内进水,这样周而复始,源源不断地将所述水源中的水喷到位于高处的水库或水池中备用。当泵体内的气压达到0.8Mpa时,扬程可达80-150米高。
实施例2:
实施例2与实施例1不同的是三通阀采用图3所示的特大流量三通阀,并且进气管14、排气管16、扬水管28等均采用大口径,所述特大流量三通阀与图1中所示的三通阀不同的是进气口8、排气口10和通气口24分别为4个(也可以为2-8个),并且在上述进气口8、排气口10和通气口24的外周围分设有相对应的进气腔室32、排气腔室30和通气腔室31;所述进气腔室32与所述进气管14相连通,所述排气腔室30与所述排气管16相连通,在所述通气腔室31的周壁上均布有4个(也可以为2-8个)通气孔33(见图3-图6)。
在本实施例中,泵体的尺寸,进水阀的口径也相应的加大了。