CN220978208U - 一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，包括隔板水箱本体，所述隔板水箱本体上方连通有水箱补水进水管和系统回水管，所述水箱补水进水管上依次设有补水管压力表、遥控浮球阀及补水管水表，所述遥控浮球阀通过管道连接有液位控制浮球阀，所述隔板水箱本体内安装有水箱腔室隔板，形成一个上封下通的液位控制补水浮球隔间；本实用新型中，采用安装的水箱腔室隔板及防坠网，应用连通器的原理，两个隔间达到水位平衡，避免水波冲击球体导致上下左右跳动，补水忽大忽小，产生噪音，同时防坠网可以防止球体坠落，也有利于检修更换球体，避免杂质在水箱沉淀以及球体掉落而导致补水失控。

Description

一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱

技术领域

本实用新型涉及生产车间回水箱设备技术领域，尤其涉及一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱。

背景技术

在疫苗生产车间或类似工况的企业生产车间中，敞开式的生产工艺设备冷却水箱一般采用一腔室整体水箱，系统补水液位控制浮球阀、补水进水管及系统回水管同时进入一个腔室的整体水箱，补水进水管及系统回水管水流冲击较大，水箱内形成较大的冲击水波，此起彼伏，导致浮球上下左右跳动，补水忽大忽小，产生噪音，以及浮球损坏或脱落，导致补水失控，水满溢流，如未及时发现，经常会造成水淹机房的事故以及水资源的浪费。为了生产车间工艺冷却水系统的运行稳定性、减小运行噪音及节约水资源，急需设计一款满足工艺需求的低噪音隔板水箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决生产工艺设备循环冷却水回水箱噪音大、震动大、浮球损坏、补水失控淹水事故的发生及节约用水，而提出的一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，包括隔板水箱本体，所述隔板水箱本体上方连通有水箱补水进水管和系统回水管，所述水箱补水进水管上依次设有补水管压力表、遥控浮球阀及补水管水表，所述遥控浮球阀通过管道连接有液位控制浮球阀，所述管道上安装有浮球控制阀，所述隔板水箱本体内安装有水箱腔室隔板，形成一个上封下通的液位控制补水浮球隔间，所述水箱腔室隔板将隔板水箱本体内腔分为液位控制补水浮球隔间和补水进水与系统回水腔室隔间；

所述液位控制浮球阀包括通过管道与遥控浮球阀连接的阀体、阀体内可滑动的阀芯及通过连杆与阀芯连接的球体，所述阀体内开设有配合阀芯滑动的滑槽二，所述液位控制浮球阀设置于液位控制补水浮球隔间内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述球体下方安装有防坠网，所述防坠网在液位控制补水浮球隔间内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱腔室隔板上开设有配合防坠网滑动的滑槽一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液位控制补水浮球隔间上方设有浮球人孔，所述补水进水与系统回水腔室隔间上方设有检修人孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板水箱本体靠近检修人孔一侧安装有检修爬梯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板水箱本体远离检修爬梯上下拐角分别设有水箱溢流水口和水箱排污口，所述隔板水箱本体远离水箱腔室隔板一侧底部设有两个水泵吸水口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用隔板水箱本体内安装的水箱腔室隔板，形成一个上封下通的液位控制补水浮球隔间，应用连通器的原理，液位控制补水浮球隔间与系统回水管及补水进水管隔间通过下部连通空间达到水位平衡，这样有效地消除系统回水及补水进水的冲击能量，避免了水波冲击对补水球体的扰动，避免水波冲击球体导致上下左右跳动，补水忽大忽小，产生噪音。

2、还采用球体下方安装的防坠网，在补水过程中，防坠网可以防止球体坠落，避免球体掉落出液位控制补水浮球隔间，导致补水失控，水满溢流，如未及时发现，可能会造成水淹机房的事故以及水资源的浪费，这个防坠网也有利于在检修过程更好检修更换球体。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的横向剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的纵向剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的侧向剖面拆解结构示意图。

图例说明：

10、隔板水箱本体；11、水箱补水进水管；12、补水管压力表；13、遥控浮球阀；14、浮球控制阀；15、补水管水表；16、浮球人孔；17、滑槽一；18、液位控制浮球阀；181、阀体；182、阀芯；183、球体；184、滑槽二；19、水箱腔室隔板；20、补水进水与系统回水腔室隔间；21、系统回水管；22、检修人孔；23、水箱溢流水口；24、检修爬梯；25、水箱排污口；26、液位控制补水浮球隔间；27、水泵吸水口；28、管道；29、防坠网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，包括隔板水箱本体10，隔板水箱本体10上方连通有水箱补水进水管11和系统回水管21，水箱补水进水管11上依次设有补水管压力表12、遥控浮球阀13及补水管水表15，遥控浮球阀13通过管道28连接有液位控制浮球阀18，管道28上安装有浮球控制阀14，隔板水箱本体10内安装有水箱腔室隔板19，形成一个上封下通的液位控制补水浮球隔间26，水箱腔室隔板19将隔板水箱本体10内腔分为液位控制补水浮球隔间26和补水进水与系统回水腔室隔间20，其中，隔板水箱本体10用来存放系统回水及差量补水，水箱补水进水管11设置用于保持水箱供水设定水位，系统回水管21用来经过工艺冷却水冷却设备换热后的回水，遥控浮球阀13和液位控制浮球阀18连通处贯穿隔板水箱本体10，补水管压力表12用来调节供水压力，遥控浮球阀13设置用于控制水池的水位,补水管水表15用来测量系统补水量，液位控制浮球阀18设置用来控制水位来调节供水量，水箱腔室隔板19用来将隔板水箱本体10内腔分为液位控制补水浮球隔间26和补水进水与系统回水腔室隔间20，管道28设置用来将遥控浮球阀13和液位控制浮球阀18相连通，浮球控制阀14用来控制遥控浮球阀13的开关状态，当水箱正常工作时，水箱补水及系统回水进入隔板水箱本体10内，补水及系统回水冲击水箱水面，产生的较大冲击力及水波到达水箱腔室隔板19时，被水箱腔室隔板19阻断，有效地降低噪音，同时水箱水位通过底部连通的空间，使得水面能够保持平稳，液位控制浮球阀18随水面液位高低而缓慢升降，从而调节隔板水箱本体10内的供水量，因此，该水箱既能保证敞开式工艺冷却水系统的稳定运行，又能有效的减少淹水事故的发生、节约用水及较大降低工作噪声，保持良好的工作环境。

具体的，如图4所示，液位控制浮球阀18包括通过管道28与遥控浮球阀13连接的阀体181、阀体181内可滑动的阀芯182及通过连杆与阀芯182连接的球体183，阀体181内开设有配合阀芯182滑动的滑槽二184，球体183下方安装有防坠网29，水箱腔室隔板19上开设有配合防坠网29滑动的滑槽一17，其中，液位控制浮球阀18设置于液位控制补水浮球隔间26内，防坠网29在液位控制补水浮球隔间26内，阀体181用来补充供水量，阀芯182用来将阀体181堵住，球体183用来控制水位的升降，滑槽二184设置用于阀芯182可以在阀体181内滑动，防坠网29设置用来防止球体183掉落出液位控制补水浮球隔间26内，滑槽一17用来防坠网29可以在液位控制补水浮球隔间26内滑动，当水箱正常工作时，水箱补水及系统回水进入隔板水箱本体10内，水箱水位通过底部连通空间，使得液位控制补水浮球隔间26内的球体183能够保持平稳，当水位增加，球体183上升，通过连杆将阀芯182支起，从而将阀体181堵住，此时将不再对隔板水箱本体10内进行补水，当水位降低时，球体183下降，通过连杆将阀芯182降落，进而阀体181通水，此时对隔板水箱本体10内进行补水，在水位增加或者降低过程中，防坠网29也随着在水箱腔室隔板19上下滑动，有效地防止球体183掉落出液位控制补水浮球隔间26内，提高检修效率。

其中，如图1所示，液位控制补水浮球隔间26上方设有浮球人孔16，补水进水与系统回水腔室隔间20上方设有检修人孔22，隔板水箱本体10靠近检修人孔22一侧安装有检修爬梯24，隔板水箱本体10远离检修爬梯24上下拐角分别设有水箱溢流水口23和水箱排污口25，隔板水箱本体10远离水箱腔室隔板19一侧底部设有两个水泵吸水口27，其中，浮球人孔16用来检查液位控制补水浮球隔间26，检修人孔22设置用于检修补水进水与系统回水腔室隔间20，检修爬梯24用来让人攀爬到隔板水箱本体10顶部通过检修人孔22来检修，水箱溢流水口23用来将水箱多余的水排出，水箱排污口25设置用来将水箱里面的污垢物排出，水泵吸水口27设置用于将水箱里的水吸出，当隔板水箱本体10里的设施出现问题，能快速攀爬检修爬梯24通过检修人孔22对隔板水箱本体10的设施进行检查维修，有效地减小隔板水箱本体10内设施的损坏，避免出现更大的问题而系统工作异常或人员受伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，包括隔板水箱本体(10)，所述隔板水箱本体(10)上方连通有水箱补水进水管(11)和系统回水管(21)，其特征在于，所述水箱补水进水管(11)上依次设有补水管压力表(12)、遥控浮球阀(13)及补水管水表(15)，所述遥控浮球阀(13)通过管道(28)连接有液位控制浮球阀(18)，所述管道(28)上安装有浮球控制阀(14)，所述隔板水箱本体(10)内安装有水箱腔室隔板(19)，形成一个上封下通的液位控制补水浮球隔间(26)，所述水箱腔室隔板(19)将隔板水箱本体(10)内腔分为液位控制补水浮球隔间(26)和补水进水与系统回水腔室隔间(20)；

所述液位控制浮球阀(18)包括通过管道(28)与遥控浮球阀(13)连接的阀体(181)、阀体(181)内可滑动的阀芯(182)及通过连杆与阀芯(182)连接的球体(183)，所述阀体(181)内开设有配合阀芯(182)滑动的滑槽二(184)，所述液位控制浮球阀(18)设置于液位控制补水浮球隔间(26)内。

2.根据权利要求1所述的一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，其特征在于，所述球体(183)下方安装有防坠网(29)，所述防坠网(29)在液位控制补水浮球隔间(26)内。

3.根据权利要求2所述的一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，其特征在于，所述水箱腔室隔板(19)上开设有配合防坠网(29)滑动的滑槽一(17)。

4.根据权利要求1所述的一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，其特征在于，所述液位控制补水浮球隔间(26)上方设有浮球人孔(16)，所述补水进水与系统回水腔室隔间(20)上方设有检修人孔(22)。

5.根据权利要求4所述的一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，其特征在于，所述隔板水箱本体(10)靠近检修人孔(22)一侧安装有检修爬梯(24)。

6.根据权利要求5所述的一种疫苗生产车间用低噪音隔板水箱，其特征在于，所述隔板水箱本体(10)远离检修爬梯(24)上下拐角分别设有水箱溢流水口(23)和水箱排污口(25)，所述隔板水箱本体(10)远离水箱腔室隔板(19)一侧底部设有两个水泵吸水口(27)。