CN203729402U - 一种轻按的排水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻按的排水阀，包括止水浮筒、外罩、排水组件，止水浮筒活动装接在外罩，排水组件穿过止水浮筒，活动活动装接在外罩；还包括通气单向阀，止水浮筒、外罩、通气单向阀围成腔体；控制通气单向阀的打开与关闭，控制腔体内的负压，进行控制止水浮筒的下降与上升，实现排水阀进行排水。通过通气单向阀控制止水浮筒的负压的形成与释放，相较使用配重腔来实现止水浮筒的下落，本实用新型所述的排水阀在负压的形成与释放上更加直接，效果更优异。在排水量控制方面，当工作水位下降至某个水位线以下，控制通气单向阀的开启，可控制止水浮筒的下落，进而控制排水阀的排水量，从而实现轻触排水阀的可调排水量的功能。

Description

一种轻按的排水阀

技术领域

本实用新型涉及一种排水阀的技术领域，更具体地说，涉及一种轻按的排水阀。

背景技术

传统用于马桶水箱的排水阀大多数是采用杠杆机械式结构，这种结构在使用时要费很大的力气按下按钮。使杠杆机构动作，提起封水片实现排水，所以这类排水阀使用费力、操作不便。

而带先导阀结构的排水阀为轻触式排水阀，其使用时，只需稍施按压力，即可实施冲排，故具有操作轻松，使用方便的优点。但这种带先导阀结构的排水阀目前市面上大部分都只具有单排功能且排水量不可调节，这样在使用时，则会造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种控制止水浮筒下落，从而控制排水阀的排水量的一种轻按的排水阀。

本实用新型的技术方案如下：

一种轻按的排水阀，包括止水浮筒、外罩、排水组件，止水浮筒活动装接在外罩，排水组件穿过止水浮筒，活动装接在外罩；还包括通气单向阀，排水时，止水浮筒上升，与外罩、通气单向阀围成腔体；控制通气单向阀的打开与关闭，进而控制腔体内负压的有无，从而控制止水浮筒的下降的时间点，实现对排水阀进行排水量控制。

作为优选，通气单向阀为向外打开的结构，通气单向阀关闭时，气体不能经过通气单向阀进入腔体内。

作为优选，通气单向阀连接有控制浮筒，排水结束前，控制浮筒在水浮力作用下处于浮起状态，驱动通气单向阀关闭；排水结束后，控制浮筒失去水浮力作用后，在自身重力作用下下落，驱动通气单向阀打开。

作为优选，控制浮筒设置在浮筒腔室内，浮筒腔室设置有泄水孔，泄水孔上设置有档位调节片，通过档位调节片控制泄水孔的大小，控制浮筒腔室里的水排出速度，决定控制浮筒下落的时间点，进而控制通气单向阀打开的时间点。

作为优选，排水组件包括全排组件、半排组件、排水杆、排水密封件；全排组件或半排组件推动排水杆与止水浮筒脱离，使止水浮筒上方的水排出，作用于止水浮筒的向上的水压大于止水浮筒自重与向下的水压之和，止水浮筒上升，排水密封件随止水浮筒上升，排水口打开，进行排水。

作为优选，止水浮筒开有内套孔，排水杆穿过内套孔设置在止水浮筒上，内套孔设置有止水浮筒密封件，排水杆与止水浮筒脱离前，排水杆一端的内套管与止水浮筒密封件处于密封状态。

作为优选，通气单向阀包括全排通气阀门、半排通气阀门，控制浮筒包括全排浮筒、半排浮筒，全排组件包括全排按键、全排通气阀门、全排浮筒，半排组件包括半排按键，半排通气阀门、半排浮筒；全排按键、半排按键与排水杆接触，用于推动排水杆。

本实用新型的有益效果如下：

通过通气单向阀控制止水浮筒的负压的形成与释放，相较使用配重腔来实现止水浮筒的下落，本实用新型所述的排水阀在负压的形成与释放上更加直接，效果更优异。

在排水量控制方面，当工作水位下降至某个水位线以下，控制通气单向阀的开启，可控制止水浮筒的下落，进而控制排水阀的排水量，从而实现轻触排水阀的可调排水量的功能。相较使用挂钩与齿槽的技术方案，结构更加简洁，原理更加直观，更容易进行实现。

附图说明

图1是实施例的结构爆炸图；

图2是实施例的组件示意图；

图3是实施例的初始状态示意图；

图4是实施例的按压全排按键、止水浮筒上方腔室泄压的示意图；

图5是实施例的按键复位，止水浮筒上升的示意图；

图6是实施例的单向通气阀关闭的初始状态示意图；

图7是实施例的单向通气阀打开的状态示意图；

图中：1是底座，2是止水浮筒，3是外罩，4是全排浮筒，5是全排通气阀门，6是全排按键，7是半排浮筒，8是半排通气阀门，9是半排按键，10是排水杆，11是排水口，12是排水密封件，13是止水浮筒密封件，14是复位弹簧，15是内套管，16是止水面，17是腔体，18是环向小间隙，19是环形孔，20是全排腔室，21是泄水孔，22是档位调节片。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型提供一种轻按的排水阀，包括止水浮筒、外罩、排水组件，止水浮筒活动装接在外罩，排水组件穿过止水浮筒，活动装接在外罩；还包括通气单向阀，排水时，止水浮筒上升，与外罩、通气单向阀围成腔体；控制通气单向阀的打开与关闭，进而控制腔体内负压的有无，从而控制止水浮筒的下降的时间点，实现对排水阀进行排水量控制。

止水浮筒开有内套孔，排水杆穿过内套孔设置在止水浮筒上，内套孔设置有止水浮筒密封件，排水杆与止水浮筒脱离前，排水杆一端的内套管与止水浮筒密封件处于密封状态。

由于在负压作用下，通气单向阀具有向内运动的趋势，因此，作为可行且简单的实施方式，通气单向阀为向外打开的结构，通气单向阀关闭时，气体不能经过通气单向阀进入腔体内。

通气单向阀连接有控制浮筒，排水结束前，控制浮筒在水浮力作用下处于浮起状态，驱动通气单向阀关闭；排水结束后，控制浮筒失去水浮力作用后，在自身重力作用下下落，驱动通气单向阀打开。

控制浮筒设置在浮筒腔室内，浮筒腔室设置有泄水孔，泄水孔上设置有档位调节片，通过档位调节片控制泄水孔的大小，控制浮筒腔室里的水排出速度，决定控制浮筒下落的时间点，进而控制通气单向阀打开的时间点。而从排水阀打开，到通气单向阀打开，再到止水浮筒下降，排水阀关闭，这一段时间即决定了排水量。

本实用新型提供了半排及全排两种排水量，所述的排水组件包括全排组件、半排组件、排水杆、排水密封件；全排组件或半排组件推动排水杆与止水浮筒脱离，使止水浮筒上方的水排出，作用于止水浮筒的向上的水压大于止水浮筒自重与向下的水压之和，止水浮筒上升，排水密封件随止水浮筒上升，排水口打开，进行排水。

通气单向阀包括全排通气阀门、半排通气阀门，控制浮筒包括全排浮筒、半排浮筒，全排组件包括全排按键、全排通气阀门、全排浮筒，半排组件包括半排按键，半排通气阀门、半排浮筒，全排按键、半排按键与排水杆接触，用于推动排水杆。

上述轻按的排水阀基于如下控制方法进行实现：一种排水阀控制方法，排出止水浮筒上方的水，使得作用于止水浮筒的向上的水压大于止水浮筒自重与向下的水压之和，止水浮筒上升，排水孔打开，止水浮筒与外罩、通气单向阀围成腔体，腔体充满水；当水箱水位下降至止水浮筒的高度以下时，腔体内形成负压，该负压使止水浮筒保持悬浮状态；打开通气单向阀，释放腔体内的负压，止水浮筒受自重作用力而下降，关闭排水阀，结束排水。

所述的通气单向阀允许向外开启，排水时，通气单向阀关闭，腔体密闭，形成负压；排水结束时，通气单向阀打开，腔体与大气相通，负压释放。

将通气单向阀与控制浮筒连接，通过水位决定控制浮筒下降的时间点，驱动通气单向阀打开，进而控制排水量。

控制浮筒设置在浮筒腔室内，浮筒腔室设置有泄水孔，使浮筒腔室里的水从泄水孔流出，控制浮筒腔室里的水排出速度，决定控制浮筒下落的时间点，进而控制通气单向阀打开的时间点与止水浮筒下落的时间点，实现排水量的控制。

通过在泄水孔上设置档位调节片，档位调节片控制泄水孔的大小，进而控制浮筒腔室里的水从泄水孔流出的速度，实现排水量的控制。

实施例

如图1、图2所示，排水阀包括底座1、止水浮筒2、外罩3、全排浮筒4、全排通气阀门5、全排按键6、全排腔室20、半排浮筒7、半排通气阀门8、半排按键9、半排腔室、排水杆10、排水口11、排水密封件12、止水浮筒密封件13、复位弹簧14。

本实施例以全排功能为例。按下全排按键6后，止水浮筒2上表面腔体内的水先流出，而由于腔体四周的间隙小，进入腔体内补给水量很少，从而使腔体内的水压迅速降低，则止水浮筒2向上的水压大于止水浮筒2自重与向下的水压之和，因此止水浮筒2上升，排水密封件12脱离排水口11，开始排水。此时，全排通气阀门5处于关闭状态，止水浮筒2的上方将产生与外界大气隔绝的一腔体水。

水位继续下降后，由于止水浮筒2与外罩3之间的侧边间隙很小，腔体内的水不断填满侧边间隙，阻碍外界大气进入封闭水腔，因此止水浮筒2一直处于负压吸附状态，无法下落。当全排腔室20里的水从泄水孔不断排出，直到全排腔室20里的水的浮力不足以支撑全排浮筒4的重量时，全排浮筒4下降，带动全排通气阀门5打开，外界大气渗入，负压消失，止水浮筒2下落，排水结束。

具体地，如图3所示，初始状态时，止水浮筒2的排水密封件12与止水浮筒密封件13都处于密封状态，即该排水阀处于关闭状态。当全排按键6按下排水杆10，使得排水杆10一端的内套管15与止水浮筒密封件13分离。如图4所示，内套管15与止水浮筒密封件13产生较大的间距。此时，止水浮筒2上方腔体的水从环形孔19泄出，而进入该腔体的补给水量较少，因此止水浮筒2上方的水压迅速下降，则止水浮筒2向上的水压大于止水浮筒2自重与向下的水压之和，因此止水浮筒2上升至如图5的排水状态，实现排水。此时，全排按键6与内套管15在复位弹簧14作用下，实现复位，如图5所示。

如图6所示，止水浮筒2与外罩3及全排通气阀门5共同围成一腔体17。当全排通气阀门5关闭时，该腔体17的出口仅仅是朝下的环向小间隙18。排水起始阶段，该腔体17是充满水的，排水过程中水箱的工作水位继续下降，直至止水面16。当外界水箱水位继续下降至止水浮筒2的高度以下时，腔体内形成负压，该负压使止水浮筒2克服自重而一直被吸附在上方。

如图6所示，全排通气阀门5的开关与否分别是受全排浮筒4控制的。档位调节片22用来调节泄水孔21的大小。初始时，全排腔室20内的水是充满的，全排浮筒4的浮力大于自重，则全排通气阀门5一直处于关闭状态。当全排腔室20内的水通过泄水孔21逐渐排出至某一水位，即全排浮筒4的浮力小于自重时，全排浮筒4下落并打开全排通气阀门5，如图7所示。

如图7所示，当全排通气阀门5打开时，止水浮筒2上方腔体的负压被外界空气消除，则止水浮筒2因自重下落，实现封闭，排水结束。所述的装置恢复如图3所示的状态图。

因此，通过档位调节片22调节泄水孔21的大小，控制全排浮筒4的下落时间点，进而控制全排通气阀门5的开启，从而来最终控制止水浮筒2的下落与否，达到控制排后水位的目的，即控制排水量。

本实用新型所述的全排功能与半排功能的实现原理相同，此处不对半排功能的工作过程进行赘述。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种轻按的排水阀，包括止水浮筒、外罩、排水组件，止水浮筒活动装接在外罩，排水组件穿过止水浮筒，活动装接在外罩；其特征在于，还包括通气单向阀，排水时，止水浮筒上升，与外罩、通气单向阀围成腔体；控制通气单向阀的打开与关闭，进而控制腔体内负压的有无，从而控制止水浮筒的下降的时间点，实现对排水阀进行排水量控制。

2.根据权利要求1所述的轻按的排水阀，其特征在于，通气单向阀为向外打开的结构，通气单向阀关闭时，气体不能经过通气单向阀进入腔体内。

3.根据权利要求2所述的轻按的排水阀，其特征在于，通气单向阀连接有控制浮筒，排水结束前，控制浮筒在水浮力作用下处于浮起状态，驱动通气单向阀关闭；排水结束后，控制浮筒失去水浮力作用后，在自身重力作用下下落，驱动通气单向阀打开。

4.根据权利要求3所述的轻按的排水阀，其特征在于，控制浮筒设置在浮筒腔室内，浮筒腔室设置有泄水孔，泄水孔上设置有档位调节片，通过档位调节片控制泄水孔的大小，控制浮筒腔室里的水排出速度，决定控制浮筒下落的时间点，进而控制通气单向阀打开的时间点。

5.根据权利要求1所述的轻按的排水阀，其特征在于，排水组件包括全排组件、半排组件、排水杆、排水密封件；全排组件或半排组件推动排水杆与止水浮筒脱离，使止水浮筒上方的水排出，作用于止水浮筒的向上的水压大于止水浮筒自重与向下的水压之和，止水浮筒上升，排水密封件随止水浮筒上升，排水口打开，进行排水。

6.根据权利要求5所述的轻按的排水阀，其特征在于，止水浮筒开有内套孔，排水杆穿过内套孔设置在止水浮筒上，内套孔设置有止水浮筒密封件，排水杆与止水浮筒脱离前，排水杆一端的内套管与止水浮筒密封件处于密封状态。

7.根据权利要求5所述的轻按的排水阀，其特征在于，通气单向阀包括全排通气阀门、半排通气阀门，控制浮筒包括全排浮筒、半排浮筒，全排组件包括全排按键、全排通气阀门、全排浮筒，半排组件包括半排按键，半排通气阀门、半排浮筒；全排按键、半排按键与排水杆接触，用于推动排水杆。