CN202788933U - 负压自动放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压自动放水器，它属于一种煤矿瓦斯抽放系统管路中积水的收集和自动排放装置。本实用新型主要是解决现有的放水器存在着费工费时、效率低和不安全的技术问题。本实用新型的技术方案是：负压自动放水器，包括罐体、顶盖、进气口、负压抽吸口、排水阀和排渣阀，其中：它还包括伸缩密封、浮子、若干个导向限位杆、差压阀和若干个导向限位板，顶盖中心位置设置有负压抽吸口，进气口设置在顶盖边缘位置，伸缩密封设在顶盖下表面上，浮子通过若干个导向限位杆设在顶盖下表面的中心，差压阀装在顶盖上，若干个导向限位板设在罐体的中下部，排水阀设在罐体积水腔的下部，排渣阀设在罐体积渣腔的底部。

Description

负压自动放水器

技术领域

本实用新型涉及一种负压自动放水器，它属于一种煤矿瓦斯抽放系统管路中积水的收集和自动排放装置。

背景技术

煤矿开采过程需要对矿井内及煤层内的瓦斯气体进行抽放，以确保矿井内气体安全及开采安全，所抽放瓦斯气体中含水分较多，致使抽放系统管路中经常积水，而影响瓦斯的正常抽放，因此需要将瓦斯抽放管路中的积水及时排出。现有排水装置是简易式放水器，设有进气口、负压抽吸口、手动排水阀，使用时瓦斯抽放管路中的积水流到放水器中，当积满时需人工打开排水阀进行放水，由于放水器安装数量较多，需专人定时检查手动放水，这样以来费工、费时，且效率低下，若排水器积满水不及时放水，直接影响抽放系统正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的放水器存在着费工费时、效率低和不安全的技术问题，提供一种在煤矿瓦斯抽放系统中能实现自动放水、效率高、同时具有废渣收集和排放功能的负压自动放水器。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：负压自动放水器，包括罐体、顶盖、进气口、负压抽吸口、排水阀和排渣阀，其中：它还包括伸缩密封、浮子、若干个导向限位杆、差压阀和若干个导向限位板，顶盖中心位置设置有负压抽吸口，进气口设置在顶盖边缘位置，伸缩密封设在顶盖下表面上且与负压抽吸口同轴心，浮子通过若干个导向限位杆设在顶盖下表面的中心，差压阀装在顶盖上且差压阀的阀芯位于浮子在顶盖上的垂直投影的范围内，若干个导向限位板设在罐体的中下部，排水阀设在罐体积水腔的下部，排渣阀设在罐体积渣腔的底部。

所述浮子由小浮子、连接装置和大浮子组成，小浮子通过连接装置与大浮子连为一体。

所述顶盖进气口底部的旁边设有倾斜导流板，该导流板将进气口竖直方向上的投影全部覆盖。

所述连接装置为截面积小的链、杆或钢丝绳中的任意一种。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的负压自动放水器，采用浮子来控制负压抽吸口和差压阀的开闭，根据自动排水器腔内气压变化，排水阀自行开闭，从而达到自动排水的目的，具有结构简单、响应快、安全可靠；

2.本实用新型的负压自动放水器进气口下方设置导流板，可有效的将废渣导入积渣腔，定期进行排放；

3.本实用新型的负压自动放水器可实现无人操作、自动对抽放管路的积水进行排放，大大节约了人力、物力，提高瓦斯抽放系统的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1-罐体，2-导流板，3-伸缩密封，4-小浮子，5-导向限位杆，6-连接装置，7-大浮子，8-进气口，9-负压抽吸口，10-差压阀，11-顶盖，12-积水腔，13-导向限位板，14-排水阀，15-排渣阀，16-积渣腔。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例中的负压自动放水器，包括罐体1、顶盖11、进气口8、负压抽吸口9、排水阀14和排渣阀15，其中：它还包括伸缩密封3、浮子、若干个导向限位杆5、差压阀10和若干个导向限位板13，顶盖11中心位置设置有负压抽吸口9，进气口8设置在顶盖11边缘位置，伸缩密封3设在顶盖11下表面上且与负压抽吸口9同轴心，浮子由小浮子4、连接杆6和大浮子7组成，小浮子4通过连杆与大浮子7连为一体，小浮子4通过若干个导向限位杆5设在顶盖11下表面的中心，并使大浮子7位于若干个导向限位板13中，差压阀10装在顶盖11上且差压阀10的阀芯位于小浮子4在顶盖11上的垂直投影的范围内，若干个导向限位板13设在罐体1的中下部，排水阀14设在罐体积水腔12的下部，排渣阀15设在罐体积渣腔16的底部。所述顶盖进气口8底部的旁边设有倾斜导流板2，该导流板2将进气口8竖直方向上的投影全部覆盖。

上述实施例中的连接杆还能用截面积小的链或钢丝绳中的任意一种代替。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的进气口与煤层瓦斯抽放系统管路连接，负压抽吸口与瓦斯抽放系统管路连接。在瓦斯抽放系统负压的作用下差压阀和排水阀处于关闭状态，此时煤层瓦斯口和抽放支管路中的水直接进入放水器，水位不断上升，当水位上升到上限时，浮子与伸缩密封接触，负压抽吸口关闭，在负压的作用下浮子快速提升，使伸缩密封压缩，与此同时小浮子将差压阀阀芯向上顶，差压阀打开，将放水器内部气压与外界气压平衡，当内外气压平衡后，在水压的作用下排水阀阀芯开启，开始放水，随着水的放出，水位不断下降，小浮子所受浮力随之减小，由于浮子连接装置截面积较小，故水位在连接装置范围内下降过程中对浮力的影响很小，由于大浮子截面积较大，当水位降到大浮子时，对整体浮力影响较大，水位下降到浮子整体浮力与负压吸力之和小于其自身重力时，浮子与伸缩密封脱开，负压抽吸口打开，排水器内部变为负压，差压阀复位，排水阀自动关闭，停止放水，抽放支管路中的水再次开始在放水器内聚集。如此周而复始，实现自动放水；从进气口随负压气流进入放水器的废渣在导流板的作用下，沉积到放水器底部，定期通过排渣口排出。

Claims (4)

1.一种负压自动放水器，包括罐体、顶盖、进气口、负压抽吸口、排水阀和排渣阀，其特征在于：它还包括伸缩密封、浮子、若干个导向限位杆、差压阀和若干个导向限位板，顶盖中心位置设置有负压抽吸口，进气口设置在顶盖边缘位置，伸缩密封设在顶盖下表面上且与负压抽吸口同轴心，浮子通过若干个导向限位杆设在顶盖下表面的中心，差压阀装在顶盖上且差压阀的阀芯位于浮子在顶盖上的垂直投影的范围内，若干个导向限位板设在罐体的中下部，排水阀设在罐体积水腔的下部，排渣阀设在罐体积渣腔的底部。

2.根据权利要求1所述的负压自动放水器，其特征在于：所述浮子由小浮子、连接装置和大浮子组成，小浮子通过连接装置与大浮子连为一体。

3.根据权利要求1所述的负压自动放水器，其特征在于：所述顶盖进气口底部的旁边设有倾斜导流板，该导流板将进气口竖直方向上的投影全部覆盖。

4.根据权利要求2所述的负压自动放水器，其特征在于：所述连接装置为链、杆或钢丝绳中的任意一种。

Images