CN202467897U - 瓦斯抽放管路用高负压自动放水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，包括一密闭容器(1)，所述密闭容器顶部设有与瓦斯抽放管支路相连的接口(2)和与大气相通的进气口(3)，底部设置排渣放水口(4)，其特征在于：所述进气口(3)垂直向上延伸设置侧上部带有通气孔(51)的圆管(5)，圆管(5)内设有密封进气口的配重浮球(8)；在所述密闭容器(1)内设有一垂直固定杆(6)，一浮块(7)套于固定杆(6)上并可沿固定杆上下移动，所述浮块(7)通过一移动杠杆(9)与配重浮球(8)相连。本实用新型可以自动排放瓦斯抽放管路中的水，一次性放水量大，放水效果较好，有效的提高了抽放效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿瓦斯抽放管路高负压自动放水器。
背景技术
在煤矿瓦斯抽放系统抽放过程中，瓦斯抽放管路内存在着大量的积水和沉积物，经常造成管路堵塞，抽排不畅，使系统负压升高，抽排电动机扭矩增大，抽放效率大幅度降低，增加了抽放周期，严重影响施工进度。
实用新型内容
本实用新型为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，以提高瓦斯抽采效率。
本实用新型解决技术问题采用如下方案：
一种瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，包括一密闭容器，所述密闭容器顶部设有与瓦斯抽放管支路相连的接口和与大气相通的进气口，底部设置排渣放水口，其结构特点在于：所述进气口垂直向上延伸设置侧上部带有通气孔的圆管，圆管内设有密封进气口的配重浮球；在所述密闭容器的内设有一垂直固定杆，一浮块套于固定杆上并可沿固定杆上下移动，所述浮块通过一移动杠杆与配重浮球相连。
本实用新型结构特点还在于：
所述密闭容器至少有一个侧面为呈透明设置。
所述密闭容器侧上方还设置有配气阀门，所述配气阀门的进气口直接与外界空气相通，利用阀门控制与空气连接的程度，来控制密闭容器内负压降低的大小。
所述密闭容器的侧下方还设置高压水进口。
所述密闭容器在其侧部还设置有可开合门。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型可以自动排放瓦斯抽放管路中的水，一次性放水量大，放水效果较好，有效的提高了抽放效果。
2、本实用新型高负压自动放水器在抽放负压较高，水无法顺利排出时，可以打开配气口，降低负压实现放水，有效解决以往自动放水器在负压较高的情况下放水效果不好的问题。
3、本实用新型高负压自动放水器正面使用有机玻璃加工，可以随时观察内部积渣量大 小，适时除渣，解决了以往自动放水器被积渣堵塞而无法使用的问题。
4、本实用新型高负压自动放水器设计简单，材料便宜，生产成本低，节约了大量资金。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型一侧面结构示意图。
图3是本实用新型使用状态示意图。
图中标号：1密闭容器、2抽放管支路相连的接口、3进气口、4排渣放水口、5圆管、51通气孔、6垂直固定杆、7浮块、8配重浮球、9移动杠杆、10配气阀门、11高压水进口、12瓦斯抽放管路。
以下结合附图通过具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1-图3所示, 高负压自动放水器，包括一密闭容器1，密闭容器顶部设有与瓦斯抽放管支路相连的接口2和与大气相通的进气口3，底部设置排渣放水口4；进气口3垂直向上延伸设置侧上部带有通气孔51的圆管5，圆管5内设有密封进气口用配重浮球8；在密闭容器1内设有一垂直固定杆6，一浮块7套于固定杆6上并可沿固定杆上下移动，浮块7通过一移动杠杆9与配重浮球8相连。
作为进一步改进，密闭容器1至少有一个侧面为透明设置。
密闭容器1侧上方还设置有配气阀门10，配气阀门的进气口直接与外界空气相通，利用阀门控制与空气连接的程度，来控制密闭容器内负压降低的大小。
密闭容器的侧下方还设置高压水进口11。密闭容器在其侧部还设置有可开合门。
本实施例的工作原理及使用方法
1、工作原理
高负压自动放水器，即利用密闭容器内水满和放空时推动浮块上下运动，进而带动移动杠杆上下移动，推动放水器配重浮球开闭，实现器内同大气和抽放管路的导通和掐断，导通后利用水自重顶开放水浮球阀门，达到放水的目的。
（1）抽放负压较低时
如图所示，高负压自动放水器安装好后，打开抽放软管与抽放管路连接的控制阀门，此时为初始状态。因抽放负压一定，而抽放管路上积水（含渣物）过多，当积水（含渣物）自 重产生的压力大于抽放负压时，积水（含渣物）从抽放软管流入高负压自动放水器中，随着放水器内积水（含渣物）不断增加，推动浮块往上移动，并带动移动杠杆往上移动，从而推开移动杠杆上面的配重浮球，使放水器内上半部分与大气导通，下半部分内积水（含渣物）不再受到抽放吸力作用，从而利用自重推开放水浮球，然后积水（含渣物）通过排水（渣）口排出器外。随着积水（含渣物）的排出，浮球不断往下降，带动移动杠杆往下移动，最终配重浮球重新堵上大气联接口，使高负压自动放水器复原到初始状态，完成储水、放水的循环。按此循环，达到不间断放水的功能。
（2）抽放负压较高时
在抽放负压较高，管路内积水的自重无法大于抽放负压时，打开配气阀门，则抽放管路内形成亚短路，减小管路内积水（含渣物）受到的抽放吸力，从而通过抽放软管流入高负压自动放水器中，然后按照上段所述抽放负压较低时得那种储水、放水的循环，达到放水功能。
2、使用方法
（1）高负压自动放水器的安装
如图，把高负压自动放水器放置在抽放管路下方，把抽放软管一端连接到高负压自动放水器抽放管支路相连的接口上，然后再把软管另一端连接到抽放管路上。此时高负压自动放水器便安装完成，打开抽放软管与抽放管路连接的控制阀门即可开始实现放水功能。
（2）高负压自动放水器的除渣
高负压自动放水器正面由有机玻璃制成，可以透过有机玻璃观察放水器内部情况。高负压自动放水器内的沉积物无法在放水时完全排出，在器内沉积过多时，可能会堵塞排水（渣）口，影响放水效果。此时，关闭抽放管路控制闸阀，然后通过软管把防尘管路和高负压自动放水器高压水进口连接起来，打开防尘管路闸阀，用高压水冲洗高负压自动放水器内部，把沉积物通过排水（渣）口冲出器内，达到除渣目的。如果用高压水仍无法清除放水器内沉积物时，打开放水器右侧盖板，人工清理内部沉积物。
Claims (5)
1.瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，包括一密闭容器(1)，所述密闭容器顶部设有与瓦斯抽放管支路相连的接口(2)和与大气相通的进气口(3)，底部设置排渣放水口(4)，其特征在于：所述进气口(3)垂直向上延伸设置侧上部带有通气孔(51)的圆管(5)，圆管(5)内设有密封进气口的配重浮球(8)；在所述密闭容器(1)内设有一垂直固定杆(6)，一浮块(7)套于固定杆(6)上并可沿固定杆上下移动，所述浮块(7)通过一移动杠杆(9)与配重浮球(8)相连。
2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，其特征在于：所述密闭容器(1)至少有一个侧面呈透明设置。
3.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，其特征在于：所述密闭容器(1)侧上方还设置有配气阀门(10)，所述配气阀门的进气口直接与外界空气相通，利用阀门控制与空气连接的程度，来控制密闭容器内负压降低的大小。
4.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，其特征在于：所述密闭容器的侧下方还设置高压水进口(11)。
5.根据权利要求1所述的瓦斯抽放管路用高负压自动放水器，其特征在于：所述密闭容器在其侧部还设置有可开合门。
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| CN106968704A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-21 | 淮北矿业（集团）有限责任公司 | 瓦斯抽放管路负压除尘装置 |
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| CN112212049B (zh) * | 2020-09-05 | 2022-04-22 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 瓦斯抽放管路负压自动放水器 |
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