CN104372321A - 一种镀镁板无铬钝化剂及其制备方法 - Google Patents

一种镀镁板无铬钝化剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种镀镁板无铬钝化剂及其制备方法，按以下原料重量份数配比制成：磷酸12-30份、甲酸8-25份、硫酸锆5-16份、乙酸钠6-22份、磷酸钠8-23份、聚氨酯2-11份、乙二胺1-9份、钼酸钠3-12份、单宁酸1-8份、水35-60份。本发明所述钝化剂能够在常温下钝化，钝化时间短，环保无污染；形成的钝化膜增强了镀镁板的耐腐蚀性。

Description

一种镀镁板无铬钝化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种钝化剂，尤其涉及一种镀镁板无铬钝化剂及其制备方法。
背景技术
镁是活泼的金属元素，与酸能发生反应，且易被氧化，因此当工件表面为镁时，需要将镁表面进行钝化处理。目前，我国一直使用六价铬酸盐钝化，六价铬酸盐钝化处理明显提高了合金的耐腐蚀性，生成的钝化膜具有自我修复作用，并且价格低廉，使用非常广泛，但铬酸盐钝化液中含有六价铬这种剧毒致癌物，严重影响人体健康及污染环境。目前世界各国都开始限制或禁止使用铬酸盐处理方法。因此开发无毒环保、高效、低耗的无六价铬钝化技术，实现高品质、环境友好的钢材表面钝化剂的需求非常迫切。
此外，许多工厂采用三价铬酸盐来替代六价铬酸盐制备钢材表面钝化剂，如中国专利CN103741129A镀锌层三价铬高耐蚀蓝白色钝化剂，虽然三价铬酸盐钝化剂处理工件表面具有很好效果，但是三价铬依然具有一定的毒性，工厂对三价铬离子的废水处理较为困难，且成本较高。因此，开发无铬钝化剂越来越受到人们的重视。
发明内容
解决的技术问题:
为了提供一种与六价铬酸盐或三价铬酸盐钝化剂钝化效果相近的钝化剂，且能够避免对环境的污染，本发明提供一种镀镁板无铬钝化剂及其制备方法。
技术方案：
一种镀镁板无铬钝化剂，按以下原料重量份数配比制成：磷酸12-30份、甲酸8-25份、硫酸锆5-16份、乙酸钠6-22份、磷酸钠8-23份、聚氨酯2-11份、乙二胺1-9份、钼酸钠3-12份、单宁酸1-8份、水35-60份。
作为本发明的一种优选方案，按以下原料重量份数配比制成镀镁板无铬钝化剂：磷酸15-28份、甲酸10-22份、硫酸锆7-15份、乙酸钠8-20份、磷酸钠10-20份、聚氨酯3-10份、乙二胺2-8份、钼酸钠4-10份、单宁酸2-7份、水40-55份。
一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为15-24℃、压强为0.06-0.1MPa条件下搅拌25-40分钟，搅拌器转速为400-550转/分钟，搅拌完成后将pH调至4-6之间；
(2)将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为48-55℃、压强为0.12-0.26MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至22-26℃；
(3)将步骤(2)得到的溶液加入步骤(1)获得的溶液中，流速为0.12-0.34m/s，反应釜内温度为16-25℃，压强为0.05-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为450-600转/分钟；待将步骤(2)所获得的溶液完全加入步骤(1)获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌35-45分钟；
(4)向步骤(3)获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为38-52℃，压强为0.06-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为450-600转/分钟。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(1)中将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为17-22℃、压强为0.07-0.1MPa条件下搅拌28-40分钟，搅拌器转速为450-550转/分钟，搅拌完成后将pH调至4-6之间。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(2)中将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为50-55℃、压强为0.15-0.26MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至22-25℃。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(3)中将步骤(2)得到的溶液加入步骤(1)获得的溶液中，流速为0.16-0.34m/s，反应釜内温度为16-22℃，压强为0.07-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500-600转/分钟；待将步骤(2)所获得的溶液完全加入步骤(1)获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌35-45分钟。
作为本发明的一种优选技术方案，在步骤(4)中，向步骤(3)获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为41-52℃，压强为0.07-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500-600转/分钟。
有益效果
本发明所述一种镀镁板无铬钝化剂及其制备方法采用以上技术方案具有以下技术效果：第一、本发明制备的镀镁板无铬钝化剂耐腐蚀性能与六价铬或三价铬钝化剂性能接近；第二、本发明获得的钝化剂对环境不造成污染；第三、本发明所述镀镁板无铬钝化剂的制备方法避免挥发性酸对工作人员造成伤害。
具体实施方式
实施例1：
一种镀镁板无铬钝化剂，按以下原料重量份数配比制成：磷酸12份、甲酸8份、硫酸锆5份、乙酸钠6份、磷酸钠8份、聚氨酯2份、乙二胺1份、钼酸钠3份、单宁酸1份、水35份。
一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为15℃、压强为0.06MPa条件下搅拌25分钟，搅拌器转速为400转/分钟，搅拌完成后将pH调至4；
(2)将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为48℃、压强为0.12MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至22℃；
(3)将步骤(2)得到的溶液加入步骤(1)获得的溶液中，流速为0.12m/s，反应釜内温度为16℃，压强为0.05MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为450转/分钟；待将步骤(2)所获得的溶液完全加入步骤(1)获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌35分钟；
(4)向步骤(3)获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为38℃，压强为0.06MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为450转/分钟。
实施例2：
一种镀镁板无铬钝化剂，按以下原料重量份数配比制成：磷酸15份、甲酸10份、硫酸锆8份、乙酸钠9份、磷酸钠11份、聚氨酯4份、乙二胺3份、钼酸钠5份、单宁酸3份、水40份。
一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为17℃、压强为0.07MPa条件下搅拌28分钟，搅拌器转速为450转/分钟，搅拌完成后将pH调至4；
(2)将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为50℃、压强为0.15MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至23℃；
(3)将步骤(2)得到的溶液加入步骤(1)获得的溶液中，流速为0.16m/s，反应釜内温度为19℃，压强为0.06MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500转/分钟；待将步骤(2)所获得的溶液完全加入步骤(1)获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌35分钟；
(4)向步骤(3)获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为41℃，压强为0.07MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500转/分钟。
实施例3：
一种镀镁板无铬钝化剂，按以下原料重量份数配比制成：磷酸20份、甲酸14份、硫酸锆11份、乙酸钠11份、磷酸钠14份、聚氨酯6份、乙二胺4份、钼酸钠6份、单宁酸4份、水45份。
一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为19℃、压强为0.08MPa条件下搅拌30分钟，搅拌器转速为500转/分钟，搅拌完成后将pH调至5；
(2)将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为52℃、压强为0.18MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至24℃；
(3)将步骤(2)得到的溶液加入步骤(1)获得的溶液中，流速为0.21m/s，反应釜内温度为21℃，压强为0.07MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500转/分钟；待将步骤(2)所获得的溶液完全加入步骤(1)获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌40分钟；
(4)向步骤(3)获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为44℃，压强为0.07MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500转/分钟。
实施例4：
一种镀镁板无铬钝化剂，按以下原料重量份数配比制成：磷酸25份、甲酸19份、硫酸锆13份、乙酸钠17份、磷酸钠18份、聚氨酯8份、乙二胺7份、钼酸钠9份、单宁酸6份、水50份。
一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为22℃、压强为0.09MPa条件下搅拌35分钟，搅拌器转速为500转/分钟，搅拌完成后将pH调至5；
(2)将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为53℃、压强为0.22MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至25℃；
(3)将步骤(2)得到的溶液加入步骤(1)获得的溶液中，流速为0.28m/s，反应釜内温度为23℃，压强为0.08MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为550转/分钟；待将步骤(2)所获得的溶液完全加入步骤(1)获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌40分钟；
(4)向步骤(3)获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为48℃，压强为0.08MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为550转/分钟。
实施例5：
一种镀镁板无铬钝化剂，按以下原料重量份数配比制成：磷酸30份、甲酸25份、硫酸锆16份、乙酸钠22份、磷酸钠23份、聚氨酯11份、乙二胺9份、钼酸钠12份、单宁酸8份、水60份。
一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为24℃、压强为0.1MPa条件下搅拌40分钟，搅拌器转速为550转/分钟，搅拌完成后将pH调至6；
(2)将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为55℃、压强为0.26MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至26℃；
(3)将步骤(2)得到的溶液加入步骤(1)获得的溶液中，流速为0.34m/s，反应釜内温度为25℃，压强为0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为600转/分钟；待将步骤(2)所获得的溶液完全加入步骤(1)获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌45分钟；
(4)向步骤(3)获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为52℃，压强为0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为600转/分钟。
参照国家标准对本发明的镀镁板无铬钝化膜和传统铬酸盐钝化膜的涂层配套进行性能对比测试，结果如下表：
通过表中各项试验检测结果，可以得出结论，本发明的镀镁板无铬钝化剂在镁板表面生成的无铬钝化膜具有和传统铬酸盐钝化膜相近的性能。

Claims (7)

1.一种镀镁板无铬钝化剂，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成：磷酸12-30份、甲酸8-25份、硫酸锆5-16份、乙酸钠6-22份、磷酸钠8-23份、聚氨酯2-11份、乙二胺1-9份、钼酸钠3-12份、单宁酸1-8份、水35-60份。
2.根据权利要求1所述一种镀镁板无铬钝化剂，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成：磷酸15-28份、甲酸10-22份、硫酸锆7-15份、乙酸钠8-20份、磷酸钠10-20份、聚氨酯3-10份、乙二胺2-8份、钼酸钠4-10份、单宁酸2-7份、水40-55份。
3.权利要求1所述一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
（1）将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为15-24℃、压强为0.06-0.1MPa条件下搅拌25-40分钟，搅拌器转速为400-550转/分钟，搅拌完成后将pH调至4-6之间；
（2）将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为48-55℃、压强为0.12-0.26MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至22-26℃；
（3）将步骤（2）得到的溶液加入步骤（1）获得的溶液中，流速为0.12-0.34m/s，反应釜内温度为16-25℃，压强为0.05-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为450-600转/分钟；待将步骤（2）所获得的溶液完全加入步骤（1）获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌35-45分钟；
（4）向步骤（3）获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为38-52℃，压强为0.06-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为450-600转/分钟。
4.根据权利要求3所述一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中将磷酸、甲酸、硫酸锆、乙酸钠、磷酸钠和水倒入反应釜中，在温度为17-22℃、压强为0.07-0.1MPa条件下搅拌28-40分钟，搅拌器转速为450-550转/分钟，搅拌完成后将pH调至4-6之间。
5.根据权利要求3所述一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中将钼酸钠、单宁酸加入水中，在温度为50-55℃、压强为0.15-0.26MPa条件下磁力搅拌溶解，完全溶解后将溶液温度降至22-25℃。
6.根据权利要求3所述一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中将步骤（2）得到的溶液加入步骤（1）获得的溶液中，流速为0.16-0.34m/s，反应釜内温度为16-22℃，压强为0.07-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500-600转/分钟；待将步骤（2）所获得的溶液完全加入步骤（1）获得的溶液中后，搅拌器继续搅拌35-45分钟。
7.根据权利要求3所述一种镀镁板无铬钝化剂的制备方法，其特征在于，在步骤（4）中，向步骤（3）获得的溶液中加入聚氨酯和乙二胺，反应釜内温度为41-52℃，压强为0.07-0.1MPa，边加入边搅拌，搅拌器转速为500-600转/分钟。
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