CN104371814A - 一种摩托车发动机专用磨合油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摩托车发动机专用磨合油,它包括如下质量份数的组份:基础油HVI150BS为29-31份;基础油HVI350为62-66份;代号为T3056的复合添加剂1.0-2.5份;高碱值合成磺酸钙0.4-0.6份;硫磷丁辛基锌盐0.3-0.5份;代号为T4201的复合添加剂3-4份;硫醚酚型抗氧剂1.0-3.5份,乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物为0.2-1.0份。该磨合油具有优异的极压抗磨性,如表示该性能的指标最大无卡咬负荷PB最好可达到810N,从而防止发动机磨合过程中凸轮瓣的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑油,具体涉及一种摩托车发动机专用磨合油。
背景技术
新生产的内燃机,或经大修更换了缸套、活塞、活塞环、凸轮轴与摇臂的内燃机,出厂前都必须进行磨合。因为新的或大修后的发动机的配合零件无论经过多么精细的加工 、检修,表面仍有肉眼观察不到的加工痕迹,如果不经过磨合,直接投入重负荷工作,其零件表面就会产生划痕、撞击等损坏现象,从而降低其使用寿命。通过磨合,内燃机各运动副之间,特别是活塞环与气缸套、活塞裙与气缸套、轴承与轴颈、凸轮轴与摇臂等部件两配合面直接接触面增大,单位面积的比负荷降低,达到良好的接触,以建立正常的匹配。同时磨合过程可提高摩擦副表面硬度,其机理为:一是摩擦副表面在正向压力作用下,摩擦副接触表面产生塑性变形而出现加工硬化现象,使表面的硬度比基体硬度提高3%~5%,二是润滑油中的添加剂与摩擦副表面发生摩擦化学反应,在摩擦副表面形成保护膜,使摩擦副表面的硬度进一步提高。
就国内而言,关于磨合的研究主要集中在以下两个方面:(1)磨合工艺的研究。目前国内发动机出厂和大修后的磨合,大多数是沿用过去的旧规程,磨合工艺落后,同时大多数生产厂家用普通内燃机油而不是专用磨合油,往往造成磨合时间长,生产成本较高,同时磨合质量还无法保证。(2)专用磨合油的研究。该方面的研究重点是如何加快磨合速度,缩短磨合时间。但是现有的磨合油,如英国BP公司、美国美孚公司、嘉士多公司及壳牌公司等的磨合油,在磨合过程中均出现凸轮轴严重磨损、擦伤等问题,无法满足正常生产。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是:一种在磨合过程中尽可能防止发动机凸轮轴严重磨损、擦伤等问题,确保磨合质量的专用于摩托车发动机用的磨合油。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种摩托车发动机专用磨合油,其特征在于:包括如下质量份数的组份:基础油HVI 150BS为29-31份;基础油HVI350为62-66份;代号为T3056的复合添加剂1.0-2.5份;添加剂高碱值合成磺酸钙0.4-0.6份;添加剂硫磷丁辛基锌盐0.3-0.5份;代号为T4201的复合添加剂3-4份;硫醚酚型抗氧剂1.0-3.5份,乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物为 0.2-1.0份,该三元共聚物的门尼黏度为25-35;
其中,硫醚酚型抗氧剂的结构式为:
其中 R1、R2各自为 H 或者 C1-C12烷基,q为1-10 之间的整数。
相对于现有技术,本发明具有如下优点:本发明提供的磨合油具有优异的极压抗磨性,如表示该性能的指标最大无卡咬负荷PB最好可达到810N,从而防止发动机磨合过程中凸轮瓣的损伤。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
一种摩托车发动机专用磨合油,包括如下质量份数的组份:基础油HVI 150BS为29-31份;基础油HVI350为62-66份;代号为T3056的复合添加剂1.0-2.5份(添加剂1);添加剂高碱值合成磺酸钙0.4-0.6份(添加剂2);添加剂硫磷丁辛基锌盐0.3-0.5份(添加剂3);代号为T4201的复合添加剂3-4份(添加剂4);硫醚酚型抗氧剂1.0-3.5份(添加剂5),乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物为 0.2-1.0份,该三元共聚物的门尼黏度(ML(1+4)100℃)为25-35;乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,即三元乙丙橡胶(EPDM),为润滑油的黏度指数改进剂,加入油品能起到改善油品的黏温性能,提高油品的黏度指数,使油品具有良好的低温流动性和高温润滑性,
其中,硫醚酚型抗氧剂的结构式为:
其中 R1、R2各自为 H 或者 C1-C12烷基,q为1-10 之间的整数。
上述两种基础油和五种添加剂均为市场上可以直接购买的现有产品,HVI 150BS与HVI350可采用国内任一厂家的产品,如大连石化公司、抚顺石化公司、克拉玛依炼油厂等,但其质量必须符合中国石油化工总公司1995年发布的基础油企业标准Q/SHR001—1995,按上述比例将HVI 150BS与HVI350两种基础油调合,调合后其100℃运动粘度为14-15mm2/s。T3056为美国润英联公司生产的汽油机油复合添加剂;T4201为美国乙基公司生产的工业齿轮油复合添加剂。
以下给出具体实施例
实施例1:一种摩托车发动机专用磨合油,包括基础油HVI 150BS为30份;基础油HVI350为64份;代号为T3056的复合添加剂为1.5份;高碱值合成磺酸钙0.4份;硫磷丁辛基锌盐0.5份;代号为T4201的复合添加剂为3.6份;硫醚酚型抗氧剂1.0份,三元共聚物为 0.2份。
实施例2:一种摩托车发动机专用磨合油,包括基础油HVI 150BS为29份;基础油HVI350为63.5份;代号为T3056的复合添加剂为2.0份;高碱值合成磺酸钙0.4份;硫磷丁辛基锌盐0.3份;代号为T4201的复合添加剂为3.0份;硫醚酚型抗氧剂1.5份,三元共聚物为 0.3份。
实施例3:一种摩托车发动机专用磨合油,包括基础油HVI 150BS为30份;基础油HVI350为64.0份;代号为T3056的复合添加剂为1.8份;高碱值合成磺酸钙0.5份;硫磷丁辛基锌盐0.4份;代号为T4201的复合添加剂为3.5份;硫醚酚型抗氧剂2.5份,三元共聚物为 0.5份。
实施例4:一种摩托车发动机专用磨合油,包括基础油HVI 150BS为31份;基础油HVI350为66份;代号为T3056的复合添加剂2.5份;高碱值合成磺酸钙0.6份;硫磷丁辛基锌盐0.5份;代号为T4201的复合添加剂为3.5份;硫醚酚型抗氧剂3.5份,三元共聚物为 1.0份。
本发明提供的摩托车发动机专用磨合油的生产工艺,包括如下步骤:
S1:将基础油HVI 150BS与HVI350A按照给定比例混合,在搅拌的同时将其加热至50-60℃;
S2:在保持搅拌和基础油温度为50-60℃的条件下依次加入上述各种添加剂;
S3:添加剂加完后,继续在50-60℃下搅拌40-50min;
S4:自然降温至室温时罐装。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种摩托车发动机专用磨合油,其特征在于:包括如下质量份数的组份:基础油HVI 150BS为29-31份;基础油HVI350为62-66份;代号为T3056的复合添加剂1.0-2.5份;添加剂高碱值合成磺酸钙0.4-0.6份;添加剂硫磷丁辛基锌盐0.3-0.5份;代号为T4201的复合添加剂3-4份;硫醚酚型抗氧剂1.0-3.5份,乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物为 0.2-1.0份,该三元共聚物的门尼黏度为25-35;
其中,硫醚酚型抗氧剂的结构式为:
其中 R1、R2各自为 H 或者 C1-C12烷基,q为1-10 之间的整数。
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CN201410726186.9A CN104371814A (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种摩托车发动机专用磨合油 |
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CN111892977A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-06 | 东风商用车有限公司 | 车用油泵磨合油及其制备方法 |
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2014
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Application publication date: 20150225 |
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