CN104368232A - 一种硫酸尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种硫酸尾气回收装置,属于工业生产中废气处理领域,尤其涉及硫酸生产中废气处理。针对目前处理设备液化废气后,硫酸吸收装置中吸收剂无法回收利用,液化过程中产生的低浓度SO2不能利用的缺点,提供一种可以循环使用吸收剂且浓缩低浓度SO2在处理的装置。该装置包括连通硫酸尾气入口的吸收塔,吸收塔下端设有富液管道,富液管道通过富液泵连通再生塔上端,再生塔连接有再沸器,再生塔依次连通冷凝器、气液分离器。采用该硫酸尾气回收装置可以实现对吸收塔中吸收剂的循环利用,将低浓度SO2浓缩再处理,提高了处理效率。
Description
技术领域
本发明属于工业生产中废气处理领域,尤其涉及硫酸生产中废气处理。
背景技术
硫酸生产中,产生的废气中往往含有二氧化硫气体,而二氧化硫气体对环境及人体有害,需处理后排放,目前在硫酸生产中,产生低浓度的SO2都是直接排放,只有产生高浓度SO2废气时通过吸收装置吸收SO2,再通过化学作用或液化。生成液态SO2,存在液化后,吸收装置中吸收剂无法回收利用,液化过程中产生的低浓度SO2不能利用的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对低浓度SO2进行富集再利用的回收的装置。
本发明通过以下技术方案予以实现:一种硫酸尾气回收装置,包括连通硫酸尾气入口的吸收塔,吸收塔下端设有富液管道,所述富液管道通过富液泵连通再生塔上端,所述再生塔连接有再沸器,所述再生塔依次连通冷凝器、气液分离器。
所述气液分离器液体出口通过回流泵连通再生塔顶部。
所述再生塔底设有贫液管道,所述贫液管道通过贫液泵连通吸收塔上部,所述贫液管道上设有贫液冷却器,位于所述贫液本与所述吸收塔之间。
所述富液管道与所述贫液管道设有贫/富液换热器,所述贫/富液换热器位于所述贫液泵与所述贫液冷却器,所述贫/富液换热器位于所述富液泵与所述再生塔之间。
本发明具有如下有益效果:
实现了对吸收塔中吸收剂的循环利用,可以将低浓度SO2浓缩再处理,提高了SO2的回收利用率。
附图说明
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明提供的一种硫酸尾气回收装置的结构示意图。
图中:1.吸收塔,2.贫液冷却器,3.富液泵,4.贫液泵,5.贫/富液换热器,6.再生塔,7.再沸器,8.回流泵,9.冷凝器,10.气液分离器。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明做进一步的说明。
具体实施例:如图所示为本发明装置的结构示意图,硫酸尾气进入吸收塔1,尾气中的SO2被吸收塔1中溶剂吸收,脱硫后的尾气从塔顶放空,吸收SO2后的富液由塔底富液管道经富液泵3进入贫/富液换热器5,回收热量后进入再生塔6上部,富液从再生塔6上部进入,通过汽提解吸部分SO2,然后进入再沸器7,使其中的SO2进一步解吸,解吸出的SO2连同水蒸气经冷凝器9冷却后,经气液分离器10除去水分,得到纯净SO2,被冷凝分离出来的冷凝水由回流泵8送至再生塔6顶部,解吸SO2后的贫液于再生塔6底流出,经贫液泵4、贫/富液换热器5、贫液冷却器2换热后,进入吸收塔1上部,重新吸收SO2,构成连续吸收和解吸SO2的处理过程。
本发明实施例所述硫酸尾气回收装置,实现了对吸收塔中吸收剂的循环利用,可以将低浓度SO2浓缩再处理,提高了处理效率。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种硫酸尾气回收装置,其特征在于:包括连通硫酸尾气入口的吸收塔,吸收塔下端设有富液管道,所述富液管道通过富液泵连通再生塔上端,所述再生塔连接有再沸器,所述再生塔依次连通冷凝器、气液分离器。
2.如权利要求1所述的硫酸尾气回收装置,其特征在于:所述气液分离器液体出口通过回流泵连通再生塔顶部。
3.如权利要求1所述的硫酸尾气回收装置,其特征在于:所述再生塔底设有贫液管道,所述贫液管道通过贫液泵连通吸收塔上部,所述贫液管道上设有贫液冷却器,位于所述贫液本与所述吸收塔之间。
4.如权利要求3所述的硫酸尾气回收装置,其特征在于:所述富液管道与所述贫液管道设有贫/富液换热器,所述贫/富液换热器位于所述贫液泵与所述贫液冷却器,所述贫/富液换热器位于所述富液泵与所述再生塔之间。
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2014
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