CN104364585A - 冷冻装置管理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明的冷冻装置管理系统降低与制冷剂泄漏检测运行相关联的负担。冷冻装置管理系统(100)是连接于冷冻装置(10)的冷冻装置管理系统,包括:发送部(25e、35)、接收部(25a、35)、制冷剂泄漏检测计划设定部(23、33)、计划执行部(25b、35)以及显示部(22、32)。冷冻装置具有实施制冷剂泄漏检测运行的功能。制冷剂泄漏检测运行是检测制冷剂回路内的制冷剂泄漏至外部的情况的运行。发送部向冷冻装置发送指示。接收部从冷冻装置接收信息。制冷剂泄漏检测计划设定部接受制冷剂泄漏检测计划的设定输入。制冷剂泄漏检测计划是用于使冷冻装置实施制冷剂泄漏检测运行的计划。计划执行部基于在制冷剂泄漏检测计划设定部中接受的制冷剂泄漏检测计划,将实施所述制冷剂泄漏检测运行的指示从发送部发送至冷冻装置。显示部输出制冷剂泄漏检测运行的结果。

Description

冷冻装置管理系统
技术领域
本发明涉及一种冷冻装置管理系统,尤其涉及具有制冷剂泄漏检测功能的冷冻装置管理系统。
背景技术
近年来,出于防止因制冷剂泄漏而造成性能下降或故障为目的而开发出的具有制冷剂泄漏检测功能的冷冻装置得到使用。例如,作为专利文献1(日本专利特开2007-163099号公报)所公开的冷冻装置的空调装置具有定期地对制冷剂是否从制冷剂回路泄漏致外部进行检测的制冷剂泄漏检测运行的功能。该制冷剂泄漏检测运行中,根据各种运行状态量运算当前的制冷剂回路内的制冷剂量(当前量),并将该制冷剂量与初始设置空调装置时已填充并存储的基准制冷剂量(初始量)进行比较,从而判定有无制冷剂泄漏。
发明内容
发明所要解决的技术问题
然而,上述制冷剂泄漏检测运行例如在休息日或深夜等无需运行空调的时间段内进行。具体而言,为了在冷冻装置中执行制冷剂泄漏检测运行,维修操作员前往设置有冷冻装置的现场,利用安装于冷冻装置的操作面板或操作按钮选择制冷剂泄漏检测运行模式,并执行。若制冷剂泄漏检测运行结束,则例如配置于冷冻装置的印刷基板上的LED进行点亮,以示出有无制冷剂泄漏或显示制冷剂泄漏量。
然而,若需要进行制冷剂泄漏检测运行的冷冻装置的数量增加,则维修操作员前往现场所需的成本较大。
本发明的目的在于提供一种能降低制冷剂泄漏检测运行所需的成本的冷冻装置管理系统。
解决技术问题的技术方案
本发明的第1观点所涉及的冷冻装置管理系统是连接于冷冻装置的冷冻装置管理系统,包括:发送部、接收部、制冷剂泄漏检测计划设定部、计划执行部以及显示部。冷冻装置具有实施制冷剂泄漏检测运行的功能。制冷剂泄漏检测是检测制冷剂回路内的制冷剂泄漏至外部的的情况的运行。发送部向冷冻装置发送指示。接收部从冷冻装置接收信息。制冷剂泄漏检测计划设定部接受制冷剂泄漏检测计划的设定输入。制冷剂泄漏检测计划是用于使冷冻装置实施制冷剂泄漏检测运行的计划。计划执行部基于在制冷剂泄漏检测计划设定部中接受的制冷剂泄漏检测计划,将实施所述制冷剂泄漏检测运行的指示从发送部发送至冷冻装置。显示部输出基于从冷冻装置接收到的信息的制冷剂泄漏检测运行的结果。
该冷冻装置管理系统中,能够设定用于实施制冷剂泄漏检测运行的制冷剂泄漏检测计划。实施制冷剂泄漏检测运行的指示基于制冷剂泄漏检测计划被发送至冷冻装置。另外,从冷冻装置接收信息,基于所接收到的信息,输出制冷剂泄漏检测运行的结果。由此,能够在远离冷冻装置的设置地点的地点,执行冷冻装置的制冷剂泄漏检测运行,并能确认其结果。因此,能够降低制冷剂泄漏检测运行所需的成本。
本发明的第2观点所涉及的冷冻装置管理系统在第1观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,具备控制器及远程监视装置。控制器配置于冷冻装置附近,对冷冻装置进行控制。远程监视装置配置于冷冻装置的远处,通过控制器对冷冻装置进行控制。控制器具有发送部、接收部、制冷剂泄漏检测计划设定部、计划执行部、以及显示部。
在本冷冻装置管理系统中,控制器具有发送部、接收部、制冷剂泄漏检测计划设定部、计划执行部、以及显示部,基于设定于控制器中的计划来执行制冷剂泄漏检测运行。由此,能够在设置空调装置的设施中一并对大量空调装置进行制冷剂泄漏检测。
本发明的第3观点所涉及的冷冻装置管理系统在第1观点或第2观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,计划执行部除了发送实施制冷剂泄漏检测运行的指示之外,还从发送部将使显示部进行伴随所述制冷剂泄漏检测运行的特定显示的指示发送至冷冻装置。
本冷冻装置管理系统中,在冷冻装置中实施制冷剂泄漏检测运行的情况下,在冷冻装置的显示器中进行特定显示。由此,能够通知冷冻装置的使用者冷冻装置正处于冷剂泄漏检测运行。
本发明的第4观点所涉及的冷冻装置管理系统在第1观点至第3观点中的任一项所涉及的冷冻装置的管理系统中,计划执行部除了发送实施制冷剂泄漏检测运行的指示之外,还将在制冷剂泄漏检测运行时冷冻装置的操作输入部不接受规定操作的输入的指示从发送部发送至冷冻装置。
本冷冻装置管理系统中,在冷冻装置实施制冷剂泄漏检测运行的情况下,冷冻装置不接受规定操作的输入。规定的操作例如是指关闭电源的操作、停止运行的操作、改变运行模式的操作等。由此,能执行制冷剂泄漏检测运行而不受其它操作的妨碍,因此能获得精确的检测结果。
本发明的第5观点所涉及的冷冻装置管理系统在第1观点至第4观点中的任一项所涉及的冷冻装置的管理系统中,计划执行部在基于接收部所接收到的与冷冻装置的设备状态相关的状态信息,来判定为冷冻装置处于不适于实施制冷剂泄漏检测运行的不适宜状态时,不发送实施制冷剂泄漏检测运行的指示。
本冷冻装置管理系统中,在发送实施制冷剂泄漏检测运行的指示之前,判断是否处于冷冻装置能实施制冷剂泄漏检测运行的状态。也就是说,在无法获得精确的检测结果的情况下,不进行制冷剂泄漏检测运行。由此,能够提高检测结果的可靠性。
本发明的第6观点所涉及的冷冻装置管理系统在第1观点至第5观点中的任一项所涉及的冷冻装置的管理系统中,进一步具备通常计划设定部。通常计划设定部接受通常计划的设定输入。通常计划至少包含使冷冻装置的规定设备开始运行/结束运行的计划。计划执行部相比通常计划更优先执行制冷剂泄漏检测计划。
本冷冻装置管理系统相比通常计划更优先执行制冷剂泄漏检测计划。由此,能按预定计划那样执行制冷剂泄漏检测运行。
本发明的第7观点所涉及的冷冻装置管理系统在第6观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,计划执行部在为了实施基于制冷剂泄漏检测计划的制冷剂泄漏检测运行而解除基于通常计划的冷冻装置的运行的情况下,在冷冻装置中的制冷剂泄漏检测运行结束后,再次开始基于通常计划的冷冻装置的运行。
本冷冻装置管理系统为了在冷冻装置实施基于制冷剂泄漏检测计划的制冷剂泄漏检测运行,而解除基于通常计划的冷冻装置的运行的情况下,在制冷剂泄漏检测运行结束后,再次开始基于通常计划的冷冻装置的运行。由此,能够自动再次开始为了实施制冷剂泄漏检测运行而中断的通常计划。
本发明的第8观点所涉及的冷冻装置管理系统在第1观点至第7观点中的任一项所涉及的冷冻装置的管理系统中,冷冻装置具备供R32单体制冷剂流动的制冷剂回路。
在本冷冻装置管理系统中,R32单体制冷剂流动于冷冻装置的制冷剂回路。由此,能可靠地发现使用R32单体制冷剂的冷冻装置中制冷剂的泄漏。
发明效果
本发明的第1观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能够降低制冷剂泄漏检测运行所需的成本。
本发明的第2观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能够在设有空调装置的设施中,一并检测大量空调装置的制冷剂的泄漏。
本发明的第3观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能够对冷冻装置的用户通知冷冻装置正处于制冷剂泄漏检测运行。
本发明的第4观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能够执行制冷剂泄漏检测运行而不受其它操作的妨碍,因此能获得精确的检测结果。
本发明的第5观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能提高检测结果的可靠性。
本发明的第6观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能按照预定计划那样执行制冷剂泄漏检测运行。
本发明的第7观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能够自动地使为执行制冷剂泄漏检测运行而中断的通常的计划再次开始。
本发明的第8观点所涉及的冷冻装置的管理系统中,能够可靠地发现使用R32单体制冷剂的冷冻装置发生制冷剂泄漏。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的冷冻装置管理系统的结构的图。
图2是表示空调装置的结构的图。
图3是表示控制器的结构的图。
图4是表示显示于控制器的显示部的管理画面的图。
图5是表示用于开始制冷剂泄漏检测运行的画面(检测运行开始画面)的图。
图6是表示接受制冷剂泄漏检测运行的计划(检测计划)的设定输入的画面(检测计划设定画面)的图。
图7是表示制冷剂泄漏检测运行后获得的制冷剂泄漏的检测结果的图。
图8是表示用于提醒对执行制冷剂泄漏检测运行进行确认的对话框的示例的图。
图9是表示在不满足检测可否条件时出现的对话框的示例的图。
图10是表示远程管理装置的结构的图。
图11是表示显示于远程监视装置的显示部的管理画面的图。
图12是表示基于即时计划的制冷剂泄漏检测运行所涉及的处理流程的图。
图13是表示基于检测计划的制冷剂泄漏检测运行所涉及的处理流程的图。
图14是表示相比运行计划优先进行检测计划的处理流程的图。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的一个实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100进行说明。
(1)冷冻装置管理系统的整体结构
图1所示的冷冻装置管理系统100是用于对作为设置于设施90的冷冻装置的空调装置10进行管理的系统。冷冻装置管理系统100是在远离空调装置10的设置地点的地点、对空调装置10进行监视、控制的系统。另外,冷冻装置管理系统100是在远离空调装置10的设置地点的地点、对空调装置10是否有制冷剂泄漏进行检测的系统。
冷冻装置管理系统100主要由空调装置10、控制器20、以及远程管理装置30构成。一个空调装置10由一台室外机11、多个室内机12构成。本实施方式中,在一个设施90中设有多个空调装置10。控制器20具备对空调装置10进行监视并控制的功能。控制器20设置于设施90的管理室等。控制器20连接至多个空调装置10。控制器20与空调装置10通过专用线70相连接。控制器20对多个室外机11、以及与各室外机11相连接的多个室内机12进行控制。远程管理装置30是设置于远离设施90的远程管理中心13的服务器。远程管理装置30能通过互联网60与控制器20相连接。
冷冻装置管理系统100中,将用于执行制冷剂泄漏检测运行模式的指令(检测控制指令)从设置于远离室外机11的地点的控制器20或远程管理装置30中的某一个发送至空调装置10。制冷剂泄漏检测运行模式是用于检测有无制冷剂泄漏的运行模式。制冷剂泄漏检测运行模式下,使连接于作为对象的室外机11的所有室内机12在制冷模式下强制运行规定时间(例如110分钟)。通过在制冷剂泄漏检测运行模式下强制进行规定时间的制冷运行,从而如日本专利特开2007-163099号公报、WO2007/069578号公报、以及EP1970652A1号公报等所记载的那样,使在制冷剂回路内循环的制冷剂状态稳定,并运算制冷剂回路内的制冷剂量。
以下,对包含于冷冻装置管理系统100中的各结构进行说明。
(2)空调装置
如图2所示,空调装置10由一台室外机11、多个室内机12构成。一台室外机11能最多连接64台的室内机12。也就是说,一个制冷剂电路由一台室外机11及最多64台的室内机12构成。空调装置10作为整体来构成由未图示的压缩机或热交换器等构成的制冷剂回路。本实施方式所涉及的空调装置10使R32单体制冷剂在制冷剂回路中流动。室外机11及室内机12由专用线70及制冷剂管道相连接。如图2所示,空调装置10对于各室内机12独立地安装有接收操作输入的遥控器12c。遥控器12c具有输入部及显示部。输入部接收对于各室内机12的控制指令。显示部显示各室内机12的运行状况。遥控器12c的显示部中显示的运行状况中包含表示进行制冷运行中/制热运行中/维护中/制冷剂泄漏检测运行中的某个运行的意思的信息、设定温度、风量、风向等信息。也就是说,遥控器12c也起到对空调装置10的各种信息进行显示的空调装置10的显示部的功能。此外,输入部从控制器20接收后述的限制指令之后,在接收到解除指令为止的期间,使关于规定操作的输入无效。此处,规定的操作是关闭电源的操作、停止运行的操作、改变运行模式的操作等。
(2-1)室内机
室内机12主要具有通信部12a及控制部12b。通信部12a是用于与室外机11之间进行通信的接口。控制部12b通过通信部12a从室外机11接收控制信号,基于控制信号使构成室内机12的各部分进行动作。另外,控制部12b通过通信部12a将与运行状态(开启/关闭状态、吸入温度等)相关联的数据发送至室外机11。
(2-2)室外机
室外机11主要具有通信部11a、输出部11b、输入部11c、以及控制部(操作输入部)11e。
(2-2-1)通信部
通信部11a如上所述是用于与室内机12之间进行通信的接口。另外,通信部11a是用于与控制器20之间进行通信的接口。
(2-2-2)输出部
输出部11b是点亮或熄灭的多个LED。LED设置于未图示的印刷基板上。输出部11b通过点亮或熄灭多个LED,来表示空调装置10的状态。此处,输出部11b所示出的空调装置10的状态是室外机11有无发生异常、所发生的异常的种类、以及有无制冷剂泄漏等。也就是说,输出部11b根据空调装置10的状态来使LED点亮、熄灭的形态发生变化。
(2-2-3)输入部
输入部11c是从维修操作员接收执行制冷剂泄漏检测运行的指令的按钮。换言之,输入部11c是用于维修操作员前往设置有空调装置10的地点时、直接操作的按钮。按钮设置于未图示的室外机11的框体。若从输入部11c接收到执行制冷剂泄漏检测运行的指令,则由控制部11e执行制冷剂泄漏检测运行。
(2-24)存储部
存储部11d主要由ROM、RAM、以及硬盘构成。存储部11d中存储有可由后述的控制部11e读出并执行的程序。另外,如图2所示,存储部11d中存储有运行数据、初始量数据以及当前量数据。
运行数据中包含室外机11的运行数据以及室内机12的运行数据。室外机11的运行数据表示室外机11中所包含的各种器件的状态值、室外机11检测到的外部气体温度及外部气体湿度。室外机11中所包含的各种器件的状态值是指例如压缩机的频率、室外风扇的转速、制冷剂回路规定位置上的制冷剂的温度及压力。室内机12的运行数据包含室内机12的运行参数、室内温度、室内湿度、室内机12中包含的各种器件的状态值。室内机12的运行参数是指例如室内机12的启动/停止的状态、设定温度、设定湿度、设定风量、设定风向、以及制冷/制热/送风/除湿等运行模式。另外,室外机12中所包含的各种器件的状态值是指例如室内风扇的转速、制冷剂回路规定位置上的制冷剂的温度及压力。另外,运行数据包含能够识别空调装置10是否处于运行、维护、紧急停止中的某个状态的数据、能识别空调装置10为正常/异常的数据。
初始量数据是指与通过对空调装置10进行初始设置时已实施的制冷剂自动填充运行而填充的制冷剂量相关的数据,是对空调装置10进行初始设置时、根据空调装置10的结构而填充于制冷剂回路的制冷剂量相关的数据。初始量数据是作为基准的制冷剂量(基准制冷剂量)。初始量数据在第1次实施制冷剂的自动填充运行时,与实施日期一起作为初始量数据存储于存储部11d中。
当前量数据是与在当前时刻填充于制冷剂回路的制冷剂量相关的数据。当前量数据是通过实施制冷剂泄漏检测运行而获得的数据。当前量数据是通过实施最新的制冷剂泄漏检测运行而获得的关于制冷剂量的最新数据。当前量数据在实施制冷剂泄漏检测运行之后,与制冷剂泄漏检测运行的实施日期一起存储于存储部11d中。
另外,存储部11d中也可以包含有关于在执行制冷剂泄漏检测运行过程中产生的错误的信息。
(2-2-5)控制部
控制部11e主要由CPU构成。控制部11e读取并执行存储在存储部11d中的程序。控制部11e起到操作输入部的作用。操作输入部接收从控制器20发来的各种控制指令。控制部11e基于由操作输入部接收到的控制指令,使空调装置10(即、室内机11及室内机12)工作。此外,操作输入部从控制器20接收后述的限制指令之后,在接收到解除指令为止的期间,使关于规定操作的输入无效。规定的操作与上述内容相同,是关闭电源的操作、停止运行的操作、改变运行模式的操作等。
另外,控制部11e根据从控制器20发来的控制指令(室内机12的启动/停止、设定温度、设定湿度、设定风量、或设定风向、运行模式),使构成室外机11的各部分工作。具体而言,控制部11e生成用于调整压缩机的频率、风扇的转速及各种阀的开度等的控制指令。
此外,控制部11e根据从控制器20发送来的控制指令,从室内机12获取运行数据,并将所获得的室内机12的运行数据发送至控制器20。另外,控制部11e根据从控制器20发送来的控制指令,从存储部11d获取有关室外机11的运行数据,并将所获得的室外机11的运行数据发送至控制器20。
此外,控制部11e基于由输入部11c接收到的控制指令或从控制器20发送来的控制指令(检测控制指令),执行制冷剂泄漏检测运行。也就是说,对与室外机11一起构成同一的制冷剂系统的所有室内机12强制性地实施制冷运行,使制冷剂回路内的制冷剂的状态稳定,来运算制冷剂回路内的制冷剂量。控制部11e将通过运算获得的当前的制冷剂量(当前量)、执行制冷剂泄漏检测运行的日期及时间、以及在制冷剂泄漏检测运行中产生的错误等存储至存储部11d。
(3)控制器
接下来,参照图3,对控制器20进行说明。控制器20如上所述具备对空调装置10进行监视并控制的功能。控制器20主要包括通信部21、显示部22、输入部(制冷剂泄漏检测计划设定部、通常计划设定部)23、存储部24、以及控制部25。
(3-1)通信部
通信部21是能将控制器20连接至互联网60及空调装置10的接口。
(3-2)显示部及输入部
显示部22主要由显示器构成。
输入部23接收对于控制器20的各种设定。输入部23由覆盖显示器的触摸屏构成。
显示部22中显示有主要供用户使用的空调装置10的管理画面221(参照图4)、与主要供维修操作员使用的制冷剂泄漏检测运行相关的画面222、223(参照图5及图6)、以及制冷剂泄漏检测运行的检测结果(参照图7)。
管理画面221中显示有各室内机12的运行信息。管理画面221中所显示的运行信息例如包含停止、运行、异常、通信异常等状态。运行信息存储于后述的存储部24中。
此外,管理画面221中设有用于控制各室内机12的各种按钮B1~B7。按钮B1是使所有室内机12一并运行的按钮(一并运行按钮)。按钮B2是使所有室内机12一并停止的按钮(一并停止按钮)。按钮B3是使室内机12独立运行的按钮(运行按钮)。按钮B4是用于使室内机12独立停止的按钮(停止按钮)。按钮B5是用于设定各室内机12的操作的细节(运行模式、温度、湿度、风量、风向等)的按钮(详细情况按钮)。此处,运行模式包含制冷运行模式、制热运行模式以及除湿运行模式。按钮B6是用于对室内机12设定运行计划(通常计划)的按钮(运行计划设定按钮)。运行计划是有关于使室内机12开始运行的时刻、使室内机12停止运行的时刻、以及运行内容的计划。从管理画面中显示的室内机12中选出任意的室内机12,触碰运行计划设定按钮B6,从而管理画面221转移至未图示的运行计划设定画面。运行计划设定画面中,可对运行开始时刻、运行停止时刻、运行内容(运行模式、温度、湿度、风量、风向)等进行设定。按钮B7是供维修操作员使用的按钮。若触碰按钮B7,则显示用于输入规定的ID等的画面(未图示)。在该画面中输入规定的ID的情况下,显示出维修操作员用的操作画面(参照图5及图6)。
维修操作员用的操作画面包含有与制冷剂泄漏检测运行相关的画面。与冷剂泄漏检测运行相关的画面中包含如图5所示的用于开始制冷剂泄漏检测运行的画面(检测运行开始画面)222、如图6所示的接收对制冷剂泄漏检测运行的计划(检测计划)的设定输入的画面(检测计划设定画面)223。检测计划是指与执行制冷剂泄漏检测运行模式的日期及时间相关的计划。
检测运行开始画面222中设定有表示登记内容的区域R1以及按钮B11~B16。区域R1中示出作为管理对象的室外机11的名称(例如室外机1~5)、管理地址、与各室外机11一起构成同一制冷剂系统的室内机12的数量、制冷剂的填充状况、以及检测计划(开始日期及时间)。区域R1中显示的检测计划是所设定的检测计划中最早访问的日期及时间。按钮B11是用于新登记制冷剂泄漏检测运行的计划的按钮(登记按钮)。按钮B12是用于开始制冷剂泄漏检测运行的按钮(检测开始按钮)。按钮B13是用于停止制冷剂泄漏检测运行的按钮(检测停止按钮)。按钮B14是用于设定制冷剂泄漏检测运行的计划的按钮(检测计划设定按钮)。若触碰检测计划设定按钮B14,则检测运行开始画面222切换到检测计划设定画面223(参照图6)。检测计划设定画面223采用能对各室外机11设定4个计划的结构。换言之,检测计划设定画面223能对包含各室外机11的制冷剂回路输入四个制冷剂泄漏检测运行的开始日期及时间。通过触碰检测计划设定画面223的确定按钮B21或取消按钮B22,从而从检测计划设定画面223切换至检测运行开始画面222。按钮B15是用于以CSV形式输出通过制冷剂泄漏检测运行获得的检测结果的按钮(检测结果输出按钮)。在输出检测结果输出按钮B15的情况下,如图7所示,以CSV形式输出所登记的所有室外机11的、与制冷剂泄漏检测运行的实施日期及时间、以及制冷剂泄漏量相关的信息。检测结果中,示出了各室外机11的、与过去的100次制冷剂泄漏检测运行相关的信息。另外,表示检测结果的CSV数据的顶部(数据的最上端)示出了最新数据。按钮B16是用于结束与制冷剂泄漏检测运行有关的设定的按钮(结束按钮)。通过触碰结束按钮B16,从而从检测运行开始画面222切换至管理画面221。
此外,管理画面221的各种按钮B1~B7在开始后述的泄漏检测运行的情况下变成无效。另外,由输入部23输入的各种设定存储在后述的存储部24中。
(3-3)存储部
存储部24主要由ROM、RAM以及硬盘构成。存储部24中存储有可由后述的控制部25读出并执行的程序。另外,存储部24主要具有运行数据存储区域24a、运行计划存储区域24b、检测计划存储区域24c、以及检测关联数据存储区域24d。
(3-3-1)运行数据存储区域
运行数据存储区域24a存储有由后述的获取部25a获取的空调装置10的运行数据。如上所述,运行数据中包含室外机11的运行数据及室内机12的运行数据。具体而言,室外机11的运行数据中包含室外机11所包含的各种器件的状态值、室外机11检测出的外部气体温度以及外部气体湿度,室内机12的运行数据中包含室内机12的运行参数、室内温度、室内湿度、室内机12所包含的各种器件的状态值。
(3-3-2)运行计划存储区域
运行计划存储区域24b中存储有通过输入部23输入的运行计划、或者从远程管理装置30发送来的运行计划。运行计划是有关于使室内机12开始运行的时刻、使室内机12停止运行的时刻、以及运行内容的计划。运行计划存储区域24b中存储的运行计划通过设定新的运行计划来由新的运行计划覆盖。
(3-3-3)检测计划存储区域
检测计划存储区域24c中存储有通过输入部23输入的检测计划、或者从远程管理装置30发送来的检测计划。检测计划如上所述那样,是指与实施制冷剂泄漏检测运行模式的日期及时间相关的计划。检测计划存储区域24c中存储的检测计划也通过设定新的检测计划来由新的检测计划覆盖。
(3-3-4)检测关联数据存储区域
检测关联数据存储区域24d中存储有由后述的获取部25a获得的初始量数据以及当前量数据。如上所述,初始量数据是与通过对空调装置10进行初始设置时已实施的制冷剂自动填充运行而获得的制冷剂量相关的数据。如上所述,当前量数据也是与通过制冷剂泄漏检测运行而获得的制冷剂量相关的数据,是与当前时刻填充于制冷剂回路中的制冷剂量相关的数据。
另外,检测关联数据存储区域24d中还存储有由后述的检测可否判定部25c判定的检测可否条件的判定历史。判定历史中包含与执行制冷剂泄漏检测运行前发生的错误相关的信息。检测关联数据存储区域24d中也可以包含与执行制冷剂泄漏检测运行过程中发生的错误相关的数据。该错误的相关信息包含在由获取部25a以规定的时间间隔(本实施方式中间隔为1分钟)获取的信息中。
此外,检测关联数据存储区域24d中由后述的泄漏判定部25d判定的结果(检测结果)与执行制冷剂泄漏检测运行的日期及时间进行关联来存储(参照图7)。
(3-4)控制部
控制部25主要由CPU构成,通过读取并执行存储在存储部24中的程序,从而主要作为获取部(接收部)25a、控制指令生成部(计划执行部)25b、检测可否判定部25c、泄漏判定部25d以及发送部25e来工作。
(3-5-1)获取部
获取部25a以规定的时间间隔(本实施方式中间隔为1分钟)采集各空调装置10的运行数据。具体而言,获取部25a从各室外机11的控制部11e获取室外机11的运行数据。另外,获取部25a通过室外机11采集室内机12的运行数据。获取部25a所采集到的运行数据存储在运行数据存储区域24a中。
另外,在后述的检测可否判定部25c确认出空调装置10与控制器20之间的通信状态无异常之后,获取部25a从空调装置10获取初始量数据。具体而言,获取部25a向室外机11请求存储在存储部11d中的初始量数据。由获取部25a获取的初始量数据存储在检测关联数据存储区域24d中。
此外,在对空调装置10发送检测控制指令之后,获取部25a花费规定的时间(本实施方式中为110分钟)从空调装置10获取当前量数据。具体而言,室外机11的控制部11e花费110分钟来运算出制冷剂回路内的制冷剂量,并由获取部25a获取运算结果(当前量数据)。由获取部25a获取的当前量数据存储在检测关联数据存储区域24d中。
(3-5-2)控制指令生成部
控制指令生成部25b基于由输入部23接收的设定以及由远程管理装置30接收的设定,来生成对空调装置10实施的各种控制指令。由输入部23接收的设定以及由远程管理装置30接收的设定中包含即时计划、运行计划、以及检测计划。即时计划是在用户所希望的条件下即刻工作的设定。
控制指令生成部25b相比运行计划更优选生成基于检测计划的控制指令。换言之,在存储有要执行的检测计划的情况下,控制指令生成部25b优先生成用于对空调装置10执行制冷剂泄漏检测运行的控制指令(检测控制指令)。检测控制指令是强制地使空调装置10中包含的所有室内机12进行制冷运行,以采集当前量数据的指令。
另外,在生成基于检测计划的控制指令时,在空调装置10中进行基于运行计划的控制的情况下,控制指令生成部25b生成使基于运行计划的控制中断(或解除)的控制指令(中断指令),对发送部25e传送中断指令。此外,控制指令生成部25b在生成了中断指令之后,结束制冷剂泄漏检测运行并获得检测结果的情况下,生成使中断的基于运行计划的控制再次开始的控制指令(重启指令),并将重启指令传送至发送部25e。
此外,控制指令生成部25b在由后述的检测可否判定部25c判定为能进行制冷剂泄漏检测运行之后,将检测控制指令传送至发送部25e。检测控制指令被后述的发送部25e发送至空调装置10。另一方面,在检测可否判定部25c判定为不能进行制冷剂泄漏检测运行的情况下,不将检测控制指令传送至发送部25e。
此外,控制指令生成部25b在将检测控制指令传送至发送部25e时,生成使空调装置10的显示部(遥控器12c的显示部、控制器20的显示部22以及远程监视装置30的显示部32中的全部或部分)进行特定显示的指令(显示指令),并将显示指令也传送至发送部25e。此处,特定显示是指伴随着制冷泄漏检测运行的显示,是表示空调装置10实施制冷剂泄漏检测运行的意思的显示。也就是说,若通过发送部25e将检测控制指令发送至空调装置10,则空调装置10实施制冷剂泄漏检测运行,并将表示正在实施制冷剂泄漏检测运行的意思的显示示于显示部。
另外,在控制指令生成部25b将检测控制指令传送至发送部25e时,进一步生成限制指令,该限制指令也一并传送至发送部25e。限制指令是指进行限制使得空调装置10的操作输入部不接收规定操作的输入的指令。此处,如上所述,规定的操作是指关闭电源的操作、停止运行的操作、改变运行模式的操作等。此外,此时,优选为进行限制使得遥控器12c的输入部及控制器20的输入部23均不接收输入。
此外,控制指令生成部25b在获取部25a获取完当前量数据的情况下,生成表示使特定显示结束的意思的指令(显示结束指令)、以及用于解除操作的输入限制的指令(解除指令)。显示结束指令及解除指令也被传送至发送部25e。
(3-5-3)检测可否判定部
在上述控制指令生成部25b生成检测控制指令的情况下,检测可否判定部25c基于规定的检测可否条件来判定作为对象的空调装置10可否进行制冷剂泄漏检测运行。换言之,检测可否判定部25c确认制冷剂泄漏检测运行的对象即空调装置10并未处于无法进行制冷剂泄漏检测运行的状态(不适宜状态)。规定的检测可否条件是涉及与空调装置10的通信状态以及空调装置10的运行状态的条件。具体而言,规定的检测可否条件是指有关有无通信异常、制冷剂的填充状态、以及空调装置10的运行装置(维护中、紧急停止中、异常发生中)的条件。
更具体而言,检测可否判定部25c首先判定控制器20与室外机11之间是否有通信异常。具体而言,检测可否判定部25c对室外机11进行规定次数(本实施方式中为4次)的通信,在规定次数内未建立通信的情况下,判断为无法进行泄漏检测运行。
在通信建立的情况下,之后,检测可否判定部25c基于存储在检测关联数据存储区域24d中的初始量数据,来判定制冷剂回路内的制冷剂的填充状体。具体而言,检测可否判定部25c判定制冷剂泄漏检测运行的对象、即空调装置10的制冷剂的填充量是否在“0”以外。在初始量数据所表示的值(初始填充于制冷剂回路的制冷剂量)为“0”的情况下,判定为无法进行制冷剂泄漏检测运行。
此外,检测可否判定部25c基于存储在运行数据存储区域24a中的运行数据,来判定空调装置10是否正常运行。具体而言,检测可否判定部25c分别判定空调装置10是否处于维护中、紧急停止中、或发生异常。更具体而言,检测可否判定部25c分别对室外机11、与室外机11一起构成同一制冷剂系统的室内机12,判定其是否处于维护中、紧急停止中、或发生异常。检测可否判定部25c在构成制冷剂系统的室外机11及室内机12之中包含处于维护中的设备、处于紧急停止中的设备、或发生异常的设备的情况下,判定为无法进行制冷剂泄漏检测运行。检测可否判定部25c将检测可否条件的判定历史存储到检测关联数据存储区域24d中。
此外,由控制指令生成部25b生成的检测控制指令为基于即时计划的指令的情况下,检测可否判定部25c在判定可否进行制冷剂泄漏检测运行之前,使显示部22显示提醒确认执行制冷剂泄漏检测运行的对话框(参照图8)。另外,即使在空调装置10不满足任意检测可否条件的情况下,检测可否判定部25c也将表示其理由的对话框显示到显示部22(参照图9)。
(3-5-4)泄漏判定部
泄漏判定部25d基于存储在检测关联数据存储区域24d中的检测关联数据来判定制冷剂的泄漏。具体而言,泄漏判定部25d比较初始量数据与当前量数据来判定有无制冷剂泄漏。具体而言,泄漏判定部25d将设置空调装置10时填充于制冷剂回路内的制冷剂量Qi、与当前填充于制冷剂回路内的制冷剂量Qp进行比较,来运算出泄漏的制冷剂量(泄漏量)x(x=Qi-Qp)。
由泄漏判定部25d判定出的结果与执行制冷剂泄漏检测运行的日期及时间进行关联,并存储在检测关联数据存储区域24d中(参照图7)。
(3-5-5)发送部
发送部25e将控制器20设定的各种指令以及从远程监视装置30发送来的各种指令发送至空调装置10。换言之,发送部25e将由控制指令生成部25b生成的控制指令以及从远程监视装置30发送来的控制指令发送至空调装置10。
另外,发送部25e以规定的时间间隔(本实施方式中时间间隔为30分钟)将存储在运行数据存储区域24a中的运行数据发送至远程管理装置30。
(4)远程管理装置
如图10所示,远程管理装置30是主要由通信部31、显示部32、输入部(制冷剂泄漏检测计划设定部、通常计划设定部)33、存储部34、以及控制部(接收部、发送部、计划执行部)35构成的服务器计算机。远程管理装置30具有通过控制器20对空调装置10进行监视并控制的功能。本实施方式所涉及的远程管理装置30通过控制器20使空调装置10执行制冷剂泄漏检测运行。
(4-1)通信部
通信部31是能将远程管理装置30与互联网60相连接的网络接口。
(4-2)显示部
显示部32主要由显示器构成。显示部32中显示有如图11所示那样的空调装置10的管理画面321。管理画面321中显示有空调装置10的运行数据。通过利用管理画面321对空调装置10进行设置,从而能从远离设施90的地方对空调装置10的运行状况进行监视,对空调装置10进行控制。
例如如图11所示,管理画面321中设有多个按钮B31、B32,通过点击按钮B31、B32,从而能更详细地对空调装置10的控制进行设定。具体而言,按钮B31是用于设定运行计划的按钮(运行计划设定按钮)。另外,按钮B32是用于设定检测计划的按钮。通过点击按钮B32,从而管理画面321切换至关于制冷剂泄漏检测运行的画面。关于制冷剂泄漏检测运行的画面是与显示在控制器20的显示部22上的画面相同的画面。具体而言,关于制冷剂泄漏检测运行的画面中包含如图5所示那样的用于使制冷剂泄漏检测运行开始的画面(检测运行开始画面)222、如图6所示那样的设定制冷剂泄漏检测运行的计划(检测计划)的画面(检测计划设定画面)223。
(4-3)输入部
输入部33主要由鼠标及键盘构成。
(4-4)存储部
存储部34主要由ROM、RAM以及硬盘构成。存储部34中存储有能供后述的控制部25读取并执行的程序。
存储部34存储由后述的控制部35通过控制器20获得的空调装置10的运行数据以及检测关联数据。另外,存储部34存储通过输入部33输入的各种设定(即时计划、运行计划设定、以及检测计划设定)。此外,在控制部35从控制器20获得各种信息(空调装置10的运行数据、各种设定等)的情况下,存储在存储部34中的信息中的对应信息被该信息所覆盖。
(4-5)控制部
控制部35主要由CPU构成。控制部35读取并执行存储在存储部34中的程序。控制部35基于由输入部33输入的设定(即时计划、运行计划设定、以及检测计划设定)来生成控制指令。控制部35将该控制指令经由互联网60发送至控制器20。
另外,控制部35从控制器20获取各种信息(运行数据、各种设定等),并将所获取的信息存储到存储部34中。
(5)处理流程
接下来,参照图12至图14,对制冷剂泄漏检测运行所涉及的控制器20中的处理流程进行说明。图12示出了基于即时计划的制冷剂泄漏检测运行所涉及的处理流程,图13示出了基于检测计划的制冷剂泄漏检测运行所涉及的处理流程。图14示出了相比运行计划优先执行检测计划的处理流程。
(5-1)基于即时计划的制冷剂泄漏检测运行
首先,利用图12,对基于即时计划的制冷剂泄漏检测运行所涉及的处理流程进行说明。如上所述,即时计划是通过控制器20的输入部23及远程监视装置30的输入部33接收到的设定。
步骤S10中,判断有无制冷剂泄漏检测运行的请求。步骤S10中,到出现制冷剂泄漏检测运行的请求为止进行待机,在出现请求的情况下进入步骤S11。
步骤S11中,显示提醒确认制冷剂泄漏检测运行的执行的对话框(参照图8)。此时,对话框是在设定有制冷剂泄漏检测运行的即时计划的装置中显示的对话框。也就是说,若即时计划是利用控制器20设定的,则由控制器20的显示部22来显示对话框,若即时计划是利用远程监视装置30设定的,则由远程监视装置30的显示部32来显示对话框。之后,前进至步骤S12。
步骤S12中,判断可否进行制冷剂泄漏检测运行。基于检测可否条件来判断可否进行制冷剂泄漏检测运行。具体而言,分别判断制冷剂泄漏检测运行的对象的空调装置10(室外机11)与控制器20之间的通信有无异常、对象空调装置10的制冷剂回路中是否填充有制冷剂、对象空调装置10是否处于维护中、对象空调装置10是否处于紧急停止中、以及对象空调装置10中发否产生异常。若在步骤S12中判断为能进行制冷剂泄漏检测运行,则前进至步骤S13。
步骤S13中,将用于实施制冷剂泄漏检测运行的指令(检测控制指令)发送至空调装置10。接收到检测控制指令的空调装置10切换至制冷剂泄漏检测运行模式而强制进行制冷运行,并开始采集当前量数据。接下来,前进至步骤S14。
步骤S14中,显示指令及限制指令被发送至空调装置10。显示指令如上所述那样,是在空调装置10中进行特定显示的指令。特定显示是指伴随着制冷泄漏检测运行的显示,是表示空调装置10实施制冷剂泄漏检测运行的意思的显示。限制指令也如上所述那样,是进行限制使得空调装置10不接收规定操作的输入的指令。由此,在空调装置10中处于以下状态,即、示出表示正在实施制冷剂泄漏检测运行这一意思,并无法接收来自外部的规定操作的输入。之后,前进至步骤S15。
步骤S15中,从正在实施制冷剂泄漏检测运行的空调装置10获取当前量数据。具体而言,从室外机11的控制部11e,获取与当前包含在空调装置10的制冷剂回路中的制冷剂量相关的数据(当前量数据)。获取部25a所采集到的当前量数据存储在检测关联数据存储区域24d中。之后,前进至步骤S16。
步骤S16中,判定制冷剂泄漏量。具体而言,参照存储在检测关联数据存储区域24d中的数据,并基于设置空调装置10时填充于制冷剂回路内的制冷剂量Qi、以及当前填充于制冷剂回路中的制冷剂量Qp,来运算泄露出的制冷剂量(泄漏量)x(x=Qi-Qp)。步骤S16中的判定结果(检测结果)与执行制冷剂泄漏检测运行的日期及时间进行关联并存储在检测关联数据存储区域24d中(参照图7)。接下来,前进至步骤S17。
步骤S17中,在显示部22、32显示检测结果。此时,检测结果在请求了制冷剂泄漏检测运行的的装置中显示。也就是说,若由控制器20生成制冷剂泄漏检测运行的请求,则检测结果显示于控制器20的显示部22,若由远程监视装置30生成制冷剂泄漏检测运行的请求,则检测结果显示于远程监视装置30的显示部32。之后,前进至步骤S18。
步骤S18中,显示结束指令及解除指令被发送至空调装置10。如上所述,显示结束指令是表示使特定显示结束这一意思的指令,解除指令是用于解除输入限制的指令。由此,在空调装置10中,特性显示消失,且输入限制解除。
另一方面,若在步骤S12中判断为无法进行制冷剂泄漏检测运行,则前进至步骤S19。在步骤S19中,将判断为无法进行制冷剂泄漏检测运行(错误)的项目的日志存储到检测关联数据存储区域。之后,前进至步骤S20。
在步骤S20中,将图9所示的报错对话框显示于显示部22、32。此时,报错对话框在设定有制冷剂泄漏检测运行的即时计划的装置中进行显示。也就是说,若由控制器20来设定即时计划,则报错对话框显示于控制器20的显示部22,若由远程监视装置30来设定即时计划,则报错对话框显示于远程监视装置30的显示部32。
(5-2)基于检测计划的制冷剂泄漏检测运行
接下来,利用图13来对基于检测计划的制冷剂泄漏检测运行所涉及的处理流程进行说明。如上所述,检测计划也是由控制器20的输入部23及远程监视装置30的输入部33所接收到的设定。
首先,在步骤S21,基于检测计划来判断是否需要进行制冷剂泄漏检测运行。步骤S21中,直到需要制冷剂泄漏检测运行为止进行待机,在需要的情况下前进至步骤S22。
在步骤S22,判断可否进行制冷剂泄漏检测运行。基于检测可否条件来判断可否进行制冷剂泄漏检测运行。具体而言,分别判断制冷剂泄漏检测运行的对象的空调装置10(室外机11)与控制器20之间的通信有无异常、对象空调装置10的制冷剂回路中是否填充有制冷剂、对象空调装置10是否处于维护中、对象空调装置10是否处于紧急停止中、以及对象空调装置10中是否产生异常。若在步骤S22中判断为能进行制冷剂泄漏检测运行,则前进至步骤S23。
步骤S23中,将用于实施制冷剂泄漏检测运行的指令(检测控制指令)发送至空调装置10。接收到检测控制指令的空调装置10切换至制冷剂泄漏检测运行模式,所有室内机12强制进行制冷运行,并开始采集当前量数据。接下来,前进至步骤S24。
步骤S24中,显示指令及限制指令被发送至空调装置10。由此,在空调装置10中处于以下状态,即、示出正在实施制冷剂泄漏检测运行这一意思,并无法接收来自外部的规定操作的输入。接下来,前进至步骤S25。
步骤S25中,从正在实施制冷剂泄漏检测运行的空调装置10获取当前量数据。具体而言,从室外机11的控制部11e,获取与包含在当前空调装置10的制冷剂回路中的制冷剂量相关的数据(当前量数据)。获取部25a所采集到的当前量数据存储在检测关联数据存储区域24d中。之后,前进至步骤S26。
步骤S26中,判定制冷剂泄漏量。具体而言,参照存储在检测关联数据存储区域24d中的数据,并基于设置空调装置10时填充于制冷剂回路内的制冷剂量Qi、以及当前填充于制冷剂回路中的制冷剂量Qp,来计算泄露出的制冷剂量(泄漏量)x(x=Qi-Qp)。步骤S26中的判定结果(检测结果)与执行制冷剂泄漏检测运行的日期及时间进行关联并存储在检测关联数据存储区域24d中(参照图7)。通过检测运行开始画面222中的按钮B15来接收输入,从而以CSV形式输出存储在检测关联数据存储区域中的检测结果。
步骤S27中,显示结束指令及解除指令被发送至空调装置10。如上所述,显示结束指令是表示使特定显示结束这一意思的指令,解除指令是用于解除输入限制的指令。由此,在空调装置10中,特性显示消失,且输入限制解除。
另一方面,在步骤S22中,若判断为无法进行制冷剂泄漏检测运行,则在步骤S28中,在检测关联数据存储区域中存储判断为无法进行制冷剂泄漏检测运行(错误)的项目的日志。通过检测运行开始画面222中的按钮B15来接收输入,从而以CSV形式输出存储在检测关联数据存储区域中的日志。
(5-3)优先处理
接下来,利用图14来说明相比运行计划优先执行检测计划的处理流程。
首先,在步骤S31中判断是否有检测计划。步骤S31中,在存在检测计划的情况下,前进至步骤S32。
步骤S32中,判断是否存在正在执行的运行计划。若在步骤S32中判断为存在正在执行的运行计划,则前进至步骤S33。另一方面,若在步骤S32中判断为不存在正在执行的运行计划,则前进至步骤S34。
步骤S33中,使正在执行的运行计划中断。换言之,解除基于运行计划的空调装置10的控制内容,使空调装置10停止。之后,前进至步骤S34。
步骤S34中,发送检测控制指令。也就是说,使空调装置10实施制冷剂泄漏检测运行。之后,前进至步骤S35。
在步骤S35中,判断制冷剂泄漏检测运行是否已结束。步骤S35中,直到制冷剂泄漏检测运行结束为止进行待机,在制冷剂检测运行结束后,前进至步骤S36。
步骤S36中,判断是否存在中断的运行计划。步骤S36中,在不存在中断的运行计划的情况下,回到步骤S31。另一方面,若在步骤S36中判断为存在中断的运行计划,则前进至步骤S37。
步骤S37中,再次开始基于中断的运行计划的空调装置10的控制。之后,前进至步骤S38,运行计划结束之后,回到步骤S31。
(6)特征
(6-1)
在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,在位于远离空调装置10的地点的控制器20或远程监视装置30中,能够设定空调装置10的制冷剂泄漏检测运行所涉及的检测计划。空调装置10基于检测计划来执行制冷剂泄漏检测运行。由此,维修操作员无需前往设置空调装置10的现场就能对空调装置10实施制冷剂泄漏检测运行。因此,即使在实施制冷剂泄漏检测运行的对象的空调装置10的数量增加,仍能降低负担、成本。
(6-2)
在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,将实施冷剂泄漏检测运行的指令(检测控制指令)发送至空调装置10,并发送显示指令。显示指令是使空调装置10的显示部(未图示)进行表示正在实施冷剂泄漏检测运行这一意思的特定显示的指令。由此,能够通知冷冻装置的使用者冷冻装置正处于冷剂泄漏检测运行。
(6-3)
另外,在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,将实施冷剂泄漏检测运行的指令(检测控制指令)发送至空调装置10,并发送限制指令。限制指令是进行限制使得空调装置10不接收规定操作的输入的指令。由此,空调装置10在实施冷剂泄漏检测运行的期间,成为无法接收来自外部的规定操作的输入的状态。由此,能够可靠地执行并结束制冷剂泄漏检测运行,因此能获得精确的检测结果。
(6-4)
另外,在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,在对空调装置10实施制冷剂泄漏检测运行之前,判定与空调装置10的通信状态、空调装置10的运行状态等。具体而言,控制器20基于规定的检测可否条件,来判定是否处于能在空调装置10中实施制冷剂泄漏检测运行的状态。在无法获得精确的检测结果的情况下,控制器20不生成实施制冷剂泄漏检测运行的指令。其结果是,能够提高检测结果的可靠性。
另外,在判定为无法实施制冷剂泄漏检测运行的情况下,控制器20将判定无法实施制冷剂泄漏检测运行的历史进行存储。由此,能够容易地确定无法实施制冷剂泄漏检测运行的理由。
(6-5)
此外,在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,在设定检测计划之外,还能设定运行计划。运行计划是使空调装置10的运行开始及停止的计划。在运行计划及检测计划均设定于同一时刻或时间段的情况下,相比运行计划更优先执行检测计划。制冷剂泄漏检测运行是无论用户所希望的空调环境如何,均强制使所有室内机12进行制冷运行,采集当前填充于制冷剂回路中的制冷剂量的相关数据(当前量数据)的运行。在存在制冷剂泄漏的情况下,会成为空调装置10性能下降、产生故障的原因,因此不理会有制冷剂泄漏产生的状态并非优选。尤其是,本实施方式中所使用的空调装置10使用R32单体制冷剂。R32是具有微燃性的制冷剂。防止上述这样具有微燃性的制冷剂发生泄漏是非常重要的。另外,有时有义务定期报告制冷剂泄漏的检查结果。在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,对空调装置10进行控制,以使得对于基于通常的运行计划的运行,优先执行基于检测计划的制冷剂泄漏检测运行。由此,能可靠地确认空调装置10的制冷剂泄漏。
(6-6)
另外,在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,为实施基于制冷剂泄漏检测计划的制冷剂泄漏检测运行而解除基于通常的运行计划的空调装置10的运行的情况下,在空调装置10中结束制冷剂泄漏检测运行之后,再次开始基于通常计划的运行。由此,为了实施制冷剂泄漏检测运行而限制(解除)基于运行计划的运行的情况下,仍能在结束制冷剂泄漏检测运行之后,自动地再次开始通常的计划。
(7)变形例
(7-1)变形例A
在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,如图1所示,设置于一个设施90的一个控制器20连接至远程管理装置30,但连接至远程管理装置30的控制器20的数量并不局限于此。也就是说,远程管理装置30也可以连接有分别设置于大量设施90的大量控制器20。另外,也可以在一个设施90中设置多个控制器20,远程监视装置30也可以与配置在一个设施90中的多个控制器20相连接。
(7-2)变形例B
在上述实施方式中,基于由远程监视装置30所接收到的设定,来由控制器20生成控制指令。此处,与控制器20的控制部25相同的功能也可以设置在远程监视装置30中。在采用上述结构的情况下,能够在远离空调装置10的设置地点的地点执行制冷剂泄漏检测运行,并且还能在远离空调装置10的地点确认制冷剂泄漏检测运行的结果。
(7-3)变形例C
在上述实施方式中,在不同步骤中发送检测控制指令,及发送显示指令和限制指令,但也可以几乎同时发送检测控制指令、显示指令以及限制指令这所有指令。
另外,在上述实施方式中,在步骤S17中显示了检测结果之后,在步骤S18中将显示结束指令及解除指令发送至空调装置10,但也可以在显示检测结果之前,将显示结束指令及解除指令发送至空调装置10。
(7-4)变形例D
在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,能够在远程监视装置30中确认由控制器20获得的制冷剂泄漏检测运行的结果(检测结果)。但也可以构成为能在其它移动终端确认由控制器20获得的检测结果。
(7-5)变形例E
上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,可按任意顺序来执行检测可够条件的判定。另外,也可以构成为在基于某一个条件判定为无法进行制冷剂泄漏检测运行的情况下,不判定其它检测可否条件。
(7-6)变形例F
上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,如图1所示,利用设置于设施90的一台控制器20来控制多个空调装置10。此处,在设施90中也可以构成为对一台空调装置10设置一台控制器20,从而利用一台控制器20来控制一台空调装置10。
另外,在上述实施方式所涉及的冷冻装置管理系统100中,也可以设置具有与控制器20相同功能的遥控器,来取代设置于各室内机12的遥控器12c。
标号说明
10 空调装置(冷冻装置)
11 室外机
11a 通信部
11b 输出部
11c 输入部
11d 存储部
11e 控制部(操作输入部)
12 室内机
12a 通信部
12b 控制部
12c 遥控器
20 控制器
21 通信部
22 显示部
23 输入部(制冷剂泄漏检测计划设定部、通常计划设定部)
24 存储部
24a 运行数据存储区域
24b 运行计划存储区域
24c 检测计划存储区域
24d 检测关联数据存储区域
25 控制部
25a 获取部(接收部)
25b 控制指令生成部(计划执行部)
25c 检测可否判定部
25d 泄漏判定部
25e 发送部(发送部)
30 远程管理装置
31 通信部
32 显示部
33 输入部(制冷剂泄漏检测计划设定部、通常计划设定部)
34 存储部
35 控制部(接收部、发送部、计划执行部)
100 冷冻装置管理系统
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2007-163099号公报

Claims (8)

1.一种冷冻装置管理系统(100),其连接于冷冻装置,该冷冻装置具有实施制冷剂泄漏检测运行的功能,以检测出制冷剂回路中的制冷剂泄漏至外部的情况,该冷冻装置管理系统(100)的特征在于,包括:
发送部(25e、35),该发送部(25e、35)向所述冷冻装置发送指示;
接收部(25a、35),该接收部(25a、35)从所述冷冻装置接收信息;
制冷剂泄漏检测计划设定部(23、33),该制冷剂泄漏检测计划设定部(23、33)接受制冷剂泄漏检测计划的设定输入,该制冷剂泄漏检测计划用于使所述冷冻装置实施所述制冷剂泄漏检测运行;
计划执行部(25b、35),该计划执行部(25b、35)基于在所述制冷剂泄漏检测计划设定部中接受的所述制冷剂泄漏检测计划,将实施所述制冷剂泄漏检测运行的指示从所述发送部发送至所述冷冻装置;以及
显示部(22、32),该显示部(22、32)输出基于从所述冷冻装置接收到的所述信息的所述制冷剂泄漏检测运行的结果。
2.如权利要求1所述的冷冻装置管理系统,其特征在于,包括:
控制器(20),该控制器(20)邻近所述冷冻装置配置,该该控制器(20)对所述冷冻装置进行控制;以及
远程监视装置(30),该远程监视装置(30)配置于所述冷冻装置的远处,通过所述控制器对所述冷冻装置进行控制,
所述控制器具有所述发送部、所述接收部、所述制冷剂泄漏检测计划设定部、所述计划执行部、以及所述显示部。
3.如权利要求1或2所述的冷冻装置管理系统,其特征在于,
所述计划执行部除了发送实施所述制冷剂泄漏检测运行的指示之外,还从所述发送部将使所述显示部进行伴随所述制冷剂泄漏检测运行的特定显示的指示发送至所述冷冻装置。
4.如权利要求1至3的任一项所述的冷冻装置管理系统,其特征在于,
所述计划执行部除了发送实施所述制冷剂泄漏检测运行的指示之外,还将在所述制冷剂泄漏检测运行时所述冷冻装置的操作输入部不接受规定操作的输入的指示从所述发送部发送至所述冷冻装置。
5.如权利要求1至4的任一项所述的冷冻装置管理系统,其特征在于,
所述计划执行部在基于所述接收部所接收到的与所述冷冻装置的设备状态相关的状态信息,来判定为所述冷冻装置处于不适于实施所述制冷剂泄漏检测运行的不适宜状态时,不发送实施所述制冷剂泄漏检测运行的指示。
6.如权利要求1至5的任一项所述的冷冻装置管理系统,其特征在于,
还具备通常计划设定部(23),该通常计划设定部(23)接受至少包含所述冷冻装置的规定设备的运行开始/运行停止的计划在内的通常计划的设定输入,
所述计划执行部相比所述通常计划更优先执行所述制冷剂泄漏检测计划。
7.如权利要求6所述的冷冻装置管理系统,其特征在于,
所述计划执行部在为了实施基于所述制冷剂泄漏检测计划的所述制冷剂泄漏检测运行而解除基于所述通常计划的所述冷冻装置的运行的情况下,在所述冷冻装置中的所述制冷剂泄漏检测运行结束后,再次开始基于所述通常计划的所述冷冻装置的运行。
8.如权利要求1至7的任一项所述的冷冻装置管理系统,其特征在于,
所述冷冻装置具备供R32单体制冷剂流动的制冷剂回路。
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