CN104364023B - 高压清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高压清洁设备(10)，其具有马达(32)和由马达(32)驱动的泵(34)以及具有第一联接部分(56)和第二联接部分(58)，该第一联接部分与泵(34)的入口(76)连接并且在其自由端部上承载了用于与液体输送管路能松开地连接的第一连接元件(40)，该第二联接部分与泵(34)的出口(80)连接并且在其自由端部上承载了用于与液体排放管路能松开地连接的第二连接元件(52[w1])。为了以如下方式改进高压清洁设备(10)，即，泵可以具有紧凑的设计而由此不影响连接元件(40、42)的可接近性，根据本发明建议的是，两个联接部分(56、58)具有彼此倾斜地取向的联接区段(70、72)，这些联接区段在它们的自由端部上分别承载了连接元件(40、42)，其中，联接区段(70、72)在连接元件(40、42)的区域中比在这些联接区段的背离连接元件(40、42)的端部区域中具有彼此间更大的间距。

Description

高压清洁设备
技术领域
本发明涉及一种高压清洁设备，其具有马达和由马达驱动的泵以及具有第一联接部分和第二联接部分，该第一联接部分与泵的入口连接并且在其自由端部上承载了用于与液体输送管路能松开地连接的第一连接元件，该第二联接部分与泵的出口连接并且在其自由端部上承载了用于与液体排放管路能松开地连接的第二连接元件。
背景技术
借助这种高压清洁设备可以使清洁液优选是水加压并且指向要清洁的表面。液体输送管路可以通过第一联接部分与泵的入口连接。为了建立与液体输送管路的能松开的连接，第一联接部分在自由端部上具有第一连接元件。加压的清洁液可以通过第二联接部分向液体排放管路输送。为了建立与液体排放管路的能松开的连接，第二联接部分在其自由端部上承载了第二连接元件。
在大多数情况下，建立液体输送管路和液体排放管路与分别配属的连接元件之间的能松开的连接是通过螺栓连接来进行的。为了使不熟练的使用者也能以简单方式建立螺栓连接，连接元件必须针对使用者能方便地接近。然而，良好的接近性与尽可能紧凑地设计泵的愿望是对立的。
发明内容
本发明任务是：以如下方式改进这种类型的高压清洁设备，即，泵可以具有紧凑的设计，而由此不影响连接元件的可接近性。
根据本发明，该任务在前文提到的类型的高压清洁设备中如下地来解决，即，两个联接部分具有彼此倾斜取向的联接区段，这些联接区段在它们的自由端部上分别承载连接元件，其中，联接区段在连接元件的区域中比在这些联接区段的背离连接元件的端部区域中具有彼此间更大的间距。
基于倾斜竖立的联接区段，连接元件可以具有彼此间相当大的间距，从而这些连接元件对使用者来说可以很好地接近，而联接区段的背离连接元件的端部区域可以具有彼此间显著较小的间距。这可以实现的是，泵入口相对于泵出口以很小的间距布置，从而泵可以具有紧凑的设计。
特别有利的是，不仅联接区段而且布置在联接区段的自由端部上的连接元件都彼此倾斜地取向。由此，可以附加地使液体输送管路和液体排放管路的联接变得简单。
为了使用而将高压清洁设备置于安放面上，例如地面上。通常可以使用低压软管作为液体输送管路，并且液体排放管路通常以高压软管的形式设计。连接元件相对于彼此倾斜地取向具有的优点是，联接到连接元件上的软管的弯曲负荷在高压清洁设备的使用姿态中也可以保持得很小，在该使用姿态中，连接元件背离高压清洁设备的安放面例如地面并且向上伸出。在这种使用姿态中，软管通常沿着安放面延伸，直至其到达高压清洁设备。在高压清洁设备的区域中，软管如下程度地弯曲，即，使这些软管达到连接元件。连接元件的倾斜的取向可以实现降低软管的弯曲负荷。
特别有利的是，彼此倾斜地取向的联接区段和连接元件相对于高压清洁设备的竖直的中间平面镜像对称地取向。在这种实施方式中，联接区段和连接元件布置在高压清洁设备的中间平面的两侧并且相对于中间平面具有相同的倾斜角度。
在有利的实施方式中，高压清洁设备包括两个壳体半壳，这些壳体半壳在竖直的中间平面中拼接在一起。因此，中间平面构成两个壳体半壳的分隔平面。
特别有利的是，两个壳体半壳构成安置在壳体下部上的壳体上部，其中，壳体下部具有通孔，连接元件穿过所述通孔。由此，连接元件可以针对使用者而言以简单的方式接近，并且两个壳体半壳和壳体下部使高压清洁设备的装配变得容易。
按照有利的方式，彼此倾斜地取向的联接区段呈管状地设计。这给予了两个联接区段很高的机械稳定性。
有利的是，两个联接部分是彼此刚性连接的。
尤其可以规定：两个联接部分在它们的彼此倾斜地取向的联接区段的区域中是彼此刚性连接的。
按照有利的方式，两个联接区段通过至少一个横梁彼此刚性地连接。
在有利的实施方式中，特别高的稳定性由此来获得，即，两个联接区段是通过两个板状的横梁彼此刚性地连接的。
在根据本发明的高压清洁设备的有利的设计方案中，第一联接部分和/或第二联接部分呈L形地构造并且具有第一联接腿和第二联接腿，其中，第一联接腿是联接到泵上的，并且其中，第二联接腿构成联接区段，该联接区段在其自由端部上承载连接元件。
有利的是，第一联接部分和/或第二联接部分的第一联接腿平行于泵的纵轴线地取向。这例如得出如下可能性，即，泵出口布置在泵的垂直于泵的纵轴线取向的端侧上，并且液体从出口通过平行于泵的纵轴线取向的第一联接腿和垂直于第一联接腿进而也垂直于泵的纵轴线取向的第二联接腿向液体排放管路尤其是高压软管输送，该高压软管是联接到布置在第二联接腿的自由端部上的连接元件上的。
至少一个联接部分的第一联接腿优选通过接板与同一联接部分的第二联接腿刚性地连接。这提高了联接部分的机械稳定性。接板可以是笔直地构造或者也可以具有弓形的走向。
按照有利方式，两个联接部分能够与泵以能送开的方式连接。
例如可以规定：两个联接部分是能与泵拧接的。
在有利的实施方式中，两个联接部分紧固在保持板上，该保持板能够与泵以能松开的方式连接。在优选的设计方案中，为了建立保持板与泵之间的能松开的连接，使用多个连接元件尤其是多个连接螺栓。
按照有利的方式，第一联接部分和/或第二联接部分穿过保持板，因为这给予了联接部分特别高的机械稳定性。
在有利的实施方式中，为了建立与泵的连接，第一联接部分和/或第二联接部分具有联接接管，该联接接管凸出于保持板。联接接管可以实现的是，联接部分以简单的方式联接到泵上。
联接接管承受相当大的机械负荷。有利的是，联接接管布置在与泵连接的保持板上，以便经受得起该机械负荷。
保持板优选在联接接管的彼此背离的侧上具有孔，连接螺栓穿过这些孔。连接螺栓可以实现将保持板在联接接管的两侧与泵拧接。
有利的是，不仅第一联接部分而且第二联接部分都具有联接接管用于建立与泵的连接。按照有利的方式，两个联接接管彼此平行取向。这使在泵上装配联接部分变得简单。
本发明的有利实施方式中，联接部分的特别简单的装配通过如下地来实现，即，两个联接接管沿泵的纵向方向彼此错开地布置。
附图说明
本发明的优选的实施方式的以下说明用于结合附图的详细阐述。其中：
图1示出根据本发明的在第一使用姿态中的高压清洁设备的立体图；
图2示出根据本发明的在第二使用姿态中的高压清洁设备的立体图；
图3示出高压清洁设备的马达泵单元的立体图；
图4按照分解图的方式示出高压清洁设备的泵和联接装置的立体图；并且
图5示出图4的联接装置的立体图。
具体实施方式
附图中示意性示出根据本发明的具有壳体12的高压清洁设备10的有利的实施方式，该壳体具有壳体上部14和壳体下部16并且该壳体包围图3中示出的马达泵单元18。壳体上部14具有第一壳体半壳20和第二壳体半壳22，这些壳体半壳沿周向方向共同包围马达泵单元18并且在构成高压清洁设备10的中间平面的竖直的分隔平面24中拼接在一起。两个壳体半壳20、22构成布置在分隔平面24中的提柄26以及联接到提柄26上的凹部28，用于接通和关闭高压清洁设备10的主开关30布置在该凹部中。
马达泵单元18包括电动马达32、泵34以及联接装置36，该联接装置布置在泵34的背离电动马达32的端侧上。马达泵单元18保持在两个壳体半壳20、22上。为此，马达泵单元18总共具有四个径向向外凸出的支撑臂38，这些支撑臂在马达泵单元18的圆周上均匀分布地布置。通过支撑臂38和在内侧布置在壳体半壳20、22上的附图中未示出的弹性阻尼元件，马达泵单元18减振地支承在壳体半壳20、22上。
壳体下部16具有池形的容纳部，马达泵单元18以其从壳体上部14伸出的端部区域尤其是联接装置36伸入该容纳部。联接装置36具有第一连接元件40，液体输送管路，例如低压软管，可以联接到该第一连接元件上。此外，联接装置36具有第二连接元件42，液体排放管路，例如高压软管，可以联接到该第二连接元件上。这两个连接元件40、42分别穿过壳体下部16的通孔44或46。两个连接元件40、42分别带有外螺纹。在图1清楚地示出的高压清洁设备10的视图中，耦联部件(Kopplungsteil)48拧紧到第一连接元件40的外螺纹上，该耦联部件使低压软管的联接变得容易。
两个滚轮50、52以能围绕共同的转动轴线转动的方式支承在壳体下部16上。壳体下部16与滚轮50、52共同构成高压清洁设备10的行进机构，该行进机构承受马达泵单元18和两个壳体半壳20、22的重量。
U形的推架54以能在推入位置和拉出位置之间移动的方式保持在壳体上部14上。附图中仅示出在推入位置中的推架54。
高压清洁设备10能以两个不同的使用姿态来运行，亦即，直立姿态(如其在图1中所示)和平放姿态(如其在图2中所示)。
联接装置36具有第一L形的联接部分56和第二L形的联接部分58。两个联接部分56、58分别包括平行于泵34的纵轴线64取向的第一联接腿60或62和垂直于第一联接腿60或62取向的第二联接腿66或68。第二联接腿66、68彼此倾斜地取向并且分别构成联接区段70或72，所述联接区段在其自由端部上承载第一连接元件40或第二连接元件42。联接区段70、72在连接元件40、42的区域中比在其背离连接元件40、42的端部区域中具有彼此更大的间距，第一联接腿60、62分别联接到所述端部区域上。因此，第一联接腿60、62具有彼此相对小的间距，而连接元件40、42彼此以相当大的间距布置。因此，连接元件40、42可以针对使用者而言以简单的方式接近。这使液体输送管路和液体排放管路联接到连接元件40、42上变得容易。
第一联接腿60在其自由端部上承载第一联接接管74，该第一联接接管可以嵌入到泵34的入口76。第二联接腿62在其自由端部上承载第二联接接管78，该第二联接接管可以嵌入到泵34的出口80。两个联接接管74、78平行于纵轴线64地取向，其中，这两个联接接管沿泵的纵向方向彼此错开地布置。这尤其可以由图5清楚看出。
第一联接腿60通过弓形接板82与第二联接腿66刚性地连接。此外，通过横梁84来形成两个第二联接腿66、68之间的刚性连接。横梁84由第一连接板86和与该第一连接板平行地取向的第二连接板88构成，这些连接板通过连接肋90彼此刚性地连接。
为了建立与泵34的能送开的连接，联接装置36具有保持板92，第一联接部分56和第二联接部分58固定在该保持板上。第二联接部分58的第二联接腿68穿过保持板92，从而第二联接接管78凸出于保持板92。这可以由图5清楚看出。在第二联接接管78的彼此背离的侧上，保持板92具有两个贯通孔94、96，这两个贯通孔分别由连接螺栓98穿过。泵34在出口80的彼此背离的侧上分别具有带内螺纹的盲孔100、102，从而连接螺栓98可以穿过保持板92并拧入盲孔100、102，用以建立联接装置36与泵34之间的能松开的连接。
通过第一联接部分56可以向入口76输送要加压的清洁液，例如水。为此，液体输送管路例如低压软管可以联接到布置在第一联接区段70的自由端部上的第一连接元件40上。可以通过出口80和第二联接部分58向液体排放管路例如高压软管输送由泵34加压的清洁液，该高压软管可以联接到布置在第二联接区段72的自由端部上的第二连接元件42上。
两个联接区段70、72相对于高压清洁设备10的分隔平面24镜像对称地布置。如果高压清洁设备10处于其图2中示出的平放位置，那么因此，联接区段70、72同连接元件40、42一样倾斜于竖直线地取向。这具有的优点在于，联接到连接元件40、42的软管承受相对小的弯曲负荷。基于两个连接元件40、42彼此间相对大的间距，软管可以由使用者以简单的方式联接到连接元件40、42上。相反，泵34的入口76相对于出口80的间距可以相对小地选择。这存在如下可能性，即，非常紧凑地设计泵34。连接元件40、42的可接近性不会因为紧凑的设计而受影响。

Claims (16)

1.一种高压清洁设备(10)，其具有马达(32)和由所述马达(32)驱动的泵(34)以及具有第一联接部分(56)和第二联接部分(58)，所述第一联接部分与所述泵(34)的入口(76)连接并且在其自由端部上承载了用于与液体输送管路能松开地连接的第一连接元件(40)，所述第二联接部分与所述泵(34)的出口(80)连接并且在其自由端部上承载了用于与液体排放管路能松开地连接的第二连接元件(42)，其特征在于，两个联接部分(56、58)具有彼此倾斜地取向的联接区段(70、72)，所述联接区段在它们的自由端部上分别承载了连接元件(40、42)，其中，所述联接区段(70、72)在所述连接元件(40、42)的区域中比在所述联接区段的背离所述连接元件(40、42)的端部区域中具有彼此间更大的间距，其中，所述两个联接部分(56、58)彼此刚性地连接。
2.根据权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述连接元件(40、42)彼此倾斜地取向。
3.根据权利要求2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述联接区段(70、72)和所述连接元件(40、42)相对于所述高压清洁设备(10)的竖直的中间平面(24)镜像对称地取向。
4.根据权利要求3所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)具有两个壳体半壳(20、22)，所述壳体半壳在所述竖直的中间平面(24)内拼接在一起。
5.根据权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述联接区段(70、72)呈管状地设计。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个联接部分(56、58)在所述联接区段(70、72)的区域中彼此刚性地连接。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的高压清洁设备，其特征在于，所述第一联接部分(56)和/或所述第二联接部分(58)呈L形地设计并且具有第一联接腿(60、62)和第二联接腿(66、68)，其中，所述第一联接腿(60、62)是联接到所述泵(34)上的，并且其中，所述第二联接腿(66、68)构成联接区段(70、72)，所述联接区段在其自由端部上承载了连接元件(40、42)。
8.根据权利要求7所述的高压清洁设备，其特征在于，所述第一联接部分(56)和/或所述第二联接部分(58)的第一联接腿(60、62)平行于所述泵(34)的纵轴线(64)地取向。
9.根据权利要求7所述的高压清洁设备，其特征在于，至少一个联接部分(56)的所述第一联接腿(60)通过接板(82)与同一联接部分(56)的所述第二联接腿(66)刚性地连接。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个联接部分(56、58)能够与所述泵(34)以能松开的方式连接。
11.根据权利要求1、2、3、4或5所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个联接部分(56、58)是固定在保持板(92)上的，所述保持板能够与所述泵(34)以能松开的方式连接。
12.根据权利要求11所述的高压清洁设备，其特征在于，所述第一联接部分(56)和/或所述第二联接部分(58)穿过所述保持板(92)。
13.根据权利要求11所述的高压清洁设备，其特征在于，所述第一联接部分(56)和/或所述第二联接部分(58)具有联接接管(78)，所述联接接管凸出于所述保持板(92)。
14.根据权利要求13所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保持板(92)在所述联接接管(78)的彼此背离的侧上具有孔(94、96)，连接螺栓(98)是穿过所述孔的。
15.根据权利要求1、2、3、4或5所述的高压清洁设备，其特征在于，所述两个联接部分(56、58)具有彼此平行取向的联接接管(74、78)用于与所述泵(34)连接。
16.根据权利要求15所述的高压清洁设备，其特征在于，两个联接接管(74、78)沿所述泵的纵向方向彼此错开地布置。
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