CN104360330B - 一种检测整机上行波管工作性能的装置及方法 - Google Patents

一种检测整机上行波管工作性能的装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种检测整机上行波管工作性能的装置及方法,该装置包括外壳,所述外壳上设有输入口和两个输出口;所述外壳内设有带有连接通道的转动柱;所述外壳内所述转动柱顶端设有驱动转动柱转动使连接通道与输入口及任一输出口连通的驱动机构;该方法通过该装置实现行波管工作性能的检测;本发明使微波信号的输出有两个输出通道,其中一个可以通往雷达的天线,另一个通道可以通往假负载;当需要在地面上检测微波功率放大管时,使用假负载,不需要将发射机从整机上拆下,即可实现行波管性能的检测;操作方便,方便了微波功率放大管的检测,以使发射机工作在最佳工作状态。

Description

一种检测整机上行波管工作性能的装置及方法
技术领域
本发明涉及整机上发射机的微波功率放大管性能检测领域,具体涉及一种检测整机上行波管工作性能的装置及方法。
背景技术
雷达是利用目标对电磁波的反射现象来发现目标并测定其位置的,雷达能够探测的距离与发射机所发射出微波功率成一定比例关系。
雷达无论在航空、航天还是在地面上都具有广泛的应用,随着航空航天技术的发展,对雷达也提出了越来越高的要求,尤其是飞机,对雷达的小型化要求也越来越高,这势必导致对发射机的微型化要求也越来越高。
发射机的核心部件是微波功率放大管(行波管),无论在地面上还是在飞机上,对微波功率放大管的工作性能检测是一项非常重要的任务。普通的发射机微波信号的输出都直接接天线,将发射机从整机上拆装下来,才能实现微波功率放大管的性能检测,这为飞机在地面上检测微波功率放大管的工作性能带来很多不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种不必将发射机从整机上拆下,即可实现微波功率放大管的性能检测,操作方便的检测整机上行波管工作性能的装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
该检测整机上行波管工作性能的装置,包括外壳,所述外壳上设有输入口和两个输出口;所述外壳内设有带有通道的转动柱;所述外壳内所述转动柱顶端设有驱动转动柱转动使通道与输入口及任一输出口连通的驱动机构。
所述转动柱为第一转动柱和第二转动柱,所述第一转动柱上设有第一通道,所述第二转动柱上设有第二通道;两个输出口为第一输出口及第二输出口;所述外壳内部所述第一转动柱及第二转动柱之间设有连接口;所述第一通道和输入口及第一输出口相连通;或者所述输入口、第一通道、连接口、第二通道及第二输出口依次连通。
所述驱动机构包括设在所述外壳内的盖板,所述第一转动柱及第二转动柱上均设有和盖板通过轴承连接的上部杆;所述盖板上设有励磁线圈,所述上部杆上设有永磁体,所述盖板上设有限制永磁体转动位置的定位销。
所述第一通道及第二通道均为圆弧结构,所述第一通道及第二通道的圆弧角度为90°;所述定位销为两个,两个定位销之间的夹角为90°;所述永磁体为两个,两个永磁体对称设在上部杆上。
所述第一转动柱及第二转动柱底端均设有下部杆,所述下部杆和外壳通过轴承连接。
所述外壳上所述下部杆的底端设有有机玻璃板,所述下部杆底端端面设有一字型标记。
所述有机玻璃板通过外壳上的定位台阶及设在机玻璃板下方的定位板固定在外壳上,所述定位板上设有直径大于一字型标记的通孔。
所述外壳内设有两个安装所述第一转动柱及第二转动柱的腔体,所述连接口连通两个腔体。
所述输入口、两个输出口、连接口、第一通道及第二通道处于同一水平位置。
该检测整机上行波管工作性能的方法,利用上述检测整机上行波管工作性能装置来实现,具体操作过程为:
励磁线圈通正直流电,永磁体转动带动第一转动柱及第二转动柱转动,一永磁体转动至和一定位销紧密接触;输入口、第一通道、连接口、第二通道及第二输出口依次连通,第二输出口上接雷达的天线,整机正常工作;
励磁线圈通负直流电,永磁体转动带动第一转动柱及第二转动柱向相反方向转动,另一永磁体转动至和另一定位销紧密接触;第一通道和输入口及第一输出口相连通,第一输出口上接假负载,实现整机上行波管工作性能的检测。
本发明的优点在于:该检测整机上行波管工作性能的装置及方法,输入口和微波功率放大管的输出连接,该装置可以使微波信号的输出有两个输出通道,其中一个可以通往雷达的天线,另一个通道可以通往假负载;当需要在地面上检测微波功率放大管时,可以使用假负载,不需要将发射机从整机上拆下,即可实现行波管性能的检测;操作方便,方便了微波功率放大管的检测,以使发射机工作在最佳工作状态。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明检测整机上行波管工作性能的装置的主视剖面图;
图2为本发明检测整机上行波管工作性能的装置的俯视剖面图。
图3为图1检测整机上行波管工作性能的装置的俯视图。
上述图中的标记均为:
1、励磁线圈,2、定位销,3、永磁体,4、轴承,5、有机玻璃板,6、定位板,7、盖板,8、外壳,9、输入口,10、第一输出口,11、第二输出口,12、连接口,13、第一转动柱,14、第二转动柱,15、圆环,16、上部杆,17、下部杆,18、第一通道,19、第二通道。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该检测整机上行波管工作性能的装置,包括外壳8,外壳8上设有输入口9和两个输出口,输入口9和微波功率放大管的输出连接;两个输出口中,第二输出口11和雷达的天线连接,实现整机正常工作,第一输出口10和假负载连接,能实现行波管工作性能的检测;外壳8内设有带有通道的转动柱;外壳8内转动柱顶端设有驱动转动柱转动使通道与输入口9及任一输出口连通的驱动机构。转动柱具有两个转动方向,转动柱向一个方向转动时,通道与输入口9及第一输出口10连通,构成一个微波信号的输出通道;转动柱向反方向转动时,通道与输入口9及第二输出口11连接,构成另一个微波信号的输出通道。
该检测整机上行波管工作性能的装置,输入口9和微波功率放大管的输出连接,该装置可以使微波信号的输出有两个输出通道,其中一个可以通往雷达的天线,另一个通道可以通往假负载;当需要在地面上检测微波功率放大管时,可以使用假负载,避免了必须将发射机从整机上拆下后才可以检测,方便了微波功率放大管的检测,以使发射机工作在最佳工作状态。
转动柱为第一转动柱13和第二转动柱14,第一转动柱13上设有第一通道18,第二转动柱14上设有第二通道19,通道为第一通道18和第二通道19;两个输出口为第一输出口10及第二输出口11;外壳8内部第一转动柱13及第二转动柱14之间设有连接口12;第一通道18和输入口9及第一输出口10相连通;或者输入口9、第一通道18、连接口12、第二通道19及第二输出口11依次连通。一种工作状态下,驱动机构驱动第一转动柱13和第二转动柱14转动,使第一通道18和输入口9及第一输出口10相连通,构成一个微波信号的输出通道;另一种工作状态下,驱动机构驱动第一转动柱13和第二转动柱14反向转动,使输入口9、第一通道18、连接口12、第二通道19及第二输出口11依次连通,构成另一个微波信号的输出通道。
驱动机构包括设有外壳8内的盖板7,盖板7为两块,盖板7固定在外壳8上,和外壳8实现密封连接;第一转动柱13及第二转动柱14上均设有和盖板7通过轴承4连接的上部杆16;盖板7上设有励磁线圈1,上部杆16上设有永磁体3,永磁体3为永久磁钢,盖板7上设有限制永磁体3转动位置的定位销2。励磁线圈1通电后,产生磁场,永磁体3转动,永磁体3转动到和定位销2接触,定位销2限位作用下停止转动,第一转动柱13及第二转动柱14转动到设定位置。
第一通道18及第二通道19均为圆弧结构,第一通道18及第二通道19的圆弧角度为90°;定位销2为两个,两个定位销2之间的夹角为90°;两个定位销2成90°夹角,交点在第一转动柱13及第二转动柱14的中心轴线上;永磁体3为两个,两个永磁体3对称设在上部杆16上,两个永磁体3以上部杆16为对称轴对称设在上部杆16上。永磁体3为两个,两个永磁体3分别和对应的定位销2接触,实现第一通道18及第二通道19的90°旋转,以使第一通道18和输入口9及第一输出口10相连通;或者输入口9、第一通道18、连接口12、第二通道19及第二输出口11依次连通,形成任一微波信号的输出通道。
第一转动柱13及第二转动柱14底端均设有下部杆17,下部杆17和外壳8通过轴承4连接。下部杆17和外壳8连接,保证第一转动柱13及第二转动柱14转动的平稳性。
外壳8上下部杆17的底端设有有机玻璃板5,下部杆17底端端面设有一字型标记。第一转动柱13及第二转动柱14向不同的方向转动时,一字型标记处于水平或者垂直的位置;可根据一字型标记的位置判断第一转动柱13及第二转动柱14的转动方向和所处位置,以快速判断形成的为何种微波信号的输出通道,提高操作便利性。优选一字型标记为红色标记。
有机玻璃板5通过外壳8上的定位台阶及设在有机玻璃板5下方的定位板6固定在外壳8上,定位板6上设有直径大于一字型标记的通孔。外壳8上设有安装有机玻璃板5的定位台阶,有机玻璃板5放上定位台阶后,再安装定位板6,定位板6和外壳8通过螺钉连接。通孔方便透过有机玻璃板5查看一字型标记位置,以判断第一转动柱13和第二转动柱14位置,进一步提高操作便利性。
外壳8内设有两个安装第一转动柱13及第二转动柱14的腔体,连接口12连通两个腔体。腔体提供密封工作环境,保证该装置的工作可靠性。连接口12连通第一通道18和第二通道19,以形成相应的微波信号的输出通道。
励磁线圈1的导线内芯直径为0.1mm,绕阻为300Ω;励磁线圈1套装在安装在盖板7上的带缺口的圆环15上,缺口大小为圆环15的1/4。圆环15为铁氧体,励磁线圈1缠绕在铁氧体的圆环15上。
输入口9、两个输出口为外壳8外壁上的三个微波信号通道,连接口12为外壳8内部的一个微波信号通道,作为优选方案,输入口9、两个输出口、连接口12、第一通道18及第二通道19处于同一水平位置,以提高两个微波信号的输出通道形成的快速准确性。
作为优选方案,定位销2、定位板6、盖板7、外壳8和转动柱均由铝材料制作。
该检测整机上行波管工作性能的装置的工作原理为,励磁线圈1通27V的直流电时,第一转动柱13及第二转动柱14的位置如图2所示,一字型标记为竖直方向,一永磁体3与一定位销2紧密接触;第一通道18的两个口分别和输入口9及连接口12相连通,第二通道19的两个口分别和连接口12及第二输出口11相连通,即输入口9、第一通道18、连接口12、第二通道19及第二输出口11依次连通,形成一微波信号的输出通道;该输出通道上接雷达的天线,整机正常工作。
当励磁线圈1通-27V的直流电时,第一转动柱13沿自身轴线逆时针旋转90°,第二转动柱14沿自身轴线顺时针旋转90°,一字型标记为水平方向,另一个永磁体3与另一个定位销2紧密接触;第一通道18的两个口与外壳8壁上的输入口9和第一输出口10相通,第二转动柱14的第二通道19和连接口12及外壳8壁上的第二输出口11不通;即第一通道18、输入口9和第一输出口10连通;形成另一微波信号的输出通道;该输出通道上接假负载,实现整机上行波管工作性能的检测。
该检测整机上行波管工作性能的方法,利用上述检测整机上行波管工作性能装置来实现,具体操作过程为:
励磁线圈1通正直流电,永磁体3转动带动第一转动柱13及第二转动柱14转动,一永磁体3转动至和一定位销2紧密接触;输入口9、第一通道18、连接口12、第二通道19及第二输出口11依次连通,第二输出口11上接雷达的天线,整机正常工作;
励磁线圈1通负直流电,永磁体3转动带动第一转动柱13及第二转动柱14向相反方向转动,另一永磁体3转动至和另一定位销2紧密接触;第一通道18和输入口9及第一输出口10相连通,第一输出口10上接假负载,实现整机上行波管工作性能的检测。
该检测整机上行波管工作性能的方法,通过在微波功率放大管的输出增加一个检测整机上行波管工作性的装置,使微波信号的输出多出个输出通道,该输出通道可以接假负载,实现整机上行波管工作性能的检测。该检测整机上行波管工作性能的方法,避免了必须将发射机从整机上拆下后才可以检测微波管,方便了微波功率放大管的检测,保证发射机工作在最佳状态。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测整机上行波管工作性能的装置,其特征在于:包括外壳,所述外壳上设有输入口和两个输出口;所述外壳内设有带有通道的转动柱;所述外壳内所述转动柱顶端设有驱动转动柱转动使通道与输入口及任一输出口连通的驱动机构;所述转动柱为第一转动柱和第二转动柱,所述第一转动柱上设有第一通道,所述第二转动柱上设有第二通道;两个输出口为第一输出口及第二输出口;所述外壳内部所述第一转动柱及第二转动柱之间设有连接口;所述第一通道和输入口及第一输出口相连通;或者所述输入口、第一通道、连接口、第二通道及第二输出口依次连通;所述驱动机构包括设在所述外壳内的盖板,所述第一转动柱及第二转动柱上均设有和盖板通过轴承连接的上部杆;所述盖板上设有励磁线圈,所述上部杆上设有永磁体,所述盖板上设有限制永磁体转动位置的定位销。
2.如权利要求1 所述的检测整机上行波管工作性能的装置,其特征在于:所述第一通道及第二通道均为圆弧结构,所述第一通道及第二通道的圆弧角度为90°;所述定位销为两个,两个定位销之间的夹角为90°;所述永磁体为两个,两个永磁体对称设在上部杆上。
3.如权利要求2 所述的检测整机上行波管工作性能的装置,其特征在于:所述第一转动柱及第二转动柱底端均设有下部杆,所述下部杆和外壳通过轴承连接。
4.如权利要求3 所述的检测整机上行波管工作性能的装置,其特征在于:所述外壳上所述下部杆的底端设有有机玻璃板,所述下部杆底端端面设有一字型标记。
5.如权利要求4 所述的检测整机上行波管工作性能的装置,其特征在于:所述有机玻璃板通过外壳上的定位台阶及设在有机玻璃板下方的定位板固定在外壳上,所述定位板上设有直径大于一字型标记的通孔。
6.如权利要求2-5 任一项所述的检测整机上行波管工作性能的装置,其特征在于:所述外壳内设有两个安装所述第一转动柱及第二转动柱的腔体,所述连接口连通两个腔体。
7.如权利要求2-5 任一项所述的检测整机上行波管工作性能的装置,其特征在于:所述输入口、两个输出口、连接口、第一通道及第二通道处于同一水平位置。
8.一种检测整机上行波管工作性能的方法,利用权利要求1-7 任一项所述的检测整机上行波管工作性能装置来实现,其特征在于:具体操作过程为:
励磁线圈通正直流电,永磁体转动带动第一转动柱及第二转动柱转动,一永磁体转动至和一定位销紧密接触;输入口、第一通道、连接口、第二通道及第二输出口依次连通,第二输出口上接雷达的天线,整机正常工作;
励磁线圈通负直流电,永磁体转动带动第一转动柱及第二转动柱向相反方向转动,另一永磁体转动至和另一定位销紧密接触;第一通道和输入口及第一输出口相连通,第一输出口上接假负载,实现整机上行波管工作性能的检测。
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