一种双侧拷边加工装置
技术领域
本发明涉及纺织产品加工设备领域,特别是涉及一种双侧拷边加工装置。
背景技术
拷边机是生产服装过程中用来完成拷边的一种缝纫机。在服装行业中,涤纶等所用的材料的一般是合成纤维,质地相对来说比较硬的剪裁后,剪开来的面料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来,所以需要拷边,拷边的主要目的是让裁片的纱线不致散脱,同时在边缝处用拷边机拷上一圈边免得布料的丝线散开来,也能起到美观的作用。现有的拷边机生产过程中,一般的操作流程大都是先对加工的面料进行对折,然后再对其进行拷边,例如中国发明专利《一种拷边机》,其申请号为201310428586.7,公开了述拷边机上设有缝合台面,还包括操作台面、送料装置、自动检测机、压紧装置、剪切装置、对折装置和传送装置;操作台面上依次固定设有送料装置、自动检测机、压紧装置、剪切装置、对折装置和传送装置;所述对折装置与传送装置固定相连;所述面料通过送料装置进入操作台面;所述面料通过自动检测机、压紧装置和剪切装置剪切后传送到对折装置中;所述面料通过对折装置和传送装置把面料对折后传送到拷边机的缝合台面进行缝合。该拷边机操作方便,避免了人工进行操作,实现了自动化,提高了生产效率。但是,该结构的拷边机是单侧拷边,从结构上看其输送的效率相对较低,而且单侧拷边也没有将结构做到最大化的利用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种双侧拷边加工装置,其设计合理,结构简单,解决了现有结构中将布料单方向输送加工而造成的加工效率不足的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种双侧拷边加工装置,包括机台、同步辊筒、切断机构、夹持机构、吸盘送料机构、两个折送标装置和两对拷边机构;布料依次经过所述同步辊筒、切断机构后再由所述夹持机构沿送料方向水平拖送;所述吸盘送料机构固设于所述切断机构与所述夹持机构之间;所述吸盘送料机构将布料移送至所述机台的两侧;在所述机台的两侧分别设有一对拷边机构;在所述拷边机构与所述机台之间还设有折送标装置。
优选的是,所述吸盘送料机构包括横梁、两个滑动吸盘架和两组吸盘架传动组件;所述横梁水平悬固于所述机台的上方且与所述夹持机构相互垂直交叉;所述横梁的两端固连于所述机台两侧的所述拷边机构的型材上;紧贴所述横梁的下侧面上固设所述吸盘架传动组件;每个所述吸盘架传动组件上滑动配合相应的所述滑动吸盘架;两个所述滑动吸盘架依次将所述横梁下方的布料沿所述横梁轴向移送至所述机台两侧;所述滑动吸盘架上设有气缸和吸盘;所述吸盘竖直固定;所述气缸连接所述吸盘使所述吸盘吸取其下方的物体。
优选的是,所述吸盘架传动组件包括水平导轨、传动带、伺服电机、固定块和皮带轮;所述水平导轨两端均设有所述固定块;所述固定块上固定所述皮带轮;所述水平导轨两端的所述皮带轮上套装所述传动带;所述伺服电机驱动所述皮带轮转动。
优选的是,所述拷边机构包括相向而设的一对双针车、滑动轨道、载物架和弹簧柱;一对所述双针车均套装于所述滑动轨道上对经过两者之间的布料进行双边拷边;所述双针车的机头处均固设有所述载物架;所述载物架的顶部端面上竖直固定所述弹簧柱;所述弹簧柱向下压紧使所述载物架压紧过往的布料。
本发明的有益效果是:提供一种双侧拷边加工装置,通过可以双向输送的吸盘输送结构来实现布料的双方向输送。该结构极大的提高了设备的生产效率,而且其输送能力平稳,不影响被运输物体的待加工状态。
附图说明
图1是本发明一种双侧拷边加工装置的结构示意图;
图2是夹持机构与吸盘送料机构的结构示意图;
图3是滑动架传动组件的结构示意图;
图4是拷边机构的结构示意图;
图5是载物架的连接结构示意图;
图6是折送标装置的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机台;2、同步辊筒;3、切断机构;4、夹持机构;5、吸盘送料机构;6、折送标装置;7、拷边机构;8、第一刀架;9、第一切刀;10、第一切刀电机;11、转轴;12、偏心轴承;13、支撑梁;14、滑动架;15、夹臂;16、滑动架传动组件;17、横梁;18、滑动吸盘架;19、吸盘架传动组件;20、水平轨道;21、传动带;22、伺服电机;23、固定块;24、皮带轮;25、双针车;26、滑动轨道;27、载物架;28、皮带;29、同步传动组件;30、辊筒组;31、切刀组件;32、挡片气缸;33、折标挡片;34、推送气缸;35、导架组件;36、下行件;37、载料板;38、固定架;39、皮带导向轮;40、皮带导向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至6,本发明实施例包括:
拷边加工装置包括机台1、同步辊筒2、切断机构3、夹持机构4、吸盘送料机构5、两个折送标装置6和两对拷边机构7;布料依次经过同步辊筒2、切断机构3后再由夹持机构4沿送料方向水平拖送;吸盘送料机构5固设于切断机构3与夹持机构4之间;吸盘送料机构5将布料移送至机台1的两侧;在机台1的两侧分别设有一对拷边机构7;在拷边机构7与机台1之间还设有折送标装置6。
布料首先会经过同步辊筒2,该同步辊筒2是由电机驱动的一对橡胶辊子,布料经过同步辊筒2滚压后会直线进入到切断机构3。切断机构3包括第一刀架8、第一切刀9、第一切刀电机10、转轴11和偏心轴承12;第一刀架8上设有竖直的导槽;第一切刀9的竖直侧边配合于导槽内;转轴11水平固定于第一刀架8上;转轴11位于导槽的上方;转轴11上套装偏心轴承12;在偏心轴承12的径向上活动连接第一切刀9;转轴11的一端连接第一切刀电机10。该切断机构3能够保障切刀传动平稳,不会造成因受力偏差而导致的切断质量问题;而且压板能够保证切断布料的质量。机构的整体结构简单,传动平稳度高,而且加工质量优于普通的剪切结构。因此该切刀结构可以极大程度的改善毛巾机的加工质量,毛巾机不会因为布料切断不工整或者切刀结构问题,而造成生产效率和产品质量的问题。
从切断机构3出来后,由于纺织品比较软,此时需要夹持机构4将布料的一端夹住并沿着同步辊筒2的送料方向将布料夹放到机台1上,最后由切断机构3切断布料。其中,夹持机构4包括支撑梁13、滑动架14、夹臂15和滑动架传动组件16;支撑梁13水平悬固于机台1上方且支撑梁13垂直于切断机构3;支撑梁13的轴向内侧固定滑动架传动组件16;滑动架传动组件16连接滑动架14且驱动滑动架14沿其轴向滑动。夹臂15包括过渡板、上夹板、下夹板和阻尼缸。阻尼缸向下夹推送上夹板使其与下方的下夹板夹持物体;在上夹板与下夹板的边缘均设有齿状的结构;这些齿状的结构均匀间隔,而且上、下夹板上对应的齿状结构位置相对间隔开,这样在夹合时可以有效的抓取布料,不会造成布料滑落的现象。
切断成块的布料必须要通过吸盘送料机构5移送到机台1侧面的拷边机构7中去进行双边的拷边。吸盘送料机构5包括横梁17、两个滑动吸盘架18和两组吸盘架传动组件19;横梁17水平悬固于机台1的上方且与支撑梁13相互垂直交叉;横梁17的两端固连于机台1两侧的拷边机构7的型材上;紧贴横梁17的下侧面上固设吸盘架传动组件19;每个吸盘架传动组件19上滑动配合相应的滑动吸盘架18;两个滑动吸盘架18依次将横梁17下方的布料沿横梁轴向移送至机台1两侧。吸盘架传动组件19包括水平导轨20、传动带21、伺服电机22、固定块23和皮带轮24;水平导轨20两端均设有固定块23;固定块23上固定皮带轮24;水平导轨20两端的皮带轮上套装传动带;伺服电机驱动皮带轮匀速转动;滑动吸盘架18上设有气缸和吸盘;吸盘均竖直固定,气缸连接吸并盘使吸盘吸取其下方的物体。
拷边机构7则包括相向而设的一对双针车25、滑动轨道26、载物架27、皮带28和固设于载物架27上的同步传动组件29;一对双针车均套装于滑动轨道上对经过两者之间的布料进行双边拷边;一对双针车在滑动轨道上相对滑动;双针车的机头处均固设有载物架;载物架27包括载料板30和固定架31;载料架27的高度与双针车25的缝纫高度相同;固定架竖直连接在载料板30上;固定架31上设有多个皮带导向轮32;皮带导向轮32上可以套装滚压布料用的皮带;同步传动组件29驱动皮带绕导向轮滚动。载物架27的顶部端面上竖直固定了若干弹簧柱33;这些弹簧柱33向下压紧使所述载物架27压紧过往的布料。通过对设的双针车25进行同步的拷边,而且改善了绷紧布料或者是滚压布料的结构,可以平稳的传输,能够有效的提高产生效率。
在吸盘送料机构5运送布料至所述拷边机构7的途径中还设有一个可以将商标折叠放置到布料上进行拷边的折送标机构6,折送标机构6包括辊筒组34、切刀组件35、挡片气缸36、折标挡片37、推送气缸38、导架组件39和下行件40;商标从辊筒组34送出依次经过切刀组件35和折标挡片37;切刀组件35包括第二切刀、第二刀架和第二切刀气缸;折标挡片37竖直固定在辊筒组34的出料方向上;折标挡片37上还连接挡片气缸36;挡片气缸36可推送折标挡片37上下移动;折标挡片37上设有上下相邻的两个折标口;折标挡片37下移压住商标,下侧的折标口下移压住商标;辊筒组34继续滚送使商标向前弯曲折叠,而上侧的折标口则容纳弯曲成层状的商标通过;推送气缸38固设于辊筒组34的一侧;推送气缸38推送导架组件39水平运动;导架组件39的前端连接下行件40;下行件40主要包括气缸推动的下夹头和上夹头;气缸推动上夹头靠近下夹头实现夹持动作。通过上述的结构可以将商标折叠好并且放置到正在输送的布料的边缘,使得商标跟随布料送入到双针车中去进行缝制,从而时间同时缝订商标的目的,该结构可以有效的提高设备的工作效率以及加工质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。