CN104357678A - 一种金属镁冶炼高压扒渣装料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机，包括车体行走机构1、车体底架2、扒渣管3、导风管4、扒渣管装料管行走机构5、装料管6、气动脉冲阀7、气动增压缸8、还原渣收集箱9、装料箱10、装料称重系统11、激光料位计12、车载除尘罩13、电气控制系统14、压缩空气连接总管15、机架16组成。本发明的优势主要体现在：1.扒渣时采用大流量高压力的压缩空气使得扒渣彻底、干净；2.装料时采用脉冲气动阀将炉料分成栓塞状装入。

Description

一种金属镁冶炼高压扒渣装料机

技术领域

本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机，尤其是一种适用于金属镁冶炼的还原渣扒取和炉料球团的填装气力输送机。

背景技术

目前国内外金属镁冶炼厂的还原渣扒取主要有螺旋推进式扒渣机、罗茨风机气流扒渣装料一体机。以上两种扒渣机的共同缺陷是：螺旋推进式扒渣机无炉料球团装料功能，罗茨风机气流扒渣装料一体机的装料功能不成熟，对炉料球团的破碎程度较大，造成金属镁产出率较低，原料浪费和成本支出较大；以上两种扒渣机的缺陷分别是：螺旋推进式扒渣机与还原罐罐壁间隙大，故只能清除大部分的还原渣，留有少量余渣还需要人工清除；罗茨风机气流扒渣装料一体机使用风机流量大，在还原罐内产生大量的热交换，缩短还原罐使用寿命，且罗茨风机噪音大，给现场作业环境带来危害。

发明内容

本发明的目的在于针对现有扒渣装料机的缺陷提供一种能够使得还原渣被清除彻底，炉料球团装载后破损率低于人工装料的破碎率的机械化、自动化的输送系统。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机，一体机包括车体行走机构1、车体底架2、扒渣管3、导风管4、扒渣管装料管行走机构5、装料管6、气动脉冲阀7、气动增压缸8、还原渣收集箱9、装料箱10、装料称重系统11、激光料位计12、车载除尘罩13、电气控制系统14、压缩空气连接总管15、机架16组成，其特征在于扒渣管3在扒渣管装料管行走机构5带动下套装在装料管6外运行，装料管6在扒渣管装料管行走机构5带动下套装在导风管4外运行。所述的气动脉冲阀7有多个，分段安装在装料管6的外部。所述的激光料位计11安装在导风管4的后部。所述的装料称重系统11安装在装料箱10的下部。所述的车载除尘罩7安装在还原渣收集箱9的两侧。所述的、气动增压缸8安装在气动脉冲阀7的压缩空气连接总管15上。

本发明的优势主要体现在：

1、扒渣时采用大流量高压力的压缩空气使得扒渣彻底、干净；

2、装料时采用脉冲气动阀将炉料分成栓塞状装入。

附图说明

图1是一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的示意图：

1-一体机机包括出车体行走机构  2-车体底架  3-扒渣管   4-导风管5-扒渣管装料管行走机构   6-装料管  7-气动脉冲阀   8-气动增压缸  9-还原渣收集箱   10-装料箱   11-装料称重系统 12-激光料位计  13-车载除尘罩   14-电气控制系统  15-压缩空气连接总管  16-机架。  

具体实施方式说明：

下面结合图1讲述：

实施例1：一种金属镁冶炼高压扒渣明装料机与外部连接关系：

一体机由车体行走机构1驱动车体底架2行走到工作工位，压缩空气连接总管15通过系统的快速转换接头与空气压缩机的接出压缩空气管道连接，一体机通过车载除尘罩13与外部除尘站连接。

实施例2：一种金属镁冶炼高压扒渣明装料机扒渣工作状态：

扒渣管装料管行走机构5带动扒渣管3进入还原罐内，压缩空气经由压缩空气连接总管15进入 导风管4，还原渣被反吹出还原罐进入还原渣收集箱9，产生的灰尘进入车载除尘罩13后由系统的中央除尘站处理。还原罐内的还原渣清理完毕后，扒渣管装料管行走机构5带动扒渣管3退出还原罐，完成扒渣动作。

实施例3：一种金属镁冶炼高压扒渣明装料机装料工作状态：

扒渣管装料管行走机构5带动装料管6进入还原罐内，压缩空气经由压缩空气连接总管15进入 装料管6上的气动脉冲阀7，压缩空气经气动增压缸8增压后进入装料管6，将由装料箱10落下经装料称重系统11称重处理的炉料形成栓塞状送入还原罐内，当检测料位的激光料位计12检测到炉料球团装载到指定料位时，则一体机停止装料。还原罐内的炉料球团装载完毕后，扒渣管装料管行走机构5带动装料管6退出还原罐，完成扒渣动作。

Claims (6)

1.本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机，包括车体行走机构1、车体底架2、扒渣管3、导风管4、扒渣管装料管行走机构5、装料管6、气动脉冲阀7、气动增压缸8、还原渣收集箱9、装料箱10、装料称重系统11、激光料位计12、车载除尘罩13、电气控制系统14、压缩空气连接总管15、机架16组成，其特征在于扒渣管3在扒渣管装料管行走机构5带动下套装在装料管6外运行，装料管6在扒渣管装料管行走机构5带动下套装在导风管4外运行。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料机， 其特征在于所述的气动脉冲阀7有多个，分段安装在装料管6的外部。

3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料机， 其特征在于所述的激光料位计11安装在导风管4的后部。

4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料机， 其特征在于所述的装料称重系统11安装在装料箱10的下部。

5.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料机， 其特征在于所述的车载除尘罩7安装在还原渣收集箱9的两侧。

6.根据权利要求1所述的一 种金属镁冶炼高压扒渣装料机， 其特征在于所述的、气动增压缸8安装在气动脉冲阀7的压缩空气连接总管15上。