CN104356845B - 环保高性能水性音响漆 - Google Patents

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    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide

Abstract

本发明公开一种环保高性能水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:自交联核壳型聚氨酯‑氟丙烯酸杂化体树脂60‑75%,流平剂0.1‑0.3%,润湿剂0.3‑0.5%,消泡剂0.2‑0.3%,分散剂2‑3%,钛白粉5‑8%,硫酸钡5‑9%,性能添加剂0.1‑0.2%,增稠剂1.5‑3%,去离子水余量。该环保高性能水性音响漆的原料采用自交联核壳型聚氨酯‑氟丙烯酸杂化体树脂与增稠剂、流平剂、润湿剂等助剂互相配伍,使制备得到的环保高性能水性音响漆具有硬度高、抗划伤、高丰满度和喷点丰满圆润等综合性能,且以水为溶剂,对环境和人体无污染、无毒害作用,是一种环保型的音响涂装新材料,能完全取代现有的油性音响漆。

Description

环保高性能水性音响漆
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种环保高性能水性音响漆。
背景技术
传统的油性音箱漆是以芳香烃以及其衍生物为溶剂的涂料,它除了对周围环境有十分大的污染外,对人体也有非常大的危害。因此随着人们环保意识的不断增强,寻找一种性能优异,环境友好型的涂料代替传统油性音响漆势在必行。
水性涂料是以水为溶剂的涂料,它大大的降低了VOC的排放,目前有很多水性涂料都能达到零VOC的排放,很大程度上缓解了目前涂装行业的环境污染问题。
水性音箱漆是水性涂料细分应用领域的一种,出于对环境保护和国家政策法规的原因,现在越来越多的音响涂装均倾向于选择更环保的水性涂料。但是一般的水性音响漆的性能差于油性漆,特别是在硬度、丰满度和光泽等方面达不到特定的要求,限制了水性音箱漆的应用。
发明内容
基于此,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种环保高性能水性音响漆。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种环保高性能水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
其中,所述增稠剂为重量比为1:(1.3-2)的缔合型丙烯酸类化合物与聚醚改性聚氨酯;
所述的流平剂为缔合型聚氨酯类化合物;
所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷。
在其中一个实施例中,包括如下重量百分比的原料组分:
在其中一个实施例中,所述缔合型丙烯酸类化合物与聚醚改性聚氨酯的重量比为1:(1.3-1.4)。
在其中一个实施例中,所述消泡剂为水性有机硅;所述分散剂为丙烯酸铵盐;所述钛白粉为金红石型钛白粉。
在其中一个实施例中,所述性能添加剂为pH调节剂、防腐剂、蜡乳液、消光粉中的一种或多种。
本发明的原理及优点如下:
本发明所述环保高性能水性音响漆是从三个方面达到提高水性音响漆综合性能的目的的。
首先,本发明采用在水性聚氨酯树脂中引入含氟丙烯酸树脂的自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂作为成膜物质。所述自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂既具有聚氨酯的韧性,又具有丙烯酸刚性,漆膜硬度高,具有优良的耐磨抗划伤性,该树脂采用核壳自交联成膜机理,其合成属于无皂乳液聚合,即在聚合的过程没有外加乳化剂的参与,而是利用水性聚氨酯大单体具有表面活性的特征,氟丙烯酸类单体能够溶胀进去进行自由基共聚,从而形成了以氟丙烯酸树脂为核,以水性聚氨酯树脂为壳的核壳结构乳液,凝聚了含氟丙烯酸树脂和水性聚氨酯各自的优点,取长补短,具有较优的综合性能。
其次,本发明使用重量比为1:(1.3-2)的缔合型丙烯酸类化合物与聚醚改性聚氨酯作为增稠剂,两种增稠剂在一定比例下配合使用可以显著提高增稠效率,改善本发明所述环保高性能水性音响漆的涂刷性能,以及流平性和稳定性。
再次,本发明所选用的助剂(特别是采用了缔合型聚氨酯类化合物流平剂和聚醚改性聚硅氧烷润湿剂)也进一步增强了本发明所述环保高性能水性音响漆的综合性能。缔合型聚氨酯类化合物作为流平剂,可以与所述自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂更好的配合,有效改善流平性,防止缩孔;聚醚改性聚硅氧烷作为润湿剂,对音响材料具有很好的润湿作用且重涂性好。
通过上述三方面作用机理的相互配合,使本发明所述环保高性能水性音响漆具有硬度高、抗划伤、高丰满度和喷点丰满圆润等良好的综合性能。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明所述环保高性能水性音响漆,采用自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂作为成膜物质,配以重量比为1:(1.3-2)的缔合型丙烯酸类化合物与聚醚改性聚氨酯作为增稠剂以及其他特定的助剂,具有硬度高、抗划伤、高丰满度和喷点丰满圆润等综合性能。且以水为溶剂,对环境和人体无污染、无毒害作用,是一种环保型的涂装新材料。在音响涂装领域,能完全取代现有的油性音响漆。
(2)本发明所述环保高性能水性音响漆,在涂覆过程中,干燥速度快,易成膜,简化操作,易施工,且成本低,有利于大范围推广应用。
具体实施方式
本发明实施例中,所述自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂购自美国华津思公司,特种树脂;
缔合型聚氨酯类化合物购自法国高帝斯公司,BR 100P;
聚醚改性聚硅氧烷购自德国毕克公司,BYK 347;
水性有机硅购自德国迪高公司,Tego 901W;
丙烯酸铵盐购自德国毕克公司,BYK 156;
金红石型钛白粉购自美国杜邦公司,DupontR-902;
缔合型丙烯酸类化合物购自法国高帝斯公司,Rhroteth 2000;
聚醚改性聚氨酯购自法国高帝斯公司,COAPUR 6050;
异噻唑啉类防腐剂购自美国克莱恩公司,BIT;
蜡乳液购自法国先创,SW 443;
消光粉购自上海创宇,DD-98EC。
实施例1
本实施例一种环保高性能水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述环保高性能水性音响漆。
实施例2
本实施例一种环保高性能水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述环保高性能水性音响漆。
实施例3
本实施例一种环保高性能水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述环保高性能水性音响漆。
对比例1
本对比例一种水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。
对比例2
本对比例一种水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。
对比例3
本对比例一种水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。
对比例4
本对比例一种水性音响漆,包括如下重量百分比的原料组分:
本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。
将实施例1-3所述环保高性能水性音响漆和对比例1-4所述水性音响漆经过刷涂或者喷涂施工后,得到的测试漆膜按照国家规定的行规或者国标进行性能测试,其测试结果如表1所示。
表1
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种环保高性能水性音响漆,其特征在于,包括如下重量百分比的原料组分:
其中,所述增稠剂为重量比为1:(1.3-2)的缔合型丙烯酸类化合物与聚醚改性聚氨酯;
所述的流平剂为缔合型聚氨酯类化合物;
所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷;
所述性能添加剂为pH调节剂、防腐剂、蜡乳液、消光粉中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的环保高性能水性音响漆,其特征在于,包括如下重量百分比的原料组分:
3.根据权利要求1或2所述的环保高性能水性音响漆,其特征在于,所述缔合型丙烯酸类化合物与聚醚改性聚氨酯的重量比为1:(1.3-1.4)。
4.根据权利要求1或2所述的环保高性能水性音响漆,其特征在于,所述消泡剂为水性有机硅;所述分散剂为丙烯酸铵盐;所述钛白粉为金红石型钛白粉。
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