CN104356831A - 荔枝面仿石漆及其制备方法 - Google Patents

荔枝面仿石漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104356831A
CN104356831A CN201410688408.2A CN201410688408A CN104356831A CN 104356831 A CN104356831 A CN 104356831A CN 201410688408 A CN201410688408 A CN 201410688408A CN 104356831 A CN104356831 A CN 104356831A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion
dispersion
water
thickening material
bush
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410688408.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410688408.2A priority Critical patent/CN104356831A/zh
Publication of CN104356831A publication Critical patent/CN104356831A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有仿天然石般的效果，涂层硬度大、抗水性强、附着力强、耐候的荔枝面仿石漆，其原料包括：水、防腐剂、分散剂、高岭土、钛白粉、消泡剂、丙二醇、纤维素、成膜助剂、乳液996AD、乳液RS-6733、增稠剂、G988溶液、80～100目雪花白。本发明还公开了一种上述荔枝面仿石漆的制备方法，该制备方法的施工流程简单，一次喷涂成型，易于实现，节省人工，能大大缩短工期，提高生产效率高，且制得的仿石漆质量好，装饰效果更佳。

Description

荔枝面仿石漆及其制备方法
 
技术领域： 
本发明属于仿石漆技术领域，具体涉及一种荔枝面仿石漆及其制备方法。
背景技术：
仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。仿石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于仿石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。
    传统的仿石漆一般存在涂层太软或抗水性差的问题,如有些仿石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量；有些厂家在制备仿石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能。随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，天然仿石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的仿石漆，在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等。
传统的仿石漆施工时需喷底油两遍后再喷仿石漆，干燥后打磨，最后喷面油两遍。其施工流程复杂，装饰效果不佳，工作效率低。且打磨会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，仿石漆脱落。
发明内容：
针对上述的不足，本发明目的之一是提供一种具有仿天然石般的效果，涂层硬度大、抗水性强、附着力强、耐候的荔枝面仿石漆。
本发明目的之二是提供一种制备上述荔枝面仿石漆的制备方法，该制备方法的工艺简易，一次成型，生产效率高，装饰效果好。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种荔枝面仿石漆，其原料包
括以下重量百分比的组分：
水                             20.0～26.0﹪，
防腐剂                         0.2～0.3﹪，
分散剂                         0.1 ～ 0.2 ﹪，
高岭土                         6.0～8.0﹪，
钛白粉                         1.0～2.0%
消泡剂                         0.3～0.4﹪，
丙二醇                         0.7～0.8﹪，
纤维素                         0.8～1.0%，
成膜助剂                       0.6 ～ 0.7﹪，
乳液996AD                      3.6 ～3.8﹪，
乳液RS-6733                    18～20﹪，
增稠剂                          0.1 ～ 0.2﹪，
保护胶G988溶液                 3.5 ～4.0﹪，
80～100目雪花白                 39.0～ 40.0﹪。
作为本发明的一种改进，所述分散剂的型号为是TM 731A，该种分散剂分散效率高，耐水性高，有良好的光泽度，对于无机颜填料极为有效，在比较经济的用量下即能提供良好的光泽度和遮盖力，同时，当与高性能乳液和其它高性能助剂配合使用时，可赋予涂料更好的耐腐蚀性能。
作为本发明的又一种改进，所述高岭土为1200-1300目高岭土，具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性，吸油性好。
作为本发明的又一种改进，所述纤维素的型号为HS30000，能缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
作为本发明的又一种改进，所述增稠剂包括增稠剂Y996和增稠剂SN612，其重量百分比为5:2，主要作用有改变分散体的流变性持；防沉；防飞溅，提高涂膜的流平剂。
一种上述荔枝面仿石漆的制备方法，其包括以下步骤：
（1）预备原料，原料包括以下重量百分比的组分：
水                             20.0～25.0﹪，
防腐剂                         0.2～0.3﹪，
分散剂                         0.1 ～ 0.2 ﹪，
高岭土                         6.0～8.0﹪，
钛白粉                         1.0～2.0﹪
消泡剂                         0.3～0.4﹪，
丙二醇                         0.7～0.8﹪，
纤维素                         0.8～1.0﹪
成膜助剂                       0.6 ～ 0.7﹪，
乳液996AD                      3.6 ～3.8﹪，
乳液RS-6733                    18～20﹪
增稠剂                          0.1 ～ 0.2﹪，
保护胶G988溶液                        3.5 ～4.0﹪，
80～100目雪花白                 39.0～ 40.0﹪；
（2）先将水、防腐剂 、分散剂、高岭土、钛白粉、消泡剂、丙二醇按顺序添加到混合设备，加完后700-800转分散5分钟后缓慢加入纤维素,加入后用水冲洗缸边,800-1000转分散10分钟；
（3）将成膜助剂加入混合设备，搅拌3-5分钟；
（4）将乳液996AD和乳液RS-6733加入混合设备，速度降至700-800转加入乳液,然后缓慢加入消泡剂和增稠剂，加入后分散5分钟；
（5）速度提升至800-1000转缓慢加入G510后分散5分钟，然后将保护胶G988溶液、80～100目雪花白加入混合设备，加入后分散12分钟停机备用。
作为本发明的一种改进，所述步骤（2）中加入的纤维素为纤维素与水的混合物，其重量百分比为28:100。
作为本发明的又一种改进，所述步骤（4）中加入的增稠剂为增稠剂与水的混合物，其重量百分比为1:2。
作为本发明的一种改进，所述步骤（5）中加入的保护胶G988溶液的浓度为7﹪。
本发明的有益效果是，配方合理、独特，具有仿天然石般的效果，涂层硬度大、抗水性强、附着力强、耐候、耐老化等。本发明提供的制备方法的施工流程简单，一次喷涂成型，易于实现，节省人工，能大大缩短工期，提高生产效率高，且制得的仿石漆质量好，装饰效果更佳。
具体实施方式：
实施例1：本实施例提供一种具有仿天然石般的效果，涂层硬度大、抗水性强、附着力强、耐候的荔枝面仿石漆，其原料包括以下重量百分比的组分：水：                             24.0﹪，防腐剂：0.2﹪，分散剂：0.1﹪，高岭土：7.0﹪，钛白粉：1.7﹪，消泡剂：                      0.3﹪，丙二醇：0.7﹪，纤维素： 0.9﹪，成膜助剂：0.6﹪，乳液996AD：3.7﹪，乳液RS-6733： 18﹪，增稠剂：0.1﹪，保护胶G988溶液：3.7﹪，80～100目雪花白：39﹪。
所述分散剂的型号为是TM 731A，该种分散剂分散效率高，耐水性高，有良好的光泽度，对于无机颜填料极为有效，在比较经济的用量下即能提供良好的光泽度和遮盖力，同时，当与高性能乳液和其它高性能助剂配合使用时，可赋予涂料更好的耐腐蚀性能。
所述高岭土为1200-1300目高岭土，具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性，吸油性好。
所述纤维素的型号为HS30000，能缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
作为本发明的又一种改进，所述增稠剂包括增稠剂Y996和增稠剂SN612，其重量百分比为5:2，主要作用有改变分散体的流变性持；防沉；防飞溅，提高涂膜的流平剂。
经本发明制备的仿石漆具有仿天然石般的效果，涂层硬度大、抗水性强、附着力强、耐候、耐老化等。
（1）一种上述荔枝面仿石漆的制备方法，其包括以下步骤：
预备原料，原料包括以下重量百分比的组分：水：24.0﹪，防腐剂：0.2﹪，分散剂：0.1﹪，高岭土：7.0﹪，钛白粉：1.7﹪，消泡剂：0.3﹪，丙二醇：0.7﹪，纤维素：0.9﹪，成膜助剂：0.6﹪，乳液996AD：3.7﹪，乳液RS-6733：18﹪，增稠剂：0.1﹪，保护胶G988溶液：3.7﹪，80～100目雪花白：39﹪；
（2）先将水、防腐剂 、分散剂、高岭土、钛白粉、消泡剂、丙二醇按顺序添加到混合设备，加完后700-800转分散5分钟后缓慢加入纤维素,加入后用水冲洗缸边,800-1000转分散10分钟；
（3）将成膜助剂加入混合设备，搅拌3分钟；
（4）将乳液996AD和乳液RS-6733加入混合设备，速度降至700-800转加入乳液,然后缓慢加入消泡剂和增稠剂，加入后分散5分钟；
（5）速度提升至800-1000转缓慢加入G510后分散5分钟，然后将保护胶G988溶液、80～100目雪花白加入混合设备，加入后分散12分钟停机备用。
作为本发明的一种改进，所述步骤（2）中加入的纤维素为纤维素与水的混合物，其重量百分比为28:100。
所述步骤（4）中加入的增稠剂为增稠剂与水的混合物，其重量百分比为1:2。
所述步骤（5）中加入的保护胶G988溶液的浓度为7﹪。
本发明提供的制备方法的施工流程简单，一次喷涂成型，易于实现，节省人工，能大大缩短工期，提高生产效率高，且制得的仿石漆质量好，装饰效果更佳。
  实施例2：本实施例提供一种具有仿天然石般的效果，涂层硬度大、抗水性强、附着力强、耐候的荔枝面仿石漆，其原料包括以下重量百分比的组分：水：                             23.0﹪，防腐剂：0.2﹪，分散剂：0.1﹪，高岭土：6.3﹪，钛白粉：1.5﹪，消泡剂：                      0.3﹪，丙二醇：0.7﹪，纤维素：1﹪，成膜助剂：0.6﹪，乳液996AD：3.7﹪，乳液RS-6733：                    20﹪，增稠剂：0.1﹪，保护胶G988溶液：3.5﹪，80～100目雪花白：39.0﹪。
所述分散剂的型号为是TM 731A，该种分散剂分散效率高，耐水性高，有良好的光泽度，对于无机颜填料极为有效，在比较经济的用量下即能提供良好的光泽度和遮盖力，同时，当与高性能乳液和其它高性能助剂配合使用时，可赋予涂料更好的耐腐蚀性能。
所述高岭土为1200-1300目高岭土，具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性，吸油性好。
所述纤维素的型号为HS30000，能缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
作为本发明的又一种改进，所述增稠剂包括增稠剂Y996和增稠剂SN612，其重量百分比为5:2，主要作用有改变分散体的流变性持；防沉；防飞溅，提高涂膜的流平剂。
经本发明制备的荔枝面仿石漆具有仿天然石般的效果，涂层硬度大、抗水性强、附着力强、耐候、耐老化等。
一种上述荔枝面仿石漆的制备方法，其包括以下步骤：
（1）预备原料，原料包括以下重量百分比的组分：水：                             23.0﹪，防腐剂：0.2﹪，分散剂：0.1﹪，高岭土：6.3﹪，钛白粉：1.5﹪，消泡剂：                      0.3﹪，丙二醇：0.7﹪，纤维素：1﹪，成膜助剂：0.6﹪，乳液996AD：3.7﹪，乳液RS-6733：                    20﹪，增稠剂：0.1﹪，保护胶G988溶液：3.5﹪，80～100目雪花白：39.0﹪；
（2）先将水、防腐剂 、分散剂、高岭土、钛白粉、消泡剂、丙二醇按顺序添加到混合设备，加完后700-800转分散5分钟后缓慢加入纤维素,加入后用水冲洗缸边,800-1000转分散10分钟；
（3）将成膜助剂加入混合设备，搅拌5分钟；
（4）将乳液996AD和乳液RS-6733加入混合设备，速度降至700-800转加入乳液,然后缓慢加入消泡剂和增稠剂，加入后分散5分钟；
（5）速度提升至800-1000转缓慢加入G510后分散5分钟，然后将保护胶G988溶液、80～100目雪花白加入混合设备，加入后分散12分钟停机备用。
所述步骤（2）中加入的纤维素为纤维素与水的混合物，其重量百分比为28:100。
所述步骤（4）中加入的增稠剂为增稠剂与水的混合物，其重量百分比为1:2。
所述步骤（5）中加入的保护胶G988溶液的浓度为7﹪。
本发明提供的制备方法的施工流程简单，一次喷涂成型，易于实现，节省人工，能大大缩短工期，提高生产效率高，且制得的仿石漆质量好，装饰效果更佳。

Claims (7)

1.一种荔枝面仿石漆，其特征在于：其原料包括以下重量百分比的组分：
水                             20.0～26.0﹪，
防腐剂                         0.2～0.3﹪，
分散剂                         0.1 ～ 0.2 ﹪，
高岭土                         6.0～8.0﹪，
钛白粉                         1.0～2.0%
消泡剂                         0.3～0.4﹪，
丙二醇                         0.7～0.8﹪，
纤维素                         0.8～1.0%，
成膜助剂                       0.6 ～ 0.7﹪，
乳液996AD                      3.6 ～3.8﹪，
乳液RS-6733                    18～20﹪，
增稠剂                          0.1 ～ 0.2﹪，
保护胶G988溶液                 3.5 ～4.0﹪，
80～100目雪花白                 39.0～ 40.0﹪。
2.根据权利要求1所述的一种荔枝面仿石漆，其特征在于：所述分散剂的型号为是TM 731A，所述所述高岭土为1200-1300目高岭土，所述纤维素的型号为HS30000。
3.根据权利要求1所述的一种荔枝面仿石漆，其特征在于：所述增稠剂包括增稠剂Y996和增稠剂SN612，其重量百分比为5:2。
4.一种荔枝面仿石漆的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（1）预备原料，原料包括以下重量百分比的组分：
水                             20.0～26.0﹪，
防腐剂                         0.2～0.3﹪，
分散剂                         0.1 ～ 0.2 ﹪，
高岭土                         6.0～8.0﹪，
钛白粉                         1.0～2.0%
消泡剂                         0.3～0.4﹪，
丙二醇                         0.7～0.8﹪，
纤维素                         0.8～1.0%，
成膜助剂                       0.6 ～ 0.7﹪，
乳液996AD                      3.6 ～3.8﹪，
乳液RS-6733                    18～20﹪，
增稠剂                          0.1 ～ 0.2﹪，
保护胶G988溶液                 3.5 ～4.0﹪，
80～100目雪花白                 39.0～ 40.0﹪；
（2）先将水、防腐剂 、分散剂、高岭土、钛白粉、消泡剂、丙二醇按顺序添加到混合设备，加完后700-800转分散5分钟后缓慢加入纤维素,加入后用水冲洗缸边,800-1000转分散10分钟；
（3）将成膜助剂加入混合设备，搅拌3-5分钟；
（4）将乳液996AD和乳液RS-6733加入混合设备，速度降至700-800转加入乳液,然后缓慢加入消泡剂和增稠剂，加入后分散5分钟；
（5）速度提升至800-1000转缓慢加入G510后分散5分钟，然后将保护胶G988溶液、80～100目雪花白加入混合设备，加入后分散12分钟停机备用。
5.根据权利要求4所述的一种荔枝面仿石漆，其特征在于：所述步骤（2）中加入的纤维素为纤维素与水的混合物，其重量百分比为28:100。
6.根据权利要求4所述的一种荔枝面仿石漆，其特征在于：所述步骤（4）中加入的增稠剂为增稠剂与水的混合物，其重量百分比为1:2。
7.根据权利要求4所述的一种荔枝面仿石漆，其特征在于：所述步骤（5）中加入的保护胶G988溶液的浓度为7﹪。
CN201410688408.2A 2014-11-26 2014-11-26 荔枝面仿石漆及其制备方法 Pending CN104356831A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410688408.2A CN104356831A (zh) 2014-11-26 2014-11-26 荔枝面仿石漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410688408.2A CN104356831A (zh) 2014-11-26 2014-11-26 荔枝面仿石漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104356831A true CN104356831A (zh) 2015-02-18

Family

ID=52524153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410688408.2A Pending CN104356831A (zh) 2014-11-26 2014-11-26 荔枝面仿石漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104356831A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105368173A (zh) * 2015-11-19 2016-03-02 广东金太川建材有限公司 一种砂岩石材的制造工艺
CN106280806A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 浙江德尔福新型建材有限公司 一种水性反射隔热水包砂仿荔枝面涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105368173A (zh) * 2015-11-19 2016-03-02 广东金太川建材有限公司 一种砂岩石材的制造工艺
CN106280806A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 浙江德尔福新型建材有限公司 一种水性反射隔热水包砂仿荔枝面涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102533038B (zh) 天然真石漆
CN104559602A (zh) 荔枝面仿石漆及其制备方法
CN104559788A (zh) 荔枝面仿石漆的基础漆及其制备方法
CN101250345B (zh) 天然岩片漆的制备方法
CN101921522B (zh) 隔热保温外墙弹性拉毛涂料
CN103627272B (zh) 一种仿花岗岩砂壁状涂料的液体岩粒
CN111500132A (zh) 仿石材反射隔热保温涂料、含该涂料的外墙及其制备方法
CN206360247U (zh) 一种具有煅烧砂真石漆墙面的墙体
CN102533039A (zh) 弹性质感涂料
CN108841274A (zh) 一种多维仿石漆的制备方法及施工工艺
CN104193296A (zh) 一种灶台用陶瓷板及其制备与使用方法
CN104250496A (zh) 耐污型建筑物外墙装饰用水性弹性涂料及其制备方法
CN103666130A (zh) 一种全水性氟碳抗酸质感涂料的制备
CN109337483A (zh) 一种汉白玉真石漆涂料及其制备方法
CN105199526A (zh) 一种花晶石真石漆及其制备方法
CN104356831A (zh) 荔枝面仿石漆及其制备方法
CN105670437A (zh) 一种耐候涂料及其制备方法
CN105219198A (zh) 一种隔热防火仿石涂料
CN102585621A (zh) 净味节能装饰漆
CN105086713A (zh) 一种复合型水性多彩建筑涂料及其制备方法
CN106752595A (zh) 一种仿石材料
CN101633812A (zh) 一种弹性质感涂料及其制备方法
CN103045040B (zh) 一种天然岩片漆及制备方法
CN102558973A (zh) 仿花岗岩真石涂料
CN207017568U (zh) 一种真石漆保温板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150218