CN104354198B - 耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法 - Google Patents

耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法 Download PDF

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Abstract

一种耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，该方法包括如下步骤：（1）、清理林场地面，（2）、砍伐，（3）、就地堆放，（4）、予处，（5）、入窑烘干，（6）、检测。与现有技术相比，本发明有如下特点和进步：1.本方法先采用就地砍伐就地室外常温干燥，再采用炉窑烘烤的两步干燥法，不但方法简单，操作容易，成本低；2.本方法采用人工的半机械化操作，适合山地林区的条件，省时省力，3.因本方法采用常温和窑炉两次干燥，因此木材干燥快，合格率高。适合人造耐寒桉树林砍伐木材时使用。

Description

耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法
技术领域
本发明涉及一种木材的干燥处理方法，具体说是一种耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法。
背景技术
耐寒桉树是生长在北纬26-30度环境中的一种桉树，品种名为“湘按1号”及邓恩桉，巨桉等。因这一带地区的阳光充足，雨水多，江河、水库、池塘多，能满足桉树喜阳和吸水多的特性，加上这一带的土壤中含有大量的碳、磷、钾，镁和大量有机质，能满足桉树吸肥多的特性；因此这种桉树人工栽种成林后，每年平均长高3-6m，胸径3-4cm，一般4-5年就可成批砍伐，亩产木材10-12m3。众所周知，桉树木材是优良的纸桨材和纤维材，也是优质的建筑、装饰和家具材用材。但是，由于耐寒桉树生长快，成材率高，带来的缺陷是木材中所含水分高，作实体木材时两端容易破裂，成批砍伐后如何解决这一难题，使所砍桉树符合桉树木材的使用标准，成为有用之材，是目前桉树林经营者苦恼的问题，如果用现有的干燥处理方法，势必会有处理的时间长，成本高，合格率低的问题，严重影响企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，用以适应耐寒桉树木材的特点，找到一种简单方便、成本低、符合桉树木材使用标准的方法，满足桉树经营生产者的愿望，提高企业的经济效益。
为实现其发明目的，本发明采用的技术方案是：设计出的耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，包括如下步骤：
1、清理林场地面：在成排成列的人造耐寒桉树林中，将除桉树杆以外的杂草割掉，整平地面；
2、砍伐：将成材的桉树，按每隔3-5排，砍伐3-5排的方法，定向放倒鲜活桉树杆，然后去枝、去叶、去巅，待用；
3、就地堆放：用砖块和木板搭成离地0.5-0.8米高的搁架，将砍伐的桉树杆并排固定在搁架上，上面用塑料布盖好，防止淋雨和太阳直射，桉树杆两端用漆涂抹，防止裂缝，常温下堆放8-12天，使木材的含水率在20-40%；
4、予处理：将经步骤3常温干燥后的桉树杆收拢并运至烘烤窑，去皮后锯切成长度为3-4米的筒材，筒材两端涂抹上油漆，以防裂缝；
5、入窑烘干：在用砖块和粘土砌成的烘烤窑内，将锯切的桉树筒材装入窑内的网格状的铁架上，采用燃煤或废木料为燃料的锅炉供热，使窑内的温度保持在40-80℃，使湿度保持在20-30﹪，烘烤3-5天，使木材的含水量达到3%-5%；
6、检测：用现有仪器进行木材的水分检测，将水分含量符合3-5﹪标准的的木材出窑，将不符合标准的木材留在窑内继续烘烤。
其中，所述烘烤炉，是用粘土砖块和粘土泥砌成的长拱形窑体，长20-30米，宽5-15米，高2-5米；窑体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料和出料口上均设有用于保温的门；窑体外设有燃煤或燃木材的锅炉，在窑体内设有暖气散热片，散热片通过钢管与锅炉的出气口相连；在窑体的出料口端顶部设有抽气机，该抽气机的入气管与窑体的内腔相通，抽气机的出气管与大气相通。
较优的，所述烘烤炉内的地面上，设有两条类似火车铁路的铁轨，两铁轨上配置有类似火车车厢的网格状的铁架；
较优的，所述网格状的铁架设有5-8层，每层5-8个格，每个格孔内摆放1-2根筒料，装放筒料时，沿木材的纵向摆放。
与现有技术相比，本发明有如下特点和进步：
1、本方法先采用就地砍伐就地室外常温干燥，再采用炉窑烘烤的两步干燥法，不但方法简单，操作容易，成本低；
2、本方法采用人工的半机械化操作，适合山地林区的条件，省时省力，
3、因本方法采用常温和窑炉两次干燥，因此木材干燥快，合格率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：试材来源：采用湖南省澧县万红桉树林业科技发展有限公司载种的品种为“湘按1号”的桉树，树龄5年：
实施例1：设计出的耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，包括如下步骤：
1、清理林场地面：在成排成列的人造耐寒桉树林中，将除桉树杆以外的杂草割掉，整平地面；
2、砍伐：将成材的桉树，按每隔3排，砍伐3排的方法，定向放倒鲜活桉树杆，然后去枝、去叶、去巅，待用；
3、就地堆放：用砖块和木板搭成离地0.5米高的搁架，将砍伐的桉树杆并排固定在搁架上，上面用塑料布盖好，防止淋雨和太阳直射，桉树杆两端用漆涂抹，防止裂缝，常温下堆放8天，使木材的含水率在20%；
4、予处理：将经步骤3常温干燥后的桉树杆收拢并运至烘烤窑，去皮后锯切成长度为3-4米的筒材，筒材两端涂抹上油漆，以防裂缝；
5、入窑烘干：在用砖块和粘土砌成的烘烤窑内，将锯切的桉树筒材装入窑内的网格状的铁架上，采用燃煤或废木料为燃料的锅炉供热，使窑内的温度保持在40℃，使湿度保持在20﹪，烘烤3天，使木材的含水量达到3%；
6、检测：用现有仪器进行木材的水分检测，将水分含量符合3﹪标准的的木材出窑，将不符合标准的木材留在窑内继续烘烤。
其中，所述烘烤炉，是用粘土砖块和粘土泥砌成的长拱形窑体，长20米，宽5米，高2米；窑体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料和出料口上均设有用于保温的门；窑体外设有燃煤或燃木材的锅炉，在窑体内设有暖气散热片，散热片通过钢管与锅炉的出气口相连；在窑体的出料口端顶部设有抽气机，该抽气机的入气管与窑体的内腔相通，抽气机的出气管与大气相通。
较优的，所述烘烤炉内的地面上，设有两条类似火车铁路的铁轨，两铁轨上配置有类似火车车厢的网格状的铁架；
较优的，所述网格状的铁架设有5层，每层5个格，每个格孔内摆放1根筒料，装放筒料时，沿木材的纵向摆放。
实施例2：设计出的耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，包括如下步骤：
1、清理林场地面：在成排成列的人造耐寒桉树林中，将除桉树杆以外的杂草割掉，整平地面；
2、砍伐：将成材的桉树，按每隔4排，砍伐4排的方法，定向放倒鲜活桉树杆，然后去枝、去叶、去巅，待用；
3、就地堆放：用砖块和木板搭成离地0.6米高的搁架，将砍伐的桉树杆并排固定在搁架上，上面用塑料布盖好，防止淋雨和太阳直射，桉树杆两端用漆涂抹，防止裂缝，常温下堆放10天，使木材的含水率在30%；
4、予处理：将经步骤3常温干燥后的桉树杆收拢并运至烘烤窑，去皮后锯切成长度为3-4米的筒材，筒材两端涂抹上油漆，以防裂缝；
5、入窑烘干：在用砖块和粘土砌成的烘烤窑内，将锯切的桉树筒材装入窑内的网格状的铁架上，采用燃煤或废木料为燃料的锅炉供热，使窑内的温度保持在50℃，使湿度保持在25﹪，烘烤4天，使木材的含水量达到4%；
6、检测：用现有仪器进行木材的水分检测，将水分含量符合3-5﹪标准的的木材出窑，将不符合标准的木材留在窑内继续烘烤。
其中，所述烘烤炉，是用粘土砖块和粘土泥砌成的长拱形窑体，长25米，宽10米，高3米；窑体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料和出料口上均设有用于保温的门；窑体外设有燃煤或燃木材的锅炉，在窑体内设有暖气散热片，散热片通过钢管与锅炉的出气口相连；在窑体的出料口端顶部设有抽气机，该抽气机的入气管与窑体的内腔相通，抽气机的出气管与大气相通。
较优的，所述烘烤炉内的地面上，设有两条类似火车铁路的铁轨，两铁轨上配置有类似火车车厢的网格状的铁架；
较优的，所述网格状的铁架设有6层，每层6个格，每个格孔内摆放1根筒料，装放筒料时，沿木材的纵向摆放。
实施例3：设计出的耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，包括如下步骤：
1、清理林场地面：在成排成列的人造耐寒桉树林中，将除桉树杆以外的杂草割掉，整平地面；
2、砍伐：将成材的桉树，按每隔5排，砍伐5排的方法，定向放倒鲜活桉树杆，然后去枝、去叶、去巅，待用；
3、就地堆放：用砖块和木板搭成离地0.8米高的搁架，将砍伐的桉树杆并排固定在搁架上，上面用塑料布盖好，防止淋雨和太阳直射，桉树杆两端用漆涂抹，防止裂缝，常温下堆放12天，使木材的含水率在40%；
4、予处理：将经步骤3常温干燥后的桉树杆收拢并运至烘烤窑，去皮后锯切成长度为4米的筒材，筒材两端涂抹上油漆，以防裂缝；
5、入窑烘干：在用砖块和粘土砌成的烘烤窑内，将锯切的桉树筒材装入窑内的网格状的铁架上，采用燃煤或废木料为燃料的锅炉供热，使窑内的温度保持在80℃，使湿度保持在30﹪，烘烤5天，使木材的含水量达到5%；
6、检测：用现有仪器进行木材的水分检测，将水分含量符合5﹪标准的的木材出窑，将不符合标准的木材留在窑内继续烘烤。
其中，所述烘烤炉，是用粘土砖块和粘土泥砌成的长拱形窑体，长30米，宽15米，高5米；窑体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料和出料口上均设有用于保温的门；窑体外设有燃煤或燃木材的锅炉，在窑体内设有暖气散热片，散热片通过钢管与锅炉的出气口相连；在窑体的出料口端顶部设有抽气机，该抽气机的入气管与窑体的内腔相通，抽气机的出气管与大气相通。
较优的，所述烘烤炉内的地面上，设有两条类似火车铁路的铁轨，两铁轨上配置有类似火车车厢的网格状的铁架；
较优的，所述网格状的铁架设有8层，每层8个格，每个格孔内摆放2根筒料，装放筒料时，沿木材的纵向摆放。

Claims (4)

1.一种耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
(1)、清理林场地面：在成排成列的人造耐寒桉树林中，将除桉树杆以外的杂草割掉，整平地面；
(2)、砍伐：将成材的桉树，按每隔3、4或5排，砍伐3、4或5排的方法，定向放倒鲜活桉树杆，然后去枝、去叶、去巅，待用；
(3)、就地堆放：用砖块和木板搭成离地0.5、0.6米或0.8米高的搁架，将砍伐的桉树杆并排固定在搁架上，上面用塑料布盖好，防止淋雨和太阳直射，桉树杆两端用漆涂抹，防止裂缝，常温下堆放8、10或12天，使木材的含水率在20%、30%或40%；
(4)、预 处理：将经步骤(3)常温干燥后的桉树杆收拢并运至烘烤窑，去皮后锯切成长度为3-4米的筒材，筒材两端涂抹上油漆，以防裂缝；
(5)、入窑烘干：在用砖块和粘土砌成的烘烤窑内，将锯切的桉树筒材装入窑内的网格状的铁架上，采用燃煤或废木料为燃料的锅炉供热，使窑内的温度保持在40℃、50℃或80℃，使湿度保持在20-25﹪或25-30﹪，烘烤3-4天或5天，使木材的含水量达到3-4%或5%；
(6)、检测：用现有仪器进行木材的水分检测，将水分含量符合3-5﹪标准的的木材出窑，将不符合标准的木材留在窑内继续烘烤。
2.根据权利要求1所述耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，其特征是：所述烘烤炉，是用粘土砖块和粘土泥砌成的长拱形窑体，长20-30米，宽5-15米，高2-5米；窑体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料和出料口上均设有用于保温的门；窑体外设有燃煤或燃木材的锅炉，在窑体内设有暖气散热片，散热片通过钢管与锅炉的出气口相连；在窑体的出料口端顶部设有抽气机，该抽气机的入气管与窑体的内腔相通，抽气机的出气管与大气相通。
3.根据权利要求1或2所述耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，其特征是：所述烘烤炉内的地面上，设有两条类似火车铁路的铁轨，两铁轨上配置有类似火车车厢的网格状的铁架。
4.根据权利要求3所述耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法，其特征是：所述网格状的铁架设有5-8层，每层5-8个格，每个格孔内摆放1-2根筒料，装放筒料时，沿木材的纵向摆放。
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