CN102345351A - 竹扶手及其制作工艺 - Google Patents

竹扶手及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102345351A
CN102345351A CN2010102410549A CN201010241054A CN102345351A CN 102345351 A CN102345351 A CN 102345351A CN 2010102410549 A CN2010102410549 A CN 2010102410549A CN 201010241054 A CN201010241054 A CN 201010241054A CN 102345351 A CN102345351 A CN 102345351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thick bamboo
bamboo tube
handrail
tube
bamboo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102410549A
Other languages
English (en)
Inventor
孟凡英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010102410549A priority Critical patent/CN102345351A/zh
Publication of CN102345351A publication Critical patent/CN102345351A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Abstract

一种竹扶手,由若干段竹筒连接而成,其特征在于竹筒经选材、防腐处理、定型、表面装饰、着色、浸漆、安装、面漆后安装在栏杆上;竹筒与栏杆间设有鞍座、或托盘、或固定块,通过木螺钉或扎带连接,具有成本低、手感好、自然美观、绿色环保、制作简单、使用寿命长等优点。

Description

竹扶手及其制作工艺
技术领域
本发明是一种竹扶手及其制作工艺,属于建筑装饰材料领域。 
背景技术
目前,现有的楼梯或栏杆的扶手选材,大多采用木质、金属、岩石及各种人造材料制作。 
使用木材制作的扶手手感好,但需经过取材、切割、开槽、造型、抛光等多道工序,工序繁多、复杂,设备要求高,由木材制作扶手时,扶手不能依据木材本身的形状制作,利用率小,造成木材很大的浪费。 
由石材制作扶手时,工序多,加工地点受原材产地限制,石材制作的扶手笨重,运输、安装困难,并且由石材和金属制作的扶手手感较差,不适合在气温较低的环境中应用。 
近些年由于人造材料制作扶手工序及造型简单、成本低,用其制作的扶手越来越多,但是,由于人造材料多用化工原料制作,对环境具有污染,对人的身体健康存在危害。 
发明内容
为了克服上述各种材料制作扶手存在的缺点,本发明提供一种手感好、美观自然、制作简单、成本低、绿色环保、健康的竹扶手及其制作工艺。 
本发明所述的竹扶手为: 
竹扶手由若干段竹筒连接而成,竹筒经选材、防腐处理、定型、表面装饰、着色、浸漆、安装、面漆后安装在栏杆上。 
栏杆拐角处,两竹筒端面以一定角度斜向对称切割,两斜面拼接使竹扶手顺利过渡,如拐角角度为R时,两竹筒端面的切割角度为R/2。 
螺旋楼梯栏杆的竹扶手采用每段长度较短的竹筒两端面切割成一定角度拼接而成,切割角度根据旋转楼梯的旋转半径及每段竹筒的长度而定。 
为了更好的符合人手的工程学,竹筒直径在60mm~100mm为宜。 
为保证竹筒直径变化在一定的范围内,竹筒长度以2m~4m为宜,根据所需长度进行多段拼接;对于旋转楼梯的竹扶手,竹筒长度以1~2个竹节的长度为宜。 
竹筒两端拼接角度不合适时,可在安装时现场切割,切割完的断面应及时涂刷清漆封闭气孔,防止竹筒吸水变形。 
竹筒固定在栏杆上可采用以下方法: 
1.竹筒与栏杆之间设有鞍座,鞍座采用聚氨酯、橡胶等弹性材料制作,鞍座设有上唇、 下唇及支撑凸台,为增加上唇的变形能力,使上唇紧贴在竹筒表面上,上唇内侧设有内弧,外侧设有外弧,为了增强美观性及固定的牢固性,鞍座设有下唇,两下唇组成的槽与栏杆上端的连接扁钢配合,为了使竹筒固定牢固,鞍座两上唇间设有两个支撑凸台;竹筒置于两上唇之间的支撑凸台上,栏杆置于两下唇之间,竹筒、鞍座、栏杆通过木螺钉紧固,在木螺钉拉紧力的作用下,竹筒挤压鞍座上唇,使鞍座上唇变形后内侧紧贴在竹筒表面;通过上唇的变形,可有效适应竹筒弯曲及直径变化,通过鞍座下唇的遮挡,可适应栏杆上端的连接扁钢的弯曲,起到美观的作用。 
2.栏杆上端设有与竹筒外径相配合的圆弧形的托盘,竹筒放在托盘上,竹筒与托盘采用木螺钉或扎带固定。 
3.竹筒的一侧开口,将与开口竹筒内腔截面配合的固定块通过开口装入竹筒的内腔内,通过木螺钉拧入固定块将竹筒固定在栏杆上,固定块采用聚氨酯、橡胶、木材等材料制作。 
为了使竹扶手固定牢固,竹筒开口宽度在20mm~50mm为宜,且固定块厚度以略小于竹筒开口宽度为宜;根据竹筒长度确定固定块的个数,固定块间距以500mm~1000mm为宜,但每段竹筒中至少应有两个固定块。 
为了使竹扶手强度较高,保留竹筒内腔的竹节。 
为了使固定牢靠,竹筒与鞍座或圆弧形托盘配合处的竹节外凸起削平至与非竹节处直径相同。 
竹扶手的制作工艺如下: 
选材:选取粗细合适、均匀的竹筒作为原材料,截取竹筒直径变化较小、竹节均匀的竹段,将截取的竹筒去除表面的旁枝、竹青及竹节,进行表面修整。 
防腐处理:将竹筒进行蒸煮,可在蒸煮的过程中加入一定量的漂白剂、防虫防霉剂等,将竹筒中的可溶有机物析出,并杀死竹材中的虫卵及霉菌,达到防腐的效果,也可采用炭化处理的方法进行防腐处理。 
定型:将防腐处理完毕的竹筒进行烘干,去除竹材中的水分,为防止竹筒在烘干过程中变形,在烘干时竹筒应固定在烘干架上,使竹筒在烘干完成后保持平直或需要的弯曲状态。 
表面装饰:可通过雕刻、镶嵌、烙花等手段对竹筒表面进行装饰,达到美观的效果。 
着色:定型或装饰完毕的竹筒可进行着色处理,可通过不同方式的着色处理使竹筒表面呈现不同的颜色,也可保持竹材原色。 
浸漆:着色后将竹筒浸入清漆中,使竹筒表面及截面覆盖一层清漆,达到防水、防腐、防裂的效果。 
开槽:如需要进行开槽固定,将竹筒一侧进行开槽,开槽应均匀、无毛刺。 
为达到更好的防水、防腐、防裂效果,在安装过程中竹筒切割的端面应及时涂一层清漆,在安装完毕后将竹扶手再进行一遍涂漆。 
以上工艺过程可根据选材及施工条件适当增减调整。 
本发明相比现有技术有以下优点: 
竹子生长周期短、来源广泛、成本低; 
竹扶手手感好、自然美观、绿色环保、有益健康; 
竹扶手加工工艺简单、制作方便、安装容易; 
竹扶手韧性好、使用寿命长。 
附图说明
图1为本发明实施例1的主视图; 
图2为本发明实施例1的截面图; 
图3为本发明实施例1中鞍座的截面图; 
图4为本发明实施例1的俯视图; 
图5为本发明实施例1的俯视图; 
图6为本发明实施例2的截面图; 
图7为本发明实施例3的截面图; 
图8为本发明实施例4的截面图。 
图中:1竹筒、1.1竹节、1.2开口、2鞍座、2.1上唇、2.2下唇、2.3外弧、2.4内弧、2.5支撑凸台、3栏杆、3.1连接扁钢、3.2托盘、4木螺钉、5扎带、6固定块、R栏杆拐角角度、r竹筒端面切割角度。 
具体实施方式
实施例1 
如图1至图3所示,竹筒1与栏杆3之间设有鞍座2,鞍座2采用聚氨酯、橡胶等弹性材料制作,鞍座2设有上唇2.1、下唇2.2及支撑凸台2.5,为增加上唇2.1的变形能力,使上唇2.1紧贴在竹筒1的表面上,上唇2.1内侧设有内弧2.4,外侧设有外弧2.3,为了增强美观性及固定的牢固性,鞍座2设有下唇2.2,两下唇2.2组成的槽与栏杆3上端的连接扁钢3.1配合,为了使竹筒1固定牢固,鞍座2的两上唇2.1间设有两个支撑凸台2.5;竹筒1置于两上唇之间的支撑凸台2.5上,连接扁钢3.1置于两下唇2.2之间,竹筒1、鞍座2、栏杆3通过木螺钉4紧固,在木螺钉4的拉紧力的作用下,竹筒1挤压鞍座上唇2.1,使鞍座上唇2.1变 形后内侧紧贴在竹筒1表面;通过上唇2.1的变形,可有效适应竹筒1的弯曲及直径变化,通过鞍座下唇2.2的遮挡,可适应栏杆上端的连接扁钢3.1的弯曲,起到美观的作用。 
如图4,栏杆拐角处,两竹筒1端面以一定角度斜向对称切割,两斜面拼接使竹扶手顺利过渡,如栏杆拐角角度为R时,两竹筒端面的切割角度为r,且r=R/2。 
如图5,螺旋楼梯栏杆的竹扶手采用每段长度较短的竹筒1两端面切割成一定角度拼接而成,切割角度根据旋转楼梯的旋转半径及每段竹筒的长度而定。 
为了更好的符合人手的工程学,竹筒1选择直径在60mm~100mm为宜。 
为保证竹筒1的直径变化在一定的范围内,竹筒1的长度以2m~4m为宜,根据所需长度 进行多段拼接;对于旋转楼梯的竹扶手,竹筒1的长度以1~2个竹节的长度为宜。 
为了使竹扶手的两竹筒1拼接牢固,拼接端面拼接时可涂抹适量的木工胶。 
实施例2 
如图6,栏杆3上端设有与竹筒1外径相配合的圆弧形的托盘3.2,竹筒1放在托盘3.2上,竹筒1与托盘3.2采用扎带5固定。其余同实施例1。 
实施例3 
如图7,栏杆3上端设有与竹筒1外径相配合的圆弧形的托盘3.2,竹筒1放在托盘3.2上,竹筒1与托盘3.2采用木螺钉4固定。其余同实施例1。 
实施例4 
如图8,竹筒1的一侧开口,将与开口竹筒内腔截面配合的固定块6通过开口1.2装入竹筒1的内腔内,固定块6采用聚氨酯、橡胶、木材等材料制作,通过木螺钉4拧入固定块6将竹筒1固定在栏杆3上。 
为了使竹扶手固定牢固,竹筒1的开口1.2宽度在20mm~50mm为宜,且固定块6的厚度以略小于竹筒开口1.2的宽度为宜;根据竹筒1的长度确定固定块6的个数,固定块6的间距以500mm~1000mm为宜,但每段竹筒1中至少应有两个固定块6。 
为了使竹扶手具有较高强度,保留竹筒1内腔的竹节1.1。 
其余同实施例1。 
依据本原理可组合成各种结构形式的实施方式,并不仅限于以上实施例。 

Claims (13)

1.一种竹扶手,由若干段竹筒连接而成,其特征在于竹筒经选材、防腐处理、定型、表面装饰、着色、浸漆、安装、面漆后安装在栏杆上。
2.根据权利要求1所述的竹扶手,其特征在于竹筒与栏杆之间设有鞍座,鞍座设有上唇、下唇及支撑凸台。
3.根据权利要求2所述的竹扶手,其特征在于上唇内侧设有内弧,外侧设有外弧。
4.根据权利要求2所述的竹扶手,其特征在于鞍座材料为聚氨酯、橡胶。
5.根据权利要求1所述的竹扶手,其特征在于栏杆上端设有与竹筒外径相配合的圆弧形的托盘,竹筒放在托盘上,竹筒与托盘采用木螺钉固定。
6.根据权利要求1所述的竹扶手,其特征在于栏杆上端设有与竹筒外径相配合的圆弧形的托盘,竹筒放在托盘上,竹筒与托盘采用扎带固定。
7.根据权利要求2或5或6所述的竹扶手,其特征在于竹筒与鞍座或圆弧形托盘配合处的竹节外凸起削平至与非竹节处直径相同。
8.根据权利要求1所述的竹扶手,其特征在于竹筒一侧开口,与开口竹筒内腔截面配合的固定块通过开口装入竹筒的内腔内,通过木螺钉拧入固定块将竹筒固定在栏杆上。
9.根据权利要求8所述的竹扶手,其特征在于竹筒开口宽度在20mm~50mm为宜。
10.根据权利要求8所述的竹扶手,其特征在于固定块材料为聚氨酯、橡胶、木材。
11.根据权利要求1所述的竹扶手,其特征在于拐角处由两竹筒端面以一定角度斜向对称切割,两斜面拼接而成。
12.根据权利要求1所述的竹扶手,其特征在于螺旋楼梯栏杆的竹扶手采用每段长度较短的竹筒两端面切割成一定角度拼接而成。
13.根据权利要求1所述的竹扶手,其特征在于竹筒直径在60mm~100mm为宜,竹筒长度以2m~4m为宜。
CN2010102410549A 2010-07-23 2010-07-23 竹扶手及其制作工艺 Pending CN102345351A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102410549A CN102345351A (zh) 2010-07-23 2010-07-23 竹扶手及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102410549A CN102345351A (zh) 2010-07-23 2010-07-23 竹扶手及其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102345351A true CN102345351A (zh) 2012-02-08

Family

ID=45544391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102410549A Pending CN102345351A (zh) 2010-07-23 2010-07-23 竹扶手及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102345351A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104354198A (zh) * 2014-09-24 2015-02-18 罗先财 耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法
CN109352784A (zh) * 2018-10-19 2019-02-19 南京林业大学 一种圆竹增强复合材料的制造方法
CN109808007A (zh) * 2019-03-22 2019-05-28 南京林业大学 一种便于连接的竹筒端头的制作方法
CN109866300A (zh) * 2019-03-22 2019-06-11 南京林业大学 一种快装式圆竹栏杆的制造方法
CN112621968A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 湖北宝立科技有限公司 木栅栏自动化成型方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050244A (zh) * 1989-09-11 1991-03-27 曹双边 无机代木楼梯扶手及制造方法
TWM294534U (en) * 2006-02-23 2006-07-21 Shiang-Chuan Li Structure of glass fiber tube with an outlook imitating bamboo
CN101054847A (zh) * 2007-05-29 2007-10-17 江荣禄 竹楼梯立柱、扶手生产方法
CN101403470A (zh) * 2007-10-02 2009-04-08 肖福忠 竹筒砼材及产品制造方法
CN201263890Y (zh) * 2008-09-16 2009-07-01 中国美术学院 一种儿童滑梯

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050244A (zh) * 1989-09-11 1991-03-27 曹双边 无机代木楼梯扶手及制造方法
TWM294534U (en) * 2006-02-23 2006-07-21 Shiang-Chuan Li Structure of glass fiber tube with an outlook imitating bamboo
CN101054847A (zh) * 2007-05-29 2007-10-17 江荣禄 竹楼梯立柱、扶手生产方法
CN101403470A (zh) * 2007-10-02 2009-04-08 肖福忠 竹筒砼材及产品制造方法
CN201263890Y (zh) * 2008-09-16 2009-07-01 中国美术学院 一种儿童滑梯

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104354198A (zh) * 2014-09-24 2015-02-18 罗先财 耐寒桉树林新伐作实体木材的干燥方法
CN109352784A (zh) * 2018-10-19 2019-02-19 南京林业大学 一种圆竹增强复合材料的制造方法
CN109808007A (zh) * 2019-03-22 2019-05-28 南京林业大学 一种便于连接的竹筒端头的制作方法
CN109866300A (zh) * 2019-03-22 2019-06-11 南京林业大学 一种快装式圆竹栏杆的制造方法
CN109808007B (zh) * 2019-03-22 2022-01-07 南京林业大学 一种便于连接的竹筒端头的制作方法
CN112621968A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 湖北宝立科技有限公司 木栅栏自动化成型方法
CN112621968B (zh) * 2020-12-16 2021-12-07 湖北宝立科技有限公司 木栅栏自动化成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102345351A (zh) 竹扶手及其制作工艺
CN104526818A (zh) 一种全uv软卷材木皮及其制备工艺
KR200451029Y1 (ko) 시설물용 조립식 지주
CN201287994Y (zh) 全木结构光、电缆交货盘
CN208088511U (zh) 钢木结构组合装配式建筑构件
CN103252309B (zh) 一种石塑仿木地板表面处理方法
DE69730786D1 (de) Verfahren zur Herstellung, durch Extrusion, eines Profils mit lokal veränderlichem Querschnitt
CN209011623U (zh) 一种建筑施工用定型化临时楼梯
CN106217898A (zh) 玻璃钢化粪池的生产工艺
CN203034725U (zh) 护墙板
CN203625775U (zh) 一种栏杆结构
CN204686841U (zh) 一种木工机械用手柄装置
CN205421771U (zh) 幻彩拉丝无机墙纸的饰面结构
CN206319507U (zh) 一种防滑花纹管
CN103394455A (zh) 采用uv喷覆机对木塑制品进行表面处理方法
CN218834867U (zh) 一种顶面喷涂装置结构
CN201991394U (zh) 浮雕套装门
CN205165099U (zh) 新型青少年家具水性双组份木器漆喷涂装置
CN211058201U (zh) 一种环保型室内装饰板
CN103203308A (zh) 一种木纹竹地板的生产工艺
CN202834702U (zh) 一种新型塑料型材柱体
CN202509801U (zh) 一种灯笼式花架
CN209654288U (zh) 冷却塔风机底座用型材
CN113182142A (zh) 一种家具防腐防潮的方法及防潮家具
CN212002097U (zh) 一种负氧离子涂料刷墙防污辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120208