CN104353436A - 用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法 - Google Patents

用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104353436A
CN104353436A CN201410615888.XA CN201410615888A CN104353436A CN 104353436 A CN104353436 A CN 104353436A CN 201410615888 A CN201410615888 A CN 201410615888A CN 104353436 A CN104353436 A CN 104353436A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bentonite
screening
accounts
aluminum
solid phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410615888.XA
Other languages
English (en)
Inventor
朱忠良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410615888.XA priority Critical patent/CN104353436A/zh
Publication of CN104353436A publication Critical patent/CN104353436A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/20—Organic adsorbents
    • B01D2253/202—Polymeric adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于从钢铁炉烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，其特征在于其步骤如下：首先制备铝基膨润土，将膨润土和5-10wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的30～45wt％，铝基膨润土占总体的55～70wt％。此方法制备的脱硫剂经工业实验证实，其一次饱和硫容大于20％，具有适用温度、压力范围广，效率高，反应速度快，脱硫精度高的特点。

Description

用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法。
背景技术
膨润土在我国储量大，应用非常广泛，它的比表面积大，热稳定性高，吸附性能好，是一种潜在的高效廉价的环保吸附剂，但膨润土也存在溶胀性较大、难于沉降等缺点，为解决实际应用的问题，制备一种吸附效果更高、沉降性能好和价格低廉的膨润土净水剂成为研究的热点。现有技术中，丙烯酰胺与膨润土的复合物几乎全部作为一种高吸水性复合材料来研制的，这种复合材料的制备方法主要有溶液聚合法、反相悬浮聚合法、辐射聚合法。①溶液聚合法是指将反应单体和引发剂等溶于适当的溶剂中而进行的聚合方法(季鸿渐等在《含膨润土的部分水解交联聚丙烯酰胺高吸水性树脂的研究中》)。这种制备方法单体的转化率低，聚合速度慢；产物干燥困难；反应釜内易形成块状凝胶难以处理；②反相悬浮聚合法是以有机溶剂为分散介质，水溶性单体在悬浮剂和强烈搅拌作用下，分散成悬浮水相液滴，引发剂溶解在水相液滴中而进行的聚合方法。(张小红等在《聚丙烯酸钠/蒙脱石复合高吸水性树脂的合成与性能》，CN1769191用于水处理的膨润土基复合材料及其制备方法)。其最大缺点是工艺过程复杂，产品的后处理较困难，必须去掉产物中低分子反应物和所夹带的溶剂，同时要回收大量的分散介质。③辐射引发聚合法是使用γ-射线或紫外光辐照引发接枝共聚反应的方法(李红等在《超吸水性聚丙烯酰胺/蒙脱土复合材料力学性质的研究》)。但由于射线辐射能量高，对于化学反应的选择性差，容易发生副反应，从而限制了该方法的应用范围。
CN200910058436公开了用于从水中除氟的复合膨润土及其制备方法涉及用吸附法处理水的技术领域，该用于从水中除氟的复合膨润土由钙基膨润土和聚合其上的聚丙烯酰胺构成，其中聚丙烯酰胺所占整体的质量百分比为10％～25％，钙基膨润土所占整体的质量百分比为75％～90％，这里所说的聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺单体在引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛的作用下进行溶液聚合反应生成。本发明克服了现有技术中用于从水中除氟的吸附材料的价格高、吸附性能较低的缺点，同时也克服了现有聚丙烯酰胺/膨润土复合物仅用于做吸水剂，而且其中膨润土的含量不高于70％的缺点。
以煤或石油制取化工原料气中含有的H2S会使后工段的催化剂中毒而失活。很多工业废水废气中也含有大量的H2S，直接排放会污染环境或造成人畜中毒，现有的脱硫剂主要有活性碳及以氧化锌，氧化铁为主要成份的脱硫剂。氧化锌是一种高温脱硫剂，要取得良好的脱硫效果，一般使用温度应在200℃～500℃。专利文献所称的常温脱硫在低于80℃以下时，效果并不理想，且硫容量很低(小于9％(W/W))。以氧化铁为主要成份的脱硫剂是一种古老的脱硫剂，但由于其对温度，空速适用范围窄，反应效率低，硫容低的缺点，一般只能用于初级粗脱硫或与其它剂种配合使用，实际效果并不理想。
CN1067828A公开了一种“常温精脱有机硫及无机硫新工艺”，用该方法包括用改性活性炭或氧化铁在常温下脱硫，再在30-120℃的温度下用常温水解有机硫催化剂，常压水解吸收硫，或者最后再用改性活性炭或氧化铁在常温下脱硫。其中氧化铁脱硫剂是市售的TG-1、SN-1和ET-1，在该专利中没有详细记载这些脱硫剂的组成和制备方法。脱硫精度为0.1ppm，没有提及硫容。
CN1068356A公开了一种“高温煤气一步脱硫剂”，该方法包括初级脱硫和高温第二步脱硫，第二步脱硫是在650℃下进行的。初级脱硫的脱硫剂是由废铁泥掺混4-15％氧化钙和10-40％的膨润土，在800-1000℃的高温下焙烧制成的，脱硫效率＞90％，硫容为8％。在该专利中没有提及第一步脱硫的温度，也没有提及脱硫剂的焙烧气氛。第二步脱硫的脱硫剂是氧化铁和氧化锌掺混10-40％膨润土，在800-1000℃高温焙烧制成的，脱硫效率＞90％，硫容为8％。铁泥的组成相当复杂，来自不同的加工过程中的铁泥其组成也不相同，而且铁泥中含有许多的杂质，如铝、磷、硫、锰、碳等，此外，废泥中可能含有铁，在该专利中并未详细描述废铁泥的组成，当然也就无法判断在铁泥中铁的含量。但从其文字表述可以看出，该氧化铁脱硫剂只能用于粗脱硫。此外，CN1094331A中公开了一种“常温氧化锌脱硫剂和制备方法”。
一种脱硫剂的性能主要取决于其硫容、脱硫精度，硫容越大、脱硫精度越高，则脱硫剂的性能越好。CN1067828A中脱硫剂的脱硫精度不够高；CN1068356A中脱硫剂的硫容不够大，脱硫精度也不够高，所以需要两步才能脱硫至≤1ppm。
CN99100754公开了脱硫剂含有特定复合结构的Ca2Fe2O5活性组分，Ca2Fe2O5活性组分的量大于脱硫剂总重量的40％，使用时用小于脱硫剂总重量20％的水活化。本发明脱硫剂可以含有小于脱硫剂总重量40％的CaO，Ca(OH)2，Fe2O3及SiO2。脱硫剂是这样按如下方法制备的：a.将主要成份为氧化铁和/或氢氧化铁和/或硝酸铁的粉末与氧化钙和/或氢氧化钙和/或碳酸氢钙和/或碳酸钙的粉末混合，其中铁与钙的摩尔比为1∶1至1∶5；b.将混合料加水搅拌，成型，干燥；c.在700℃～1100℃温度下的氧化性气氛中焙烧0.5至24小时；d.待冷却后均匀喷洒少量水制得脱硫剂成品。该脱硫剂可广泛用于煤气、合成气、氨气、氢气等各种含硫化氢气体中脱硫。
发明内容
本发明的目的在于提出一种用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，其步骤如下：
首先制备铝基膨润土，将膨润土和5-10wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的30～45wt％，铝基膨润土占总体的55～70wt％。
此方法制备的脱硫剂经工业实验证实，其一次饱和硫容大于20％，具有适用温度、压力范围广，效率高，反应速度快，脱硫精度高的特点。
具体实施方式
实施例1
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，首先制备铝基膨润土，将膨润土和5wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的40wt％，铝基膨润土占总体的60wt％。
实施例2
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，首先制备铝基膨润土，将膨润土和6wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的45wt％，铝基膨润土占总体的55wt％。
实施例3
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，首先制备铝基膨润土，将膨润土和7wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的30wt％，铝基膨润土占总体的70wt％。
实施例4
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，首先制备铝基膨润土，将膨润土和8wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的40wt％，铝基膨润土占总体的60wt％。
实施例5
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，首先制备铝基膨润土，将膨润土和9wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的40wt％，铝基膨润土占总体的60wt％。
实施例6
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，首先制备铝基膨润土，将膨润土和10wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的35wt％，铝基膨润土占总体的65wt％。
实施例7
用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，首先制备铝基膨润土，将膨润土和8wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的46wt％，铝基膨润土占总体的64wt％。

Claims (1)

1.一种用于从钢铁炉烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法，其特征在于其步骤如下：首先制备铝基膨润土，将膨润土和5-10wt％氯化铝溶液混合搅拌，静置沉降，取出上清液留用，固液分离后将得到固体在180℃下干燥，然后粉碎，经筛分得到铝基膨润土；接着进行溶液聚合反应，将铝基膨润土和甲基丙烯酸酯单体混合并溶于蒸馏水中，搅拌，加入引发剂偶氮二异丁腈和交联剂甲醛溶液，继续搅拌，得到的固相在60～80℃保温1-24小时；最后将固相真空干燥4～6小时，筛分后得到改性膨润土，其中聚甲基丙烯酸酯占总体的30～45wt％，铝基膨润土占总体的55～70wt％。
CN201410615888.XA 2014-11-05 2014-11-05 用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法 Pending CN104353436A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410615888.XA CN104353436A (zh) 2014-11-05 2014-11-05 用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410615888.XA CN104353436A (zh) 2014-11-05 2014-11-05 用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104353436A true CN104353436A (zh) 2015-02-18

Family

ID=52520798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410615888.XA Pending CN104353436A (zh) 2014-11-05 2014-11-05 用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104353436A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104998479A (zh) * 2015-08-11 2015-10-28 无锡桥阳机械制造有限公司 组合式过滤器
CN105169881A (zh) * 2015-08-11 2015-12-23 无锡桥阳机械制造有限公司 组合式吸附剂除去氟化物的方法
CN105214444A (zh) * 2015-11-13 2016-01-06 无锡清杨机械制造有限公司 一种变压吸附法回收尾气中甲苯的方法
CN105268293A (zh) * 2015-08-07 2016-01-27 无锡桥阳机械制造有限公司 一种可用于冶金工业高炉烟气的组合式脱硫方法
CN105289542A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 无锡清杨机械制造有限公司 一种亲水改性膨润土的制备方法
WO2018021974A1 (en) * 2016-07-28 2018-02-01 Nanyang Technological University Composite material, its manufacture and use in gas purification
CN109482158A (zh) * 2018-11-28 2019-03-19 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 “半干法”制备高性能三维网络吸附剂的方法
CN110508256A (zh) * 2019-08-20 2019-11-29 杭州柏科立新材料有限公司 一种具有选择吸附性能复合硅酸盐及其制备方法
CN114797410A (zh) * 2022-04-18 2022-07-29 苏州金宏气体股份有限公司 二氧化碳纯化用脱硫剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298473A (en) * 1990-07-16 1994-03-29 Board Of Trustees Operating Michigan State University Hydrated lime clay composites for the removal of SOx from flue gas streams
CN101564676A (zh) * 2009-04-03 2009-10-28 河北工业大学 用于从水中除氟的复合膨润土及其制备方法
CN103566879A (zh) * 2013-09-26 2014-02-12 蚌埠华纺滤材有限公司 一种膨化珍珠岩改性活性炭汽车尾气脱硫剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298473A (en) * 1990-07-16 1994-03-29 Board Of Trustees Operating Michigan State University Hydrated lime clay composites for the removal of SOx from flue gas streams
CN101564676A (zh) * 2009-04-03 2009-10-28 河北工业大学 用于从水中除氟的复合膨润土及其制备方法
CN103566879A (zh) * 2013-09-26 2014-02-12 蚌埠华纺滤材有限公司 一种膨化珍珠岩改性活性炭汽车尾气脱硫剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宫宝安等: "离子交换蒙脱石液相催化氧化脱硫的研究", 《应用化学》, vol. 7, no. 4, 31 December 1990 (1990-12-31) *
胡巧开: "改性膨润土对甲基橙的吸附", 《染料与染色》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105268293A (zh) * 2015-08-07 2016-01-27 无锡桥阳机械制造有限公司 一种可用于冶金工业高炉烟气的组合式脱硫方法
CN104998479A (zh) * 2015-08-11 2015-10-28 无锡桥阳机械制造有限公司 组合式过滤器
CN105169881A (zh) * 2015-08-11 2015-12-23 无锡桥阳机械制造有限公司 组合式吸附剂除去氟化物的方法
CN105214444A (zh) * 2015-11-13 2016-01-06 无锡清杨机械制造有限公司 一种变压吸附法回收尾气中甲苯的方法
CN105289542A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 无锡清杨机械制造有限公司 一种亲水改性膨润土的制备方法
WO2018021974A1 (en) * 2016-07-28 2018-02-01 Nanyang Technological University Composite material, its manufacture and use in gas purification
US11247190B2 (en) 2016-07-28 2022-02-15 Nanyang Technological University Composite material, its manufacture and use in gas purification
CN109482158A (zh) * 2018-11-28 2019-03-19 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 “半干法”制备高性能三维网络吸附剂的方法
CN109482158B (zh) * 2018-11-28 2021-08-27 中国科学院兰州化学物理研究所 “半干法”制备高性能三维网络吸附剂的方法
CN110508256A (zh) * 2019-08-20 2019-11-29 杭州柏科立新材料有限公司 一种具有选择吸附性能复合硅酸盐及其制备方法
CN114797410A (zh) * 2022-04-18 2022-07-29 苏州金宏气体股份有限公司 二氧化碳纯化用脱硫剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104353436A (zh) 用于从烟气中除去硫化物的改性膨润土的制备方法
Mullick et al. Acoustic cavitation induced synthesis of zirconium impregnated activated carbon for effective fluoride scavenging from water by adsorption
CN105664963B (zh) 一种水处理用臭氧催化剂及其制备方法
Deng et al. Preparation and performance of polyacrylonitrile fiber functionalized with iminodiacetic acid under microwave irradiation for adsorption of Cu (II) and Hg (II)
CN104759286B (zh) 臭氧催化剂制备方法
CN102671641B (zh) 纳米SiO2强化海藻酸钙-黄原胶复合吸附剂制备及应用
Anirudhan et al. Heavy metals uptake from aqueous solutions and industrial wastewaters by humic acid-immobilized polymer/bentonite composite: kinetics and equilibrium modeling
CN103333618B (zh) 硅酸盐系无机水性粘合剂
CN101564676B (zh) 用于从水中除氟的复合膨润土及其制备方法
CN103361040A (zh) 一种暂堵剂及其制备方法
CN105107471A (zh) 巯基木质纤维素/蒙脱土复合重金属吸附剂及制备与应用
CN105032375A (zh) 一种磁性石墨基重金属吸附材料的制备方法
CN107824196A (zh) 一种有机废水臭氧氧化催化剂及其制备和应用
CN103752259A (zh) 用于去除放射性锶的硅基钛酸盐复合吸附剂及其制备方法
EP2123608A1 (en) Boron-removing agent utilizing xerogel, and boron removal method
CN106543349B (zh) 改性花粉生物质碳复合丙烯酸酯类吸油材料的制备及应用
CN103055824B (zh) 一种钙基膨润土-AA-(AA-Na)复合镉离子吸附剂
CN111229177A (zh) 一种聚-（苯乙烯-二乙烯苯-乙烯基咪唑）@Fe3O4水处理剂及其制备方法
CN107840402A (zh) 一种用于吸附重金属的吸附剂
CN104004127A (zh) 改性生物形态氧化铝复合高吸油树脂的合成方法
CN101029147A (zh) 金属化合物/碳纳米复合材料及其制备方法
CN102921385B (zh) 一种改性腐植酸除氟吸附材料的制备方法
CN104828894B (zh) 一种涂装污水处理剂
CN104209083A (zh) 序批式活化净水厂残泥制备重金属吸附剂
CN105268293A (zh) 一种可用于冶金工业高炉烟气的组合式脱硫方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination