CN104345481B - 一种液晶屏的质量检测方法、装置及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶屏的质量检测方法，所述方法包括：获取所述液晶屏的光学参数；采集所述液晶屏的图像；判定所述光学参数不在预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良。本发明还公开了一种液晶屏的质量检测装置。采用本发明的技术方案，能够有效区分出产品的不良类型，并记录产品的不良位置，从而能够有效的减少由于人为视觉差异等造成的误判或漏检，提高产品的出厂品质及良品率。
Description
技术领域
本发明涉及液晶屏的质量检测技术，具体涉及一种液晶屏的质量检测方法、装置及设备。
背景技术
在传统的液晶屏工艺中，对液晶屏产品进行不良检测、以及对液晶屏产品最终判断级别的阶段全部为人工作业。但是，由于人的视觉差异或者人为因素等原因，会造成对液晶屏产品的误判、漏检，影响液晶屏产品的出厂品质及良品率。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种液晶屏的质量检测方法、装置及设备，能够有效区分出产品的不良类型并记录产品的不良位置，从而能够有效减少由于人为视觉差异等造成的误判或漏检，提高产品的出厂品质及良品率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种液晶屏的质量检测方法，包括：
获取所述液晶屏的光学参数；
采集所述液晶屏的图像；
判定所述光学参数不在预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良。
进一步的，所述确定所述液晶屏为不良，包括：
判定所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，判断不良是否在同一平面，确定所述不良在同一平面时，则确定所述液晶屏为盒内不良。
进一步的，所述方法还包括：
确定所述不良不在同一平面时，判断所述液晶屏是否破损，确定所述液晶屏破损时，则确定所述液晶屏为破损类不良。
进一步的，所述方法还包括：
确定所述液晶屏没有破损后，根据所述不良的画面判断不良类型；
所述根据所述不良的画面判断不良类型，包括：
若所述不良通过灰阶L0画面发现，则确定所述不良为偏光片（POL，Polarizer）类不良或线类不良；
若所述不良通过灰阶L255画面发现，则确定所述不良为背光源组件（BLU，BackLight Unit）类不良。
进一步的，所述方法还包括：
若所述不良不是通过灰阶L0画面发现且不是通过灰阶L255画面发现，则将所述不良图像与预先存储的不良图像匹配，确定所述不良图像与预先存储的不良图像一致时，确定所述不良名称。
进一步的，所述方法还包括：确定不良类型后，记录所述不良的位置坐标。
进一步的，所述方法还包括：
若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏从第一通道流出；
若所述液晶屏出现盒内不良，则确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏从第一通道流出；
若所述液晶屏出现破损类不良，将所述液晶屏从第二通道流出，做报废处理；
若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，将所述液晶屏从第三通道流出，做返工处理。
一种液晶屏的质量检测装置，所述装置包括：检测单元、图像采集单元和分析处理单元；其中，
所述检测单元，用于检测所述液晶屏，获取所述液晶屏的光学参数，将所述光学参数发送给所述分析处理单元；
所述图像采集单元，用于采集所述液晶屏的图像，将所述采集的液晶屏的图像发送给所述分析处理单元；
所述分析处理单元，用于在判断所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良。
进一步的，所述分析处理单元包括：判断单元和类型确定单元；其中，
所述判断单元，用于判断所述光学参数是否在预先设置的光学参数范围内；以及判断所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像是否一致；
所述类型确定单元，用于根据所述判断单元的判断结果确定不良类型。
进一步的，所述判断单元，用于在判断所述光学参数不在所述预先设置的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，判断不良是否在同一平面；
所述类型确定单元，用于当所述判断单元的判断结果为不良在同一平面时，确定所述液晶屏为盒内不良。
进一步的，所述判断单元，还用于确定不良不在同一平面时，判断所述液晶屏是否破损；
所述类型确定单元，还用于当所述判断单元的判断结果为液晶屏破损时，确定所述液晶屏为破损类不良。
进一步的，所述判断单元，还用于确定所述液晶屏没有破损后，根据所述不良的画面判断不良类型；
所述类型确定单元，还用于当所述判断单元的判断结果为所述不良通过灰阶L0画面发现，则确定所述不良为POL类不良或线类不良；当所述判断单元的判断结果为所述不良通过灰阶L255画面发现，则确定所述不良为BLU类不良。
进一步的，所述判断单元，还用于确定所述不良不是通过灰阶L0画面发现且不是通过灰阶L255画面发现后，将所述不良图像与预先存储的不良类型图像匹配；
所述类型确定单元，还用于当所述判断单元确定所述不良图像与预先存储的不良图像一致时，确定所述不良名称。
进一步的，所述分析处理单元还包括坐标获取单元，用于确定不良类型后，记录所述不良的位置坐标。
进一步的，所述分析处理单元还包括分发单元，用于根据所述液晶屏的优劣及不良类型，分发所述液晶屏至不同的通道流出；包括：
若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏分发至第一通道流出；
若所述液晶屏出现盒内不良，则确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏分发至第一通道流出；
若所述液晶屏出现破损类不良，将所述液晶屏分发至第二通道流出，做报废处理；
若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，将所述液晶屏分发至第三通道流出，做返工处理。
一种液晶屏的质量检测设备，所述设备包括：检测台、镜头支撑台、连接所述检测台和所述镜头支撑台的滑轨和主机；其中，
所述检测台，用于放置待检测的液晶屏；
所述镜头支撑台，设置有多个采集点，用于对所述检测台上容置的液晶屏进行光学采集，每个采集点各设置有光学镜头和光学摄像头；
所述主机，与所述镜头支撑台设置的光学镜头和光学摄像头电连接，用于获取所述液晶屏的光学参数以及采集所述液晶屏的图像；并在判定所述光学参数不在预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良。
进一步的，所述镜头支撑台设置有九个采集点，所述九个采集点分别为所述镜头支撑台的四个角的顶点、四个边的中点及所述镜头支撑台的中心点。
进一步的，所述检测台上设置有容置液晶屏的容置部及发光光源，所述发光光源设置在所述容置部下，用于照射所述容置部内的液晶屏。
进一步的，所述镜头支撑台设置的采集点按右上角为首之字形顺序依次为：第一采集点、第二采集点、第三采集点、第四采集点、第五采集点、第六采集点、第七采集点、第八采集点、第九采集点；
所述第一采集点的第一光学镜头，用于扫描以所述第一采集点为坐标原点的水平方向逆时针从180度至270度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第二采集点的第二光学镜头，用于扫描以所述第二采集点为坐标原点的水平方向逆时针从180度至0度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第三采集点的第三光学镜头，用于扫描以所述第三采集点为坐标原点的水平方向逆时针从270度至0度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第四采集点的第四光学镜头，用于扫描以所述第四采集点为坐标原点的水平方向逆时针从270度至90度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第五采集点的第五光学镜头，用于扫描以所述第五采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至360度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第六采集点的第六光学镜头，用于扫描以所述第六采集点为坐标原点的水平方向逆时针从90度至270度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第七采集点的第七光学镜头，用于扫描以所述第七采集点为坐标原点的水平方向逆时针从90度至180度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第八采集点的第八光学镜头，用于扫描以所述第八采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至180度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第九采集点的第九光学镜头，用于扫描以所述第九采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至90度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
相应的，所述九个采集点对应的九个摄像头，用于采集对应的区域所述液晶屏的图像。
进一步的，所述九个光学镜头和所述九个摄像头通过滑轨与所述镜头支撑台连接。
本发明提供的液晶屏的质量检测方法、装置及设备，通过检测所述液晶屏，获取所述液晶屏的光学参数；采集所述液晶屏的图像；并在判定所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良。如此，能够有效区分出产品的不良类型，并记录产品的不良位置，从而能够有效减少由于人为视觉差异等造成的误判或漏检，提高产品的出厂品质及良品率。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的液晶屏的质量检测方法的流程示意图；
图2为本发明第一实施例提供的液晶屏的质量检测装置的组成结构示意图；
图3为本发明第二实施例提供的液晶屏的质量检测设备的组成结构示意图；
图4为本发明第二实施例中镜头支撑台设置的采集点分布俯视图；
图5为本发明第二实施例提供的液晶屏的质量检测方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。
图1为本发明第一实施例提供的液晶屏的质量检测方法的流程示意图，如图1所示，包括以下步骤：
步骤101：检测所述液晶屏，获取所述液晶屏的光学参数；
这里，所述获取所述液晶屏的光学参数包括：获取所述液晶屏的亮度值、色度值和色温值；
具体的，通过固定光源照射待测液晶屏，通过不同方位的光学镜头扫描所述液晶屏的表面，获得所述液晶屏的亮度值、色度值和色温值等光学参数。
步骤102：采集所述液晶屏的图像；
这里，可通过不同方位的摄像头采集所述液晶屏的图像。
步骤103～步骤106：判断所述光学参数是否在预设的光学参数范围内，在判断结果为是时，则进一步判断所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像是否一致，当所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良，否则，确定所述液晶屏为良品。
这里，所述预设液晶屏的光学参数，例如：红色的色度一般为x:0.632y:0.346，允许的波动范围为0.02，则红色的色度范围在x:0.0612～0.652y:0.326～0.366之间认为红色的色度良好。
进一步的，所述确定所述液晶屏为不良包括：
确定所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，进一步判断不良是否在同一平面，确定所述不良在同一平面时，则确定所述液晶屏为盒内不良。
进一步的，确定所述不良不在同一平面时，进一步判断所述液晶屏是否破损，确定所述液晶屏破损时，则确定所述液晶屏为破损类不良。
进一步的，确定所述液晶屏没破损后，则根据所述不良的画面判断不良类型，包括：
若所述不良通过灰阶L0画面发现，则确定所述不良为POL类不良或线类不良；
若所述不良通过灰阶L255画面发现，则确定所述不良为BLU类不良。
这里，所述灰阶L0画面为全黑画面，通过所述全黑画面可确定所述不良是否为POL不良或线类不良；所述灰阶L255为全白画面，通过所述全白画面可确定所述不良是否为BLU类不良。
进一步的，若所述不良不是通过灰阶L0画面发现且不是通过灰阶L255画面发现，则将所述不良图像与预先存储的不良图像匹配，确定所述不良图像与预先存储的不良图像一致时，确定所述不良名称。
这里，若所述不良既不是在L0画面发现又不是在L255画面发现，则将所述不良图像与存储的不良图像匹配，若匹配到与所述不良图像相同的不良图像，则记录所述不良图像的类型。
进一步的，当所述不良图像与预先存储的不良图像不一致时，所述方法还包括：通过红灯闪烁或声音报警。
这里，若所述不良图像与预先存储的不良图像不一致，则通过报警告知技术人员，由技术人员进一步通过人工判别不良类型。
进一步的，确定不良类型后，记录所述不良的位置坐标。
进一步的，若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏从第一通道流出；
若所述液晶屏出现盒内不良，则确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏从第一通道流出；
若所述液晶屏出现破损类不良，将所述液晶屏从第二通道流出，做报废处理；
若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，将所述液晶屏从第三通道流出，做返工处理。
这里，确定所述液晶屏的不良类型后，依据所述不良类型对所述液晶屏进行下一步工艺流程，具体的，综合所有图像，若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏从第一通道流出进行下一道工序；若所述液晶屏出现盒内不良，则说明所述液晶屏已无法修复但还可以使用，确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏从第一通道流出进行下一道工序；若所述液晶屏出现破损类不良，则说明所述液晶屏已无法修复且无法正常使用，将所述液晶屏从第二通道流出，做报废处理；若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，说明此所述液晶屏还可以修复，将所述液晶屏从第三通道流出，做返工处理，例如如果液晶屏出现的是POL类不良，可以通过重新贴附偏光片进行修复。
图2为本发明第一实施例提供的液晶屏的质量检测装置的组成结构示意图，如图2所示，所述装置包括：检测单元21、图像采集单元22和分析处理单元23；其中，
所述检测单元21，用于检测所述液晶屏，获取所述液晶屏的光学参数，将所述光学参数发送给所述分析处理单元23；
所述图像采集单元22，用于采集所述液晶屏的图像，将所述采集的液晶屏的图像发送给所述分析处理单元23；
所述分析处理单元23，用于在判断所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良。
进一步的，所述分析处理单元23包括：判断单元231和类型确定单元232；其中，
所述判断单元231，用于判断所述光学参数是否在预先设置的光学参数范围内；以及判断所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像是否一致；
所述类型确定单元232，用于根据所述判断单元231的判断结果确定不良类型。
进一步的，所述判断单元231，用于判断所述光学参数不在所述预先设置的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，判断不良是否在同一平面；
所述类型确定单元232，用于当所述判断单元231的判断结果为不良在同一平面时，确定所述液晶屏为盒内不良。
进一步的，所述判断单元231，还用于确定不良不在同一平面时，判断所述液晶屏是否破损；
所述类型确定单元232，还用于当所述判断单元231的判断结果为液晶屏破损时，确定所述液晶屏为破损类不良。
进一步的，所述判断单元231，还用于确定所述液晶屏没有破损后，根据所述不良的画面判断不良类型；
所述类型确定单元232，还用于当所述判断单元231的判断结果为所述不良通过灰阶L0画面发现，则确定所述不良为POL类不良或线类不良；当所述判断单元231的判断结果为所述不良通过灰阶L255画面发现，则确定所述不良为BLU类不良。
进一步的，所述判断单元231，还用于确定所述不良不是通过灰阶L0画面发现且不是通过灰阶L255画面发现后，将所述不良图像与预先存储的不良类型图像匹配；
所述类型确定单元232，还用于当所述判断单元231确定所述不良图像与预先存储的不良图像一致时，确定所述不良名称。
进一步的，所述分析处理单元23还包括坐标获取单元233，用于确定不良类型后，记录所述不良的位置坐标。
进一步的，所述分析处理单元23还包括分发单元234，用于根据所述液晶屏的优劣及不良类型，分发所述液晶屏至不同的通道流出；包括：
若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏分发至第一通道流出，进行下一步工序；
若所述液晶屏出现盒内不良，则确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏分发至第一通道流出，进行下一步工序；
若所述液晶屏出现破损类不良，将所述液晶屏分发至第二通道流出，做报废处理；
若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，将所述液晶屏分发至第三通道流出，做返工处理。
图3为本发明第二实施例提供的液晶屏的质量检测设备的组成结构示意图，如图3所示，所述设备包括：检测台31、镜头支撑台32、连接所述检测台和所述镜头支撑台的滑轨33和主机34；其中，
所述检测台31，用于放置待检测的液晶屏；
所述镜头支撑台32，设置有九个采集点，用于对所述检测台上容置的液晶屏进行光学采集和图像采集，每个采集点各设置有光学镜头和光学摄像头；所述九个采集点分别为所述镜头支撑台的四个角的顶点、四个边的中点及所述镜头支撑台的中心点；
所述主机34，与所述镜头支撑台设置的光学镜头和光学摄像头电连接，用于检测所述液晶屏，获取所述液晶屏的光学参数；采集所述液晶屏的图像；并在判定所述光学参数不在预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏是否不良以及不良的类型，并根据分析结果控制对液晶屏的操作，如分发至各个通道进行下一步操作。
这里，由于液晶屏的厚度不同，对于厚度不同的液晶屏来说，为了保证光学镜头和光学摄像头保持最佳焦距，因此，所述镜头支撑台32可通过滑轨调整距离所述检测台31的位置。
这里，每个采集点的所述光学镜头和所述摄像头位于同一位置的采集装置中，可类似于碗状；所述光学镜头用于扫描液晶屏的表面，对所述液晶屏的色度、亮度及色温等光学参数进行检测并通过主机显示和分析数据；所述九个光学镜头可同时检测不同方位的液晶屏表面的数据；
所述摄像头为固定不动的拍摄所述液晶屏表面的图像，拍照的同时能自动调节焦距，以保证采集的图像效果为最佳。
进一步的，所述检测台31上设置有容置液晶屏的容置部及发光光源，所述发光光源设置在所述容置部下，用于照射所述容置部内的液晶屏。
进一步的，图4为本发明第二实施例中镜头支撑台设置的采集点分布俯视图，如图4所示，所述镜头支撑台32设置的采集点按右上角为首之字形顺序（即图示第一行右至左，第二行左至右，第三行再右至左的顺序重复）依次为：第一采集点1、第二采集点2、第三采集点3、第四采集点4、第五采集点5、第六采集点6、第七采集点7、第八采集点8、第九采集点9；
所述第一采集点1的第一光学镜头，用于扫描以所述第一采集点为坐标原点的水平方向逆时针从180度至270度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第二采集点2的第二光学镜头，用于扫描以所述第二采集点为坐标原点的水平方向逆时针从180度至0度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第三采集点3的第三光学镜头，用于扫描以所述第三采集点为坐标原点的水平方向逆时针从270度至0度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第四采集点4的第四光学镜头，用于扫描以所述第四采集点为坐标原点的水平方向逆时针从270度至90度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第五采集点5的第五光学镜头，用于扫描以所述第五采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至360度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第六采集点6的第六光学镜头，用于扫描以所述第六采集点为坐标原点的水平方向逆时针从90度至270度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第七采集点7的第七光学镜头，用于扫描以所述第七采集点为坐标原点的水平方向逆时针从90度至180度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第八采集点8的第八光学镜头，用于扫描以所述第八采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至180度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第九采集点9的第九光学镜头，用于扫描以所述第九采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至90度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
其中，所述以各采集点为坐标原点的水平方向的0度方向是指以该采集点为坐标原点的坐标轴中，X轴的右半轴的方向。
相应的，所述九个采集点对应的九个摄像头，分别用于采集对应区域中所述液晶屏的图像。
进一步的，所述九个光学镜头和所述九个摄像头通过滑轨与所述镜头支撑台32连接。
这里，由于液晶屏的大小不一样，对于不同大小的液晶屏来说，为保证待检测液晶屏在检测时九个光学镜头和九个摄像头能均匀等距的分布在待检测液晶屏的九个位置，因此，所述九个光学镜头和所述摄像头的位置也是可调的。当然，本发明也不限于设置九个采集点，可以根据液晶屏的具体形状和尺寸进行调整。光学镜头和摄像头与镜头支撑台的连接也不限于是通过滑轨连接，也可以通过其他方式进行可调的连接。
图5为本发明第二实施例提供的液晶屏的质量检测方法的流程示意图，如图5所示，包括以下步骤：
步骤501：检测液晶屏九个方位的光学参数，采集液晶屏九个方位的图像；
这里，可通过均匀等距分布的光学镜头检测液晶屏九个方位的光学参数，所述光学参数包括亮度值、色度值、色温值等；通过均匀等距分布的摄像头采集液晶屏九个方位的图像。
步骤502：判断所述九个方位的光学参数是否在预先设置的光学参数范围内；
若步骤502判断的结果为是，执行步骤503；
若步骤502判断的结果为否，执行步骤504；
步骤503：判断所述九个方位的图像是否与预先存储的图像一致；
若步骤503判断的结果为是，执行步骤515；
若步骤503判断的结果为否，执行步骤504；
步骤504：判断不良是否在同一平面内；
若步骤504判断的结果为是，则执行步骤505；
步骤505：确定所述液晶屏为盒内不良，继续执行步骤515；
若步骤504判断结果为否，则执行步骤506；
步骤506：判断液晶屏是否破损；
若步骤506判断的结果为是，则执行步骤507；
步骤507：确定所述液晶屏为破损类不良，继续执行步骤515；
若步骤506判断的结果为否，则继续执行步骤508；
步骤508：判断所述不良是否是通过L0画面发现；
若步骤508判断的结果为是，则执行步骤509；
步骤509：确定所述不良为POL类不良或线类不良，继续执行步骤515；
若步骤508判断的结果为否，则继续执行步骤510；
步骤510：判断所述不良是否是通过L255画面发现；
若步骤510判断的结果为是，则执行步骤511；
步骤511：确定所述不良为BLU类不良，继续执行步骤515；
若步骤510判断的结果为否，则继续执行步骤512；
步骤512：判断所述不良图片是否与预先存储的不良图像匹配；
若步骤512判断的结果为是，则执行步骤513；
步骤513：输入不良名称，继续执行步骤515；
若步骤512判断的结果为否，则执行步骤514；
步骤514：通过红灯闪烁或声音报警；
这里，若所述不良既不是在L0画面发现又不是在L255画面发现，则将所述不良图像与存储的不良图像匹配，若匹配到与所述不良图像相同的不良图像，则记录所述不良图像的类型；若所述不良图像与预先存储的不良图像不一致，则通过报警告知技术人员，使技术人员进一步通过人工判别不良类型。
步骤515：综合所有图像判定液晶屏的等级，然后执行步骤516；
步骤516：进一步判断所述液晶屏是否为最优级别；
若步骤516判断的结果为是，则执行步骤517；
步骤517：将所述液晶屏从第一通道流出；
若步骤516判断的结果为否，则继续执行步骤518；
这里，若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏从第一通道流出进行下一道工序。
步骤518：判断所述液晶屏是否为盒内不良；
若步骤518判断的结果为是，则执行步骤519；
步骤519：判定所述液晶屏为最低级别，返回执行步骤517，所述液晶屏从第一通道流出；
若步骤518判断的结果为否，继续执行步骤520；
这里，若所述液晶屏出现盒内不良，则说明所述液晶屏已无法修复但还可以使用，确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏从第一通道流出进行下一道工序。
步骤520：判断所述液晶屏是否为破损类不良；
若步骤520判断的结果为是，则执行步骤521；
步骤521：将所述液晶屏从第二通道流出；
若步骤520判断的结果为否，则执行步骤522；
步骤522：将所述液晶屏从第三通道流出；
这里，若所述液晶屏出现破损类不良，则说明所述液晶屏已无法修复且无法正常使用，将所述液晶屏从第二通道流出，做报废处理；若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，说明此所述液晶屏还可以修复，将所述液晶屏从第三通道流出，做返工处理。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (19)
1.一种液晶屏的质量检测方法，其特征在于，所述方法包括：
获取所述液晶屏的光学参数；
采集所述液晶屏的图像；
判定所述光学参数不在预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良；
其中，所述确定所述液晶屏为不良，包括：
判定所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，判断不良是否在同一平面，确定所述不良在同一平面时，则确定所述液晶屏为盒内不良。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
确定所述不良不在同一平面时，判断所述液晶屏是否破损，确定所述液晶屏破损时，则确定所述液晶屏为破损类不良。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
确定所述液晶屏没有破损后，根据所述不良的画面判断不良类型；
所述根据所述不良的画面判断不良类型，包括：
若所述不良通过灰阶L0画面发现，则确定所述不良为偏光片POL类不良或线类不良；
若所述不良通过灰阶L255画面发现，则确定所述不良为背光源组件BLU类不良。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述不良不是通过灰阶L0画面发现且不是通过灰阶L255画面发现，则将不良图像与预先存储的不良图像匹配，确定所述不良图像与预先存储的不良图像一致时，确定不良名称。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：确定不良类型后，记录所述不良的位置坐标。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏从第一通道流出；
若所述液晶屏出现盒内不良，则确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏从第一通道流出；
若所述液晶屏出现破损类不良，将所述液晶屏从第二通道流出，做报废处理；
若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，将所述液晶屏从第三通道流出，做返工处理。
7.一种液晶屏的质量检测装置，其特征在于，所述装置包括：检测单元、图像采集单元和分析处理单元；其中，
所述检测单元，用于检测所述液晶屏，获取所述液晶屏的光学参数，将所述光学参数发送给所述分析处理单元；
所述图像采集单元，用于采集所述液晶屏的图像，将所述采集的液晶屏的图像发送给所述分析处理单元；
所述分析处理单元，用于在判断所述光学参数不在预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良；
其中，所述分析处理单元，用于判定所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，判断不良是否在同一平面，确定所述不良在同一平面时，则确定所述液晶屏为盒内不良。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述分析处理单元包括：判断单元和类型确定单元；其中，
所述判断单元，用于判断所述光学参数是否在预先设置的光学参数范围内；以及判断所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像是否一致；
所述类型确定单元，用于根据所述判断单元的判断结果确定不良类型。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述判断单元，用于在判断所述光学参数不在所述预先设置的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，判断不良是否在同一平面；
所述类型确定单元，用于当所述判断单元的判断结果为不良在同一平面时，确定所述液晶屏为盒内不良。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述判断单元，还用于确定不良不在同一平面时，判断所述液晶屏是否破损；
所述类型确定单元，还用于当所述判断单元的判断结果为液晶屏破损时，确定所述液晶屏为破损类不良。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述判断单元，还用于确定所述液晶屏没有破损后，根据所述不良的画面判断不良类型；
所述类型确定单元，还用于当所述判断单元的判断结果为所述不良通过灰阶L0画面发现，则确定所述不良为POL类不良或线类不良；当所述判断单元的判断结果为所述不良通过灰阶L255画面发现，则确定所述不良为BLU类不良。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述判断单元，还用于确定所述不良不是通过灰阶L0画面发现且不是通过灰阶L255画面发现后，将不良图像与预先存储的不良类型图像匹配；
所述类型确定单元，还用于当所述判断单元确定所述不良图像与预先存储的不良图像一致时，确定不良名称。
13.根据权利要求7至12任一项所述的装置，其特征在于，所述分析处理单元还包括坐标获取单元，用于确定不良类型后，记录所述不良的位置坐标。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述分析处理单元还包括分发单元，用于根据所述液晶屏的优劣及不良类型，分发所述液晶屏至不同的通道流出；包括：
若所述液晶屏无不良出现，则确定所述液晶屏为最优级别，将所述液晶屏分发至第一通道流出；
若所述液晶屏出现盒内不良，则确定所述液晶屏为最低级别，将所述液晶屏分发至第一通道流出；
若所述液晶屏出现破损类不良，将所述液晶屏分发至第二通道流出，做报废处理；
若所述液晶屏出现POL类不良、线类不良或BLU类不良，将所述液晶屏分发至第三通道流出，做返工处理。
15.一种液晶屏的质量检测设备，其特征在于，所述设备包括：检测台、镜头支撑台、连接所述检测台和所述镜头支撑台的滑轨和主机；其中，
所述检测台，用于放置待检测的液晶屏；
所述镜头支撑台，设置有多个采集点，用于对所述检测台上容置的液晶屏进行光学采集，每个采集点各设置有光学镜头和光学摄像头；
所述主机，与所述镜头支撑台设置的光学镜头和光学摄像头电连接，用于获取所述液晶屏的光学参数以及采集所述液晶屏的图像；并在判定所述光学参数不在预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致时，确定所述液晶屏为不良；
其中，所述主机，用于判定所述光学参数不在所述预设的光学参数范围内和/或所述采集的液晶屏的图像与预先存储的图像不一致之后，判断不良是否在同一平面，确定所述不良在同一平面时，则确定所述液晶屏为盒内不良。
16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述镜头支撑台设置有九个采集点，所述九个采集点分别为所述镜头支撑台的四个角的顶点、四个边的中点及所述镜头支撑台的中心点。
17.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述检测台上设置有容置液晶屏的容置部及发光光源，所述发光光源设置在所述容置部下，用于照射所述容置部内的液晶屏。
18.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述镜头支撑台设置的采集点按右上角为首之字形顺序依次为：第一采集点、第二采集点、第三采集点、第四采集点、第五采集点、第六采集点、第七采集点、第八采集点、第九采集点；
所述第一采集点的第一光学镜头，用于扫描以所述第一采集点为坐标原点的水平方向逆时针从180度至270度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第二采集点的第二光学镜头，用于扫描以所述第二采集点为坐标原点的水平方向逆时针从180度至0度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第三采集点的第三光学镜头，用于扫描以所述第三采集点为坐标原点的水平方向逆时针从270度至0度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第四采集点的第四光学镜头，用于扫描以所述第四采集点为坐标原点的水平方向逆时针从270度至90度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第五采集点的第五光学镜头，用于扫描以所述第五采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至360度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第六采集点的第六光学镜头，用于扫描以所述第六采集点为坐标原点的水平方向逆时针从90度至270度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第七采集点的第七光学镜头，用于扫描以所述第七采集点为坐标原点的水平方向逆时针从90度至180度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第八采集点的第八光学镜头，用于扫描以所述第八采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至180度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
所述第九采集点的第九光学镜头，用于扫描以所述第九采集点为坐标原点的水平方向逆时针从0度至90度、竖直方向各角度的范围，获取所述液晶屏的光学参数；
相应的，所述九个采集点对应的九个摄像头，用于采集对应的区域所述液晶屏的图像。
19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，九个光学镜头和所述九个摄像头通过滑轨与所述镜头支撑台连接。
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