CN104344638B - 风道模块及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风道模块及冰箱，该风道模块具有风道壁和由所述风道壁围成的风道腔，所述风道模块还包括由隔热材料形成的隔热壁，所述隔热壁将风道腔分割成至少两条独立的子风道腔，每个子风道腔对应设置有进风口和出风口，由于风道模块具有至少两个子风道腔及在相邻子风道腔间设置隔热材料，从而使多个风道腔集成为一个模块，且相互之间不会发生换热、换质，简化了冰箱组件，有利于组装，减少因多次装配产生的多次操作，降低装配问题产生的几率，而该冰箱由于通过设置该风道模块，从而使得冰箱组装简单，且提高了冰箱的使用性能，降低人工成本，提高生产效率。

Description

风道模块及冰箱

技术领域

本发明涉及一种风道模块及冰箱。

背景技术

冰箱为保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的产品。现有的多温区冰箱一般包括冷藏室、冷冻室、变温室及分别设置在冷藏室、冷冻室、变温室外侧的风道等，冷藏室、冷冻室和变温室分别通过对应的风道实现制冷，冷量通过送风风道送入至冷藏室、冷冻室、变温室内，同时冷藏室、冷冻室、变温室内的热量进入至回风风道，从而实现制冷循环。风道包括送风风道和回风风道，由于各间室内的回风气流的温度不相同，所以，无法用同一个回风风道回流，否则风道腔内将产生大量的结霜或凝露。现有的冰箱的冷藏室、变温室和冷冻室的风道均单独设置，所以，其风道数量多、装配工序多、耗时、成本高，而又由于各风道组装时，风道与间室内的进风口均需要单独对位，所以，组装繁琐，耗时，且由于需要多次对位，所以经常发生风道与间室内的进风口对位不准而发生后续生产、用户使用时的泄露问题。

有鉴于此，有必要对现有的风道模块及冰箱予以改进以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种可简化冰箱组件，有利于组装，且能减少泄露的风道模块。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种风道模块，设置在冰箱冷藏内胆上，具有风道壁和由所述风道壁围成的风道腔，所述风道模块还包括由隔热材料形成的隔热壁，所述隔热壁将风道腔分割成第一子风道腔和第二子风道腔，所述第一子风道腔设置有第一进风口和第二进风口，所述第二子风道腔设置有第三进风口；所述第一子风道腔和第二子风道腔还分别设有出风口；所述风道模块包括形成所述风道壁的盒体和盖板，所述进风口和出风口均开设在所述盖板上；所述第一子风道腔和第二子风道腔的出风口连通以形成一个总出风口；所述第一子风道腔的第一进风口和第二进风口、第二子风道腔的第三进风口及总出风口集成在一个模块上，所述盒体具有与所述盖板相对设置的底壁，所述隔热壁自所述盒体的底壁朝盖板延伸并抵接盖板，所述盒体还具有自所述底壁的左右两侧延伸形成的侧壁、及自底壁的上下两侧延伸形成的上壁和下壁，所述隔热壁的一端自其中一侧壁先向内延伸，再弯折并朝下壁的方向延伸，所述隔热壁的另一端与下壁之间形成供相邻子风道腔内的气流汇合的缝罅。

作为本发明的进一步改进，所述盖板具有朝盒体凹陷形成的凹陷部，所述凹陷部内填充有隔热材料，所述凹陷部的底边与隔热壁接触。

本发明的另一目的在于提供一种组装简单且使用性能好的冰箱。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种冰箱，具有至少两个间室，所述每个间室具有进风口，所述冰箱还包括上述的风道模块，所述风道模块的子风道腔分别与间室成一一对应设置，所述子风道腔的进风口对接在与其对应的间室的进风口上。

作为本发明的进一步改进，所述子风道腔均为回风风道腔。

本发明的有益效果是：由于风道模块具有至少两个子风道腔及在相邻子风道腔间设置隔热材料，从而使多个风道腔集成为一个模块，且相互之间不会发生换热、换质，简化了冰箱组件，有利于组装，减少因多次装配产生的多次操作，降低装配问题产生的几率，而该冰箱由于通过设置该风道模块，从而使得冰箱组装简单，且提高了冰箱的使用性能，降低人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中冰箱的部分结构的分解图。

图2为图1于另一视角上的分解图。

图3为图1组装后的主视图。

图4为图3的后视图。

图5为图1中回风道模块的结构示意图。

图6为图6中盒体的结构示意图。

图7为图6中盖板的结构示意图。

图8为应用在冰箱上的另一回风道模块的截面图。

图9为应用在冰箱上的又一回风道模块的截面图。

具体实施方式

请参见图1至图4，本发明一实施例中的冰箱包括具有开口侧的箱体和设置在开口侧以关闭或打开箱体的门体（未图示）。所述箱体包括冰箱壳体（U壳和后背）（未图示）、设置在冰箱壳体内的内胆组件、风道组件及形成在内胆组件与冰箱壳体之间以起隔温作用的发泡层（未图示）等。

所述内胆组件包括冷藏内胆1、设置在冷藏内胆1下方的冷冻内胆2、设置在冷藏内胆1内的一体桶3及冷藏隔板4、设置在冷冻内胆2内的冷冻隔板5、以及连接冷藏内胆1和冷冻内胆2的固定件6。所述冷藏隔板4固定在冷藏内胆1内以形成上冷藏间室10和位于上冷藏间室10下方的下冷藏间室20。所述一体桶3设置在下冷藏间室20内以形成冷藏变温间室30。所述一体桶3由隔温材料形成。所述一体桶3卡固在冷藏内胆1的侧壁11上。所述一体桶3的后壁31向后突伸形成有延伸柱32，所述后壁31上开设有贯穿该后壁31及延伸柱32的槽道33。所述一体桶3的上部不与冷藏隔板4接触，两者之间存在间隙，所述一体桶3的下部不与冷藏内胆1的底部接触，两者之间存在间隙。冷藏变温间室30内的温度低于下冷藏间室20内的温度。所述上冷藏间室10设置有第一进风口12。所述下冷藏间室20设置有第二进风口13，所述冷藏变温间室30设置有第三进风口。所述冷藏室内胆1上开设有两个第一开口部和一个第二开口部14，两个所述第一开口部分别形成上冷藏间室10的第一进风口12和下冷藏间室20的第二进风口13，所述一体桶3的延伸柱32深入至所述第二开口部14内以形成冷藏变温间室30的第三进风口。在本实施例中，所述第一进风口12、第二进风口13、第三进风口33为间室（上冷藏间室10、下冷藏间室20、冷藏变温间室30）的回风进口，命名为第一回风进口，第二回风进口和第三回风进口。所述冷冻隔板5固定在冷冻内胆2内以形成冷冻间室40和位于冷冻间室40上方的冷冻变温间室50。所述固定件6位于冷藏内胆1和冷冻内胆2之间，并靠后设置，该固定件6内形成有通路，以连通内藏内胆1和冷冻内胆2。

请参见图1、及图5至图7，所述风道组件包括设置在冷藏内胆1上的回风道模块7。在本实施例中，所述回风道模块7命名为回风道模块。所述回风道模块7包括盒体71、盖合在所述盒体71上的盖板72及设置在盒体71内的隔热壁73。所述盒体71具有底壁711、自底壁711的左右两侧延伸形成的侧壁712、及自底壁711的上下两侧延伸形成的上壁713和下壁714。所述底壁711与所述盖板72相对设置。所述盖板72的下部开设有总出风口721。

所述回风道模块7内形成有风道腔74，该风道腔74由盒体71和盖板72作为风道壁围设形成。所述隔热壁73由隔热材料发泡形成。所述风道腔74被隔热壁73分割成第一子风道腔741和第二子风道腔742。所述第一子风道腔741和第二子风道腔742均为回风风道腔。在其他实施方式中，所述风道腔74可以根据实际需求由至少两个隔热壁73分割成多个子风道腔。

所述隔热壁73自所述盒体71的底壁711朝盖板72延伸并抵接盖板72。所述第一子风道腔741与第二子风道腔742相对独立。第一子风道腔741于盖板72的上部开设形成该第一子风道腔741的第一进风口722、第二进风口723，所述第二子风道腔742于盖板72的上部开设有形成该第二子风道腔742的第三进风口724。所述第一子风道腔741和第二子风道腔742分别于盖板72上形成有出风口，在本实施例中，所述第一子风道腔741和第二子风道腔742的出风口连通以形成总出风口721。所述总出风口721设置在靠近第二子风道腔742的下方。在本实施例中，所述隔热壁73呈倒L型。所述隔热壁73的一端自盒体71的一侧壁712先向内延伸，再弯折并朝下壁714的方向延伸，所述隔热壁73的另一端与下壁714之间具有缝罅715。所述第一子风道腔741内所出的气流和第二子风道742内所出的气流通过该缝罅715汇合并通过总出风口721流出。

请参见图1至图7，在所述回风道模块7组装到冷藏内胆1上后，所述回风道模块7的第一进风口722与上冷藏间室10的第一回风进口12对接，回风道模块7的第二进风口723与下冷藏间室20的第二回风进口13对接，回风道模块7的第三进风口724与第三回风进口33对接。所述第一子风道腔741对应上冷藏间室10和下冷藏间室20，所述上冷藏间室10和下冷藏间室20内的气流分别通过第一进风口722和第二进风口723回流至第一子风道腔741内。所述第二子风道腔742对应冷藏变温间室30，所述冷藏变温间室30的气流通过第三进风口724回流至第二子风道腔742内。由于回风道模块7的第一子风道腔741和第二子风道腔742之间通过隔热壁73分隔，所以，上冷藏间室10和下冷藏间室20回流至第一子风道腔741内的气流与冷藏变温间室30回流至第二子风道腔742内的气流不会发生换热、换质。同时，由于第一子风道腔741的第一进风口722和第二进风口723、第二子风道腔742的第三进风口724及总出风口721集成在一个模块上，即第一子风道腔741和第二子风道腔742集成为一个模块，所以，在回风道模块7与冷藏内胆1组装时，仅需要进行一次对位即可完成安装。

在本实施例中，所述回风道模块7由盒体71和盖板72两部分组成，且所述盒体71和盖板72通过卡扣连接，在其他实施方式中，所述回风道模块7可以一体成型。所述回风道模块7除上述结构外，在其他实施方式中，还可以成其他结构。如图8所示的回风道模块8由两个独立的子风道81组成，每个子风道81内形成有独立的子风道腔82，相邻两个所述子风道81之间设置有由隔热材料形成的隔热壁83，每个所述子风道81对应设置有进风口和出风口。所述回风道模块8包括连接相邻两个子风道81的连接件84，该连接件84内可填充隔热材料。除该实施例外，在与上述图8所示的回风道模块8相似结构中，所述回风道模块8可由多个独立子风道组成。如图9所示的回风道模块9包括由盒体91和盖板92组成的截面形状呈凹字形的风道腔93，所述风道腔93内由隔热壁94分割形成第一子风道腔95和第二子风道腔96。所述盖板92具有朝盒体91凹陷形成的凹陷部97。所述凹陷部97内填充有隔热材料98，所述凹陷部98的底边与隔热壁94接触。除该实施例外，在与上述图9所示的回风道模块9相似结构中，回风道模块9的盖板92上可形成多个凹陷部97、设置多个与凹陷部97的底边接触的隔热壁94及由隔热壁94分隔形成的多个子风道腔。

在上述实施例中，该回风道模块7、8、9设置在冷藏内胆1上，而在其他实施方式中，该回风道模块7、8、9还可以设置在冷冻内胆2上，作为冷冻变温回风模块，又或者该回风道模块7、8、9同时设置在冷藏内胆1和冷冻内胆3上，即同时作为冷藏和冷冻变温回风模块。又或者，在其他实施方式中，该风道模块可以为进风道模块，此时，本实施例中的回风道模块7的第一进风口722和第二进风口723变为进风道模块的出风口，与其对接的进风口为进风进口，而本实施中的回风道模块7的总出风口721变为进风道模块的进风口，如此设置，简化了冰箱组件，有利于组装，减少因多次装配产生的多次操作，降低装配问题产生的几率。

综上所述，由于上述风道模块7、8、9具有子风道腔741、742、82、95、96及在子风道腔741、742、82、95、96间设置隔热壁73、83、94，从而多个风道腔741、742、82、95、96集成为一个模块，且相互之间不会发生换热、换质，简化了冰箱组件，有利于组装，减少因多次装配产生的多次操作，降低装配问题产生的几率，而该冰箱由于通过设置该风道模块，从而使得冰箱组装简单，且提高了冰箱的使用性能，降低人工成本，提高生产效率。

尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (4)

1.一种风道模块，设置在冰箱冷藏内胆上，具有风道壁和由所述风道壁围成的风道腔，其特征在于：所述风道模块还包括由隔热材料形成的隔热壁，所述隔热壁将风道腔分割成第一子风道腔和第二子风道腔，所述第一子风道腔设置有第一进风口和第二进风口，所述第二子风道腔设置有第三进风口；所述第一子风道腔和第二子风道腔还分别设有出风口，所述风道模块包括形成所述风道壁的盒体和盖板，所述进风口和出风口均开设在所述盖板上；所述第一子风道腔和第二子风道腔的出风口连通以形成一个总出风口；所述第一子风道腔的第一进风口和第二进风口、第二子风道腔的第三进风口及总出风口集成在一个模块上，所述盒体具有与所述盖板相对设置的底壁，所述隔热壁自所述盒体的底壁朝盖板延伸并抵接盖板，所述盒体还具有自所述底壁的左右两侧延伸形成的侧壁、及自底壁的上下两侧延伸形成的上壁和下壁，所述隔热壁的一端自其中一侧壁先向内延伸，再弯折并朝下壁的方向延伸，所述隔热壁的另一端与下壁之间形成供相邻子风道腔内的气流汇合的缝罅。

2.根据权利要求1所述的风道模块，其特征在于：所述盖板具有朝盒体凹陷形成的凹陷部，所述凹陷部内填充有隔热材料，所述凹陷部的底边与隔热壁接触。

3.一种冰箱，所述冰箱具有至少两个间室，所述每个间室具有进风口，其特征在于：所述冰箱还包括如权利要求1至2项中任意一项所述的风道模块，所述风道模块的子风道腔分别与间室成一一对应设置，所述子风道腔的进风口对接在与其对应的间室的进风口上。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述子风道腔均为回风风道腔。