CN209431738U - 一种模块化组合式冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化组合式冰箱，涉及制冷设备技术领域。本实用新型包括制冷模块、若干侧制冷间室和若干中间制冷间室；制冷模块与侧制冷间室和中间制冷间室间通过连接结构固定连接，且相互连接面间均填充有保温材料；制冷模块包括压缩机仓、蒸发器、制冷风扇和制冷风道。本实用新型通过将冰箱的风道、制冷机组和制冷间室等进行模块化设计，实现了制冷间数量以及制冷模块位置的灵活组合，可以实现单列使用，也可两列或三列组合使用，组合种类较多，增加了冰箱的适应性和实用性，能更好地满足用户的多种需求；同时，可单独控制每个制冷间室的制冷需求，并达到温度精确控制的效果，从而实现按需制冷，有效的节约了能耗。

Description

一种模块化组合式冰箱

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种模块化组合式冰箱。

背景技术

目前，市场上的冰箱最多都是两列设计结构，压缩机仓置于两列箱体底部，整体设计较常规。随着人们生活水平的逐渐提升，两列多门冰箱已不能很好地满足大家的需求，需要设计多列多门结构的冰箱，功能更齐全，可以满足用户的更多需求。

模块化冰箱设计的概念几年前就已经产生，但真正的产品均处于概念化阶段，专利方面主要为制冷模块的设计，例如中国专利：CN107664372A、CN206847126U等，描述了仅可以进行一列设计的冰箱制冷机组结构以及各制冷间室结构，可拓展性较差。其中，制冷风道与常规冰箱风道设计比较接近，描述了制冷风道为制冷间室后背进风，后背底部回风方式，主要是针对单列冰箱设计而言，新颖性较弱。更大容积冰箱以及大容积模块化冰箱设计是目前市场上需求较强的新概念冰箱，相关的研究却很少。基于以上存在的种种原因，需要开发研究一种制冷机组和制冷间室可自由组合的多门多列的大容积冰箱以及对应的模块化冰箱设计，以满足用户的多种使用需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模块化组合式冰箱，包括制冷模块、若干侧制冷间室和若干中间制冷间室；

所述制冷模块与侧制冷间室和中间制冷间室间通过连接结构固定连接，且相互连接面间均填充有保温材料；

所述制冷模块包括压缩机仓、蒸发器、制冷风扇和制冷风道；所述制冷风扇位于制冷风道内；

所述压缩机仓与蒸发器之间由保温材料分隔，所述制冷风扇位于蒸发器前侧，所述制冷风道外表面与蒸发器之间设有保温材料；

所述制冷模块一表面开有与制冷风道相连通的中间制冷出风口；所述制冷模块一相对侧面开设有与制冷风道相连通的侧制冷出风口；所述制冷模块一表面开设有与与蒸发器底部相连通中间回风口；所述制冷模块一相对侧面开设有与蒸发器底部相连通的侧回风口；

所述中间制冷出风口内装设有中间风门；所述侧制冷出风口内装设有侧风门；

所述中间制冷出风口连通有中间制冷送风道；所述侧制冷出风口连通有侧制冷送风道；所述中间回风口连通有中间回风道；所述侧回风口连通有侧回风道；

所述侧制冷间室一内侧面开设有一侧制冷间室回风口和若干侧制冷间室出风口；

所述侧制冷间室回风口与侧回风道连通；若干所述侧制冷间室出风口通过侧制冷间室送风道与侧制冷送风道相连通；

所述中间制冷间室一内侧面开设有中间制冷间室出风口和中间制冷间室回风口；所述中间制冷间室出风口与中间制冷送风道连通；所述中间制冷间室回风口与中间回风道相连通。

进一步地，所述制冷模块、侧制冷间室和中间制冷间室外表面均开有相互对应的槽口；所述槽口内固定连接有安装耳，所述槽口内表面卡接有盖板。

进一步地，所述中间制冷出风口位于制冷模块的上部或下部或上部和下部。

进一步地，所述中间回风口位于制冷模块的上部或下部或上部和下部。

进一步地，所述侧制冷间室送风道内装设有侧制冷间室制冷风扇和侧制冷间室风门。

进一步地，所述中间制冷送风道与中间制冷间室出风口连通处均装设有中间制冷间室风门和中间制冷间室制冷风扇。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将制冷机组和制冷间室进行模块化设计，使制冷机组结构紧凑，体积较小，制冷风扇与风道一体设计，依托风门分别对不同列的制冷间室进行制冷，实现按需制冷的效果，可有效节约能耗。

2、本实用新型中的各制冷间室进风道与回风道均位于侧制冷间室和中间制冷间室侧帮间的保温层中，且制冷风道流程较短，结构简单，成本较低，具有更好的市场竞争力。

3、本实用新型通过将制冷机组和制冷间室进行模块化设计，可以实现单列使用，也可两列或三列组合使用，组合种类较多，增加了冰箱的适应性和实用性，能更好地满足用户的多种需求。

4、本实用新型中的各制冷间室均具有独立的制冷风扇、风门与温度传感器，可实现对各制冷间室内温度的进行精准控制。

5、本实用新型提供的一种底置式制冷机组的冰箱，根据使用需求，可以实现多个制冷间室全变温的设计要求，温区更宽，功能更完善。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为实施例一中的制冷模块内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中的结构示意图；

图5为图4中B部的放大结构示意图；

图6为实施例二中的制冷模块内部结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中的结构示意图；

图8为实施例三中的制冷模块内部结构示意图；

图9为制冷模块或制冷间室间的连接示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-制冷模块，2-侧制冷间室，3-中间制冷间室，4-中间制冷送风道，5-侧制冷送风道，6-中间回风道，7-侧回风道，8-侧制冷间室送风道，10-槽口，11-压缩机仓，12-蒸发器，13-制冷风扇，101-中间制冷出风口，102-侧制冷出风口，103-中间回风口，104-侧回风口，201-侧制冷间室回风口，202-侧制冷间室出风口，301-中间制冷间室出风口，302-中间制冷间室回风口，401-中间制冷间室风门，402-中间制冷间室制冷风扇，801-侧制冷间室制冷风扇，802-侧制冷间室风门，1011-中间风门，1021-侧风门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一侧”、“顶”、“中”、“底”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

本实用新型为一种模块化组合式冰箱，如图1所示，包括制冷模块1、制冷模块1下表面连接有四个中间制冷间室3，四个中间制冷间室3成竖列排列固定；制冷模块1的左侧面连接有两个侧制冷间室2，制冷模块1的右侧面连接有三个侧制冷间室2；每侧的侧制冷间室2成竖列排列；本实施例的冰箱整体为三列结构，制冷模块1位于中间制冷间室3所在列的顶部；

制冷模块1、侧制冷间室2和中间制冷间室3相互间通过连接结构固定连接，且相互间的连接面间隙内均填充有保温材料；

优选的，如图9所示，制冷模块1、侧制冷间室2和中间制冷间室3后侧面与两外侧面均开有相互对应的槽口10；槽口10内固定连接有安装耳，安装耳为一固定块开有通孔，相邻的制冷模块1、侧制冷间室2或中间制冷间室3安装至对应位置后，凹槽10内的安装耳也相互对应，通过螺栓贯穿安装耳的通孔进行固定，确保各模块间的可靠性；同时，槽口10内表面卡接有盖板，盖板的长度可为单个凹槽10的长度或为两个相对的凹槽10的长度，通过盖板使各模块外表面保持平整，确保外表面的美观，也利于外表面进行保温层的填充。

制冷模块1包括压缩机仓11、蒸发器12、制冷风扇13和制冷风道；制冷风扇13位于制冷风道内；压缩机仓11内包括压缩机，冷凝风扇和冷凝器；

如图3所示，压缩机仓11与蒸发器12之间由聚氨酯保温材料分隔密封，制冷风扇13位于蒸发器12前侧，制冷风道外表面与蒸发器12之间同样设有聚氨酯保温材料；同时，压缩机仓11位于该制冷模块1的后部；压缩机仓11、蒸发器12、制冷风扇13和制冷风道高度较为一致；该种设计方案中，蒸发器12高度尺寸较小，制冷模块1的整体尺寸较小，整体结构协调性较好。

如图1-3所示，制冷模块1的下部开有与制冷风道相连通的中间制冷出风口101；制冷模块1一相对侧面开设有与制冷风道相连通的侧制冷出风口102；制冷模块1的下部开设有与蒸发器12底部相连通中间回风口103；制冷模块1一相对侧面开设有与蒸发器12底部相连通的侧回风口104；各出风口和回风口均位于制冷模块1内部填充的保温层中；

中间制冷出风口101内装设有中间风门1011，中间风门1011可对中间制冷间室3进行进风控制；侧制冷出风口102内装设有侧风门1021，侧风门1021用于对两侧的侧制冷间室2的进风进行控制；

中间制冷出风口101连通有中间制冷送风道4；侧制冷出风口102连通有侧制冷送风道5；中间回风口103连通有中间回风道6；侧回风口104连通有侧回风道7；

中间制冷间室3内的后侧面上部开设有中间制冷间室出风口301，下部开设有中间制冷间室回风口302；中间制冷间室出风口301与中间制冷送风道4连通，出风方向如图中实线箭头所示；中间制冷间室回风口302与中间回风道6相连通，回风方向如图中虚线箭头所示；

中间制冷送风道4与中间回风道6均为通过若干个风道扩口对接后形成的整体风道；且中间制冷送风道4和中间回风道6位于中间制冷间室3后背保温层中，并通过保温材料对各扩口连接部位进行密封；

优选的，中间制冷送风道4与中间制冷间室出风口301连通处均装设有中间制冷间室风门401和中间制冷间室制冷风扇402，使每个中间制冷间室3均可独立通过中间制冷间室风门401和中间制冷间室制冷风扇402进行制冷控制，实现按需制冷的效果，可有效节约能耗。

侧制冷间室2靠近制冷模块1一侧的内侧面下部开设有一侧制冷间室回风口201，内侧面上部开设有若干侧制冷间室出风口202；侧制冷间室2可通过隔板分隔成多个储物间，提高实用性，而每个储物间都相对一个侧制冷间室出风口202从而能保证每个储物间都能获得良好的制冷效果，出风方向如图中实线箭头所示；每个储物间可相连通，便于内部空气统一从侧制冷间室回风口201进行回流；侧制冷间室回风口201与侧回风道7连通，回风方向如图中虚线箭头所示；

若干侧制冷间室出风口202通过侧制冷间室送风道8与侧制冷送风道5相连通；侧制冷间室送风道8将一个侧制冷间室2中的每个侧制冷间室出风口202连通，在与侧制冷送风道5相连通；

侧制冷送风道5、侧回风道7和侧制冷间室送风道8采用与中间制冷送风道4与中间回风道6相同的连接方式形成的上下贯通的整体风道，且都位于两侧的侧制冷间室2和制冷模块1与中间制冷间室3之间的保温层中，风道的连接部通过聚氨酯发泡的保温结构件进行密封；

侧制冷间室回风口201位于侧制冷间室2底部位置；该种侧进侧回的送回风方式不同于常规设计方式，缩短了风循环流程，风阻更小，风道效率更高。

优选的，侧制冷间室送风道8内装设有侧制冷间室制冷风扇801和侧制冷间室风门802，侧制冷间室制冷风扇801进行扰流，实现整个制冷间室的温度均匀性；通过侧制冷间室制冷风扇801和侧制冷间室风门802可实现对每个侧制冷间室2的单独制冷控制。

实施例二

如图4所示，制冷模块1上表面连接有四个中间制冷间室3，四个中间制冷间室3成竖列排列固定；制冷模块1的左侧面连接有两个侧制冷间室2，制冷模块1的右侧面连接有三个侧制冷间室2；每侧的侧制冷间室2成竖列排列；本实施例的冰箱整体为三列结构，制冷模块1位于中间制冷间室3所在列的底部；

制冷模块1、侧制冷间室2和中间制冷间室3相互间通过与实施例一相同的连接结构固定连接，且相互间的连接面间隙内均填充有保温材料；

制冷模块1包括压缩机仓11、蒸发器12、制冷风扇13和制冷风道；制冷风扇13位于制冷风道内；压缩机仓11内包括压缩机，冷凝风扇和冷凝器；

如图6所示，压缩机仓11与蒸发器12之间由聚氨酯保温材料分隔密封，制冷风扇13位于蒸发器12前侧，制冷风道外表面与蒸发器12之间同样设有聚氨酯保温材料；同时，压缩机仓11位于该制冷模块1的后部；压缩机仓11、蒸发器12、制冷风扇13和制冷风道高度较为一致；该种设计方案中，蒸发器12高度尺寸较小，制冷模块1的整体尺寸较小，整体结构协调性较好。

如图4-6所示，制冷模块1的上部开有与制冷风道相连通的中间制冷出风口101；制冷模块1一相对侧面开设有与制冷风道相连通的侧制冷出风口102；制冷模块1的上部开设有与蒸发器12底部相连通中间回风口103；制冷模块1一相对侧面开设有与蒸发器12底部相连通的侧回风口104；各出风口和回风口均位于制冷模块1内部填充的保温层中；

中间制冷出风口101内装设有中间风门1011，中间风门1011可对中间制冷间室3进行进风控制；侧制冷出风口102内装设有侧风门1021，侧风门1021用于对两侧的侧制冷间室2的进风进行控制；

中间制冷出风口101连通有中间制冷送风道4；中间回风口103连通有中间回风道6；侧制冷出风口102连通有侧制冷送风道5；侧回风口104连通有侧回风道7；

侧制冷间室2和中间制冷间室3的结构与实施例一中的相同，中间制冷送风道4和中间回风道6分别与每个中间制冷间室3的中间制冷间室出风口301和中间制冷间室回风口302相连通；

侧制冷送风道5连通有侧制冷间室送风道8；侧制冷间室送风道8将一个侧制冷间室2中的每个侧制冷间室出风口202连通；侧回风道7与每个侧制冷间室回风口201连通；

侧制冷送风道5、侧回风道7、侧制冷间室送风道8以及中间制冷送风道4和中间回风道6通过与实施例一中相同的连接方式形成的上下贯通的整体风道，且侧制冷送风道5、侧回风道7、侧制冷间室送风道8都位于两侧的侧制冷间室2和制冷模块1与中间制冷间室3之间的保温层中，中间制冷送风道4和中间回风道6位于中间制冷间室3后背保温层中，风道的连接部通过聚氨酯发泡的保温结构件进行密封；

如图4-6中实线箭头所示方向，中间风门1011开启，冷气通过中间制冷出风口101进入中间制冷送风道4；中间制冷送风道4与中间制冷间室出风口301连通处均装设有中间制冷间室风门401和中间制冷间室制冷风扇402，使每个中间制冷间室3均可独立通过中间制冷间室风门401和中间制冷间室制冷风扇402进行制冷控制，实现按需制冷的效果，可有效节约能耗。

如图中虚线箭头所示，每个中间制冷间室3内空气通过底部的中间制冷间室回风口302进入中间回风道6，最后通过制冷模块1上部开设的中间回风口103进入蒸发器12底部；

如图中实现箭头所示，侧制冷出风口102内装设的侧风门1021开启，冷气通过侧制冷送风道5将冷气分配至与侧制冷间室2连通的侧制冷间室送风道8内，最后通过侧制冷间室出风口202进入侧制冷间室2内；

如图中虚线箭头所示，热交换后的冷气通过侧制冷间室回风口201与侧回风道7，最后通过制冷模块1两侧的连通侧回风口104进入蒸发器12底部；

侧风门1021用于对两侧的侧制冷间室2的进风进行整体控制；侧制冷间室送风道8内装设有侧制冷间室制冷风扇801和侧制冷间室风门802，侧制冷间室制冷风扇801进行扰流，实现整个制冷间室的温度均匀性；通过侧制冷间室制冷风扇801和侧制冷间室风门802可实现对每个侧制冷间室2的单独制冷控制。

实施例三

如图7所示，制冷模块1上表面和下表面各连接有两个中间制冷间室3，制冷模块1与中间制冷间室3成竖列排列固定；制冷模块1的左侧面连接有两个侧制冷间室2，制冷模块1的右侧面连接有三个侧制冷间室2；每侧的侧制冷间室2成竖列排列；本实施例的冰箱整体为三列结构，制冷模块1位于中间制冷间室3所在列的中部；

制冷模块1、侧制冷间室2和中间制冷间室3相互间通过与实施例一相同的连接结构固定连接，且相互间的连接面间隙内均填充有保温材料；

制冷模块1包括压缩机仓11、蒸发器12、制冷风扇13和制冷风道；制冷风扇13位于制冷风道内；压缩机仓11内包括压缩机，冷凝风扇和冷凝器；

如图8所示，压缩机仓11与蒸发器12之间由聚氨酯保温材料分隔密封，制冷风扇13位于蒸发器12前侧，制冷风道外表面与蒸发器12之间同样设有聚氨酯保温材料；同时，压缩机仓11位于该制冷模块1的后部；压缩机仓11、蒸发器12、制冷风扇13和制冷风道高度较为一致；该种设计方案中，蒸发器12高度尺寸较小，制冷模块1的整体尺寸较小，整体结构协调性较好。

如图8所示，制冷模块1的上部和下部均开有与制冷风道相连通的中间制冷出风口101；制冷模块1一相对侧面开设有与制冷风道相连通的侧制冷出风口102；制冷模块1的上部和下部均开设有与蒸发器12底部相连通中间回风口103；制冷模块1一相对侧面开设有与蒸发器12底部相连通的侧回风口104；各出风口和回风口均位于制冷模块1内部填充的保温层中；

中间制冷出风口101内装设有中间风门1011，中间风门1011可对中间制冷间室3进行进风控制；侧制冷出风口102内装设有侧风门1021，侧风门1021用于对两侧的侧制冷间室2的进风进行控制；

上下两个中间制冷出风口101分别连通有中间制冷送风道4；两个中间回风口103分别连通有中间回风道6；侧制冷出风口102连通有侧制冷送风道5；侧回风口104连通有侧回风道7；

侧制冷间室2和中间制冷间室3的结构与实施例一中的相同，中间制冷送风道4和中间回风道6分别与每个中间制冷间室3的中间制冷间室出风口301和中间制冷间室回风口302相连通；

侧制冷送风道5连通有侧制冷间室送风道8；侧制冷间室送风道8将一个侧制冷间室2中的每个侧制冷间室出风口202连通；侧回风道7与每个侧制冷间室回风口201连通；

侧制冷送风道5、侧回风道7、侧制冷间室送风道8以及中间制冷送风道4和中间回风道6通过与实施例一中相同的连接方式形成的上下贯通的整体风道，且侧制冷送风道5、侧回风道7、侧制冷间室送风道8都位于两侧的侧制冷间室2和制冷模块1与中间制冷间室3之间的保温层中，中间制冷送风道4和中间回风道6位于中间制冷间室3后背保温层中，风道的连接部通过聚氨酯发泡的保温结构件进行密封；

如图7和8中实线箭头所示方向，中间风门1011开启，冷气通过中间制冷出风口101进入中间制冷送风道4，两个中间风门1011开启也可单独控制，实现对上下不同的中间制冷间室3进行制冷控制；

中间制冷送风道4与中间制冷间室出风口301连通处均装设有中间制冷间室风门401和中间制冷间室制冷风扇402，使每个中间制冷间室3均可独立通过中间制冷间室风门401和中间制冷间室制冷风扇402进行制冷控制，实现按需制冷的效果，可有效节约能耗。

如图中虚线箭头所示，每个中间制冷间室3内空气通过底部的中间制冷间室回风口302进入中间回风道6，最后通过制冷模块1上部和下部开设的中间回风口103进入蒸发器12底部；

如图中实现箭头所示，侧制冷出风口102内装设的侧风门1021开启，冷气通过侧制冷送风道5将冷气分配至与侧制冷间室2连通的侧制冷间室送风道8内，最后通过侧制冷间室出风口202进入侧制冷间室2内；

如图中虚线箭头所示，热交换后的冷气通过侧制冷间室回风口201与侧回风道7，最后通过制冷模块1两侧的连通侧回风口104进入蒸发器12底部；

侧风门1021用于对两侧的侧制冷间室2的进风进行整体控制；侧制冷间室送风道8内装设有侧制冷间室制冷风扇801和侧制冷间室风门802，侧制冷间室制冷风扇801进行扰流，实现整个制冷间室的温度均匀性；通过侧制冷间室制冷风扇801和侧制冷间室风门802可实现对每个侧制冷间室2的单独制冷控制。

本实用新型通过将冰箱的风道、制冷机组和制冷间室等进行模块化设计，实现了制冷间数量以及制冷模块位置的灵活组合，可以实现单列使用，也可两列或三列组合使用，组合种类较多，增加了冰箱的适应性和实用性，能更好地满足用户的多种需求；

本实用新型中的各制冷间室均具有独立的制冷风扇、风门和温度传感器，任何一个制冷间室请求制冷时，通过冰箱控制板自动识别根据识别结果进行针对性的制冷送风控制，从而实现任何一个制冷间室的制冷需求，并达到温度精确控制的效果，且可实现按需制冷，有效节约了能耗。

同时，本实用新型中的各制冷间室进风道与回风道均位于侧制冷间室和中间制冷间室侧帮间的保温层中，且制冷风道流程较短，结构简单，成本较低，具有更好的市场竞争力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模块化组合式冰箱，其特征在于：包括制冷模块(1)、若干侧制冷间室(2)和若干中间制冷间室(3)；

所述制冷模块(1)与侧制冷间室(2)和中间制冷间室(3)间通过连接结构固定连接，且相互连接面间均填充有保温材料；

所述制冷模块(1)包括压缩机仓(11)、蒸发器(12)、制冷风扇(13)和制冷风道；所述制冷风扇(13)位于制冷风道内；

所述压缩机仓(11)与蒸发器(12)之间由保温材料分隔，所述制冷风扇(13)位于蒸发器(12)前侧，所述制冷风道外表面与蒸发器(12)之间设有保温材料；

所述制冷模块(1)一表面开有与制冷风道相连通的中间制冷出风口(101)；所述制冷模块(1)一相对侧面开设有与制冷风道相连通的侧制冷出风口(102)；所述制冷模块(1)一表面开设有与蒸发器(12)底部相连通中间回风口(103)；所述制冷模块(1)一相对侧面开设有与蒸发器(12)底部相连通的侧回风口(104)；

所述中间制冷出风口(101)内装设有中间风门(1011)；所述侧制冷出风口(102)内装设有侧风门(1021)；

所述中间制冷出风口(101)连通有中间制冷送风道(4)；所述侧制冷出风口(102)连通有侧制冷送风道(5)；所述中间回风口(103)连通有中间回风道(6)；所述侧回风口(104)连通有侧回风道(7)；

所述侧制冷间室(2)一内侧面开设有一侧制冷间室回风口(201)和若干侧制冷间室出风口(202)；

所述侧制冷间室回风口(201)与侧回风道(7)连通；若干所述侧制冷间室出风口(202)通过侧制冷间室送风道(8)与侧制冷送风道(5)相连通；

所述中间制冷间室(3)一内侧面开设有中间制冷间室出风口(301)和中间制冷间室回风口(302)；所述中间制冷间室出风口(301)与中间制冷送风道(4)连通；所述中间制冷间室回风口(302)与中间回风道(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种模块化组合式冰箱，其特征在于，所述制冷模块(1)、侧制冷间室(2)和中间制冷间室(3)外表面均开有相互对应的槽口(10)；所述槽口(10)内固定连接有安装耳，所述槽口(10)内表面卡接有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种模块化组合式冰箱，其特征在于，所述中间制冷出风口(101)位于制冷模块(1)的上部或下部或上部和下部。

4.根据权利要求1所述的一种模块化组合式冰箱，其特征在于，所述中间回风口(103)位于制冷模块(1)的上部或下部或上部和下部。

5.根据权利要求1所述的一种模块化组合式冰箱，其特征在于，所述侧制冷间室送风道(8)内装设有侧制冷间室制冷风扇(801)和侧制冷间室风门(802)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化组合式冰箱，其特征在于，所述中间制冷送风道(4)与中间制冷间室出风口(301)连通处均装设有中间制冷间室风门(401)和中间制冷间室制冷风扇(402)。