CN104342564A - 一种金属镁冶炼还原罐置换机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。本发明的优势主要体现在提高了还原罐置换的机械化作业的准确程度；更换还原罐的同时对岩棉封塞进行，避免了工人受火焰烧伤的可能。

Description

一种金属镁冶炼还原罐置换机

技术领域

本发明涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，属于冶金专用设备技术领域。

背景技术

目前金属镁冶炼生产在我国主要生产方法为硅热法半连续练镁，炉体采用蓄热式还原炉，还原罐在炉内的高温部分采用耐热镍鉻高温合金钢制成，还原罐的高温部分在还原炉内使用2-3个月即开始变形严重，呈内凹腰鼓形状，严重影响炉料球团的填装量和还原渣的清渣效果，必须进行更换。目前在国内金属镁冶炼生产企业更换还原罐全部采用叉车更换，利用叉车原挑叉更换，常发生因叉车司机操作水平低下，造成损伤还原炉炉墙，导致炉墙墙砖脱落的现象；更换还原罐的同时，炉体与还原罐之间的缝隙采用人工填塞岩棉进行密封，在封塞的时候，还原炉内的高温火焰会从缝隙中喷射而出，对进行岩棉裁封塞操作的工人造成伤害，金属镁冶炼生产企业中常发生工人因封塞岩棉而遭到火焰烧伤的事故。

发明内容

本发明的目的在于克服以上弊端，提供一种能够叉车就位操作简单，同时能够对岩棉进行封塞的一种金属镁冶炼还原罐置换机。为实现上述发明目的：本发明涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、 PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。所述的改造叉车1上着所有组成部件。所述的转角油缸3是用于调节岩棉封塞的周向动作的。所述的直线油缸4是用于调节岩棉封塞的纵向动作的。

本发明的优势主要体现在：

1、提高了还原罐置换的机械化作业的准确程度；

2、更换还原罐的同时对岩棉封塞进行，避免了工人受火焰烧伤的可能。

附图说明1是一种金属镁冶炼还原罐置换机结构图：

1-改造叉车  2-液压站  3-转角油缸4-直线油缸5-岩棉封塞装置6-PLC可编程逻辑控制器 7-电气控制系统  8- PLC控制程序。

具体实施方式说明

下面结合图1讲述实施例：

实施例1一种金属镁冶炼还原罐置换机组成及各部件的作用：

设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、 PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。改造叉车1上着所有组成部件。转角油缸3是用于调节岩棉封塞的周向动作的。直线油缸4是用于调节岩棉封塞的纵向动作的。

实施例2一种金属镁冶炼还原罐置换机的工作过程：

需要更换还原罐时，将改造叉车1行驶到还原炉的还原罐口的固定位置前，按照PLC控制程序8的设定，叉车挑叉将前行固定距离和角度，并上下左右进行小幅摆动，将需要更换新的还原罐送入还原炉内；再将将岩棉封塞装置5使用直线油缸4送到还原罐口位置，转角油缸3将岩棉板进行圆周方向的旋转和封塞，退出直线油缸4，岩棉封塞装置5一起退出。

Claims (4)

1.本发明涉及一种金属镁冶炼还原罐置换机，尤其涉及一种横卧蓄热式还原炉的还原罐置换机，设备包括改造叉车1、液压站2、转角油缸3、直线油缸4、岩棉封塞装置5、PLC可编程逻辑控制器6、电气控制系统7、 PLC控制程序8组成，其特征在于一种金属镁冶炼还原罐置换机具备岩棉封塞功能，采用PLC控制程序8对转角油缸3、直线油缸4的动作进行控制进行岩棉封塞的。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原罐置换机，其特征在于所述的改造叉车1上着所有组成部件。

3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原罐置换机，其特征在于所述的转角油缸3是用于调节岩棉封塞的周向动作的。

4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼还原罐置换机，其特征在于所述的直线油缸4是用于调节岩棉封塞的纵向动作的。