CN104342534A - 一种真空无氧化回火炉 - Google Patents

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张全根
张海木
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Suzhou Industrial Park Gusu Technology Co Ltd
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    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Abstract

本发明涉及一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体，所述加热炉体的前端设置有前过渡段，所述前过渡段的前端设置有前真空室，所述加热炉体的后端设置有后过渡段，所述后过渡段的尾部设置有后真空室，所述前真空室的顶端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架，还设置有传动装置，所述的传动装置由多根滚轮组成，所述的传动装置从进料架连接到出料架，所述前真空室和后真空室分别设置有炉门升降机。本发明的有益之处是：提供一种真空无氧化回火炉，通过设置多重保护装置，使得金属零件在回火过程中有效地得到保护气体的保护，不会进入空气，从而使得回火处理后的金属零件的表面光洁无氧化，进而提高了机械性能。

Description

一种真空无氧化回火炉
技术领域：
    本发明涉及一种金属零件的热处理回火设备领域，主要是一种真空无氧化回火炉。
背景技术：
    当今机械行业的零件热处理，淬火处理已大部采用保护气氛无氧化处理，但淬火后的回火还是采用的空气无保护处理。工件表面氧化严重，随着机械零件要求的不断提高，特别是高精密机械零件，金属零件的回火处理必须在无氧化状态下进行，达到表面光洁无氧化，提高机械性能。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种真空无氧化回火炉，以解决目前机械热处理行业中，回火处理过程中空气无保护处理，工件表面氧化严重的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体，所述的加热炉体为横向内部中空结构，所述加热炉体的前端设置有前过渡段。
为了能够防止加热炉体内的气体溢出，进一步的，所述前过渡段的前端设置有前真空室，所述加热炉体的后端设置有后过渡段，所述后过渡段的尾部设置有后真空室。
为了能够方便金属零件的上下料，进一步的，所述前真空室的顶端和后真空室的尾端分别设置有进料架和出料架。
为了能够有助于整个回火工艺的处理，进一步的，所述加热炉体的内部设置有多个加热区域，所述加热区域之间设置有隔墙，所述每个加热区域的顶部设置循环风机，所述循环风机的叶轮连接到回火加热炉体的内部。
为了有效的控制每个炉体内的温度，进一步，在所述循环风机的侧边设置有温度控制装置。
为了使得金属零件能够自动从进料端运行到出料端，再进一步的，还设置有传动装置，所述的传动装置由多根滚轮组成，所述的传动装置从进料架连接到出料架。
为了自动开启炉门，更进一步的，所述前真空室和后真空室分别设置有炉门升降机。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：提供一种真空无氧化回火炉，通过设置多重保护装置，使得金属零件在回火过程中有效地得到保护气体的保护，不会进入空气，从而使得回火处理后的金属零件的表面光洁无氧化，进而提高了机械性能。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图中：1、加热炉体；2、前过渡段；3、前真空室；4、后过渡段；5、后真空室；6、进料架；7、出料架；8、加热区域；9、隔墙；10、循环风机；11、叶轮；12、温度控制装置；13、传动装置；14、滚轮；15，炉门升降机。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1所示的一种真空无氧化回火炉，包括有加热炉体1，所述的加热炉体1为横向内部中空结构，所述加热炉体1的前端设置有前过渡段2，所述前过渡段2的前端设置有前真空室3，所述加热炉体1的后端设置有后过渡段4，所述后过渡段4的尾部设置有后真空室5，在所述前真空室3的顶端和后真空室5的尾端分别设置有进料架6和出料架7，所述加热炉体1的内部设置有多个加热区域8，所述加热区域8之间设置有隔墙9，所述每个加热区域8的顶部设置循环风机10，所述循环风机10的叶轮11连接到加热炉体1的内部，在所述循环风机10的侧边设置有温度控制装置12。
还设置有传动装置13，所述的传动装置13由多根滚轮14组成，所述的传动装置13从进料架6连接到出料架7，所述前真空室3和后真空室5分别设置有炉门升降机15。
使用时，将金属零件放置到传动装置13上，启动传动装置13，将金属零件运送到前真空室3前，设置于前真空室3的炉门升降机15打开，将金属零件送到前真空室3内，闭上炉门升降机15，然后前真空室3里面抽出空气，处于真空状态，然后再打开炉门升降机15的里面的门，将金属零件送到加热炉体1内，进行回火处理，处理好后，金属零件又被送到后真空室5内，设置于后真空室5的炉门升降机15又打开，送出金属零件到出料端，这样在整个零件额运行过程中，就不会有外界的空气进入到加热炉体1中，这样金属零件在回火过程中就得到充在加热炉体1中的保护气体的有效保护，经这样加工过的零件表面不会被氧化，力学性能也比较好。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种真空无氧化回火炉，其特征是：包括有加热炉体（1），所述的加热炉体（1）为横向内部中空结构，所述加热炉体（1）的前端设置有前过渡段（2）,所述前过渡段（2）的前端设置有前真空室（3），所述加热炉体（1）的后端设置有后过渡段（4），所述后过渡段（4）的尾部设置有后真空室（5），在所述前真空室（3）的顶端和后真空室（5）的尾端分别设置有进料架（6）和出料架（7）。
2.根据权利要求1所述真空无氧化回火炉，其特征是：所述加热炉体（1）的内部设置有多个加热区域（8），所述加热区域（8）之间设置有隔墙（9），所述每个加热区域（8）的顶部设置循环风机（10），所述循环风机（10）的叶轮（11）连接到加热炉体（1）的内部，在所述循环风机（10）的侧边设置有温度控制装置（12）。
3.根据权利要求1所述真空无氧化回火炉，其特征是：还设置有传动装置（13），所述的传动装置（13）由多根滚轮（14）组成，所述的传动装置（13）从进料架（6）连接到出料架（7）。
4.根据权利要求1所述真空无氧化回火炉，其特征是：所述前真空室（3）和后真空室（5）分别设置有炉门升降机（15）。
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