CN104341769B - 一种键盘抗菌保护膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种键盘抗菌保护膜及其制备方法。该键盘抗菌保护膜，由包含以下重量份的组分制成：聚合物多元醇40～70份，抗氧剂0.2～0.7份，光稳定剂0.1～0.5份，抗菌剂0.3～0.8份，润滑剂0.2～1.5份，甲苯二异氰酸酯30～60份，扩链剂5～15份。采用本发明制造的抗菌键盘保护膜，通过抗菌剂的添加到键盘保护膜中，使得人们在每天接触键盘时，可以有效的抑制酵母菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害细菌。另外键盘膜中添加了光稳定剂，减少了键盘膜的黄变，使其有更长的寿命。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种键盘抗菌保护膜及其制备方法。
背景技术
TPU具有优良的耐磨性能，抗撕裂性强，弯曲性能优秀，抗张强度及断裂伸长率高，耐低温-40℃、耐高温120℃以上，长期压缩变形率低，耐油及脂肪族碳氢溶剂，对氧和臭氧有抵抗性耐老化等特性。是介于橡胶和塑料之间的一种新型环保材料，弹性模量介于橡胶和塑料之间，橡胶的弹性模量通常在1～10Mpa，TPU在10～1000Mpa。TPU的硬度范围相当宽，从ShoreA55～ShoreD80并且在整个硬度范围内具有高弹性。
TPU材料具有极为优越的性能，冲击强度极大，达1000MPa以上；其拉伸强度达50MPa，拉伸伸长率可达500％以上；玻璃化温度达150℃；其磨耗值极低，耐油性好，长期在油中浸泡不变质；弹性好，比橡胶高数倍；其表面光洁度好；耐磨损，耐折断好，TPU的管子可以来回折弯5万次不变形，TPU做鞋底可以折弯2万次不断裂。
键盘由于每天都要用手接触，上很容易积聚细菌，而通过把抗菌剂加入到键盘保护膜中，可以有效的抑制酵母菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害细菌。
发明内容
本发明的目的是提供一种键盘抗菌保护膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种键盘抗菌保护膜，由包含以下重量份的组分制成：
所述的聚合物多元醇为聚己二酸丁二醇、聚己二酸乙二醇丁二醇或聚四氢呋喃醚二醇的一种或一种以上。
所述的抗氧剂为1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯的一种或一种以上。
所述的光稳定剂为N,N’-双(2,2,2,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯的一种或一种以上。
所述的抗菌剂为载银磷酸钙、载锌硅酸锆或载银玻璃微珠的一种或一种以上。
所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、聚二甲基硅氧烷、硬脂酸钙、硬脂酸锌或聚乙烯蜡的一种或一种以上。
所述的扩链剂为丙二醇、1,4-丁二醇、二亚甲基苯基二醇或1,4-环己二醇的一种或一种以上。
一种上述键盘抗菌保护膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）预混：按上述配比以重量份称取各组分原料，将0.2～0.7份的抗氧剂、0.1～0.5份的光稳定剂、0.3～0.8份的抗菌剂、、0.2～1.5份的润滑剂一并加入到40～70份的聚合物多元醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
（2）混合：将步骤（1）的聚合物多元醇混合溶液与30～60份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后，灌注到单螺杆混合装置中进行混合，得到初步反应混合物；
（3）反应：将步骤（2）的反应混合物和5～15份的扩链剂灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，冷却至室温，牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜。
所述的步骤（3）中反应温度为140～260℃，压力为4～8MPa，螺杆转速在250～350rpm之间，捏合次数在7～15次/S之间，螺杆长径比为48。
所述的步骤（3）中流延挤出机成膜的制备方法，包括：压延是将挤出物送入三级压延滚筒，其中第一压延辊温度设定为200℃，第二压延辊温度设定为160℃，第三压延辊温度设定为140℃；所述的键盘抗菌保护膜的厚度为0.4～0.6mm；其中牵引的速度为1～5m/min。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
采用本发明制造的抗菌键盘保护膜，通过抗菌剂的添加到键盘保护膜中，使得人们在每天接触键盘时，可以有效的抑制酵母菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害细菌。另外键盘膜中添加了光稳定剂，减少了键盘膜的黄变，使其有更长的寿命。
具体实施方式
实施例1
（1）预混：将0.5份抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；0.1份光稳定剂的2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；0.8份的抗菌剂载银磷酸钙；1.5份的润滑剂聚乙烯蜡一并加入到60份的聚合物多元醇聚己二酸乙二醇丁二醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
（2）混合：将所述的聚合物多元醇混合溶液与60份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后灌注到单螺杆混合装置中进行混合得到初步反应混合物；
（3）反应：将所述的反应混合物和15份的扩链剂丙二醇灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，反应温度为180℃，压力为4MPa，螺杆转速在300rpm之间，捏合次数在7次/S之间，螺杆长径比为48；
将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，压延是将挤出物送入三级压延滚筒，其中第一压延辊温度设定为200℃，第二压延辊温度设定为160℃，第三压延辊温度设定为140℃；冷却至室温，以速度为1m/min进行牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜，键盘抗菌保护膜的厚度为0.4mm。
实施例2
（1）预混：将0.3份的抗氧剂1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷；0.3份的光稳定剂癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯；0.3份的抗菌剂载锌硅酸锆；1.3份的润滑剂硬脂酸锌一并加入到40份的聚合物多元醇聚四氢呋喃醚二醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
（2）混合：将步骤（1）的聚合物多元醇混合溶液与40份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后灌注到单螺杆混合装置中进行混合得到初步反应混合物；
（3）反应：将步骤（2）的反应混合物和12份的1,4-环己二醇灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，反应温度为260℃，压力为6MPa，螺杆转速在350rpm之间，捏合次数在9次/S之间，螺杆长径比为48；
将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，压延是将挤出物送入三级压延滚筒，其中第一压延辊温度设定为200℃，第二压延辊温度设定为160℃，第三压延辊温度设定为140℃；冷却至室温，以速度为5m/min进行牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜，键盘抗菌保护膜的厚度为0.5mm。
实施例3
（1）预混：将0.7份的β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯；0.5份的N,N’-双(2,2,2,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺；0.8份的载银玻璃微珠；1份的硬脂酸钙一并加入到70份的聚己二酸丁二醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
（2）混合：将步骤（1）的聚合物多元醇混合溶液与60份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后灌注到单螺杆混合装置中进行混合得到初步反应混合物；
（3）反应：将步骤（2）的反应混合物和5份的1,4-丁二醇灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，反应温度为140℃，压力为8MPa，螺杆转速在280rpm之间，捏合次数在11次/S之间，螺杆长径比为48；
将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，压延是将挤出物送入三级压延滚筒，其中第一压延辊温度设定为200℃，第二压延辊温度设定为160℃，第三压延辊温度设定为140℃；冷却至室温，以速度为3m/min进行牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜，键盘抗菌保护膜的厚度为0.6mm。
实施例4
（1）预混：将0.6份的1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷；0.1份的癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯；0.5份的载锌硅酸锆；0.5份的聚二甲基硅氧烷一并加入到50份的聚四氢呋喃醚二醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
（2）混合：将步骤（1）的聚合物多元醇混合溶液与50份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后灌注到单螺杆混合装置中进行混合得到初步反应混合物；
（3）反应：将步骤（2）的反应混合物和7份的二亚甲基苯基二醇灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，反应温度为200℃，压力为4MPa，螺杆转速在250rpm之间，捏合次数在13次/S之间，螺杆长径比为48；
将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，压延是将挤出物送入三级压延滚筒，其中第一压延辊温度设定为200℃，第二压延辊温度设定为160℃，第三压延辊温度设定为140℃；冷却至室温，以速度为5m/min进行牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜，键盘抗菌保护膜的厚度为0.5mm。
实施例5
（1）预混：将0.2份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；0.5份的2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；0.3份的载银磷酸钙；0.2份的乙撑双硬脂酰胺一并加入到70份的聚己二酸丁二醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
（2）混合：将步骤（1）的聚合物多元醇混合溶液与30份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后灌注到单螺杆混合装置中进行混合得到初步反应混合物；
（3）反应：将步骤（2）的反应混合物和10份的1,4-环己二醇灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，反应温度为230℃，压力为8MPa，螺杆转速在300rpm之间，捏合次数在15次/S之间，螺杆长径比为48；
将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，压延是将挤出物送入三级压延滚筒，其中第一压延辊温度设定为200℃，第二压延辊温度设定为160℃，第三压延辊温度设定为140℃；冷却至室温，以速度为1m/min进行牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜，键盘抗菌保护膜的厚度为0.4mm。
对采用实施例中获得的键盘抗菌保护膜材料制得的产品进行性能测试，测试结果见表1：
其中，样品的测试标准如下：
硬度：按ASTM D2240方法，测试环境温度为23℃；
拉力强度：按ASTM D412方法，测试环境温度为23℃；
伸长率：按ASTM D412方法，测试环境温度为23℃；
撕裂强度：按ASTM D1004方法，测试环境温度为23℃；
耐黄变等级：按ASTM D1148方法；
抗菌性：按QB/T2591方法，检测大肠埃希菌和金黄色葡萄球菌。
表1
| 实施例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 硬度(shore A) | 85 | 87 | 92 | 86 | 93 |
| 拉力强度(Kg/cm2) | 425 | 495 | 430 | 470 | 465 |
| 伸长率% | 495 | 560 | 405 | 570 | 465 |
| 撕裂强度Kg/cm | 135 | 125 | 95 | 105 | 110 |
| 耐黄变等级 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 |
表2
通过抗菌性实验可以看出，所有的抑菌率都超过了99%，而且添加载银磷酸钙保护膜的抗菌效果，要好于添加载银玻璃微珠保护膜；另外同样比例的抗菌剂，添加载银磷酸钙保护膜的抗菌效果，要好于添加载锌硅酸锆保护膜。
另外通过实验也可以看出，随着扩链剂使用量的增加，键盘抗菌保护膜的撕裂强度有所提高，从最低的95Kg/cm提高到135Kg/cm。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种键盘抗菌保护膜，其特征在于：由以下重量份的组分制成：
所述的抗菌剂为载银磷酸钙、载锌硅酸锆或载银玻璃微珠的一种以上；
所述的键盘抗菌保护膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)预混：以重量份称取各组分原料，将0.2～0.7份的抗氧剂、0.1～0.5份的光稳定剂、0.3～0.8份的抗菌剂、0.2～1.5份的润滑剂一并加入到40～70份的聚合物多元醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
(2)混合：将步骤(1)的聚合物多元醇混合溶液与30～60份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后，灌注到单螺杆混合装置中进行混合，得到初步反应混合物；
(3)反应：将步骤(2)的初步反应混合物和5～15份的扩链剂灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，冷却至室温，牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜；
所述的步骤(3)中流延挤出机成膜的制备方法，包括：压延是将挤出物送入三级压延滚筒，其中第一压延辊温度设定为200℃，第二压延辊温度设定为160℃，第三压延辊温度设定为140℃；
所述的键盘抗菌保护膜的厚度为0.4～0.6mm；其中牵引的速度为1～5m/min。
2.根据权利要求1所述的键盘抗菌保护膜，其特征在于：所述的聚合物多元醇为聚己二酸丁二醇、聚己二酸乙二醇丁二醇或聚四氢呋喃醚二醇的一种以上。
3.根据权利要求1所述的键盘抗菌保护膜，其特征在于：所述的抗氧剂为1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯的一种以上。
4.根据权利要求1所述的键盘抗菌保护膜，其特征在于：所述的光稳定剂为N,N’-双(2,2,2,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯的一种以上。
5.根据权利要求1所述的键盘抗菌保护膜，其特征在于：所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、聚二甲基硅氧烷、硬脂酸钙、硬脂酸锌或聚乙烯蜡的一种以上。
6.根据权利要求1所述的键盘抗菌保护膜，其特征在于：所述的扩链剂为丙二醇、1,4-丁二醇、二亚甲基苯基二醇或1,4-环己二醇的一种以上。
7.一种权利要求1-6中任一所述的键盘抗菌保护膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)预混：以重量份称取各组分原料，将0.2～0.7份的抗氧剂、0.1～0.5份的光稳定剂、0.3～0.8份的抗菌剂、0.2～1.5份的润滑剂一并加入到40～70份的聚合物多元醇中进行混合，得到聚合物多元醇混合溶液；
(2)混合：将步骤(1)的聚合物多元醇混合溶液与30～60份的甲苯二异氰酸酯通过质量流量计测量后，灌注到单螺杆混合装置中进行混合，得到初步反应混合物；
(3)反应：将步骤(2)的初步反应混合物和5～15份的扩链剂灌注到同向双螺杆连续反应挤出机中进行反应，将造粒得到的混合物倒入流延挤出机进行共混挤出，得到挤出物，将挤出物经压延，冷却至室温，牵引、卷取，得到键盘抗菌保护膜。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中反应温度为140～260℃，压力为4～8MPa，螺杆转速在250～350rpm之间，捏合次数在7～15次/S之间，螺杆长径比为48。
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