CN104340747B - 设有直刀式折叠机构的折叠机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种设有直刀式折叠机构的折叠机，其特征在于：所述的五个折叠装置依次配合连接，其第三折叠装置设置在机架的平台上，第三折叠装置设置采用直刀式滑轨装置，直刀式滑轨装置设有一组驱动装置和与该组驱动装置相配合的闸刀机构，平台上设有与驱动装置、闸刀机构相配合的电控装置。在于当布草通过平台时，光电感应给控制模块信号，控制模块控制闸刀准确将布草送入两动辊之间，其力道和速度均很快，闸刀的高度可以任意根据布草的厚度来调节、方便灵活，本发明的折叠机，布草折叠过程中通过直刀机构来工作，避免了以往折叠机三折吹气机构中因为布草厚度的原因导致不能送入后续两折中，反复要通过调节气压的高低手动控制的难题。

Description

设有直刀式折叠机构的折叠机

技术领域

本发明涉及折叠机的技术领域，具体地说是一种设有直刀式折叠机构的折叠机。

背景技术

目前国内外使用的床单折叠机通常指与烫平机相连接的可自动折叠平面物料的机器或者是自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器。就目前国内外所使用的床单折叠机而言，主要是用于对烘干或烫平后的床单，台布等平面织物进行自动折叠，或者对烘干后的毛巾、浴巾、枕巾等进行自动折叠。一般分为床单折叠机和毛巾折叠机。床单折叠机按其折叠次数的多少，可以分为如下四种：1、两折折叠机：只能进行纵向二次折叠的机器；2、四折折叠机：可进行纵向二次和横向二次折叠的机器；3、五折折叠机：可进行纵向二次和横向三次折叠的机器。4、多折折叠机：可进行纵向三折和横向三折或以上的机器。

按其每次可以同时进行折叠的物件数量，可以分为单通道机和多通道机。前者每次只能折叠一件床单或台布，后者除了具有单通道功能外，还可以同时进行2~4件小物件（如小桌布，枕套等）的折叠。通常称二通道机或四通道机。按其可折叠床单的最大宽度，可分为：2800mm、3000mm和3300mm等多种。按其可折叠床单的最大长度，可分为：≤4×800mm和≤4×1100mm。这主要取决于床单折叠机的横向可折叠的最大宽度。目前国内外常用的床单折叠机其横向可折叠最大宽度一般有两种，即≤800mm和≤1100mm两种。（对于多折机不在此列）。

各种布草折叠机中主要是以一、二、三折吹气机构和五折弯刀式机构折叠。这种机型，往往需要气压在0.7Mpa左右，机器才可以正常运作，否则会影响折叠效果。目前国内大多数还是使用这种机型。尤其是3折吹气机构的弊端现在越来越明显，当布草从烫平机通过后稍微有点潮时，三折折叠时就会因为气压不够而不能折叠。

上述折叠机开始使用时因为对折叠效果要求不是很高还基本上能满足客户的要求，后来随着槽烫的引进和洗衣行业的发展，人们越来越多的认识到清洗干净并不是目的还要把后处理设备完善达到最佳效果，或是出现弯刀板和布草卡在机器上的现象，这委实让不少客户苦不堪言，很多客户直接就选择大布草和厚布草直接两折后在人工折叠，这就决定了上星级酒店的业务就不会接到他们的单子，效率也很低，制约了企业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的设有直刀式折叠机构的折叠机，它可克服现有技术中第三折容易出现弯刀板和布草卡在机器上的现象，效率和速度较慢的一些不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：设有直刀式折叠机构的折叠机，它主要包括机架和设在机架上的五个折叠装置，其特征在于：所述的五个折叠装置依次配合连接，其第三折叠装置设置在机架的平台上，第三折叠装置设置采用直刀式滑轨装置，直刀式滑轨装置设有一组驱动装置和与该组驱动装置相配合的闸刀机构，平台上设有与驱动装置、闸刀机构相配合的电控装置。

使用时，本发明的直刀式折叠结构，在机架上设置有驱动装置和闸刀机构，在于当布草通过平台时，光电感应给控制模块信号，控制模块控制三折机构，三折闸刀准确将布草送入两动辊之间，其力道和速度均很快，闸刀的高度可以任意根据布草的厚度来调节、方便灵活，本发明的折叠机，布草折叠过程中通过直刀机构来工作，避免了以往折叠机三折吹气机构中因为布草厚度的原因导致不能送入后续两折中，反复要通过调节气压的高低手动控制的难题。

附图说明

图1为本发明第一、第二个折叠装置的工作状态示意图。

图2为本发明第三、第四、第五个折叠装置的工作状态示意图。

图3为本发明一实施例第三个折叠装置的结构示意图。

图4为本发明又一实施例第三个折叠装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：1、闸刀、2导轨、3第一传动辊、4第二传动辊、5第一折叠装置、6第二折叠装置、7第三折叠装置、8第四折叠装置、9第五折叠装置、10闸刀板加强块、11闸刀罩盒侧板、12罩板支撑组件、13滑块、14攻丝垫块、15气缸梁、16闸刀罩盒封板、17气缸固定座、18气缸。

本发明主要所述的设有直刀式折叠机构的折叠机，它主要包括机架和设在机架上的五个折叠装置，其与现有技术的区别在于：所述的五个折叠装置依次配合连接，其第三折叠装置设置在机架的平台上，第三折叠装置设置采用直刀式滑轨装置，直刀式滑轨装置设有一组驱动装置和与该组驱动装置相配合的闸刀机构，平台上设有与驱动装置、闸刀机构相配合的电控装置。所述的驱动装置包括气缸固定座和设在气缸固定座上的气缸，气缸的一侧设有气缸梁。闸刀机构由闸刀板和闸刀板加强块构成，闸刀板与闸刀板加强块之间通过一组导轨和滑块相连，滑块与导轨之间为可滑动连接。闸刀板的一侧设有闸刀罩盒侧板，气缸梁的上方设有闸刀罩盒封板，闸刀罩盒封板的一侧连接有罩板支撑组件，该组件是一种传送带分隔件，避免传送带在传动时闸刀罩和传送带的摩擦，延长了各部件的使用寿命，气缸梁与闸刀罩盒封板的连接侧面之间设有攻丝垫块。

所述的电控装置包括光电传感器和与光电传感器相连的控制模块，所述的控制模块与驱动装置、闸刀机构分别相连，光电传感器设置在平台上。平台下方设有与闸刀装置相配合的传动装置，所述的传动装置由两组传动辊构成，每个传动辊分别由一组传动轴构成，两组传动辊之间的夹角范围为15—75度。两组传动辊之间的夹角是通过控制模块来自动调整，当机器停机时两轴辊处于分开状态，当机器开启时两轴辊通过感应装置夹角在75°位置处于紧靠状态，这样就保证了布草在通过此折叠时的平整度，同时此种装置系统还解决了因为机器卡布的难题。

在实施中，第三折叠装置采用直刀式滑轨装置，其包括一组驱动装置和与该组驱动装置相配合的闸刀机构，在于当布草通过平台时，光电传感器获得信号，光电传感器将信号传输给控制模块，控制模块控制第三折叠装置中的驱动装置和闸刀装置配合运动，第三折叠装置的闸刀准确将布草送入第一、第二传动辊之间，其力道和速度均很快，闸刀的高度可以任意根据布草的厚度来任意调节、方便灵活。由于采用闸刀机构来工作，避免了以往折叠机三折吹气机构中因为布草厚度的原因导致不能送入后续两折中，反复要通过调节气压的大小手动控制的难题，同时能在布草输送过程中能精确感应布草位置，使得第三折即精确又快速，为后续的折叠输送工作打下了基础和保证。

Claims (3)

1.设有直刀式折叠机构的折叠机，它主要包括机架和设在机架上的五个折叠装置，其特征在于：所述的五个折叠装置依次配合连接，其第三折叠装置设置在机架的平台上，第三折叠装置设置采用直刀式滑轨装置，直刀式滑轨装置设有一组驱动装置和与该组驱动装置相配合的闸刀机构，平台上设有与驱动装置、闸刀机构相配合的电控装置；闸刀机构由闸刀板和闸刀板加强块构成，闸刀板与闸刀板加强块之间通过一组导轨和滑块相连，滑块与导轨之间为可滑动连接；闸刀板的一侧设有闸刀罩盒侧板，气缸梁的上方设有闸刀罩盒封板，闸刀罩盒封板的一侧连接有罩板支撑组件，罩板支撑组件为传送带分隔件，用以避免传送带在传动时因为闸刀罩与传送带发生摩擦，气缸梁与闸刀罩盒封板的连接侧面之间设有攻丝垫块；平台下方设有与闸刀装置相配合的传动装置，所述的传动装置由两组传动辊构成，每个传动辊分别由一组传动轴构成，两组传动辊之间的夹角范围为15—75度，两组传动辊之间的夹角是通过控制模块来自动调整，当机器停机时两轴辊处于分开状态，当机器开启时两轴辊通过感应装置夹角在75°位置处于紧靠状态，用以保证布草在通过此折叠时的平整度。

2.根据权利要求1所述的设有直刀式折叠机构的折叠机，其特征在于：所述的驱动装置包括气缸固定座和设在气缸固定座上的气缸，气缸的一侧设有气缸梁。

3.根据权利要求1所述的设有直刀式折叠机构的折叠机，其特征在于：所述的电控装置包括光电传感器和与光电传感器相连的控制模块，所述的控制模块与驱动装置、闸刀机构分别相连，光电传感器设置在平台上。