CN104340738A - 片材切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种片材切断装置，能够缩短组装在装置主体的卷筒台上的片材用尽并补充片材时的作业时间，提高装置的开动率。能相对于装置主体(7)的台安装部(71)拆装的卷筒台(6)包括：支承片材用卷筒(4)的第1卷筒支承部(63)；支承防粘纸用卷筒(5)的第2卷筒支承部(64)；以及将从片材用卷筒(4)拉出的片材(110)交给装置主体(7)的片材传送机构(72)的片材支承部件(65)，在台安装部(71)与卷筒台(6)之间包括台定位机构，在将卷筒台(6)安装在台安装部(71)时，能够简单且准确地将卷筒台(6)定位，使卷筒台(6)的更换容易。

Description

片材切断装置

技术领域

本发明涉及以预定的长度切断带状片材的片材切断装置，该带状片材沿着单面的一侧缘形成有粘着层，并且在所述粘着层上粘贴有防粘纸。

背景技术

图17示出搭载于车辆的线束的捆扎中所使用的片材110。该片材110包括：形成为预定宽度W的长条的片材主体111；沿着该片材主体111的单面的一侧缘形成为预定宽度的带状的粘着层112；以及粘贴在粘着层112之上的防粘纸113。片材主体111例如使用乙烯基树脂制的片材。

图18示出利用图17所示的片材110来捆扎线束120的状态。片材110利用使防粘纸113剥离而露出的粘着层112来使片材110的两侧缘贴合，从而形成为容纳并保持线束120的筒状构造。

图19示出在以预定的长度切断图17所示的片材110这样的用途中所使用的片材切断装置200。

该片材切断装置200是下述专利文献1所公开的装置，包括片材用卷筒210、防粘纸用卷筒220、卷筒台230、片材传送机构240和片材切断机构250。

片材用卷筒210是将在单面粘贴有防粘纸的带状的片材260卷起而成的卷筒。片材260可以是与图17所示的片材110同样的构造。

防粘纸用卷筒220是将从片材260剥离下来的防粘纸卷取的卷筒。

卷筒台230具有：能旋转地支承片材用卷筒210的第1卷筒支承部231；以及能旋转地支承防粘纸用卷筒220的第2卷筒支承部232。

片材传送机构240利用面对着从片材用卷筒210到达片材送出口270的片材行驶路径地配置的辊241、242，以恒定速度送出片材260。

片材切断机构250以预定的长度切断由片材传送机构240陆续送出的片材260。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-013216号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

顺便提及，在专利文献1的片材切断装置200的情况下，在卷筒台230上的片材260用尽的情况下，停止片材切断装置200的运转，将变空的片材用卷筒210从卷筒台230的第1卷筒支承部231取下，将已装填片材260的片材用卷筒210再装载到片材用卷筒210。

另外，在更换完片材用卷筒210时，还需要以下的剥离纸引导作业：对于从重新装载在第1卷筒支承部231的片材用卷筒210拉出的片材260，从其前端部将防粘纸剥离，将剥离下来的剥离纸引导至防粘纸用卷筒220，固定于防粘纸用卷筒220。

然而，剥离纸引导作业是费时费事的作业，若接着片材用卷筒210的更换来实施剥离纸引导作业，则作业时间延长，在该期间片材切断装置200的运转保持停止，因此会产生问题是：装置的开动率会下降。

因此，为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种片材切断装置，能够缩短在组装于装置主体的卷筒台上的片材用尽并补充片材时的作业时间，提高装置的开动率。

用于解决问题的技术手段

本发明的上述目的由下述的构成达到。

(1)一种片材切断装置，包括：

片材用卷筒，其卷绕有在单面形成有粘着层并且在所述粘着层上粘贴有防粘纸的带状的片材；

防粘纸用卷筒，其用于卷取从所述片材剥离的所述防粘纸；

卷筒台，其具有将所述片材用卷筒能旋转地支承的第1卷筒支承部、和将所述防粘纸用卷筒能旋转地支承的第2卷筒支承部；以及

装置主体，其具备：能装拆所述卷筒台的台安装部、从安装在该台安装部的所述卷筒台上的所述片材用卷筒陆续送出所述片材的片材传送机构、将由所述片材传送机构陆续送出的所述片材切断为预定长度的片材切断机构、以及防粘纸卷筒驱动轴，该防粘纸卷筒驱动轴与所述片材传送机构联动并将所述卷筒台上的所述防粘纸用卷筒旋转驱动，以便使由所述片材传送机构送出的所述片材上的所述防粘纸被依次卷取到所述防粘纸用卷筒，

所述片材切断装置的特征在于，

所述卷筒台包括片材支承部件，该片材支承部件对安装在所述第1卷筒支承部的所述片材用卷筒所卷绕的所述片材进行支承，并且在将所述卷筒台安装在所述台安装部时将所支承的所述片材交给所述片材传送机构，

在所述台安装部与所述卷筒台之间包括台定位机构，该台定位机构能在将所述卷筒台安装在所述台安装部时将所述卷筒台定位。

(2)上述(1)所述的片材切断装置，其特征在于，

所述台定位机构包括：

2根定位用杆，其架设在所述卷筒台的底部；

大致长方体状的定位用块，其突出设置在所述台安装部且在将所述卷筒台载放在所述台安装部时与由所述2根定位用杆形成的间隙的单侧嵌合；

定位销，其设置在所述片材传送机构；以及

定位孔，其设置在所述片材支承部件，

利用所述定位用块向2根所述定位用杆间的嵌合、以及所述定位销与所述定位孔的嵌合，将所述卷筒台定位。

(3)上述(1)或者(2)所述的片材切断装置，其特征在于，

所述片材传送机构包括：传送辊，其通过在与所述片材的单面抵接的状态下被旋转驱动而送出所述片材；和测长用辊，其与所述片材的单面抵接并追随所述片材的行驶而旋转，

根据所述测长用辊的旋转量检测所述片材的陆续送出长度。

(4)上述(3)所述的片材切断装置，其特征在于，

所述第2卷筒支承部包括：第2卷筒支承轴，其插通所述防粘纸用卷筒的中心并与所述防粘纸用卷筒一体旋转；轴承部，其将该第2卷筒支承轴的一端自由旋转地支承；以及轴移动机构，其能将被所述轴承部支承的所述第2卷筒支承轴的自由端在等待位置与从该等待位置沿轴向离开规定长度的结合位置间进行位置切换，

在所述装置主体的所述台安装部包括防粘纸卷筒驱动轴，该防粘纸卷筒驱动轴在安装在所述台安装部的所述卷筒台上的所述第2卷筒支承轴移动至所述结合位置时，成为与所述第2卷筒支承轴的自由端的结合状态，能将所述第2卷筒支承轴旋转驱动，

所述防粘纸卷筒驱动轴被与所述传送辊联动地驱动。

(5)上述(4)所述的片材切断装置，其特征在于，

在驱动所述防粘纸卷筒驱动轴的机构中包括将所述防粘纸卷筒驱动轴的驱动力矩限制在规定值以内的力矩限制器，控制所述防粘纸卷筒驱动轴的旋转速度，使得驱动力矩不超过默认值。

(6)上述(3)～(5)中任一项所述的片材切断装置，其特征在于，

所述片材切断机构包括：切割刃，其能在与从所述片材传送机构送出的所述片材的表面垂直的方向上进退地配置在所述片材传送机构的下游侧；以及曲柄机构，其基于所述测长用辊的旋转量使所述切割刃相对于所述片材的行驶位置进退。

(7)上述(1)～(6)中任一项所述的片材切断装置，其特征在于，

所述卷筒台包括防粘纸路径设定部件，该防粘纸路径设定部件限制从被所述片材支承部件支承的所述片材剥离并被所述防粘纸用卷筒固定的所述防粘纸的到达所述防粘纸用卷筒的路径，

在所述装置主体的所述台安装部包括防粘纸断纸检测确认传感器，该防粘纸断纸检测确认传感器向由安装在所述台安装部的所述卷筒台上的所述防粘纸用卷筒卷取的所述防粘纸的路径照射光，根据照射的光有无反射来检测防粘纸断纸。

根据上述(1)的构成，在卷筒台安装在装置主体的台安装部时，从安置在该卷筒台的片材用卷筒拉出的片材由片材支承部件交给装置主体侧的片材传送机构。因此，若将卷筒台安装在装置主体的台安装部，则能够直接进行将片材每次以预定长度陆续送出并切断的作业。另外，卷筒台包括防粘纸用卷筒，该防粘纸用卷筒将从由片材传送机构陆续送出的片材剥离下来的防粘纸卷取。而且，若将卷筒台安装在装置主体的台安装部，则装备在卷筒台的防粘纸用卷筒能够由装置主体的防粘纸卷筒驱动轴驱动，能够与片材传送机构所进行的片材的陆续送出处理联动，进行防粘纸的卷取。

即，根据上述(1)的构成，若将卷筒台安装在装置主体的台安装部，则能够立即进行从卷筒台上的片材用卷筒陆续送出片材并切断为预定长度的作业、将从片材剥离下来的防粘纸卷取到防粘纸用卷筒的作业。

另外，在台安装部与卷筒台之间包括台定位机构，在将卷筒台安装在台安装部时，能够简单且准确地将卷筒台定位，容易进行卷筒台的更换。

所以，在上述(1)的构成的片材切断装置中，预先准备预备的卷筒台，在卷筒台上的片材用尽的情况下，若使片材切断装置的运转停止，将整个卷筒台更换为预备的卷筒台，则不需要更换时费时费事的剥离纸引导作业，能够立即重新开始片材切断装置的运转，其中，该预备的卷筒台组装有卷绕有片材的片材用卷筒，并且将从由片材用卷筒拉出的片材剥离下来的防粘纸固定在防粘纸用卷筒。

所以，能够缩短补充片材时的作业时间，提高装置的开动率。

根据上述(2)的构成，台定位机构是由卷筒台的底部的2根定位用杆、在台安装部突出设置的近似长方体状的定位用块、设置在片材传送机构上的定位销以及设置在片材支承部件上的定位孔构成的简单的构成。而且，通过提高定位用块与2根定位用杆的嵌合精度、以及定位销与定位孔的嵌合精度，能够提高卷筒台的定位精度。所以，能够廉价地实现卷筒台的高精度的定位。

根据上述(3)的构成，在片材的陆续送出动作时，用将测长用辊的旋转量与测长用辊的周长积算的简单的计算处理，能够准确检测片材的陆续送出长度，能够提高将片材切断为预定长度的处理的可靠性。

根据上述(4)的构成，在将卷筒台安装在台安装部时，利用卷筒台的轴移动机构使第2卷筒支承轴的自由端位于等待位置，从而在安装时，第2卷筒支承轴的自由端不会干扰装置主体的防粘纸卷筒驱动轴，能够安全地将卷筒台安装在台安装部。然后，在将卷筒台安装在台安装部后，若利用卷筒台的轴移动机构使第2卷筒支承轴的自由端移动至结合位置，则第2卷筒支承轴与防粘纸卷筒驱动轴结合，能够进行与片材的陆续送出动作联动的防粘纸的卷取动作。

即，在将卷筒台安装在台安装部时，利用轴移动机构，将第2卷筒支承轴的自由端从等待位置切换至结合位置，仅通过进行这样的简单的操作，就能够利用防粘纸用卷筒进行防粘纸的卷取，在将卷筒台安装在台安装部时所需的操作简便，能够加快装置的重新开始运转。

根据上述(5)的构成，随着防粘纸用卷筒的防粘纸的卷取直径的增大，防粘纸用卷筒的每旋转一次的防粘纸的卷取长度增大。因此，若单纯以一定的旋转速度将防粘纸用卷筒旋转驱动，则卷取量随着防粘纸的卷取直径的增大而增大，有可能防粘纸因过大的张力而断裂、或者由于剥离纸的过度拉伸而对片材的送出产生障碍。但是，根据上述(5)的构成，由于防粘纸卷筒驱动轴的旋转速度被力矩限制器控制，使得驱动力矩不超过默认值，因此即使防粘纸的卷取直径增大，也能够防止防粘纸的断裂、对片材的送出产生障碍，能够提高片材的陆续送出动作、防粘纸的卷取动作的可靠性。

根据上述(6)的构成，在每次片材的陆续送出长度到达预定的长度时，能够使切割刃伸出到片材的行驶位置，以预定的长度切断片材。

根据上述(7)的构成，对于被卷筒台上的防粘纸用卷筒卷取的防粘纸，利用防粘纸路径设定部件设定了到达防粘纸用卷筒的路径。因此，若向由防粘纸路径设定部件设定的路径照射光，则在防粘纸留在路径上的情况下，照射的光会被反射到预定位置。所以，根据有无反射光，能够可靠地检测防粘纸的断纸。

发明效果

根据本发明所涉及的片材切断装置，能够缩短在装置主体组装的卷筒台上的片材用尽并补充片材时的作业时间，提高装置的开动率。

以上，简要说明了本发明。进一步，通过参照附图并通读下面说明的具体实施方式(以下记作“实施方式”)，本发明的细节被进一步明确化。

附图说明

图1是本发明所涉及的片材切断装置的一个实施方式的组装状态的立体图。

图2是打开将图1所示的片材切断装置的片材传送机构的上方覆盖的盖部的状态的立体图。

图3是图2的B向视图。

图4是示出更换图1所示的片材切断装置上的卷筒台的方法的立体图。

图5是示出在一个实施方式的片材切断装置中，卷筒台的片材用卷筒的片材用尽的状态的立体图。

图6是为了将片材用尽的卷筒台从装置主体取下，而打开将片材传送机构的上方覆盖的盖部的状态下的片材切断装置的立体图。

图7是图6的C向视图。

图8是片材用尽并从装置主体取下的卷筒台的立体图。

图9是图8的D向视图。

图10是示出装备在卷筒台上的第2卷筒支承部的概要构成的放大图，图10(a)表示驱动力被切断的状态、图10(b)表示连接有驱动力的状态。

图11是在片材用卷筒上补充有片材的预备的卷筒台的立体图。

图12是图11的E向视图。

图13是为了装载预备的卷筒台，而打开将片材传送机构的上方覆盖的盖部的状态下的装置主体的立体图。

图14是图13所示的装置主体的片材传送机构的片材载放面的构造的说明图。

图15是装备在图13所示的装置主体的前表面侧的片材切断机构的说明图。

图16是示出一个实施方式的片材切断装置中的片材和防粘纸的行驶路径的概要图。

图17是切断为预定长度的片材的构成的说明图。

图18是切断后的片材将线束捆扎的状态的说明图。

图19是现有的片材切断装置的概要构成图。

符号说明

1  片材切断装置

4  片材用卷筒

5  防粘纸用卷筒

6  卷筒台

7  装置主体

8  台定位机构

63  第1卷筒支承部

64  第2卷筒支承部

65  片材前端支承部件

66a、66b  定位用杆

68a  防粘纸路径设定部件

71  台安装部

72  片材传送机构

74  片材切断机构

75  防粘纸卷筒驱动轴

76  定位用块

110  片材

112  粘着层

113  防粘纸

641  第2卷筒支承轴

641a  自由端

642  轴承部

643  轴移动机构

718  防粘纸断纸检测确认传感器

721  传送辊

722  测长用辊

741  切割刃

742  曲柄机构

P1  等待位置

P2  结合位置

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明所涉及的片材切断装置的优选实施方式。

图1～图16示出本发明所涉及的片材切断装置的一个实施方式，图1是本发明的一个实施方式的片材切断装置的组装状态的立体图；图2是打开将图1所示的片材切断装置的片材传送机构的上方覆盖的盖部的状态的立体图；图3是图2的B向视图；图4是示出更换图1所示的片材切断装置上的卷筒台的方法的立体图；图5是示出在一个实施方式的片材切断装置中，卷筒台的片材用卷筒的片材用尽的状态的立体图；图6是为了将用尽片材的卷筒台从装置主体取下而打开将片材传送机构的上方覆盖的盖部的状态下的片材切断装置的立体图；图7是图6的C向视图；图8是片材用尽并从装置主体取下的卷筒台的立体图；图9是图8的D向视图；图10是示出装备在卷筒台上的第2卷筒支承部的概要构成的放大图；图11是在片材用卷筒上补充有片材的预备的卷筒台的立体图；图12是图11的E向视图；图13是为了装载预备的卷筒台而打开将片材传送机构的上方覆盖的盖部的状态下的装置主体的立体图；图14是图13所示的装置主体的片材传送机构的片材载放面的构造的说明图；图15是装备在图13所示的装置主体的前表面侧的片材切断机构的说明图；图16是示出一个实施方式的片材切断装置中的片材和防粘纸的行驶路径的概要图。

该一个实施方式的片材切断装置1是将图17所示的片材110切断为预定长度的装置。

如图17所示，片材110是带状的片材，沿着乙烯基树脂制的片材主体111的单面的一侧缘形成有粘着层112，并且在粘着层112上粘贴有防粘纸113。

本实施方式的片材切断装置1如图1～图4所示，包括片材用卷筒4、防粘纸用卷筒5、卷筒台6和装置主体7。另外，卷筒台6也准备预备的量。

片材用卷筒4如图4所示，包括：卷筒轴41；与该卷筒轴41的两端连接的一对片盘42；以及被后述卷筒台6支承的一对台安装部43。片材用卷筒4如图1所示，在卷筒轴41的外周卷绕长条的片材110。

一对台安装部43与卷筒轴41同轴地装备在一对片盘42的外表面侧。一对台安装部43将卷筒轴41自由旋转地支承。一对台安装部43通过使其方形的轴部43a与装备于后述的卷筒台6的一对侧壁部61、62上的第1卷筒支承部63卡合，从而不能旋转地与一对侧壁部61、62结合。在本实施方式的情况下，第1卷筒支承部63是向上方开放的切除孔，通过使轴部43a从上方塞入，从而支承片材用卷筒4。在本实施方式的情况下，第1卷筒支承部63经由一对台安装部43将卷筒轴41自由旋转地支承。

在本实施方式的情况下，卷筒轴41如图7所示，在长边方向上以隔开适当间隔地具有多个片盘安装孔41a。这些片盘安装孔41a是用于将片盘42结合于卷筒轴41的孔，通过变更所使用的片盘安装孔41a，从而能够调整一对片盘42的间隔。一对片盘42的间隔能够调整为符合卷绕于卷筒轴41的片材110的宽度。

防粘纸用卷筒5是用于卷取从片材110剥离下来的防粘纸113的卷筒。防粘纸用卷筒5如图4所示，与片材110上的防粘纸113的位置对应地，被自由旋转地安装在后述卷筒台6的单侧的侧壁部62上。

如图4和图8和图9所示，卷筒台6包括：与片材用卷筒4的卷筒轴41的轴向对置配置的一对侧壁部61、62；将片材用卷筒4能旋转地支承的第1卷筒支承部63；将防粘纸用卷筒5能旋转地支承的第2卷筒支承部64；片材前端支承部件65；将一对侧壁部61、62的底部(下部)结合的2根定位用杆66a、66b；将一对侧壁部61、62的高度方向的中间部结合的一对连结用杆67a、67b；以及多个防粘纸路径设定部件68a。

在本实施方式的情况下，如图4所示，一对侧壁部61、62由将一对侧壁部61、62的底部(下部)相互结合的2根定位用杆66a、66b以及将一对侧壁部61、62的高度方向的中间部相互结合的一对连结用杆67a、67b以预定的间隔结合。

另外，如图9所示，在一对侧壁部61、62上固定装备有成为运送该卷筒台6时的把持部的把手611。

在本实施方式的情况下，如上所述，第1卷筒支承部63是片材用卷筒4的台安装部43的轴部43a所卡合的切除孔，经由一对台安装部43将卷筒轴41自由旋转地支承。

如图2、图4和图9所示，第2卷筒支承部64装备在卷筒台6的单侧的侧壁部62。

如图10所示，本实施方式中的第2卷筒支承部64包括：插通防粘纸用卷筒5的中心并与防粘纸用卷筒5一体旋转的第2卷筒支承轴641；将该第2卷筒支承轴641的一端自由旋转地支承的轴承部642；以及使被轴承部642支承的第2卷筒支承轴641沿轴向(图10(b)的箭头A1方向)移动的轴移动机构643。

如图10所示，轴移动机构643包括：在侧壁部62突出设置的筋643a；在第2卷筒支承轴641的外周突出设置并能与筋643a抵接的卡止突起643b；以使第2卷筒支承轴641向侧壁部62的内侧(图10(b)的箭头A1所示的侧)移动的方式施力的弹簧643c；以及筋643a间的沟槽643d。

如图10(a)所示，在卡止突起643b与筋643a抵接的状态下，被轴承部642支承的第2卷筒支承轴641的自由端641a位于等待位置P1。

如图10(b)的箭头M1所示，若使第2卷筒支承轴641绕轴线旋转预定角度，则卡止突起643b从筋643a脱离，能够没入到装备在筋643a间的沟槽643d。若卡止突起643b从筋643a脱离，则如图10(b)所示，第2卷筒支承轴641由于弹簧643c的作用力而向侧壁部62的内侧移动，第2卷筒支承轴641的自由端641a移动至结合位置P2。结合位置P2是从等待位置P1沿轴向离开规定长度的位置，是成为与后述装置主体7的防粘纸卷筒驱动轴75的结合状态的位置。

换言之，以上说明的轴移动机构643能够将被轴承部642支承的第2卷筒支承轴641的自由端641a在等待位置P1与从该等待位置P1沿轴向离开规定长度的结合位置P2间进行位置切换。

如图4和图9所示，片材前端支承部件65包括：从卷筒台6的单侧的侧壁部62向片材110的陆续送出方向(图9的箭头A3方向)伸出的梁部651；从该梁部651的基端侧向片材110的宽度方向伸出的第1片材位置限制部652；从梁部651的前端向片材110的宽度方向伸出的前端支承部653；以及从梁部651的中间部向片材110的宽度方向伸出的第2片材位置限制部654。如图4所示，前端支承部653利用上下一对限制部件653a、653b来保持从安装在卷筒台6上的片材用卷筒4拉出的片材110的前端。需要说明的是，前端支承部653也可以利用上下一对限制部件653a、653b来保持片材110的前端以外的部分。

本实施方式的片材前端支承部件65利用第1片材位置限制部652、第2片材位置限制部654、前端支承部653，对安装在卷筒台6上的第1卷筒支承部63的片材用卷筒4所卷绕的所述片材110的前端侧以水平延伸的状态进行支承。

在将卷筒台6安装在装置主体7时，被片材前端支承部件65以水平延伸的状态支承的片材110的前端部被载放在装置主体7的片材传送机构72之上，与片材传送机构72接触，能够利用片材传送机构72进行片材110的陆续送出。即，片材前端支承部件65将所支承的片材110的前端交给片材传送机构72。

在本实施方式的情况下，如图4所示，在前端支承部653的下侧的限制部件653b设置有供片材110的粘着层112的伸出量退让的台阶部D6。该台阶部D6的洼下深度设定为不会与粘着层112接触。

将一对侧壁部61、62的底部(下部)结合的2根定位用杆66a、66b形成有间隙，在将卷筒台6组装在装置主体7时，装置主体7侧的定位用块76(参照图13)嵌合于该间隙。

另外，如图13所示，在片材传送机构72的侧壁723的上表面设置有2个定位销724。另一方面，在片材前端支承部件65的下表面的、与定位销724对应的部分，分别设置有与定位销724嵌合的定位孔655(参照图9、图12)。这些定位销724和定位孔655也构成定位机构的一部分。而且，通过定位销724嵌合在定位孔655，从而准确进行片材前端支承部件65相对于片材传送机构72的定位。

将卷筒台6定位在装置主体7的台定位机构由2根定位杆66a、66b、定位用块76、定位销724以及定位孔655构成。

如图4所示，多个防粘纸路径设定部件68a是突出设置在侧壁部62的引导辊，如图16所示，限制从被片材前端支承部件65支承的片材110的前端剥离并被防粘纸用卷筒5固定的防粘纸113的到达防粘纸用卷筒5的路径。

如图4和图13所示，装置主体7包括：能装拆卷筒台6的台安装部71；片材传送机构72；能开关地将片材传送机构72的上方覆盖的盖部73；片材切断机构74；以及防粘纸卷筒驱动轴75(参照图10)。

如图13所示，台安装部71包括：载放卷筒台6的水平的载放面711；对载放在载放面711上的卷筒台6进行定位的定位用块76；以及防粘纸断纸检测确认传感器718。

定位用块76通过与上述的卷筒台6的2根定位用杆66a、66b协同工作，构成将卷筒台6定位于定位用块76上的台定位机构8。定位用块76是近似长方体状的块，通过与由2根定位用杆66a、66b形成的间隙的单侧66s(参照图4)略紧密地嵌合，从而将卷筒台6在2个方向上进行定位，将卷筒台6准确定位。

换言之，本实施方式的片材切断装置1在台安装部71与所述卷筒台6之间包括台定位机构8，在将卷筒台6安装在台安装部71时，能够简单且准确地将卷筒台6定位，而容易进行卷筒台6的更换。

防粘纸断纸检测确认传感器718利用了收发光传感器，如图16所示，向安装在台安装部71的卷筒台6上的由防粘纸用卷筒5卷取的防粘纸113的路径照射光，并根据照射的光有无反射来检测防粘纸断纸。

如图17所示，片材110上的粘着层112和防粘纸113存在不连续而中断的情况。在陆续送出片材110过程中，在存在这样的防粘纸113中断的部分的情况下，需要停止片材110的陆续送出，将中断的部分的后续的防粘纸113固定在防粘纸用卷筒5。因此，利用防粘纸断纸检测确认传感器718来检测有无防粘纸113。

如图13所示，若打开盖部73，则片材传送机构72的水平的上表面部72a会露出。另外，如图14所示，在与片材110的粘着层112对置的位置形成有比上表面部72a凹陷的台阶部D7，使得不会与粘着层112发生接触而给片材110的运送带来障碍。该台阶部D7的洼下深度设定为不会与粘着层112接触。另外，在本实施方式中，若在将盖部73打开的状态下，在台安装部71安置卷筒台6，则被卷筒台6的片材前端支承部件65水平支承的片材110的下表面成为载放在上表面部72a的状态。另外，片材110的粘着层112向台阶部D7之上伸出。若在该状态下关闭台安装部43，则被片材前端支承部件65水平支承的片材110的下表面被推压到上表面部72a。

如图13和图16所示，在片材传送机构72的上表面部72a包括：通过在与片材110的单面抵接的状态下被旋转驱动而送出片材110的传送辊721；以及与片材110的单面抵接并追随片材110的行驶而旋转的测长用辊722。

如图13和图16所示，在盖部73包括：配置在与传送辊721对置的位置的按压辊731；以及配置在与测长用辊722对置的位置的按压辊732。即，如图16所示，盖部73利用按压辊731、732将片材110推压于传送辊721和测长用辊722，来防止在各辊721、722与片材110之间产生滑动。

本实施方式的片材传送机构72利用与片材110的下表面抵接的传送辊721，从安装在台安装部71的卷筒台6上的片材用卷筒4陆续送出片材110。

在本实施方式的片材切断装置1中，装备有根据装备在片材传送机构72上的测长用辊722的旋转量来算出片材110的陆续送出长度的运算处理部，根据测长用辊722的旋转量来检测片材110的陆续送出长度。

片材切断机构74在片材传送机构72的下游侧，被配置在图13所示的装置主体7的前表面盖77的内侧。如图15所示，本实施方式的片材切断机构74包括：切割刃741；以及使该切割刃741往返运动的曲柄机构742。切割刃741能在与从片材传送机构72送出的片材110的表面垂直的方向(图15中为箭头A4方向)上进退地被配置在所述片材传送机构72的下游侧。曲柄机构742利用基于测长用辊722的旋转量而在垂直方向上往返运动的曲柄杆742a，使切割刃741相对于片材110的行驶位置进退，将由片材传送机构72陆续送出的片材110以预定长度切断。

防粘纸卷筒驱动轴75装备在装置主体7的台安装部71。如图10(b)所示，在安装在台安装部71的卷筒台6上的第2卷筒支承轴641移动至结合位置P2时，该防粘纸卷筒驱动轴75成为与第2卷筒支承轴641的自由端641a的结合状态。成为与第2卷筒支承轴641结合状态的防粘纸卷筒驱动轴75利用从未图示的驱动机构传递的旋转力，能够将第2卷筒支承轴641旋转驱动。

防粘纸卷筒驱动轴75与片材传送机构72的传送辊721联动，将卷筒台6上的防粘纸用卷筒5旋转驱动，从而使得由片材传送机构72送出的片材110上的防粘纸113被依次卷取到防粘纸用卷筒5。

另外，虽然未图示，但本实施方式中，在驱动防粘纸卷筒驱动轴75的机构中包括将防粘纸卷筒驱动轴75的驱动力矩限制在规定值以内的力矩限制器，控制防粘纸卷筒驱动轴75的旋转速度使得驱动力矩不超过默认值。

在以上说明的本实施方式的片材切断装置1的情况下，在卷筒台6安装在装置主体7的台安装部71时，从安置在该卷筒台6上的片材用卷筒4拉出的片材110的前端由片材前端支承部件65交给装置主体7侧的片材传送机构72。因此，若将卷筒台6安装在装置主体7的台安装部71，则能够立即进行将片材110每次以预定长度陆续送出并切断的作业。

另外，卷筒台6包括防粘纸用卷筒5，该防粘纸用卷筒5将从片材传送机构72所陆续送出的片材110的前端剥离的防粘纸113卷取。而且，若将卷筒台6安装在装置主体7的台安装部71，则装备在卷筒台6上的防粘纸用卷筒5能够被装置主体7的防粘纸卷筒驱动轴75驱动，能够与片材传送机构72所进行的片材110的陆续送出处理联动，进行防粘纸113的卷取。

即，根据本实施方式的片材切断装置1，若将卷筒台6安装在装置主体7的台安装部71，则能够立即进行从卷筒台6上的片材用卷筒4陆续送出片材110并切断为预定长度的作业、将从片材110剥离的防粘纸113卷取到防粘纸用卷筒5的作业。

另外，在台安装部71与卷筒台6之间包括台定位机构8，在将卷筒台6安装在台安装部71时，能够简单且准确地将卷筒台6定位，使卷筒台6的更换容易。

所以，在本实施方式的片材切断装置1中，预先准备预备的卷筒台6，在卷筒台6上的片材110用尽时，若停止片材切断装置1的运转，将整个卷筒台6更换为预备的卷筒台6，则不需要更换时费时费事的剥离纸引导作业，能够立即重新开始片材切断装置1的运转，其中，该预备的卷筒台6组装有卷绕有片材110的片材用卷筒4，并且将从片材用卷筒4拉出的片材110的前端剥离下来的防粘纸113固定在防粘纸用卷筒5。

所以，能够缩短补充片材110时的作业时间，提高装置的开动率。

另外，在本实施方式的片材切断装置1中，台定位机构8是由由卷筒台6的底部的2根定位用杆66a、66b、以及在台安装部71突出设置的大致长方体状的定位用块76构成的简单的构成。而且，通过提高定位用块76与2根定位用杆66a、66b的嵌合精度、以及定位销724与定位孔655的嵌合精度，能够提高卷筒台6的定位精度。所以，能够廉价地实现卷筒台6的高精度的定位。

另外，在本实施方式的片材切断装置1中，在片材110的陆续送出动作时，能够利用将测长用辊722的旋转量与测长用辊722的周长积算的简单的计算处理，准确检测片材110的陆续送出长度，能够提高将片材110切断为预定长度的处理的可靠性。

另外，在本实施方式的片材切断装置1中，在将卷筒台6安装在台安装部71时，利用卷筒台6的轴移动机构643使第2卷筒支承轴641的自由端641a位于等待位置P1，从而在安装时，第2卷筒支承轴641的自由端641a不会干扰装置主体7的防粘纸卷筒驱动轴75，能够安全地将卷筒台6安装在台安装部71。

然后，在将卷筒台6安装在台安装部71后，若利用卷筒台6的轴移动机构643，使第2卷筒支承轴641的自由端641a移动至结合位置P2，则第2卷筒支承轴641与防粘纸卷筒驱动轴75结合，能够进行与片材110的陆续送出动作联动的防粘纸113的卷取动作。

即，在将卷筒台6安装在台安装部71时，利用轴移动机构643，将第2卷筒支承轴641的自由端641a从等待位置P1切换至结合位置P2，仅通过进行这样的简单的操作，就能够利用防粘纸用卷筒5进行防粘纸113的卷取，在将卷筒台6安装在台安装部71时所需的操作简便，能够加快装置的重新开始运转。

另外，在本实施方式的片材切断装置1中，随着防粘纸用卷筒5的防粘纸113的卷取直径的增大，防粘纸用卷筒5的每旋转一次的防粘纸113的卷取长度增大。因此，若单纯以一定的旋转速度将防粘纸用卷筒5旋转驱动，则卷取量随着防粘纸113的卷取直径的增大而增大，有可能产生防粘纸113因过大的张力而断裂、或者由于剥离纸的过度拉伸而对片材110的送出产生障碍。但是，在本实施方式的片材切断装置1中，由于防粘纸卷筒驱动轴75的旋转速度被力矩限制器控制，使得驱动力矩不超过默认值，因此即使防粘纸113的卷取直径增大，也能够防止防粘纸113的断裂、对片材110的送出产生障碍，能够提高片材110的陆续送出动作、防粘纸113的卷取动作的可靠性。

另外，在本实施方式的片材切断装置1中，在每次片材110的陆续送出长度到达预定的长度时，使切割刃741进入到片材110的行驶位置，能够以预定的长度切断片材110。

另外，在本实施方式的片材切断装置1中，对于被卷筒台6上的防粘纸用卷筒5卷取的防粘纸113，利用防粘纸路径设定部件68a设定了到达防粘纸用卷筒5的路径。因此，若向由防粘纸路径设定部件68a设定的路径照射光，则在防粘纸113留在路径上的情况下，照射的光会被反射到预定位置。所以，根据有无反射光，能够可靠地检测防粘纸113的断纸。

需要说明的是，本发明不限于上述的实施方式，能够行进适当变形、改良等。此外，上述实施方式的各构成要素的材质、形状、尺寸、数量、配置部位等只要能够达到本发明即可，是任意的，对其没有限定。

例如，成为本发明的切断对象的片材不限于乙烯基片材。

此处，将上述的本发明所涉及的片材切断装置的实施方式的特征分别简要地总结并罗列为以下的[1]～[7]。

[1]一种片材切断装置(1)，包括：

片材用卷筒(4)，其卷绕有在单面形成有粘着层(112)并且在所述粘着层(112)上粘贴有防粘纸(113)的带状的片材(110)；

防粘纸用卷筒(5)，其用于卷取从所述片材(110)剥离的所述防粘纸(113)；

卷筒台(6)，其具有将所述片材用卷筒(4)能旋转地支承的第1卷筒支承部(63)、和将所述防粘纸用卷筒(5)能旋转地支承的第2卷筒支承部(64)；以及

装置主体(7)，其具备：能装拆所述卷筒台(6)的台安装部(71)、从安装在该台安装部(71)的所述卷筒台(6)上的所述片材用卷筒(4)陆续送出所述片材(110)的片材传送机构(72)、将由所述片材传送机构(72)陆续送出的所述片材(110)切断为预定长度的片材切断机构(74)、以及防粘纸卷筒驱动轴(75)，该防粘纸卷筒驱动轴(75)与所述片材传送机构(72)联动并将所述卷筒台(6)上的所述防粘纸用卷筒(5)旋转驱动，以便使由所述片材传送机构(72)送出的所述片材(110)上的所述防粘纸(113)被依次卷取到所述防粘纸用卷筒(5)；

所述片材切断装置(1)的特征在于，

所述卷筒台(6)包括片材前端支承部件(65)，该片材前端支承部件(65)对安装在所述第1卷筒支承部(63)的所述片材用卷筒(4)所卷绕的所述片材(110)进行支承，并且在将所述卷筒台(6)安装在所述台安装部(71)时将所支承的所述片材(110)交给所述片材传送机构(72)，

在所述台安装部(71)与所述卷筒台(6)之间包括台定位机构(8)，该台定位机构(8)能在将所述卷筒台(6)安装在所述台安装部(71)时将所述卷筒台(6)定位。

[2]上述[1]所述的片材切断装置(1)，其特征在于，

所述台定位机构(8)包括：2根定位用杆(66a、66b)，其架设在所述卷筒台(6)的底部；

大致长方体状的定位用块(76)，其突出设置在所述台安装部(71)且在将所述卷筒台(6)载放在所述台安装部(71)时与由所述2根定位用杆(66a、66b)形成的间隙的单侧嵌合；

定位销(724)，其设置在所述片材传送机构(72)；以及

定位孔(655)，其设置在所述片材支承部件(65)，

利用所述定位用块(76)向2根所述定位用杆(66a、66b)间的嵌合、以及所述定位销(724)与所述定位孔(655)的嵌合，将所述卷筒台(6)定位。

[3]上述[1]或者[2]所述的片材切断装置(1)，其特征在于，

所述片材传送机构(72)包括：传送辊(721)，其通过在与所述片材(110)的单面抵接的状态下被旋转驱动而送出所述片材(110)；和测长用辊(722)，其与所述片材(110)的单面抵接并追随所述片材(110)的行驶而旋转，

根据所述测长用辊(722)的旋转量检测所述片材(110)的陆续送出长度。

[4]上述[3]所述的片材切断装置(1)，其特征在于，

所述第2卷筒支承部(64)包括：第2卷筒支承轴(641)，其插通所述防粘纸用卷筒(5)的中心并与所述防粘纸用卷筒(5)一体旋转；轴承部(642)，其将该第2卷筒支承轴(641)的一端自由旋转地支承；以及轴移动机构(643)，其能将被所述轴承部(642)支承的所述第2卷筒支承轴(641)的自由端(641a)在等待位置(P1)与从该等待位置(P1)沿轴向离开规定长度的结合位置(P2)间进行位置切换，

在所述装置主体(7)的所述台安装部(71)包括防粘纸卷筒驱动轴(75)，该防粘纸卷筒驱动轴(75)在安装在所述台安装部(71)的所述卷筒台(6)上的所述第2卷筒支承轴(641)移动至所述结合位置(P2)时，成为与所述第2卷筒支承轴(641)的自由端(641a)的结合状态，能将所述第2卷筒支承轴(641)旋转驱动，

所述防粘纸卷筒驱动轴(75)被与所述传送辊(721)联动地驱动。

[5]上述[4]所述的片材切断装置(1)，其特征在于，在驱动所述防粘纸卷筒驱动轴(75)的机构中包括将所述防粘纸卷筒驱动轴(75)的驱动力矩限制在规定值以内的力矩限制器，控制所述防粘纸卷筒驱动轴(75)的旋转速度，使得驱动力矩不超过默认值。

[6]上述[3]～[5]中任一项所述的片材切断装置(1)，其特征在于，

所述片材切断机构(74)包括：切割刃(741)，其能在与从所述片材传送机构(72)送出的所述片材(110)的表面垂直的方向上进退地配置在所述片材传送机构(72)的下游侧；以及曲柄机构(742)，其基于所述测长用辊(722)的旋转量使所述切割刃(741)相对于所述片材(110)的行驶位置进退。

[7]上述[1]～[6]中任一项所述的片材切断装置(1)，其特征在于，

所述卷筒台(6)包括防粘纸路径设定部件(68a)，该防粘纸路径设定部件(68a)限制从被所述片材前端支承部件(65)支承的所述片材(110)剥离并被所述防粘纸用卷筒(5)固定的所述防粘纸(113)的到达所述防粘纸用卷筒(5)的路径，

在所述装置主体(7)的所述台安装部(71)包括防粘纸断纸检测确认传感器(718)，该防粘纸断纸检测确认传感器(718)向由安装在所述台安装部(71)的所述卷筒台(6)上的所述防粘纸用卷筒(5)卷取的所述防粘纸(113)的路径照射光，根据照射的光有无反射来检测防粘纸断纸。

Claims (7)

1.一种片材切断装置，包括：

片材用卷筒，其卷绕有在单面形成有粘着层并且在所述粘着层上粘贴有防粘纸的带状的片材；

防粘纸用卷筒，其用于卷取从所述片材剥离的所述防粘纸；

卷筒台，其具有将所述片材用卷筒能旋转地支承的第1卷筒支承部、和将所述防粘纸用卷筒能旋转地支承的第2卷筒支承部；以及

装置主体，其具备：能装拆所述卷筒台的台安装部、从安装在该台安装部的所述卷筒台上的所述片材用卷筒陆续送出所述片材的片材传送机构、将由所述片材传送机构陆续送出的所述片材切断为预定长度的片材切断机构、以及防粘纸卷筒驱动轴，该防粘纸卷筒驱动轴与所述片材传送机构联动并将所述卷筒台上的所述防粘纸用卷筒旋转驱动，以便使由所述片材传送机构送出的所述片材上的所述防粘纸被依次卷取到所述防粘纸用卷筒，

所述片材切断装置的特征在于，

所述卷筒台包括片材支承部件，该片材支承部件对安装在所述第1卷筒支承部的所述片材用卷筒所卷绕的所述片材进行支承，并且在将所述卷筒台安装在所述台安装部时将所支承的所述片材交给所述片材传送机构，

在所述台安装部与所述卷筒台之间包括台定位机构，该台定位机构能在将所述卷筒台安装在所述台安装部时将所述卷筒台定位。

2.如权利要求1所述的片材切断装置，其特征在于，

所述台定位机构包括：

2根定位用杆，其架设在所述卷筒台的底部；

大致长方体状的定位用块，其突出设置在所述台安装部且在将所述卷筒台载放在所述台安装部时与由所述2根定位用杆形成的间隙的单侧嵌合；

定位销，其设置在所述片材传送机构；以及

定位孔，其设置在所述片材支承部件，

利用所述定位用块向2根所述定位用杆间的嵌合、以及所述定位销与所述定位孔的嵌合，将所述卷筒台定位。

3.如权利要求1或2所述的片材切断装置，其特征在于，

所述片材传送机构包括：传送辊，其通过在与所述片材的单面抵接的状态下被旋转驱动而送出所述片材；和测长用辊，其与所述片材的单面抵接并追随所述片材的行进而旋转，

根据所述测长用辊的旋转量检测所述片材的陆续送出的长度。

4.如权利要求3所述的片材切断装置，其特征在于，

所述第2卷筒支承部包括：第2卷筒支承轴，其插通所述防粘纸用卷筒的中心并与所述防粘纸用卷筒一体旋转；轴承部，其将该第2卷筒支承轴的一端自由旋转地支承；以及轴移动机构，其能将被所述轴承部支承的所述第2卷筒支承轴的自由端在等待位置与从该等待位置沿轴向离开规定长度的结合位置间进行位置切换，

在所述装置主体的所述台安装部包括防粘纸卷筒驱动轴，该防粘纸卷筒驱动轴在安装在所述台安装部的所述卷筒台上的所述第2卷筒支承轴移动至所述结合位置时，成为与所述第2卷筒支承轴的自由端的结合状态，能将所述第2卷筒支承轴旋转驱动，

所述防粘纸卷筒驱动轴被与所述传送辊联动地驱动。

5.如权利要求4所述的片材切断装置，其特征在于，

在驱动所述防粘纸卷筒驱动轴的机构中包括将所述防粘纸卷筒驱动轴的驱动力矩限制在规定值以内的力矩限制器，控制所述防粘纸卷筒驱动轴的旋转速度，使得驱动力矩不超过默认值。

6.如权利要求3所述的片材切断装置，其特征在于，

所述片材切断机构包括：切割刃，其能在与从所述片材传送机构送出的所述片材的表面垂直的方向上进退地配置在所述片材传送机构的下游侧；以及曲柄机构，其基于所述测长用辊的旋转量使所述切割刃相对于所述片材的行进位置进退。

7.如权利要求1或2所述的片材切断装置，其特征在于，

所述卷筒台包括防粘纸路径设定部件，该防粘纸路径设定部件限制从被所述片材支承部件支承的所述片材剥离并被所述防粘纸用卷筒固定的所述防粘纸的到达所述防粘纸用卷筒的路径，

在所述装置主体的所述台安装部包括防粘纸断纸检测确认传感器，该防粘纸断纸检测确认传感器向由安装在所述台安装部的所述卷筒台上的所述防粘纸用卷筒卷取的所述防粘纸的路径照射光，根据照射的光有无反射来检测防粘纸断纸。