CN104339401A - 一种玻璃纤维切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维切割装置,包括机架、电机、集料箱和第二刀座;所述机架的上方设有切割箱,切割箱内的左右两侧对称设有一组第二刀座,两组第二刀座组成“U”形切割槽,“U”形切割槽的中间水平纵向设有长轴,长轴驱动连接电机,长轴外侧固定套设有第一刀座,其中,长轴与第一刀座均在切割箱内,第一刀座上周向均匀间隔设有若干组切刀,两组第二刀座靠近长轴一侧的中部均间隔设有两组静切刀,切刀与静切刀间有水平间隙;所述切割箱的下方出口连接集料箱。本发明结构简单、操作方便,使用和维护的成本低,设置了多组刀座和切刀,提高了玻璃纤维的切割质量,设置的集料箱使出料更均匀,方便收集。
Description
技术领域
本发明涉及切割机械,具体是一种玻璃纤维切割装置。
背景技术
目前,切短的玻璃纤维又称玻璃纤维短切原丝,由于玻璃纤维短切原丝具有良好的性价比,特别适合与树脂符合用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料;用于耐高温针刺毡、汽车吸音片等,具有非常广泛的用途。在生产中,短切玻璃纤维是由玻璃纤维长丝经过人工切割或者切割机械切制而成,常见的导辊上的刀片只设置在长轴上,会对玻璃纤维的切割质量产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的玻璃纤维切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃纤维切割装置,包括机架、电机、集料箱和第二刀座;所述机架的上方设有切割箱,切割箱内的左右两侧对称设有一组第二刀座,两组第二刀座组成“U”形切割槽,“U”形切割槽的中间水平纵向设有长轴,长轴驱动连接电机,长轴外侧固定套设有第一刀座,长轴与第一刀座均在切割箱内,第一刀座上周向均匀间隔设有若干组切刀,两组第二刀座靠近长轴一侧的中部均间隔设有两组静切刀,切刀与静切刀间有水平间隙;此外,所述切割箱的上方设有遮挡板,遮挡板的右侧设有进料口,切割箱的下方出口连接集料箱,集料箱内水平纵向设有左集料滚筒和右集料滚筒,且左集料滚筒和右集料滚筒上设有“L”形集料爪,左集料滚筒与右集料滚筒的转动方向相反,集料箱的下方连接集料斗,集料斗的下方设有传送带,传动带两端分别连接传送轴;在所述的电机的下方设有电机安装架,电机安装架设在机架的左侧。
作为本发明进一步的方案:所述第一刀座的下方设有滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述左集料滚筒和右集料滚筒在集料箱内左右对称设置。
与现有技术相比,本发明结构简单、操作方便,使用和维护的成本低,设置了多组刀座和切刀,提高了玻璃纤维的切割质量,设置的集料箱使出料更均匀,方便收集。
附图说明
图1为一种玻璃纤维切割装置的结构示意图。
图中:1-机架、2-切割箱、3-长轴、4-第一刀座、5-进料口、6-遮挡板、7-切刀、8-电机、9-电机安装架、10-集料箱、11-左集料滚筒、12-第二刀座、13-静切刀、14-集料斗、15-传动带、16-传送轴、17-右集料滚筒、18-滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种玻璃纤维切割装置,包括机架1、电机8、集料箱10和第二刀座12;所述机架1的上方设有切割箱2,切割箱2内的左右两侧对称设有一组第二刀座12,两组第二刀座12组成“U”形切割槽,“U”形切割槽的中间水平纵向设有长轴3,长轴3驱动连接电机8,长轴3外侧固定套设有第一刀座4,长轴3与第一刀座4均在切割箱2内,第一刀座4上周向均匀间隔设有若干组切刀7,第一刀座4的下方设有滤网18,两组第二刀座12靠近长轴3一侧的中部均间隔设有两组静切刀13,切刀7与静切刀13间有水平间隙,切刀7与静切刀13设置在两个刀座上,这样能够使切断过程更加稳定,从而保证短切玻璃纤维的质量;此外,所述切割箱2的上方设有遮挡板6,遮挡板6能够阻挡飞溅的短切玻璃纤维,遮挡板6的右侧设有进料口5,切割箱2的下方出口连接集料箱10,集料箱10内水平纵向设有左集料滚筒11和右集料滚筒17,左集料滚筒11和右集料滚筒17左右对称设置,且左集料滚筒11和右集料滚筒17上设有“L”形集料爪,左集料滚筒11与右集料滚筒17的转动方向相反,集料箱10的下方连接集料斗14,集料斗14的下方设有传送带15,传动带15两端分别连接传送轴16,传送带15能够把集料斗14下方的短切玻璃纤维传出,电机8下方连接电机安装架9,电机安装架9设在机架1的左侧;工作中,长丝玻璃纤维从进料口5进入切割箱2内,长丝玻璃纤维被切刀7与静切刀13切断,切断后的玻璃纤维经过滤网18筛选后进入集料箱10内,切断后的玻璃纤维再从集料斗14出料,进入传送带15,完成整个切割工作。
Claims (3)
1.一种玻璃纤维切割装置,包括机架(1)、电机(8)、集料箱(10)和第二刀座(12);其特征在于,所述机架(1)的上方设有切割箱(2),切割箱(2)内的左右两侧对称设有一组第二刀座(12),两组第二刀座(12)组成“U”形切割槽,“U”形切割槽的中间水平纵向设有长轴(3),长轴(3)驱动连接电机(8),长轴(3)外侧固定套设有第一刀座(4),长轴(3)与第一刀座(4)均在切割箱(2)内,第一刀座(4)上周向均匀间隔设有若干组切刀(7),两组第二刀座(12)靠近长轴(3)一侧的中部均间隔设有两组静切刀(13),切刀(7)与静切刀(13)间有水平间隙;此外,所述切割箱(2)的上方设有遮挡板(6),遮挡板(6)的右侧设有进料口(5),切割箱(2)的下方出口连接集料箱(10),集料箱(10)内水平纵向设有左集料滚筒(11)和右集料滚筒(17),且左集料滚筒(11)和右集料滚筒(17)上设有“L”形集料爪,左集料滚筒(11)与右集料滚筒(17)的转动方向相反,集料箱(10)的下方连接集料斗(14),集料斗(14)的下方设有传送带(15),传动带(15)两端分别连接传送轴(16);在所述的电机(8)的下方设有电机安装架(9),电机安装架(9)设在机架(1)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置,其特征在于,所述第一刀座(4)的下方设有滤网(18)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置,其特征在于,所述左集料滚筒(11)和右集料滚筒(17)在集料箱(10)内左右对称设置。
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2014
- 2014-10-11 CN CN201410536728.6A patent/CN104339401A/zh active Pending
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