CN104338989B - 一种数控铣槽机 - Google Patents

一种数控铣槽机 Download PDF

Info

Publication number
CN104338989B
CN104338989B CN201410668568.0A CN201410668568A CN104338989B CN 104338989 B CN104338989 B CN 104338989B CN 201410668568 A CN201410668568 A CN 201410668568A CN 104338989 B CN104338989 B CN 104338989B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lathe bed
column
screw mandrel
motor
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410668568.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104338989A (zh
Inventor
李泽经
孙剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANZHOU YONGJUN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
QUANZHOU YONGJUN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUANZHOU YONGJUN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical QUANZHOU YONGJUN AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410668568.0A priority Critical patent/CN104338989B/zh
Publication of CN104338989A publication Critical patent/CN104338989A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104338989B publication Critical patent/CN104338989B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28Grooving workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

本发明公开了一种数控铣槽机,包括床身、控制箱,控制箱设于床身的侧边;床身上设有分度直驱电机、工作花盘、横向伺服电机、立柱前后丝杆、床身线轨、纵向伺服电机、立柱、刀盘上下丝杆、立柱线轨、切割固定板、刀盘驱动电机、铣刀盘,分度直驱电机连接于床身上;工作花盘连接于分度直驱电机的驱动轴上;横向伺服电机、立柱前后丝杆和床身线轨设于床身上;立柱的底部连接于床身线轨上;纵向伺服电机连接于立柱上;刀盘上下丝杆和立柱线轨设于立柱上;切割固定板连接于立柱线轨上;刀盘驱动电机连接于切割固定板上;铣刀盘连接于铣刀盘固定座上;刀盘驱动电机和铣刀盘连接。本发明结构简单、操作方便、精度高、提高工作效率、节约成本。

Description

一种数控铣槽机
技术领域
本发明涉及数控设备领域,尤其涉及到一种数控铣槽机。
背景技术
铣槽机是用于加工针织大圆机等纺织设备,传统的铣槽机,采用液压系统和变换齿轮的大小参数来变换工作盘的旋转角度完成工件的铣槽方案,采用齿轮结构,其误差大,而且精度不高,结构复杂,操作很繁琐,工作效率低,进而增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的数控铣槽机。
本发明是通过如下方式实现的:
一种数控铣槽机,包括床身1、控制箱2,控制箱2设于床身1的侧边;其特征在于:所述床身1上设有夹具机构、横向移动机构、纵向移动机构、切割机构,所述夹具机构包括分度直驱电机3、工作花盘4,所述分度直驱电机3连接于床身1上,且与控制箱2相连接;所述工作花盘4连接于分度直驱电机3的驱动轴上;
所述横向移动机构包括横向伺服电机6、立柱前后丝杆7、床身线轨8,所述横向伺服电机6通过伺服电机定位座9连接于床身1上,且位于工作花盘4的侧边;所述横向伺服电机6与控制箱2相连接;所述立柱前后丝杆7设于床身1上,且立柱前后丝杆7通过联轴器10与横向伺服电机6的传动轴相连接;所述床身线轨8设于床身1上;
所述纵向移动机构包括纵向伺服电机11、立柱12、刀盘上下丝杆13、立柱线轨14,所述立柱12的底部连接于床身线轨8上,且立柱12相对于床身1可横向移动;所述立柱12的底部连接有横向滑块15,所述横向滑块15与立柱前后丝杆7相连接,所述横向伺服电机6带动立柱前后丝杆7转动,从而带动立柱12横向运动;所述纵向伺服电机11连接于立柱12上,且纵向伺服电机11与控制箱2相连接;所述刀盘上下丝杆13连接于立柱12上,且刀盘上下丝杆13通过第二联轴器16与纵向伺服电机11的传动轴相连接;所述立柱线轨14设于立柱12上;
所述切割机构包括切割固定板17、刀盘驱动电机18、铣刀盘19,所述切割固定板17连接于立柱线轨14上,且切割固定板17相对于床身1可上下移动;所述切割固定板17上连接有纵向滑块20,所述纵向滑块20与刀盘上下丝杆13相连接,所述纵向伺服电机11带动刀盘上下丝杆13转动,从而带动切割固定板17上下移动;所述刀盘驱动电机18连接于切割固定板17上,且刀盘驱动电机18与控制箱2相连接;所述铣刀盘19连接于铣刀盘固定座21上,且铣刀盘19相对于铣刀盘固定座21可转动;所述铣刀盘固定座21连接于切割固定板17上;所述刀盘驱动电机18和铣刀盘19之间通过驱动皮带22连接,所述刀盘驱动电机18带动铣刀盘19转动。
所述分度直驱电机3的外侧设有圆环形护罩5。
所述床身1上连接有冷却系统23。
所述床身1上连接有润滑系统24。
本发明的有益效果在于:结构简单、采用分度直驱电机控制工作花盘的角度,精度高;同时操作方便,工作效率高,减少成本。
附图说明
图1本发明结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,详述本发明具体实施方式:
如图1所示,一种数控铣槽机,包括床身1、控制箱2,控制箱2设于床身1的侧边;床身1上设有夹具机构、横向移动机构、纵向移动机构、切割机构,夹具机构包括分度直驱电机3、工作花盘4,分度直驱电机3连接于床身1上,且与控制箱2相连接;工作花盘4连接于分度直驱电机3的驱动轴上;横向移动机构包括横向伺服电机6、立柱前后丝杆7、床身线轨8,横向伺服电机6通过伺服电机定位座9连接于床身1上,且位于工作花盘4的侧边;横向伺服电机6与控制箱2相连接;立柱前后丝杆7设于床身1上,且立柱前后丝杆7通过联轴器10与横向伺服电机6的传动轴相连接;床身线轨8设于床身1上;纵向移动机构包括纵向伺服电机11、立柱12、刀盘上下丝杆13、立柱线轨14,立柱12的底部连接于床身线轨8上,且立柱12相对于床身1可横向移动;立柱12的底部连接有横向滑块15,横向滑块15与立柱前后丝杆7相连接,横向伺服电机6带动立柱前后丝杆7转动,从而带动立柱12横向运动;纵向伺服电机11连接于立柱12上,且纵向伺服电机11与控制箱2相连接;刀盘上下丝杆13连接于立柱12上,且刀盘上下丝杆13通过第二联轴器16与纵向伺服电机11的传动轴相连接;立柱线轨14设于立柱12上;切割机构包括切割固定板17、刀盘驱动电机18、铣刀盘19,切割固定板17连接于立柱线轨14上,且切割固定板17相对于床身1可上下移动;切割固定板17上连接有纵向滑块20,纵向滑块20与刀盘上下丝杆13相连接,纵向伺服电机11带动刀盘上下丝杆13转动,从而带动切割固定板17上下移动;刀盘驱动电机18连接于切割固定板17上,且刀盘驱动电机18与控制箱2相连接;铣刀盘19连接于铣刀盘固定座21上,且铣刀盘19相对于铣刀盘固定座21可转动;铣刀盘固定座21连接于切割固定板17上;刀盘驱动电机18和铣刀盘19之间通过驱动皮带22连接,刀盘驱动电机18带动铣刀盘19转动。
本发明分度直驱电机3的外侧设有圆环形护罩5,用于防止外界物品进入分度直驱电机3,提高安全防护。
本发明床身1上连接有冷却系统23,用于工件加工时的冷却。
本发明床身1上连接有润滑系统24,用于各个传动件的润滑。
工作时,将工件固定在工作花盘4上,通过分度直驱电机3调整工作花盘4的切割角度;控制箱2控制横向伺服电机6驱动立柱12向工作花盘4靠近;控制箱2控制横向伺服电机6驱动切割固定板17向下移动,向工作花盘4靠近;然后控制箱2控制刀盘驱动电机18带动铣刀盘19转动,铣刀盘19对工作花盘4上的工件进行铣槽工作,当一个工序完成后,控制箱2控制横向伺服电机6驱动切割固定板17向上移动;分度直驱电机3调整工作花盘4的另一个切割角度;如此循环。

Claims (4)

1.一种数控铣槽机,包括床身(1)、控制箱(2),控制箱(2)设于床身(1)的侧边;其特征在于:所述床身(1)上设有夹具机构、横向移动机构、纵向移动机构、切割机构,所述夹具机构包括分度直驱电机(3)、工作花盘(4),所述分度直驱电机(3)连接于床身(1)上,且与控制箱(2)相连接;所述工作花盘(4)连接于分度直驱电机(3)的驱动轴上;
所述横向移动机构包括横向伺服电机(6)、立柱前后丝杆(7)、床身线轨(8),所述横向伺服电机(6)通过伺服电机定位座(9)连接于床身(1)上,且位于工作花盘(4)的侧边;所述横向伺服电机(6)与控制箱(2)相连接;所述立柱前后丝杆(7)设于床身(1)上,且立柱前后丝杆(7)通过联轴器(10)与横向伺服电机(6)的传动轴相连接;所述床身线轨(8)设于床身(1)上;
所述纵向移动机构包括纵向伺服电机(11)、立柱(12)、刀盘上下丝杆(13)、立柱线轨(14),所述立柱(12)的底部连接于床身线轨(8)上,且立柱(12)相对于床身(1)可横向移动;所述立柱(12)的底部连接有横向滑块(15),所述横向滑块(15)与立柱前后丝杆(7)相连接,所述横向伺服电机(6)带动立柱前后丝杆(7)转动,从而带动立柱(12)横向运动;所述纵向伺服电机(11)连接于立柱(12)上,且纵向伺服电机(11)与控制箱(2)相连接;所述刀盘上下丝杆(13)连接于立柱(12)上,且刀盘上下丝杆(13)通过第二联轴器(16)与纵向伺服电机(11)的传动轴相连接;所述立柱线轨(14)设于立柱(12)上;
所述切割机构包括切割固定板(17)、刀盘驱动电机(18)、铣刀盘(19),所述切割固定板(17)连接于立柱线轨(14)上,且切割固定板(17)相对于床身(1)可上下移动;所述切割固定板(17)上连接有纵向滑块(20),所述纵向滑块(20)与刀盘上下丝杆(13)相连接,所述纵向伺服电机(11)带动刀盘上下丝杆(13)转动,从而带动切割固定板(17)上下移动;所述刀盘驱动电机(18)连接于切割固定板(17)上,且刀盘驱动电机(18)与控制箱(2)相连接;所述铣刀盘(19)连接于铣刀盘固定座(21)上,且铣刀盘(19)相对于铣刀盘固定座(21)可转动;所述铣刀盘固定座(21)连接于切割固定板(17)上;所述刀盘驱动电机(18)和铣刀盘(19)之间通过驱动皮带(22)连接,所述刀盘驱动电机(18)带动铣刀盘(19)转动。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机,其特征在于:所述分度直驱电机(3)的外侧设有圆环形护罩(5)。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机,其特征在于:所述床身(1)上连接有冷却系统(23)。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机,其特征在于:所述床身(1)上连接有润滑系统(24)。
CN201410668568.0A 2014-11-19 2014-11-19 一种数控铣槽机 Expired - Fee Related CN104338989B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410668568.0A CN104338989B (zh) 2014-11-19 2014-11-19 一种数控铣槽机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410668568.0A CN104338989B (zh) 2014-11-19 2014-11-19 一种数控铣槽机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104338989A CN104338989A (zh) 2015-02-11
CN104338989B true CN104338989B (zh) 2016-09-07

Family

ID=52495915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410668568.0A Expired - Fee Related CN104338989B (zh) 2014-11-19 2014-11-19 一种数控铣槽机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104338989B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397159B (zh) * 2015-11-14 2018-04-13 安徽合叉叉车有限公司 一种自动上料的叉车货叉架上横梁加工装置
CN106392160B (zh) * 2016-11-30 2018-10-02 江门市英之杰机车部件有限公司 一种上联板铣槽台
CN106424871B (zh) * 2016-12-21 2019-02-26 中国南方航空工业(集团)有限公司 机匣内浇口加工设备
CN112548177B (zh) * 2020-11-30 2022-02-22 重庆机床(集团)有限责任公司 一种立式数控铣槽机
CN112355706A (zh) * 2020-12-18 2021-02-12 贵州海宇航天精密科技有限公司 一种机械零件加工数控铣床的行程控制装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738573A (en) * 1987-01-08 1988-04-19 Johnson Jr Christian F Silicon wafer processing boat carrier slot plunge cutter
JP2006198743A (ja) * 2005-01-21 2006-08-03 Nisshin Kogu Kk 小径回転工具及び高硬度材料ワークの切削方法
CN202606954U (zh) * 2012-06-05 2012-12-19 五莲县祥伟机械加工厂 花键槽铣削机
CN203725857U (zh) * 2014-01-23 2014-07-23 十堰鼎业工贸有限公司 万向节十字轴端面开油槽用数控铣床
CN204295029U (zh) * 2014-11-19 2015-04-29 泉州永骏自动化科技有限公司 一种数控铣槽机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104338989A (zh) 2015-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104338989B (zh) 一种数控铣槽机
CN103072005B (zh) 镗削活塞销孔机床
CN104275507B (zh) 一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床
CN103111673A (zh) 轴向双螺旋面半自动铣削机
CN202622017U (zh) 数控随动曲轴铣床
CN204295029U (zh) 一种数控铣槽机
CN201871820U (zh) 两轴数控倒角机
CN103418850A (zh) 一种等基圆曲线齿锥齿轮铣齿机
CN204397370U (zh) 掘进机截割头体铣削工装
CN201702463U (zh) 直齿锥齿轮加工机床
CN203505764U (zh) 饰件加工装置
CN104043877A (zh) 一种龙门床身滚齿机工件压紧与端面铣削复合结构
CN203992674U (zh) 六轴全数控滚齿机
CN203076718U (zh) 卧式智能滚齿机
CN203993291U (zh) 排式换刀加工中心
CN203917931U (zh) 多功能数控车床
CN102921973A (zh) 一种立车数控四工位刀架结构
CN202726471U (zh) 一种正多边形零件加工机床
CN103350251A (zh) 一种数控卧式凸轮轴铣床
CN203171085U (zh) 立式之智能滚齿机
CN103111687B (zh) 数控高速齿条铣齿机
CN202028672U (zh) 一种数控横剪机旋转机头
CN201157976Y (zh) 数控车床环阵列式刀库
CN102059534B (zh) 一种活塞的外径、裙部内径及环沟沟槽一次加工成型方法
CN105665751A (zh) 立式数控车床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160907

Termination date: 20211119

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee