CN104329678B - 一种节能锅炉系统的炉渣回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，包括底架、堆料箱、炉渣推动装置、炉渣降温装置和炉渣筛分收集装置，所述底架下端对称设置有四根支撑柱；所述堆料箱右侧设置有推料口，堆料箱安装在底架的上端面中部；所述炉渣推动装置与堆料箱左侧相连；所述炉渣降温装置位于底架的右侧，且与堆料箱上的推料口相连；所述炉渣筛分收集装置放置在炉渣降温装置末端的正下方。本发明能实现炉渣的挤推、降温和筛分收集功能，且具有结构简单、工作效率高、保护环境和炉渣回收利用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉渣处理设备，特别涉及一种节能锅炉系统的炉渣回收系统。
背景技术
节能锅炉的主要原理是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。
在大多数农村地区，秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料是污染农村环境的主要污染物，大多农民都采取焚烧、填埋的方式来解决这些污染物，采用这样的方式效果却适得其反，只在短期时间内解决了问题，没有长期考虑这种处理方式会进一步污染土地和河流等影响因素。但若将节能锅炉原理应用到农村地区，将秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村污染物作为燃烧原料，燃烧产生的热能用于提供热水，燃烧后的炉渣按颗粒大小分类压缩成型供铺路基使用，这样就起到了变废为宝的作用。但是现有的节能锅炉均以燃烧燃油、燃气、燃煤为主，其设计的结构不适合燃烧秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村污染物，且存在着结构复杂、造价昂贵和炉渣不能回收利用等缺陷。由于锅炉燃烧过程中会产生大量的炉渣，传统的锅炉炉渣都是通过人工手动处理，采用这种方式劳动强度大和工作效率低等缺陷。因此，设计一种合适的炉渣处理设备是解决上述问题的重要步骤。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，能实现炉渣的挤推、降温和筛分收集功能，且具有结构简单、工作效率高、保护环境和炉渣回收利用等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，包括底架、堆料箱、炉渣推动装置、炉渣降温装置和炉渣筛分收集装置，所述底架下端对称设置有四根支撑柱；所述堆料箱右侧设置有推料口，堆料箱安装在底架的上端面中部；所述炉渣推动装置与堆料箱左侧相连；所述炉渣降温装置位于底架的右侧，且与堆料箱上的推料口相连；所述炉渣筛分收集装置放置在炉渣降温装置末端的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉渣推动装置包括底座、支撑板、两个推动支链和推动板，所述底座包括横板与竖板，横板与底架固连，竖板固连于横板的左端；所述支撑板下端与横板固连；所述两个推动支链对称安装在竖板的两侧，推动支链包括固定座、液压缸和法兰，固定座安装在竖板上，液压缸的一端穿过支撑板安装在固定座上，支撑板起到支撑液压缸的作用，其另一端穿过堆料箱与法兰之间通过螺纹相连；所述推动板与堆料箱上的推料口形状相一致，推动板的大小刚好和堆料箱上的推料口的大小相吻合，使得一次性燃料的推动量较多，工作效率高，且推动板两侧对称安装在两个法兰上。使用时，当燃烧后的炉渣进入至堆料箱中后，两个液压缸同时开始工作，在液压缸的液压力作用下推动板开始左右来回移动，从而将堆料箱内的炉渣推至炉渣降温装置中，按照上述步骤实现了炉渣的连续挤推功能，工作效率高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉渣降温装置包括运输管、凹型架和三个降温支链，所述运输管内壁设置有出料腔，出料腔作为炉渣的传输通道，运输管左侧壁设置有三个进风口，进风口作为外界冷风的一个进入通道，其右侧壁设置有与进风口相对应的三个出风孔，出风孔作为带走热风的一个通道，且运输管上端与堆料箱上的推料口相连；所述凹型架两端与运输管左侧壁固连；所述三个降温支链均匀安装在凹型架上，降温支链包括凹型框、旋转电机、旋转轴和二号风扇，凹型框两端固连于凹型架上，旋转电机通过电机座安装在凹型架上，旋转轴左端穿过凹型框与旋转电机的输出轴之间通过联轴器相连，凹形框为旋转轴提供支撑力，二号风扇位于运输管上的进风口内部，且二号风扇通过键安装在旋转轴的右端，通过二号风扇将外界冷风带入运输管中的出料腔内。使用时，当炉渣进入运输管中的出料腔后，三个旋转电机同时开始工作，旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动二号风扇快速转动，二号风扇将外界冷风带入运输管中的出料腔内，由于炉渣温度比较高，冷风带走炉渣上的热量从出风孔出去，从而实现了炉渣降温的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉渣筛分收集装置包括收集框、一号筛板、二号筛板、两个振动板、两个二号振动电机和框盖，所述收集框右侧设置有收料口，收料口上方设置有二号扣座，且收集框内壁从上往下依次焊接有一号筛板、二号筛板；所述两个振动板对称焊接在收集框的两侧；所述两个二号振动电机通过加强筋分别安装在两个振动板上，二号振动电机为收集框提供振动力，提高了一号筛板和二号筛板的筛分效率；所述的框盖外壁上设置有二号扣环，二号扣环与收集框上的二号扣座相连，且框盖与收集框之间通过铰链相连接。使用时，首先使二号扣环和二号扣座处于连接状态，当一批降温后的炉渣进入到收集框上的一号筛板后，两个二号振动电机同时开始工作，在二号振动电机的振动力作用下，炉渣依次穿过一号筛板和二号筛板，最后留在收集框底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板的是颗粒最大的炉渣，当收集一段时间后，收集框炉渣收集满后，打开二号扣环和二号扣座，操作人员分类取出炉渣颗粒，以便将炉渣压缩回收功铺路基使用，实现了炉渣的筛分收集利用的功能，同时也起到了环保的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号筛板上设置有一号筛孔；所述二号筛板上设置有二号筛孔，且二号筛孔的直径小于一号筛孔的直径，使得在一号振动电机振动力作用下，留在收集框底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板的是颗粒最大的炉渣。
本发明的有益效果在于：一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，能实现炉渣的挤推、降温和筛分收集功能，且具有结构简单、工作效率高、保护环境和炉渣回收利用等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明堆料箱和炉渣推动装置组合的立体结构示意图；
图3是本发明炉渣推动装置的立体结构示意图；
图4是本发明炉渣降温装置的立体结构示意图；
图5是本发明炉渣降温装置的右视图；
图6是图5的A-A剖视图；
图7是本发明炉渣筛分收集装置的立体结构示意图；
图8是本发明炉渣筛分收集装置的全剖视图。
具体实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，包括底架1、堆料箱2、炉渣推动装置3、炉渣降温装置4和炉渣筛分收集装置5，所述底架1下端对称设置有四根支撑柱101；所述堆料箱2右侧设置有推料口201，堆料箱2安装在底架1的上端面中部；所述炉渣推动装置3与堆料箱2左侧相连；所述炉渣降温装置4位于底架1的右侧，且与堆料箱2上的推料口201相连；所述炉渣筛分收集装置5放置在炉渣降温装置4末端的正下方。
所述炉渣推动装置3包括底座301、支撑板302、两个推动支链303和推动板304，所述底座301包括横板3011与竖板3012，横板3011与底架1固连，竖板3012固连于横板3011的左端；所述支撑板302下端与横板3011固连；所述两个推动支链303对称安装在竖板3012的两侧，推动支链303包括固定座3031、液压缸3032和法兰3033，固定座3031安装在竖板3012上，液压缸3032的一端穿过支撑板302安装在固定座3031上，支撑板302起到支撑液压缸3032的作用，其另一端穿过堆料箱2与法兰3033之间通过螺纹相连；所述推动板304与堆料箱2上的推料口201形状相一致，推动板304的大小刚好和堆料箱2上的推料口201的大小相吻合，使得一次性燃料的推动量较多，工作效率高，且推动板304两侧对称安装在两个法兰3033上。使用时，当燃烧后的炉渣进入至堆料箱2中后，两个液压缸3031同时开始工作，在液压缸3031的液压力作用下推动板304开始左右来回移动，从而将堆料箱2内的炉渣推至炉渣降温装置4中，按照上述步骤实现了炉渣的连续挤推功能，工作效率高。
所述炉渣降温装置4包括运输管401、凹型架402和三个降温支链403，所述运输管401内壁设置有出料腔4011，出料腔4011作为炉渣的传输通道，运输管401左侧壁设置有三个进风口，进风口作为外界冷风的一个进入通道，其右侧壁设置有与进风口相对应的三个出风孔4012，出风孔4012作为带走热风的一个通道，且运输管401上端与堆料箱2上的推料口201相连；所述凹型架402两端与运输管401左侧壁固连；所述三个降温支链403均匀安装在凹型架402上，降温支链403包括凹型框4031、旋转电机4032、旋转轴4033和二号风扇4034，凹型框4031两端固连于凹型架402上，旋转电机4032通过电机座安装在凹型架402上，旋转轴4033左端穿过凹型框4031与旋转电机4032的输出轴之间通过联轴器相连，凹形框4031为旋转轴4033提供支撑力，二号风扇4034位于运输管401上的进风口内部，且二号风扇4034通过键安装在旋转轴4033的右端，通过二号风扇4034将外界冷风带入运输管401中的出料腔4011内。使用时，当炉渣进入运输管401中的出料腔4011后，三个旋转电机4032同时开始工作，旋转电机4032带动旋转轴4033旋转，旋转轴4033带动二号风扇4034快速转动，二号风扇4034将外界冷风带入运输管401中的出料腔4011内，由于炉渣温度比较高，冷风带走炉渣上的热量从出风孔4012出去，从而实现了炉渣降温的功能。
所述炉渣筛分收集装置5包括收集框501、一号筛板502、二号筛板503、两个振动板504、两个二号振动电机505和框盖506，所述收集框501右侧设置有收料口，收料口上方设置有二号扣座5011，且收集框501内壁从上往下依次焊接有一号筛板502、二号筛板503；所述两个振动板504对称焊接在收集框501的两侧；所述两个二号振动电机505通过加强筋分别安装在两个振动板504上，二号振动电机505为收集框501提供振动力，提高了一号筛板502和二号筛板503的筛分效率；所述的框盖506外壁上设置有二号扣环5021，二号扣环5021与收集框501上的二号扣座5011相连，且框盖506与收集框501之间通过铰链相连接。使用时，首先使二号扣环5021和二号扣座5011处于连接状态，当一批降温后的炉渣进入到收集框501上的一号筛板502后，两个二号振动电机504同时开始工作，在二号振动电机504的振动力作用下，炉渣依次穿过一号筛板502和二号筛板503，最后留在收集框501底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板503的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板502的是颗粒最大的炉渣，当收集一段时间后，收集框501炉渣收集满后，打开二号扣环5021和二号扣座5011，操作人员分类取出炉渣颗粒，以便将炉渣压缩回收功铺路基使用，实现了炉渣的筛分收集利用的功能，同时也起到了环保的作用。
所述一号筛板502上设置有一号筛孔；所述二号筛板503上设置有二号筛孔，且二号筛孔的直径小于一号筛孔的直径，使得在一号振动电机304振动力作用下，留在收集框501底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板503的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板502的是颗粒最大的炉渣。
使用时，第一步当燃烧后的炉渣进入至堆料箱2中后，两个液压缸3031同时开始工作，在液压缸3031的液压力作用下推动板304开始左右来回移动，从而将堆料箱2内的炉渣推至运输管401中；第二步炉渣进入运输管401中的出料腔4011后，三个旋转电机4032同时开始工作，旋转电机4032带动旋转轴4033旋转，旋转轴4033带动二号风扇4034快速转动，二号风扇4034将外界冷风带入运输管401中的出料腔4011内，由于炉渣温度比较高，冷风带走炉渣上的热量从出风孔4012出去；第三步先使二号扣环5021和二号扣座5011处于连接状态，当一批降温后的炉渣进入到收集框501上的一号筛板502后，两个二号振动电机504同时开始工作，在二号振动电机504的振动力作用下，炉渣依次穿过一号筛板502和二号筛板503，最后留在收集框501底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板503的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板502的是颗粒最大的炉渣，当收集一段时间后，收集框501炉渣收集满后，打开二号扣环5021和二号扣座5011，操作人员分类取出炉渣颗粒，以便将炉渣压缩回收功铺路基使用，实现了炉渣的筛分收集利用的功能，同时也起到了环保的作用，从而达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，包括底架、堆料箱、炉渣推动装置、炉渣降温装置和炉渣筛分收集装置，其特征在于：所述底架下端对称设置有四根支撑柱；所述堆料箱右侧设置有推料口，堆料箱安装在底架的上端面中部；所述炉渣推动装置与堆料箱左侧相连；所述炉渣降温装置位于底架的右侧，且与堆料箱上的推料口相连；所述炉渣筛分收集装置放置在炉渣降温装置末端的正下方；其中：
所述炉渣推动装置包括底座、支撑板、两个推动支链和推动板，所述底座包括横板与竖板，横板与底架固连，竖板固连于横板的左端；所述支撑板下端与横板固连；所述两个推动支链对称安装在竖板的两侧，推动支链包括固定座、液压缸和法兰，固定座安装在竖板上，液压缸的一端穿过支撑板安装在固定座上，其另一端穿过堆料箱与法兰之间通过螺纹相连；所述推动板与堆料箱上的推料口形状相一致，且推动板两侧对称安装在两个法兰上；
所述炉渣降温装置包括运输管、凹型架和三个降温支链，所述运输管内壁设置有出料腔，运输管左侧壁设置有三个进风口，其右侧壁设置有与进风口相对应的三个出风孔，且运输管上端与堆料箱上的推料口相连；所述凹型架两端与运输管左侧壁固连；所述三个降温支链均匀安装在凹型架上，降温支链包括凹型框、旋转电机、旋转轴和二号风扇，凹型框两端固连于凹型架上，旋转电机通过电机座安装在凹型架上，旋转轴左端穿过凹型框与旋转电机的输出轴之间通过联轴器相连，二号风扇位于运输管上的进风口内部，且二号风扇通过键安装在旋转轴的右端。
2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，其特征在于：所述炉渣筛分收集装置包括收集框、一号筛板、二号筛板、两个振动板、两个二号振动电机和框盖，所述收集框右侧设置有收料口，收料口上方设置有二号扣座，且收集框内壁从上往下依次焊接有一号筛板、二号筛板；所述两个振动板对称焊接在收集框的两侧；所述两个二号振动电机通过加强筋分别安装在两个振动板上；所述的框盖外壁上设置有二号扣环，二号扣环与收集框上的二号扣座相连，且框盖与收集框之间通过铰链相连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能锅炉系统的炉渣回收系统，其特征在于：所述一号筛板上设置有一号筛孔；所述二号筛板上设置有二号筛孔，且二号筛孔的直径小于一号筛孔的直径。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date of registration: 20170109 Address after: 225321 Jiangsu city of Taizhou province high Port Road No. 188 Applicant after: Jiangsu universal intelligent machinery technology development Co.,Ltd. Address before: 241000 Anhui province Wuhu City Economic Development Zone Fuyuan Jiujiang Road No. 8 Building No. 1 Applicant before: WUHU TAINENG ELECTRIC HEATING APPLIANCE Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20201119 Address after: 138-1 Ninghai South Road, Chengdong Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province, 226000 Patentee after: NANTONG RUIQIANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 225321 Jiangsu city of Taizhou province high Port Road No. 188 Patentee before: Jiangsu universal intelligent machinery technology development Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221206 Address after: No. 1, Central Street, Chenji Town, Heze Development Zone, Shandong 274000 Patentee after: Shandong Tiananjian Biological Products Co.,Ltd. Address before: No.138-1, Ninghai South Road, Chengdong Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province, 226000 Patentee before: NANTONG RUIQIANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |