CN104326695A - 一种人造浅白色石英石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人造浅白色石英石,其组成成分及重量份数如下:玻璃砂1-2目7~12份;白底镜片8-16目1~5份;石英砂26-40目15~25份;石英砂40-70目10~15份;石英砂70-120目10~20份;石英砂325目18~25份;石英砂600目6~10份;树脂8~12份;偶联剂0.1~0.3份;固化剂0.05~0.15份;助进剂0.005~0.015份;钛白粉5~10份。本发明人造石英石的颜色稳定、色泽鲜亮、使用期长,而且成本低廉,制作方便,填补了现有石英石的图案和色彩的种类,该人造石英石图案新颖、色彩独特,大大满足了人们在生活及生产中对人造石英石的需求。
Description
技术领域
本发明属于建材技术领域,涉及石英石,尤其是一种人造浅白色石英石及其制备方法。
背景技术
随着建材行业的飞速发展,各类建材产品与日俱增,尤其是人造石英石以其相对于天然石材优越的性能越来越受到人们的关注和青睐。
人造石英石,顾名思义是通过人为的方法制作的合成石,是一种由94%以上的石英晶体加上树脂及少量颜料人工合成的一种新型装饰板材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下真空振动压制而成的大规格板材。它的主要材料组成是石英。其质地更加坚硬、紧密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。而其表面的花纹图案、色彩可以人为控制,外观可以仿效大理石、花岗石等,既有天然大理石的优雅和花岗石的坚硬,又具有木材般的细腻和温暖感。
目前,随着人造石英石日益受到人们的青睐,因此人们对人造石英石的图案及色彩的要求也越来越高,现有的人造石英石已经不能完全满足人们的需要。
通过检索,发现与本发明专利申请相关的如下专利公开文献:
1、一种人造石英石及其制造工艺(CN101337805),公开了一种人造石英石,其含有石英石0~90%、石英粉5~90%、纤维1~25%、树脂0.1~20%、偶联剂0.1~5%、固化剂0.1~5%、碎玻璃0~70%、碎镜片0~70%、颜料0~5%、贝壳0~5%和金属片0~5%,百分比是质量百分比。本发明的人造石英石的抗断裂强度、抗压强度和抗弯曲强度相较于现有人造石英石有很大的提高。本发明还涉及一种制造人造石英石板材或块材和器皿的制造工艺。
2、一种人造石英石及其制备方法(CN102040349A),涉及人造石及其制备方法,由A料和B料构成,其中A料占总重量的70%,B料占总重量的30%,所述的A料由白玻、石英、石英粉、树脂、白色浆、黑色浆、红色浆、铁黄、促进剂、固化剂和偶联剂混合而成,所述的B料由黑色浆、铁黄和红色浆混合而成。通过将以上A料和B料按照上述的配比进行充分混合,经过搅拌、挤压成型、高温烘烤、放置冷却、四周刮平、表面抛光后,进行切割成成品。有益效果制作出来的人造石英石造型美观,图案鲜明,色彩独特,极大的程度上丰富了人造石英石的种类和花样,并可以用于各种装饰场合,适用面广。
3、一种人造石英石及其制备方法(CN102040350A),涉及人造石及其制备方法,由A料和B料构成,其特征在于:所述A料占总重量的50%,B料占总重量的50%,A料由镜玻、白玻、石英、石英粉、树脂、白色浆、黑色浆、群青、红色浆、促进剂、固化剂和偶联剂混合而成,B料由白色浆、红色浆、白色浆和黑色浆混合而成。通过将以上A料和B料按照上述的配比进行充分混合,经过搅拌、挤压成型、高温烘烤、放置冷却、四周刮平、表面抛光后,进行切割成成品。有益效果制作出来的人造石英石造型美观,图案鲜明,色彩独特,极大的程度上丰富了人造石英石的种类和花样,并可以用于各种装饰场合,适用面广。
4、一种人造石英石及其制备方法(CN102040351A),涉及人造石及其制备方法,由A料和B料构成,其中A料占总重量的60%,B料占总重量的40%,A料由石英、石英粉、树脂、白色浆、铁黄、黑色浆、红色浆、促进剂、固化剂和偶联剂混合而成,B料由铁黄、黑色浆、红色浆和白色浆混合而成。通过将以上A料和B料按照上述的配比进行充分混合,经过搅拌、挤压成型、高温烘烤、放置冷却、四周刮平、表面抛光后,进行切割成成品。有益效果制作出来的人造石英石造型美观,图案鲜明,色彩独特,极大的程度上丰富了人造石英石的种类和花样,并可以用于各种装饰场合,适用面广。
通过对比,本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种颜色稳定、色泽鲜亮、使用期长,而且成本低廉,制作方便的人造浅白色石英石及其制备方法。
本发明实现目的的技术方案是:
一种人造浅白色石英石,其组成成分及重量份数如下:
而且,所述的人造浅白色石英石,其组成成分及重量份数如下:
如上所述的人造浅白色石英石的制备方法,步骤如下:
将上述原料混合搅拌均匀后,经过布料、真空震压、高温固化、四周刮平、定厚、研磨、表面抛光、板边修理、产品检验合格后,将整块石英石进行切割,即得人造浅白色石英石成品。
而且,所述真空震压的条件为0.097~-0.1MPa真空震压180~220秒。
而且,所述高温固化的条件为固化的温度为70~160度,固化时间为8小时。
本发明的优点和有益效果为:
1、本发明人造石英石的颜色稳定、色泽鲜亮、使用期长,而且成本低廉,制作方便,填补了现有石英石的图案和色彩的种类,该人造石英石图案新颖、色彩独特,大大满足了人们在生活及生产中对人造石英石的需求。
2、本发明方法制备过程方便简单、操作简单、原料来源广泛,降低了生产成本,提高了企业的生产效率。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
如无特殊说明,本发明中所使用的试剂为常规试剂;如无特殊说明,所使用的方法为常规方法。
实施例1
一种人造浅白色石英石,其组成成分及重量份数如下:
上述人造浅白色石英石的制备方法,步骤如下:
将上述原料混合搅拌均匀后,经过布料、真空震压(0.097~-0.1MPa真空震压180~220秒)、高温固化(固化的温度为70~160度,固化时间为8小时)、四周刮平、定厚、研磨、表面抛光、板边修理、产品检验合格后,将整块石英石进行切割,即得人造浅白色石英石成品。
实施例2
一种人造浅白色石英石,其组成成分及重量份数如下:
上述人造浅白色石英石的制备方法同实施例1。
实施例3
一种人造浅白色石英石,其组成成分及重量份数如下:
上述人造浅白色石英石的制备方法同实施例1。
Claims (5)
1.一种人造浅白色石英石,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
2.根据权利要求1所述的人造浅白色石英石,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
3.一种如权利要求1或2任一项所述的人造浅白色石英石的制备方法,其特征在于:步骤如下:
将上述原料混合搅拌均匀后,经过布料、真空震压、高温固化、四周刮平、定厚、研磨、表面抛光、板边修理、产品检验合格后,将整块石英石进行切割,即得人造浅白色石英石成品。
4.根据权利要求3所述的所述的人造浅白色石英石的制备方法,其特征在于:所述真空震压的条件为0.097~-0.1MPa真空震压180~220秒。
5.根据权利要求3所述的所述的人造浅白色石英石的制备方法,其特征在于:所述高温固化的条件为固化的温度为70~160度,固化时间为8小时。
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CN201310309474.XA CN104326695A (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种人造浅白色石英石及其制备方法 |
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CN201310309474.XA CN104326695A (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种人造浅白色石英石及其制备方法 |
Publications (1)
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CN104326695A true CN104326695A (zh) | 2015-02-04 |
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CN201310309474.XA Pending CN104326695A (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种人造浅白色石英石及其制备方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104326695A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107235658A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-10-10 | 上海正邻机电自动化设备有限公司 | 一种高硬高强人造石英石装饰板材制造方法 |
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2013
- 2013-07-23 CN CN201310309474.XA patent/CN104326695A/zh active Pending
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CN107235658A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-10-10 | 上海正邻机电自动化设备有限公司 | 一种高硬高强人造石英石装饰板材制造方法 |
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