CN104326217A - 从动辊筒安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从动辊筒安装结构,它包括支撑槽钢、上托架、输送皮带、从动辊筒、轴承、侧托辊与底托辊,在支撑槽钢的一端通过轴承转动安装有从动辊筒,在支撑槽钢的上表面固定有若干个上托架,在每个上托架上均安装有由两个侧托辊与一个底托辊构成的托辊组,每一托辊组中的底托辊位于两个侧托辊的中部下方位置,在托辊组与从动辊筒上设有输送皮带,所述从动辊筒的上侧壁与底托辊的上侧壁平齐。本发明采用简单的结构就解决了现有技术存在的问题,本发明大大延长了输送皮带的使用寿命,又保证了设备正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮带输送机上的一个机构,本发明尤其是涉及一种从动辊筒安装结构。
背景技术
输送皮带在输送骨料的过程中,特别是倾斜角度较大的情况下,相对来说输送皮带绷得较紧。
如图1所示,它包括支撑槽钢1、上托架2、输送皮带3、从动辊筒4、轴承5、侧托辊6与底托辊7,由于从动滚筒4与底托辊7的高差较大,输送皮带3经过此处会自然形成一个凸起,此处输送皮带3受力较大,容易使输送皮带3老化开裂。同时对于倾斜角度较大的输送皮带,由于接料端就在从动滚筒4与最后一个上托架2之间靠近从动滚筒4处,接的料在上行的过程中,在凸起处受阻,影响上料速度,严重的可能上不了料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以延长输送皮带的使用寿命、又可保证设备正常运行的从动辊筒安装结构。
按照本发明提供的技术方案,所述从动辊筒安装结构,它包括支撑槽钢、上托架、输送皮带、从动辊筒、轴承、侧托辊与底托辊,在支撑槽钢的一端通过轴承转动安装有从动辊筒,在支撑槽钢的上表面固定有若干个上托架,在每个上托架上均安装有由两个侧托辊与一个底托辊构成的托辊组,每一托辊组中的底托辊位于两个侧托辊的中部下方位置,在托辊组与从动辊筒上设有输送皮带,所述从动辊筒的上侧壁与底托辊的上侧壁平齐。
相邻两个上托架之间的距离为0.8~1.2m。
所述侧托辊的轴线与底托辊的轴线所成角度为20~40°。
本发明采用简单的结构就解决了现有技术存在的问题,本发明大大延长了输送皮带的使用寿命,又保证了设备正常运行。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该从动辊筒安装结构,它包括支撑槽钢1、上托架2、输送皮带3、从动辊筒4、轴承5、侧托辊6与底托辊7,在支撑槽钢1的一端通过轴承5转动安装有从动辊筒4,在支撑槽钢1的上表面固定有若干个上托架2,在每个上托架2上均安装有由两个侧托辊6与一个底托辊7构成的托辊组,每一托辊组中的底托辊7位于两个侧托辊6的中部下方位置,在托辊组与从动辊筒4上设有输送皮带3,所述从动辊筒4的上侧壁与底托辊7的上侧壁平齐。
相邻两个上托架2之间的距离为0.8~1.2m。
所述侧托辊6的轴线与底托辊7的轴线所成角度为20~40°。
由于从动滚筒4的上侧壁与底托辊7的上侧壁等高,输送皮带3经过此处会就不会形成一个凸起,此处输送皮带3受力较小,不会使皮带老化开裂。本发明既延长了皮带的使用寿命,又保证了设备的正常运行。
Claims (3)
1.一种从动辊筒安装结构,它包括支撑槽钢(1)、上托架(2)、输送皮带(3)、从动辊筒(4)、轴承(5)、侧托辊(6)与底托辊(7),在支撑槽钢(1)的一端通过轴承(5)转动安装有从动辊筒(4),在支撑槽钢(1)的上表面固定有若干个上托架(2),在每个上托架(2)上均安装有由两个侧托辊(6)与一个底托辊(7)构成的托辊组,每一托辊组中的底托辊(7)位于两个侧托辊(6)的中部下方位置,在托辊组与从动辊筒(4)上设有输送皮带(3),其特征是:所述从动辊筒(4)的上侧壁与底托辊(7)的上侧壁平齐。
2.如权利要求1所述的从动辊筒安装结构,其特征是:相邻两个上托架(2)之间的距离为0.8~1.2m。
3.如权利要求1所述的从动辊筒安装结构,其特征是:所述侧托辊(6)的轴线与底托辊(7)的轴线所成角度为20~40°。
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2014
- 2014-10-21 CN CN201410564298.9A patent/CN104326217A/zh active Pending
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