CN104324957A - 一种平整液快速放空装置 - Google Patents
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Abstract
一种平整液快速放空装置，属于冷轧带钢平整机设备领域，其结构包括上喷梁、下喷梁、供液系统和放空系统，所述供液系统包括供液主管和供液支管，供液主管上分出多条供液支管，每一条供液支管上分别设有供液电磁控制阀；所述放空系统包括放空主管和放空支管，每一条供液支管上均对应设置有放空支管，每一条放空支管上分别设有放空电磁控制阀。本发明解决了平整机在中间停机分卷过程中管路残留平整液滴落带钢表面，影响带钢表面质量的问题；同时管路残留平整液通过收集储存可以重新使用，减少能源消耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及平整机设备技术领域，具体地说是一种平整液快速放空装置。
背景技术
目前，在冷轧平整机带钢生产过程中，为清洗带钢表面、获得更高的带钢表面质量，同时能够润滑冷轧轧辊，降低轧辊消耗，普遍采用湿式平整，即在平整机轧辊入口处喷淋由原油与脱盐水按一定比例混合而成的平整液。
但是为了获得洁净的成品带钢表面质量，在平整机出口设置有平整液吹扫干燥装置。传统的平整机平整液喷淋系统由简单的管路、喷粱、电磁控制阀装成、在平整机生产过程中，经常会有一个大卷分成两个或多个小卷的过程，在中间停机的过程中通过关闭电磁阀控制平整液的通断，但是平整液供液管路有很大一部分高于上下喷粱的位置，这时虽然管路电磁阀已经切断，但是管路中残留的一部分平整液在重力作用下通过喷粱不断滴落在带钢的表面。
滴落在带钢表面的平整液会产生以下弊端：一、因为这时吹扫系统已经关闭无法投用，使得滴落的平整液无法去除，污染了带钢头部、尾部表面，进而影响了带钢表面质量；二、滴落的平整液白白浪费掉，造成了资源的浪费，提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单的平整液快速放空装置，该装置能够实现管路平整液停机后快速排空，解决了平整机生产过程中停机造成平整液滴落影响带钢表面质量及浪费资源的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种平整液快速放空装置，包括上喷梁、下喷梁、供液系统和放空系统；
所述供液系统包括供液主管和供液支管，供液主管上分出多条供液支管，所述供液支管一端与供液主管相连通，另一端分别连接到上喷梁和下喷梁处，每一条供液支管上分别设有供液电磁控制阀；
所述放空系统包括放空主管和放空支管，每一条供液支管上均对应设置有放空支管，所述放空支管一端与供液支管相连通，另一端汇集到放空主管上并与放空主管相连通，每一条放空支管上分别设有放空电磁控制阀；
放空支管设置在供液支管上供液电磁控制阀出口的后方，放空支管的位置高度低于上喷梁与下喷梁。
为便于收集放空的平整液，进一步的技术方案为：还包括平整液收集箱，平整液收集箱与所述放空主管出口对应设置。
为保证放空效果，进一步的技术方案为：所述放空支管的直径不小于所述供液支管的直径。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、能够实现管路平整液停机后快速排空，解决了平整机生产过程中停机造成平整液滴落影响带钢表面质量的问题，提高产品品质。
2、管路残留平整液通过收集储存可以重新使用，减少能源消耗，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例的工作原理示意图；
图中：1上喷梁，2下喷梁，3供液支管，4放空支管，5放空电磁控制阀，6供液电磁控制阀，7供液主管，8放空主管，9轧辊，10平整液收集箱。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述：
如图1所示。本发明的一种平整液快速放空装置，包括上喷梁1、下喷梁2、供液系统和放空系统；
所述供液系统包括供液主管7和供液支管3，供液主管7上分出多条供液支管3，所述供液支管3一端与供液主管7相连通，另一端分别连接到上喷梁1和下喷梁2处，每一条供液支管3上分别设有供液电磁控制阀6；
所述放空系统包括放空主管8和放空支管4，每一条供液支管3上均对应设置有放空支管4，所述放空支管4一端与供液支管3相连通，另一端汇集到放空主管8上并与放空主管8相连通，每一条放空支管4上分别设有放空电磁控制阀5；
为了管路中残留的平整液能够顺利放空，放空支管4设置在供液支管3上供液电磁控制阀6出口的后方，放空支管4的位置高度低于上喷梁1与下喷梁2。
为便于将放空排出的平整液进行收集再利用，本装置还包括平整液收集箱10，平整液收集箱10与所述放空主管8出口对应设置。
为提高放空效率，实现快速放空，所述放空支管4的直径不小于所述供液支管3的直径。
下面结合一个使用过程对本发明作进一步的描述：
当平整机轧制带钢平整液喷射时，供液电磁控制阀6打开，放空电磁控制阀5关闭，平整液经供液主管7和供液支管3到达上喷梁1和下喷梁2处，经上喷梁1和下喷梁2喷向轧辊9；当平整机中间停机分卷时，供液电磁控制阀6关闭，放空电磁控制阀5打开，残留在供液支管3中的平整液经放空支管4和放空主管8排出，实现管路残留平整液的快速排放。放空排出的平整液进入平整液收集箱10收集起来可供再利用。
本发明中的“上”、“下”、“后”等均是为了方便描述采用的相对术语，不能理解为绝对位置而构成对保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不是本发明的全部实施例，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本发明的创新特点，在此不再赘述。
Claims (3)
1.一种平整液快速放空装置，其特征是，包括上喷梁、下喷梁、供液系统和放空系统；
所述供液系统包括供液主管和供液支管，供液主管上分出多条供液支管，所述供液支管一端与供液主管相连通，另一端分别连接到上喷梁和下喷梁处，每一条供液支管上分别设有供液电磁控制阀；
所述放空系统包括放空主管和放空支管，每一条供液支管上均对应设置有放空支管，所述放空支管一端与供液支管相连通，另一端汇集到放空主管上并与放空主管相连通，每一条放空支管上分别设有放空电磁控制阀；
放空支管设置在供液支管上供液电磁控制阀出口的后方，放空支管的位置高度低于上喷梁与下喷梁。
2.根据权利要求1所述的一种平整液快速放空装置，其特征是，还包括平整液收集箱，平整液收集箱与所述放空主管出口对应设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种平整液快速放空装置，其特征是，所述放空支管的直径不小于所述供液支管的直径。
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