CN104324899A - 一种自动剔除厚度仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动剔除厚度仪,属于测量设备领域,包括支撑柱和设置于支撑柱上的测厚箱,测厚箱上设置有触摸屏,测厚箱顶部设有出声口;还包括测厚机构和用于剔除次品的剔除机构,测厚机构和剔除机构电连接,当测厚机构检测到次品时,气缸驱动限位板向下移动,则传送带上的次品可沿倾斜的限位板滑出生产线另行回收,自动化程度高,节约人力且次品漏选率低。
Description
技术领域
本发明涉及测量设备领域,具体而言,涉及一种自动剔除厚度仪。
背景技术
当需要检测大量产品的厚度时,一般将厚度仪直接加入生产线实现连续检测,以减少检测工作量,缩短检测时间,但现有厚度仪在检测出不合格产品时通常由人工进行剔除,因此必须随时有人看管,浪费人力,而且人工操作时次品漏选率高,影响企业产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动剔除厚度仪,以解决现有厚度仪在检测出不合格产品时由人工剔除,浪费人力,次品漏选率高的问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种自动剔除厚度仪,包括支撑柱和设置于支撑柱上的测厚箱,测厚箱上设置有触摸屏,测厚箱顶部设有出声口;还包括测厚机构和用于剔除次品的剔除机构,测厚机构和剔除机构电连接。
进一步地,测厚机构包括设置于测厚箱中的控制器、蜂鸣器及设置于测厚箱底部的距离传感器,距离传感器和蜂鸣器分别与控制器电连接。
进一步地,剔除机构包括设置于测厚箱中的气缸和与气缸连接的限位板,气缸可驱动限位板上下移动,且限位板倾斜设置。
进一步地,气缸与控制器电连接。
本发明的有益效果是,当测厚机构检测到次品时,气缸驱动限位板向下移动,则传送带上的次品可沿倾斜的限位板滑出生产线另行回收,自动化程度高,节约人力且次品漏选率低。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是测厚箱剖视图。
图3是限位板安装示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所示,本发明提供的自动剔除厚度仪包括支撑柱10和设置于支撑柱10上的测厚箱6,测厚箱6上设置有触摸屏8,触摸屏8可用于显示当前产品的厚度值、次品计数量及合格率,也可通过触摸屏8查询之前的厚度记录,便于工作人员及时了解产品质量;测厚箱6顶部设有出声口7。
如图2所示,本发明提供的自动剔除厚度仪还包括测厚机构和用于剔除次品的剔除机构,测厚机构和剔除机构电连接;测厚机构包括设置于测厚箱6中的控制器13、蜂鸣器12及设置于测厚箱6底部的距离传感器9,距离传感器9和蜂鸣器12分别与控制器13电连接;剔除机构包括设置于测厚箱6中的气缸11和与气缸11连接的限位板4,气缸11可驱动限位板4上下移动,且气缸11与控制器13电连接。
如图3所示,限位板4倾斜设置。
本发明安装时,如图1所示,将支撑柱10固定在传送带1一旁,使测厚箱6位于传送带1正上方,调节限位板4相对于传送带1的倾斜角度,使产品可以顺利沿着限位板4滑出传送带1;为了避免产品在传送带1上运动时自己滑出,可在传送带1两旁设置挡板2,并在次品滑出处的挡板2上设开口3。
本发明的工作原理是:当距离传感器9检测到次品时,控制器13启动蜂鸣器12,提醒工作人员出现次品;同时控制器13启动气缸11,气缸11带动限位板4向下运动,阻挡次品继续前行,使次品沿着限位板4经开口3滑出生产线,实现次品的自动剔除。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动剔除厚度仪,其特征在于:包括支撑柱和设置于支撑柱上的测厚箱,所述测厚箱上设置有触摸屏,测厚箱顶部设有出声口;还包括测厚机构和用于剔除次品的剔除机构,所述测厚机构和剔除机构电连接。
2.根据权利要求1所述自动剔除厚度仪,其特征在于:所述测厚机构包括设置于测厚箱中的控制器、蜂鸣器及设置于测厚箱底部的距离传感器,所述距离传感器和蜂鸣器分别与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述自动剔除厚度仪,其特征在于:所述剔除机构包括设置于测厚箱中的气缸和与气缸连接的限位板,气缸可驱动限位板上下移动。
4.根据权利要求3所述自动剔除厚度仪,其特征在于:所述限位板倾斜设置。
5.根据权利要求3所述自动剔除厚度仪,其特征在于:所述气缸与控制器电连接。
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