CN104315199B - 两位五通换向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种两位五通换向阀，阀体中设有左、右阀腔，各阀腔的腔壁上分别设有上气口、中气口和下气口，左阀腔的中气口和右阀腔的下气口通过设置于阀体上的内部通道连通，各阀腔中分别设有结构相同且同步动作的活门组件，活门组件包括上、下活门，下活门上设有中间流体通道，下活门顶部设有活门密封面，上活门的底部设有动密封唇口，各阀腔中于腔壁与上、下活门之间留有旁侧流体通道，各阀腔中于下活门的活门密封面上方还固设有静密封唇口，各阀腔中的上活门在沿上下方向往复移动过程中具有顶压工作位和分离工作位。通过控制上活门沿上下方向往复在两工作位之间移动，即可控制上气口、中气口及下气口的通断，操作简单，可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种两位五通换向阀。
背景技术
目前，常用的换向阀多为滑阀结构，其包括滑阀阀体，阀体中设有直线延伸的阀腔，阀体上开设有与阀腔连通的流体通道，在阀腔中移动装配有滑阀阀芯，滑阀阀芯在阀腔中往复移动以控制各流体通道对应导通，以实现相应流体管路的导通、断开。
但上述滑阀结构的换向阀由于滑阀阀芯长度要求，整体外形通常较大，并且由于滑阀内部结构较为复杂，维修较为困难，大量滑动摩擦导致滑阀容易出现泄漏，整体可靠性较低。
发明内容
本发明提供一种可靠性高、维护简单的两位五通换向阀。
本发明所提供的两位五通换向阀的技术方案是：两位五通换向阀，包括阀体，所述的阀体中设有均沿上下方向延伸的左、右阀腔，各阀腔的腔壁上分别设有与对应阀腔连通的上气口、中气口和下气口，左阀腔的中气口和右阀腔的下气口通过设置于阀体中的内部通道连通，各阀腔中分别设有结构相同且同步动作的活门组件，活门组件包括沿上下方向密封滑动装配在对应阀腔中的上、下活门，下活门上设有用于连通上、下气口的中间流体通道，下活门顶部于中间流体通道周向外侧设有活门密封面，上活门的底部设有用于与所述活门密封面顶压密封配合以封堵中间流体通道的动密封唇口，各阀腔中于腔壁与上、下活门之间留有用于连通上、中气口的旁侧流体通道，各阀腔中于下活门的活门密封面上方还固设有用于与下活门的活门密封面顶压密封配合以封堵旁侧流体通道的静密封唇口，各阀腔中分别设有用于向对应的下活门施加迫使下活门上移以与静密封唇口密封的下活门弹簧，各阀腔中的上活门在沿上下方向往复移动过程中具有两工作位，两工作位分别为顶压下活门同步下移使动密封唇口与活门密封面密封配合封堵中间流体通道以控制上、下气口断开且使活门密封面与静密封唇口分离以控制上、中气口导通的顶压工作位和向上移动与下活门脱离使动密封唇口与活门密封面分离以控制上、下气口导通且使活门密封面与静密封唇口密封配合封堵旁侧流体通道以控制上、中气口断开的分离工作位。
所述的活门密封面设置在固设于下活门顶部的密封层的顶部。
所述的旁侧流体通道包括在上活门处于顶压工作位时设置于静密封唇口和上活门之间的环形通气间隙。
所述的各阀腔中固设有活门座，在活门座上设有沿上下方向贯穿活门座的与上活门导向滑动密封配合的上活门导向孔，所述的静密封唇口设置在所述上活门导向孔的下端孔口处。
所述的各阀腔中设有与所述下活门导向滑动密封配合的下活门导向孔，所述下活门上的中间流体通道通过所述下活门导向孔与所述下气口导通。
所述的下活门导向孔的孔壁上设有密封圈安装槽，在密封圈安装槽中嵌设有K型密封圈，所述下活门外导向滑动套装有下滑套，下滑套的外周面上凸设有与所述下活门弹簧顶压配合的下弹簧座，所述下滑套的下端与所述K型密封圈的上端面顶压配合。
所述的两位五通换向阀为手动换向阀，阀体上设有手动操动机构，手动操动机构包括绕沿上下方向延伸的转动中心轴线转动装配在阀体上的旋转轴及驱动旋转轴转动的驱动手柄，旋转轴的延伸入阀腔中的下端同轴固设有压盘，压盘下端具有两处倾斜布置的与两阀腔中的上活门顶压配合的倾斜顶压面，各阀腔中还设有向对应阀腔中的上活门施加向上的作用力的上活门弹簧。
所述的倾斜顶压面上具有用于在倾斜顶压面顶压两阀腔中的上活门下移至顶压工作位时与上活门顶部插配的凹槽。
本发明的有益效果是：本发明所提供的两位五通换向阀通过集成在阀体中的两个结构相同的活门组件实现两位五通阀的换向导通功能，下活门的顶部设置活门密封面以分别与动密封唇口、静密封唇口对应配合来控制中间流体通道、旁侧流体通道的通断，通过控制上活门沿上下方向往复在两工作位之间动作，即可控制上气口、中气口及下气口的相应连通和断开，操作简单，可靠性高。并且，动、静密封唇口均与下活门顶部的活门密封面顶压密封配合，生产制作时，只需要在下活门一端设置活门密封面即可，不仅制作简单方便，同时也便于对活门密封面进行维修检修，使得整个两位五通阀维护检修均较为方便。而左阀腔中的中气口与右阀腔的下气口通过设置在阀体上的内部通道连通，这样可以节省管路和安装空间，便于两位五通阀与外界对应管路的安装。
附图说明
图1是本发明所提供的两位五通换向阀一种实施例的结构示意图；
图2是图1所示两位五通换向阀换向状态示意图；
图3是图1所示两位五通换向阀图形符号。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种两位五通换向阀的实施例，该实施例中的两位五通换向阀包括阀体，阀体由上阀盖5和下阀体14扣合固定装配而构成，阀体中设有均沿上下方向延伸的左阀腔100和右阀腔200，两阀腔的结构相同，左阀腔100的腔壁上设有与左阀腔连通的上气口B、中气口P2和下气口S，而右阀腔200的腔壁上设有与右阀腔连通的上气口A、中气口R和下气口P，并且，为节省管路和安装空间，左阀腔100的中气口P2和右阀腔200的下气口P通过设置于阀体上的内部通道连通，在各阀腔中分别设有结构相同且同步动作的活门组件，活门组件包括沿上下方向密封滑动装配在对应阀腔中的上活门7和下活门10，下活门10上设有沿上下方向贯通下活门10的中间流体通道300，中间流体通道300用于连通上气口、下气口，在下活门10的顶部于中间流体通道周向外侧固设有密封层，在密封层的顶部设有活门密封面20，上活门7的底部设有用于与所述活门密封面20顶压密封配合以封堵中间流体通道300的动密封唇口30，各阀腔中于对应腔壁与上活门7、下活门10之间留有用于连通上气口、中气口的旁侧流体通道400，各阀腔中于下活门10的活门密封面20上方还固设有用于与下活门的活门密封面20顶压密封配合以封堵旁侧流体通道400的静密封唇口40，各阀腔中分别设有用于向对应的下活门10施加迫使下活门10上移以与静密封唇口40密封的下活门弹簧11，各阀腔中的上活门7在沿上下方向往复移动过程中具有两工作位，两工作位分别为顶压下活门10同步下移使动密封唇口30与活门密封面20密封配合封堵中间流体通道300以控制上、下气口断开且使活门密封面20与静密封唇口40分离以控制上气口、中气口通过旁侧流体通道400导通的顶压工作位和向上移动与下活门10脱离使动密封唇口30与活门密封面20分离以控制上、下气口通过中间流体通道300导通且使活门密封面20与静密封唇口40密封配合封堵旁侧流体通道400以控制上、中气口断开的分离工作位。
在本实施例中，由于阀体主要有上阀盖5及下阀体14构成，装配时，可将下活门10、上活门7、活门座8装入对应阀腔中。
具体来说，下活门10与对应阀腔中设有的沿上下方向延伸的下活门导向孔15导向滑动密封配合，各阀腔中的下气口设置在下活门导向孔的孔壁上，且下气口通过下活门导向孔15与下活门10上的中间流体通道300连通。在下活门导向孔15和下活门10之间设有下活门密封结构，该下活门密封结构包括设置在下活门导向孔15孔壁上的下密封圈安装槽及对应嵌装在下密封圈安装槽中的下K型密封圈12，K型密封圈12的外侧圆周面上设有Ｋ型环槽。同时，在下活门10外导向滑动套装有下滑套16，下滑套16的外周面上凸设有与所述下活门弹簧11顶压配合的下弹簧座，所述下滑套16的下端与所述下K型密封圈12的上端面顶压配合以将下K型密封圈12压紧，保证密封效果。而为了防止过渡压缩，下弹簧座的底部具有用于与下活门导向孔15的上部孔沿挡止限位配合。
活门座8密封装配在对应阀腔中，在对应阀腔的腔壁上设有挡止凸缘，活门座8下端面与挡止凸缘顶压挡止配合，活门座8通过挡止凸缘及嵌装于对应阀腔中的卡簧实现对活门座8在上下方向上的定位，活门座8与阀腔之间设有密封圈。
所述的上活门7沿上下方向导向密封滑动装配在活门座8上设有的上活门导向孔中，在上活门导向孔的孔壁上设有密封圈安装槽，在密封圈安装槽中对应嵌装有上K型密封圈9以实现对上活门7的滑动密封。上活门导向孔沿上下方向贯穿整个活门座，所述的用于与下活门10上的活门密封面20顶压密封配合的静密封唇口设置在上活门导向孔的下端孔口处，在上活门导向孔的孔壁上还设有侧向贯穿孔以连通阀腔，这样，下气口即可通过中间流体通道、上活门导向孔、侧向贯穿孔及阀腔与上气口连通。上活门7的底部设有动密封唇口30，在上活门7处于顶压工作位时于静密封唇口30和上活门7之间设有环形通气间隙，对应阀腔中的中气口可通过环形通气间隙、上活门导向孔、侧向贯穿孔及阀腔与上气口连通，所述的旁侧流体通道400包括上述的环形通气间隙。
本实施例中，两位五通换向阀为手动换向阀，上活门具体由设置在阀体上的手动操动机构驱动在顶压工作位和分离工作位两工作位之间往复移动，手动操动机构具体包括绕沿上下方向延伸的转动中心轴线转动装配在阀体上的旋转轴4及驱动旋转轴转动的驱动手柄1，手柄1通过手柄杆座2及弹性圆柱销3与旋转轴4固定连接，在旋转轴4的延伸入阀腔中的下端同轴固设有压盘6，压盘6的下端具有两处倾斜布置的与两阀腔中的上活门顶压配合的顶压面，各阀腔中还设有向对应阀腔中的上活门施加向上的作用力的上活门弹簧13。同时，为防止在换向后出现上活门移动复位的问题，在倾斜顶压面上具有用于在倾斜顶压面顶压两阀腔中的上活门7下移至顶压工作位时与上活门7顶部插配的凹槽17。
两位五通阀具有两个工作位，在未换向前，如图1所示，上活门7处于分离工作位，此时，下活门10在下活门弹簧11的顶压作用下向上移动，下活门10顶部的活门密封面20与静密封唇口40顶压密封配合，旁侧流体通道400被封堵，两阀腔中的中气口均无法与上气口导通，而由于上活门7处于分离工作位，此时，中间流体通道300处于导通状态，各阀腔中的下气口均通过中间流体通道与上气口连通。
在需要换向时，如图2所示，转动手柄1，手柄1带着旋转轴4及压盘6一同转动，压盘6上的倾斜工作面将下压上活门7，上活门7底部的动密封唇口30将顶压在下活门顶部的活门密封面20上，上活门7继续下移以克服下活门弹簧11的顶压作用，推动下活门10向下移动以使得活门密封面20与静密封唇口40分离，上活门7进入顶压工作位，此时，上活门7的顶部正好顶入压盘6的倾斜顶压面的凹槽中以防止上活门自动复位，此时，由于动密封唇口30与活门密封面20顶压密封配合，中间流体通道被封堵，下气口无法与上气口连通，而由于活门密封面20与静密封唇口40分离使得旁侧流体通道导通，此时，中气口通过旁侧流体通道与上气口连通。
具体到本实施例中，由于左阀腔100中的上气口B及右阀腔200中的上气口A均为用于接通负载的工作口，而左阀腔100中的下气口S及右阀腔200中的中气口R均为大气连通的排气口，左阀腔100中的中气口P2及右阀腔200中的下气口P均为与气源或管路连通的进气口。
两位五通阀未换向前，两阀腔中的上活门均处于分离工作位，此时，两阀腔中的上气口均通过中间流体通道300与下气口连通，上气口与中气口处于断开状态，此时，左阀腔100中的作为工作口的上气口B与作为排气口的下气口S连通，右阀腔200中的作为工作口的上气口A与作为进气口的下气口P连通，进而可对与上气口A连通的负载进行供气，而对与上气口B连通的负载进行排气操作。
而通过手动操动机构驱动上、下活门向下移动以进行换向后，上活门处于顶压工作位，此时，两阀腔中的上气口均通过旁侧流体通道400与中气口连通，上气口与下气口处于断开状态，此时，左阀腔100中的作为工作口的上气口B与作为进气口的中气口P2连通，右阀腔200中的作为工作口的上气口A与作为排气口的中气口R连通，进而可对与上气口B连通的负载进行供气，而对与上气口A连通的负载进行排气操作。
上述实施例中，通过转动手柄可实现对两位五通阀的换向操作，操作简单、快捷。在其他实施例中，也可以采用气动控制的方式驱动上活门向下移动至顶压工作位。
上述实施例中，在阀腔中依次装入下活门、上活门及活门座，即可完成对活门组件的装配，安装快速方便。
上述实施例中，通过两K型密封圈实现对上、下活门的滑动密封，密封可靠性高，密封性好。
上述实施例中，根据供气、排气的需要，使得两位五通阀中的左阀腔中的中气口与右阀腔中的下气口通过阀体上设有的内部通道连通，在其他实施例中，也可以根据换向导通的实际要求，使左阀腔中的其中一个气口与右阀腔中的其中一个气口对应通过阀体上设有的内部通道连通即可。
Claims (8)
1.两位五通换向阀，包括阀体，其特征在于：所述的阀体中设有均沿上下方向延伸的左、右阀腔，各阀腔的腔壁上分别设有与对应阀腔连通的上气口、中气口和下气口，左阀腔的中气口和右阀腔的下气口通过设置于阀体中的内部通道连通，各阀腔中分别设有结构相同且同步动作的活门组件，活门组件包括沿上下方向密封滑动装配在对应阀腔中的上、下活门，下活门上设有用于连通上、下气口的中间流体通道，下活门顶部于中间流体通道周向外侧设有活门密封面，上活门的底部设有用于与所述活门密封面顶压密封配合以封堵中间流体通道的动密封唇口，各阀腔中于腔壁与上、下活门之间留有用于连通上、中气口的旁侧流体通道，各阀腔中于下活门的活门密封面上方还固设有用于与下活门的活门密封面顶压密封配合以封堵旁侧流体通道的静密封唇口，各阀腔中分别设有用于向对应的下活门施加迫使下活门上移以与静密封唇口密封的下活门弹簧，各阀腔中的上活门在沿上下方向往复移动过程中具有两工作位，两工作位分别为顶压下活门同步下移使动密封唇口与活门密封面密封配合封堵中间流体通道以控制上、下气口断开且使活门密封面与静密封唇口分离以控制上、中气口导通的顶压工作位和向上移动与下活门脱离使动密封唇口与活门密封面分离以控制上、下气口导通且使活门密封面与静密封唇口密封配合封堵旁侧流体通道以控制上、中气口断开的分离工作位。
2.根据权利要求1所述的两位五通换向阀，其特征在于：所述的活门密封面设置在固设于下活门顶部的密封层的顶部。
3.根据权利要求1所述的两位五通换向阀，其特征在于：所述的旁侧流体通道包括在上活门处于顶压工作位时设置于静密封唇口和上活门之间的环形通气间隙。
4.根据权利要求1所述的两位五通换向阀，其特征在于：所述的各阀腔中固设有活门座，在活门座上设有沿上下方向贯穿活门座的与上活门导向滑动密封配合的上活门导向孔，所述的静密封唇口设置在所述上活门导向孔的下端孔口处。
5.根据权利要求1所述的两位五通换向阀，其特征在于：所述的各阀腔中设有与所述下活门导向滑动密封配合的下活门导向孔，所述下活门上的中间流体通道通过所述下活门导向孔与所述下气口导通。
6.根据权利要求5所述的两位五通换向阀，其特征在于：所述的下活门导向孔的孔壁上设有密封圈安装槽，在密封圈安装槽中嵌设有K型密封圈，所述下活门外导向滑动套装有下滑套，下滑套的外周面上凸设有与所述下活门弹簧顶压配合的下弹簧座，所述下滑套的下端与所述K型密封圈的上端面顶压配合。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的两位五通换向阀，其特征在于：所述的两位五通换向阀为手动换向阀，阀体上设有手动操动机构，手动操动机构包括绕沿上下方向延伸的转动中心轴线转动装配在阀体上的旋转轴及驱动旋转轴转动的驱动手柄，旋转轴的延伸入阀腔中的下端同轴固设有压盘，压盘下端具有两处倾斜布置的与两阀腔中的上活门顶压配合的倾斜顶压面，各阀腔中还设有向对应阀腔中的上活门施加向上的作用力的上活门弹簧。
8.根据权利要求7所述的两位五通换向阀，其特征在于：所述的倾斜顶压面上具有用于在倾斜顶压面顶压两阀腔中的上活门下移至顶压工作位时与上活门顶部插配的凹槽。
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Address after: 453000 Jiefang Road, Henan, Xinxiang, No. 1 Patentee after: Xinxiang Pingyuan Aviation Equipment Co., Ltd. Address before: 453000 Jiefang Road, Henan, Xinxiang, No. 1 Patentee before: Pingyuan Machine Factory (Xinxiang) |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 168 Jianzhong Road, Xinxiang City, Henan Province, 453000 Patentee after: Xinxiang Aviation Industry (Group) Co., Ltd. Address before: 453000 No. 1 Jiefang Avenue Middle Road, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: Xinxiang Pingyuan Aviation Equipment Co., Ltd. |