CN203322381U - 一种磁铁先导式切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁先导式切换阀，它包括一固定部分、至少二切换轴、至少二膜片、一操作件和至少二磁铁。固定部分设有一进水路、至少二出水路和至少二装配腔，出水路都具有能接通进水路的入口，它还设有至少二过水孔和至少二细孔，过水孔接通装配腔和出水路；切换轴滑动连接在装配腔，该切换轴装设有一密封座，一密封座能适配密封一过水孔；膜片滑动连接在固定部分且能分别密封各出水路之入口，膜片设有至少一贯穿孔，膜片与固定部分之间形成一腔体，该贯穿孔接通进水路与腔体，细孔接通装配腔和腔体；操作件活动连接在固定部分；磁铁固接在操作件，磁铁与切换轴一一对应且为磁性传动配合。该切换阀切换用力小，手感轻快，切换操作方便。

Description

一种磁铁先导式切换阀

技术领域

本实用新型涉及一种磁铁先导式切换阀。 

背景技术

现有的水路切换阀，有采用先导阀进行切换，也有采用磁铁控制进行切换，但是未有将先导阀与磁铁控制结合的方式进行切换的切换阀，有必要进行改进之。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种磁铁先导式切换阀，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：它包括： 

一固定部分，它设有一进水路、至少二出水路和至少二装配腔，出水路都具有能接通进水路的入口，它还设有至少二过水孔和至少二细孔，过水孔接通装配腔和出水路； 

至少二滑动连接在装配腔的切换轴，该切换轴装设有一密封座，一密封座能适配密封一过水孔； 

至少二滑动连接在固定部分且能分别密封各出水路之入口的膜片，膜片设有至少一贯穿孔，膜片与固定部分之间形成一腔体，该贯穿孔接通进水路与腔体，细孔接通装配腔和腔体； 

一操作件，它活动连接在固定部分；及 

至少二磁铁，磁铁固接在操作件，磁铁与切换轴一一对应且为磁性传动配合。 

一较佳实施例之中：所述出水路个数设为二个，进水路位于二出水路之间，装配腔个数设为二个，且过水孔、切换轴、膜片及磁铁的个数均设为二个。 

一较佳实施例之中：还包括二个能分别将二切换轴进行复位的第一弹性件，该第一弹性件抵靠在切换轴与装配腔之间。 

一较佳实施例之中：所述膜片位于过水孔与出水路之间，膜片设有一滑动轴，该滑动轴滑动装接在过水孔且其内部与过水孔相连通。 

一较佳实施例之中：该操作件为船形开关，该操作件中部枢接在固定部分，二磁铁分别固接在该操作件之二端部。 

一较佳实施例之中：所述操作件中部设有二轴孔，二轴孔之间设有挡位槽，所述固定部分设有二个能分别与二轴孔相转动配合的二转轴；另设有一滑块和一第二弹性件，滑块滑动装接在固定部分且与挡位槽相配合，第二弹性件抵靠在滑块和固定部分之间。 

一较佳实施例之中：还包括二个能分别将二膜片进行复位的第三弹性件，该第三弹性件抵靠在膜片与固定部分之间。 

一较佳实施例之中：所述固定部分包括一壳体、一切换体和二过水体，所述切换体和过水体均装接在壳体内切换体位于二过水体之上，切换体与二过水体之间形成二个所述的装配腔，所述过水孔和细孔均开设在过水体，所述膜片滑动装接在过水体且位于过水体之下，过水体与膜片之间形成所述的腔体，所述操作件枢接在切换体且伸出壳体，所述二磁铁分别面向二装配腔。 

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点： 

1.采用磁铁与先导式膜片相结合的方式，切换用力小，手感轻快，切换操作方便；能在水压作用下保持切换后状态，密封性能好，减少弹性体，结构简单，成本低。 

2.第一弹性件用于磁铁远离切换轴时以使切换轴进行复位，复位效果好。 

3.操作件为船形开关，操作件中部枢接在固定部分，该结构明显提示性强，用户易找，杠杆结构用力省，单手操作方便。 

4.固定部分包括壳体、切换体和过水体，切换体与二过水体之间形成二个所述的装配腔，过水体与膜片之间形成所述的腔体，布局巧妙，占用空间小，切换操作方便。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1绘示了一较佳实施例的一种磁铁先导式切换阀的整体示意图。 

图2绘示了一较佳实施例的一种磁铁先导式切换阀的立体分解示意图。 

图3绘示了一较佳实施例的一种磁铁先导式切换阀的剖视图，为第一种出水状态。 

图4绘示了一较佳实施例的一种磁铁先导式切换阀的剖视图，为第二种出水状态。 

具体实施方式

请查阅图1至图4，一种磁铁先导式切换阀的一较佳实施例，所述的一种磁铁先导式切换阀，它包括一固定部分、至少二切换轴、至少二膜片、一操作件和至少二磁铁。 

所述固定部分，它设有一进水路110、至少二出水路和至少二装配腔，出水路都具有能接通进水路的入口，它还设有至少二过水孔和至少二细孔，过水孔接通装配腔和出水路。 

本实施例中，所述出水路个数设为二个且为第一出水路120a和第二出水路120b，进水路110位于二出水路120a、120b之间，第一出水路120a具有能接 通进水路110的第一入口121a，第二出水路120b具有能接通进水路110的第二入口121b，过水孔个数为二个且为第一过水孔130a和第二过水孔130b，装配腔个数为二个且为第一装配腔140a和第二装配腔140b。 

本实施例中，所述固定部分包括一壳体10、一盖体60、一切换体20和二过水体，二过水体30分别为第一过水体30a和第二过水体30b，所述切换体20和二过水体均装接在壳体10内，所述盖体60盖接在壳体10上，切换体20位于二过水体30a、30b之上，切换体20与第一过水体30a之间形成第一装配腔140a，切换体20与第二过水体30b之间形成第二装配腔140b，所述第一过水孔130a开设在第一过水体30a，所述第二过水孔130b开设在第二过水体30b。所述细孔为二个且分别为第一细孔150a和第二细孔150b,第一细孔150a开设在第一过水体30a,第二细孔150b开设在第二过水体30b。 

所述切换轴滑动连接在装配腔，该切换轴装设有一密封座，一密封座能适配密封一过水孔。本实施例中，切换轴个数设为二个且分别为第一切换轴200a和第二切换轴200b，第一切换轴200a滑动连接在第一装配腔140a且其装设的密封座为第一密封座210a，第一密封座210a适配密封第一过水孔130a，第二切换轴200b滑动连接在第二装配腔140b且其装设的密封座为第二密封座210b，第二密封座210b适配密封第二过水孔130b。 

本实施例中，在第一切换轴200a与第一装配腔140a之间装设有一用于复位的第一弹性件40a，在第二切换轴200b与第二装配腔140b之间装设有一用于复位的第一弹性件40b。 

本实施例中，第一切换轴200a与第二切换轴200b均采用磁性材质，能被磁铁相吸引。 

所述膜片滑动连接在固定部分且能分别密封各出水路之入口，膜片设有至 少一贯穿孔，膜片与固定部分之间形成一腔体，该贯穿孔接通进水路与腔体，细孔接通装配腔和腔体。 

本实施例中，膜片个数设为二个且分别为第一膜片300a和第二膜片300b，所述第一膜片300a滑动装接在第一过水体且位于第一过水体30a之下，第一膜片300a与第一入口121a相适配，第一过水体30a与第一膜片300a之间形成第一腔体310a，第一细孔150a接通第一装配腔140a和第一腔体310a，且第一膜片300a还设有一第一贯穿孔320a，第一贯穿孔320a接通进水路110与第一腔体310a；所述第二膜片300b滑动装接在第二过水体30b且位于第二过水体30b之下，第二膜片300b与第二入口121b相适配，第二过水体30b与第二膜片300b之间形成第二腔体310b，第二细孔150b接通第二装配腔140b和第二腔体310b，且第二膜片300b还设有一第二贯穿孔320b，第二贯穿孔320b接通进水路110与第二腔体310b。 

本实施例中，所述第一膜片300a位于第一过水孔130a与第一出水路120a之间，第一膜片300a设有一第一滑动轴330a，该第一滑动轴330a滑动装接在第一过水孔130a且其内部与第一过水孔130a相连通；所述第二膜片300b位于第二过水孔130b与第二出水路120b之间，第二膜片300b设有一第二滑动轴330b，该第二滑动轴330b滑动装接在第二过水孔130b且其内部与第二过水孔130b相连通。 

本实施例中，该切换阀还包括一能分别将第一膜片300a进行复位的第三弹性件50a，该第三弹性件50a抵靠在第一膜片300a与第一分水体30a之间；该切换阀还包括一能分别将第二膜片300b进行复位的第三弹性件50b，该第三弹性件50b抵靠在第二膜片300b与第二分水体30b之间。 

所述操作件，它活动连接在固定部分。 

本实施例中，该操作件为船形开关400，该船形开关400中部枢接在切换体20且伸出盖体60。需要说明的是，该操作件也可采用磁铁滑动的方式装接在固定部分，不以此为限。 

本实施例中，所述船形开关400中部设有二轴孔410，二轴孔410之间设有挡位槽420，所述切换体20设有二个能分别与二轴孔410相转动配合的二转轴21；另设有一滑块500和一第二弹性件600，滑块500滑动装接在切换体20且与挡位槽420相配合，第二弹性件600抵靠在滑块500和切换体20之间。 

所述磁铁固接在船形开关400，磁铁与切换轴一一对应且为磁性传动配合。本实施例中，所述磁铁个数设为二个且分别为第一磁铁700a和第二磁铁700b，二磁铁分别固接在该船形开关400之左右二端部，且第一磁铁700a面向第一装配腔140a且与第一切换轴200a相配合，第二磁铁700b面向第二装配腔140b且与第二切换轴200b相配合。 

其工作原理为： 

如图3所示，按压船形开关400之右端，带动第二磁铁700b向下移动，第二磁铁700b与第二切换轴200b相靠近，通过第二磁铁700b之磁性吸引第二切换轴200b向上移动，第二密封座210b离开第二过水孔130b，使得进水路110中的水通过第二贯穿孔320b进入第二腔体310b，再通过第二细孔150b从第二腔体310b进入第二装配腔140b，第二装配腔140b中的水通过第二过水孔130b进入第二出水路120b并从第二出水路120b流出壳体10，此时，由于第二腔体310b产生较大负压，使得第二膜片300b在负压的作用下向上移动而离开第二入口121b，使得进水路中的水直接通过第二入口121b流入第二出水路120b；与此同时，第一磁铁700a远离第一切换轴200a，第一切换轴200a在第一弹性件40a的作用下向下移动而使第一密封座210a密封第一过水孔130a，由于第一装 配腔140a中的水无法通过第一过水孔130a流出，第一腔体310a的压力与进水路的压力相同，在水压及第三弹性件50a的作用下第一膜片300a密封第一入口121a，而使该第一出水路120a不出水。 

如图4所示，按压船形开关400之左端，带动第一磁铁700a向下移动，第一磁铁700a与第一切换轴200a相靠近，通过第一磁铁700a之磁性吸引第一切换轴200a向上移动，第一密封座210a离开第一过水孔130a，使得进水路110中的水通过第一贯穿孔320a进入第一腔体310a，再通过第一细孔150a从第一腔体310a进入第一装配腔140a，第一装配腔140a中的水通过第一过水孔130a进入第一出水路120a并从第一出水路120a流出壳体10，此时，由于第一腔体310a产生较大负压，使得第一膜片300a在负压的作用下向上移动而离开第一入口121a，使得进水路中的水直接通过第一入口121a流入第一出水路120a；与此同时，第二磁铁700b远离第二切换轴200b，第二切换轴200b在第一弹性件40b的作用下向下移动而使第二密封座210b密封第二过水孔130b，由于第二装配腔140b中的水无法通过第二过水孔130b流出，第二腔体310b的压力与进水路的压力相同，在水压及第三弹性件50b的作用下第二膜片300b密封第二入口121b，而使该第二出水路120b不出水。 

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。 

Claims (8)

1.一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：它包括： 

一固定部分，它设有一进水路、至少二出水路和至少二装配腔，出水路都具有能接通进水路的入口，它还设有至少二过水孔和至少二细孔，过水孔接通装配腔和出水路； 

至少二滑动连接在装配腔的切换轴，该切换轴装设有一密封座，一密封座能适配密封一过水孔； 

至少二滑动连接在固定部分且能分别密封各出水路之入口的膜片，膜片设有至少一贯穿孔，膜片与固定部分之间形成一腔体，该贯穿孔接通进水路与腔体，细孔接通装配腔和腔体； 

一操作件，它活动连接在固定部分；及 

至少二磁铁，磁铁固接在操作件，磁铁与切换轴一一对应且为磁性传动配合。 

2.根据权利要求1所述的一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：所述出水路个数设为二个，进水路位于二出水路之间，装配腔个数设为二个，且过水孔、切换轴、膜片及磁铁的个数均设为二个。 

3.根据权利要求2所述的一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：还包括二个能分别将二切换轴进行复位的第一弹性件，该第一弹性件抵靠在切换轴与装配腔之间。 

4.根据权利要求2所述的一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：所述膜片位于过水孔与出水路之间，膜片设有一滑动轴，该滑动轴滑动装接在过水孔且其内部与过水孔相连通。 

5.根据权利要求2所述的一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：该操作件为船形开关，该操作件中部枢接在固定部分，二磁铁分别固接在该操作件之二 端部。 

6.根据权利要求5所述的一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：所述操作件中部设有二轴孔，二轴孔之间设有挡位槽，所述固定部分设有二个能分别与二轴孔相转动配合的二转轴；另设有一滑块和一第二弹性件，滑块滑动装接在固定部分且与挡位槽相配合，第二弹性件抵靠在滑块和固定部分之间。 

7.根据权利要求2所述的一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：还包括二个能分别将二膜片进行复位的第三弹性件，该第三弹性件抵靠在膜片与固定部分之间。 

8.根据权利要求2所述的一种磁铁先导式切换阀，其特征在于：所述固定部分包括一壳体、一切换体和二过水体，所述切换体和过水体均装接在壳体内切换体位于二过水体之上，切换体与二过水体之间形成二个所述的装配腔，所述过水孔和细孔均开设在过水体，所述膜片滑动装接在过水体且位于过水体之下，过水体与膜片之间形成所述的腔体，所述操作件枢接在切换体且伸出壳体，所述二磁铁分别面向二装配腔。 

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