CN203431234U - 一种新型阀芯件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种新型阀芯件,包括阀体,该阀体内设有第一膜片和由该第一膜片隔设出的水流通道和泄压通道,该泄压通道上设有泄压孔;该泄压孔处组装有一用于导通或者截止该泄压孔的堵头件,该堵头件连接有一带动其活动的机械联动结构,该机械联动结构的操作部伸出所述阀体外。通过操控操作部,由机械联动结构机械带动堵头件联动,堵头件开启泄压孔,泄压通道导通,借助水压使第一膜片移动,最终实现流水通道导通出水作用。相比现有电磁阀形式,本案机械开关式结构简单,组装方便,成本低,而且稳定的机械结构也带来产品性能稳定可靠特点。

Description

一种新型阀芯件
技术领域
本实用新型涉及一种阀芯件。
背景技术
目前市面上的阀芯件种类繁多,其中利用水压原理实现开关水流的阀芯件均采用电磁阀开关。该电磁阀开关主要包括有静铁芯、动铁芯及堵头等部件,阀芯件内借由第一膜片隔设形成有水流通道和泄压通道,泄压通道上设有泄压孔,该泄压孔由堵头控制实现导通或者截止。工作时通过电磁铁结构得电,在静铁芯的电磁作用下,带动动铁芯动作,从而带动堵头动作,并打开泄压孔,泄压通道导通,借由水压作用,第一膜片移动使水流通道导通,最终实现出水。电磁铁结构掉电工作原理反之。
通常电磁阀开关其结构较为复杂,从而带来阀芯件结构复杂及组装繁琐问题,生产成本也较高。而且在使用过程中电磁阀的动静铁芯可能出现失灵状况,故而还存在产品可靠性不足、寿命不佳问题。有鉴于此,本发明人针对现有阀芯件电磁阀开关存在的问题进行了深入研究,发明一种机械式开关的阀芯件,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型阀芯件,采用机械式开关方式,具有结构简单、生产成本低及产品可靠性佳等优点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种新型阀芯件,包括阀体,该阀体内设有第一膜片和由该第一膜片隔设出的水流通道和泄压通道,该泄压通道上设有泄压孔;该泄压孔处组装有一用于导通或者截止该泄压孔的堵头件,该堵头件连接有一带动其活动的机械联动结构,该机械联动结构的操作部伸出所述阀体外。
所述机械联动结构为弹性按压结构,包括连接部、弹性件和所述操作部;该弹性件沿所述堵头件活动方向延伸并且一端弹性抵持在该堵头件上;所述堵头件的连接端的周沿凸设有带斜面的滑动块,所述连接部上设有供所述滑动块的斜面对应滑动的锯齿圈,所述阀体的内侧壁上环绕设有用于限位所述滑动块的工位圈,该工位圈包括依次交替设置的第一斜工位和第二斜工位。
所述阀体包括上下依次组装的阀盖、上阀座和下阀座;该阀盖和上阀座间隔设有第二膜片,该第二膜片上开设有第二连通孔和所述泄压孔,所述上阀座和下阀座间隔设有由水压控制可移动的所述第一膜片,该第一膜片上开设有第一连通孔;所述阀盖内形成有过渡腔,所述上阀座内设有前泄压腔和后泄压腔,所述下阀座内设有进水腔和出水腔;该进水腔和出水腔间过水通道由所述第一膜片控制并且共同构成所述流水通道;依次经所述前泄压腔、第一连通孔、过渡腔、泄压孔至后泄压腔构成所述泄压通道。
所述第一膜片具有两个相对的工作面,指向所述进水腔的工作面为第一工作面,另一面为第二工作面,所述第一工作面上凸设有筋条,所述第一连通孔设于该筋条位置处并且贯穿所述第一工作面和第二工作面,该第一连通孔指向所述第一工作面的孔径小于指向所述第二工作面的孔径。
采用上述方案后,本新型相对于现有技术的有益效果在于:由阀芯件内的堵头件控制泄压通道连通或者截止,控制堵头件活动的是采用机械开关式的机械联动结构。通过操控操作部,由机械联动结构机械带动堵头件联动,堵头件开启泄压孔,泄压通道导通,借助水压使第一膜片移动,最终实现流水通道导通出水作用。相比现有电磁阀形式,本案机械开关式结构简单,组装方便,成本低,而且稳定的机械结构也带来产品性能稳定可靠特点。
附图说明
图1是本新型阀芯件的立体图;
图2是本新型阀芯件的一剖视图;
图3是本新型阀芯件的机械联动结构(除弹性件外)的结构图;
图4是本新型阀芯件的阀盖的剖视图;
图5是本新型阀芯件的第一膜片的立体图。
标号说明
阀体            1      阀盖          11
过渡腔        111      第一斜工位   112
第二斜工位    113      上阀座        12
前泄压腔      121      后泄压腔     122
下阀座        13       进水腔       131
出水腔        132      进水口       133
出水口        134      第一膜片       2
第一连通孔    21       第一工作面    22
筋条          23       第二膜片       3
第二连通孔    31       泄压孔        32
机械联动结构  4        操作部        41
连接部        42       锯齿圈       421
堵头件        43       滑动块       431
密封圈        432      弹性件        44
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种新型阀芯件,如图1-5所示,包括阀体1,该阀体1内设有第一膜片2。该第一膜片2由软质材料制成,由该第一膜片2将阀体1的内部结构隔设出水流通道和泄压通道。泄压通道上设有泄压孔(给出实施例泄压孔设在第二膜片3上,对应泄压孔32),该泄压孔处组装有一堵头件43,借由堵头件43活动对泄压孔进行堵塞或者打开,以此实现泄压通道的导通泄压或者截止。所述第一膜片2随水压作用可以适当移动,从而控制水流通道的导通出水或者截止停水作用。所述阀芯件利用水压原理工作为公知技术,对应水流通道和泄压通道根据阀体1的内部结构设计可以有多种实施方式。
本案的主要创新点在于控制堵头件43活动的方式进行变换改进,即堵头件43连接一机械联动结构4,由该机械联动结构4机械带动堵头件43活动。为了便于对机械联动结构4操作,其操作部41伸出阀体1外。通过操控操作部41,由机械联动结构4机械带动堵头件43联动,堵头件43开启泄压孔32,泄压通道导通,借助水压使第一膜片2移动,最终实现开水作用。相比现有电磁阀形式,本案机械开关式结构简单,组装方便,成本低,而且稳定的机械结构配合也带来产品性能稳定可靠特点。
所述机械联动结构4有多种实施方式,本案给出一较佳实施例,为弹性按压结构,包括操作部41、连接部42及弹性件44。弹性件44沿堵头件43活动方向延伸并且一端弹性抵持在该堵头件43上,另一端弹性顶持在相应的部位上(具体实施例中为顶持在第二膜片3上)。堵头件43的连接端(与机械联动结构相连接的对应端)的周沿凸设有带斜面的滑动块431,连接部42上设有供滑动块431的斜面对应滑动的锯齿圈421,阀体1的阀盖11的内侧壁上环绕设有工位圈,该工位圈用于限位滑动块43处两个限位状态,对应工位圈包括依次交替设置的第一斜工位112和第二斜工位113。
所述弹性按压结构的工作原理类似弹性圆珠笔的按压结构,初始状态堵头件43堵塞泄压孔32,滑动块431由第一斜工位112限位。按压操作部41,其带动连接部42下压滑动块431的斜面,滑动块421的斜面顺沿锯齿圈421同时滑动块421从第一斜工位112越位至第二斜工位113,之后放开按压操作部41,由弹性件44弹性力作用,操作部41和连接部42及堵头件43适当回位至滑动块431由第二斜工位113限位,此时堵头件43相比初始状态处下压状态,泄压孔32处开启状态。当需要重新堵塞泄压孔32时,只需再次按压操作部41使滑动块431从第二斜工位113顺势越位至下一个第一斜工位112即可,动作原理同上。
每次按压过程中,堵头件43随滑动块431作适当旋转移位,为了防止连接部42随滑动块431旋转偏移,该连接部42的外侧壁设有凸块422,对应阀盖11的内侧壁上设有与凸块相对应的导槽114。该凸块422和导槽114可对应工位设有若干个。
所述机械联动结构4除了所述弹性按压结构外,还可以为其他结构以及其他形式的弹性按压结构,只要采取机械组装方式实现控制堵头件43活动即可。
本案还给出水流通道和泄压通道的一种具体构成方式,阀体1包括上下依次组装的阀盖11、上阀座12和下阀座13。阀盖11和上阀座12间隔设有第二膜片3,该第二膜片3有硬质材料制作而成,具体为具有一定硬度的塑料片。第二膜片3上开设有第二连通孔31和所述泄压孔32。上阀座12和下阀座13间隔设有由水压控制可移动的第一膜片2,第一膜片2上开设有第一连通孔21。阀盖11内形成有过渡腔111,上阀座12内设有前泄压腔121和后泄压腔122,下阀座13内设有进水腔131和出水腔132。进水腔131与进水口133连通,出水腔132与出水口134连通,所述后泄压腔122的出口向下延伸至于于出水口134相连通。所述进水腔131和出水腔132间过水通道由第一膜片2控制,进水腔131、出水腔132以及过水通道共同构成所述流水通道,依次经所述前泄压腔121、第一连通孔21、过渡腔111、泄压孔32至后泄压腔122构成所述泄压通道。
阀芯件工作时,按压操作部41,控制堵头件43下压打开泄压孔32,前泄压腔121内的水从泄压口32流出至后泄压腔122,第一膜片2在水压作用下上移离开下阀座13,阀座13与第一膜片2间的过水通道即被打开,进水腔131内的水通过过水通道进入出水腔132。反之,再次按压操作部41,堵头件43上移堵塞泄压孔32,由于前泄压腔121通过第一连通孔21与进水腔131连通,前泄压腔121和进水腔131的水压相同,因此在进水水压的作用下,第一膜片2下移落在下阀座13上,从而关闭过水通道。
所述泄压孔32设在第二膜片3上,利于堵头件43的堵头部对泄压孔32堵塞或者放开的控制作用。为了使截止作用更为有效可靠,所述堵头件43的堵头部上还设有密封圈432,该密封圈432与第二膜片3间进行良好密封作用。
本案对第一膜片2还作出进一步改进,第一膜片2具有两个相对的工作面,指向进水腔131的工作面为第一工作面22,另一面为第二工作面,所述第一工作面22上凸设有筋条23,第一连通孔21设于筋条23位置处并且贯穿第一工作面22和第二工作面,该第一连通孔21指向第一工作面的孔径小于指向第二工作面的孔径。优选的,第一连通孔21为喇叭孔结构。水通过第一连通孔21从第一工作面22流向第二工作面,由于第一连通孔21的孔径随着水流方向变大,一方面可以阻止一些颗粒物、杂质等随着水流通过水孔到达第二工作面,具有防堵作用;另一方面过水时因孔径的变化所产生的压力差的作用,第一连通孔21具有自清洁的效果。而且通过筋条23还可提高第一膜片2的强度,使软质材料制成的第一膜片2的整体性能得到改善。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (4)

1.一种新型阀芯件,包括阀体,该阀体内设有第一膜片和由该第一膜片隔设出的水流通道和泄压通道,该泄压通道上设有泄压孔;其特征在于:该泄压孔处组装有一用于导通或者截止该泄压孔的堵头件,该堵头件连接有一带动其活动的机械联动结构,该机械联动结构的操作部伸出所述阀体外。
2.如权利要求1所述的一种新型阀芯件,其特征在于:所述机械联动结构为弹性按压结构,包括连接部、弹性件和所述操作部;该弹性件沿所述堵头件活动方向延伸并且一端弹性抵持在该堵头件上;所述堵头件的连接端的周沿凸设有带斜面的滑动块,所述连接部上设有供所述滑动块的斜面对应滑动的锯齿圈,所述阀体的内侧壁上环绕设有用于限位所述滑动块的工位圈,该工位圈包括依次交替设置的第一斜工位和第二斜工位。
3.如权利要求1所述的一种新型阀芯件,其特征在于:所述阀体包括上下依次组装的阀盖、上阀座和下阀座;该阀盖和上阀座间隔设有第二膜片,该第二膜片上开设有第二连通孔和所述泄压孔,所述上阀座和下阀座间隔设有由水压控制可移动的所述第一膜片,该第一膜片上开设有第一连通孔;所述阀盖内形成有过渡腔,所述上阀座内设有前泄压腔和后泄压腔,所述下阀座内设有进水腔和出水腔;该进水腔和出水腔间过水通道由所述第一膜片控制并且共同构成所述流水通道;依次经所述前泄压腔、第一连通孔、过渡腔、泄压孔至后泄压腔构成所述泄压通道。
4.如权利要求1所述的一种新型阀芯件,其特征在于:所述第一膜片具有两个相对的工作面,指向所述进水腔的工作面为第一工作面,另一面为第二工作面,所述第一工作面上凸设有筋条,所述第一连通孔设于该筋条位置处并且贯穿所述第一工作面和第二工作面,该第一连通孔指向所述第一工作面的孔径小于指向所述第二工作面的孔径。
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